CN101168638B - 一种水性高光、高抗粘连印刷上光油及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明的水性高光高抗粘连印刷上光油涉及一种印刷涂料，主要应用于纸张印刷。本发明选用核壳结构的苯丙乳液和软硬丙烯酸酯树脂液互配。核壳苯丙乳液中的核和软丙烯酸酯树脂液赋予水性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；核壳苯丙乳液中的壳和硬丙烯酸酯树脂液赋予水性印刷上光油成膜后好的耐高温和防水性能，即提高印刷品的抗粘连性。从而使得在添加少量的蜡粉或蜡乳液等助剂的情况下，配制出来的水性印刷上光油印刷后印刷品的光亮度和抗粘连性同时达到很好的效果。
Description
技术领域：
本发明涉及一种水性高光、高抗粘连印刷上光油及其制备方法与应用。
背景技术：
印刷品的光亮度和抗粘连性是检验水性印刷上光油质量好坏的两个重要指标。通常配制水性印刷上光油时是通过增加高光树脂或是降低消光助剂(例如：蜡粉、蜡乳液等)的百分含量来增加印刷后印刷品的光亮度；而印刷品抗粘连性的提高则是借助于耐水耐高温的蜡粉或蜡液来实现，水性印刷上光油的配制中添加的蜡粉或蜡液越多，印刷品的抗粘连性越好。所以印刷品光亮度和抗粘连性是两个相互矛盾的指标，按照常规的水性印刷上光油的配制方法很难让印刷品的这两个指标同时达到最好。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种水性高光、高抗粘连印刷上光油。本发明通过先用核壳结构的苯丙乳液和软硬丙烯酸酯树脂液的互配，使得在添加少量的蜡粉或蜡乳液等助剂的情况下，配制出来的水性印刷上光油印刷后印刷品的光亮度和抗粘连性同时达到很好的效果。
本发明的另一个目的在于提供一种水性高光、高抗粘连印刷上光油的制备方法。
本发明还有一个目的在于将水性高光、高抗粘连印刷上光油应用于印刷领域。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的水性高光、高抗粘连印刷上光油选用核壳结构的苯丙乳液，核主要是由Tg较低的丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯组成，它赋予水性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；壳主要是由Tg较高的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯组成，它们赋予水性印刷上光油成膜后好的耐高温和防水性能，即提高印刷品的抗粘连性。
水性高光、高抗粘连印刷上光油其组份和重量百分比如下：
需要指出的是：
所述苯丙乳液具有核壳结构，其中，核的主要成分是丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯，壳的主要成分是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯；核的Tg为-30～10℃，壳的Tg为70～105℃，核和壳的重量比为1∶1.2～2.0；
高、低Tg丙烯酸酯树脂液都是水溶性树脂液，高Tg丙烯酸酯树脂的Tg可以是90～110℃，低Tg丙烯酸酯树脂液的Tg可以是60～80℃；
润湿剂、流平剂和滑爽剂可以是聚醚改性聚硅氧烷类化合物；
消泡剂可以是矿物油类或有机硅化合物；
蜡乳液可以是聚四氟改性聚乙烯蜡或聚乙烯蜡的水分散体，蜡的质量百分含量可以是20～40％；
水可以是去离子水。
水性高光、高抗粘连印刷上光油的制备工艺如下：
(1)、将高Tg丙烯酸酯树脂液和低Tg丙烯酸酯树脂液按一定比例加入搅拌器中，混合均匀，加入聚四氟改性聚乙烯蜡和润湿剂，将搅拌速度调至700转/分钟，搅拌两小时。
(2)、然后依次加入流平剂、滑爽剂和蜡乳液，此时搅拌速度调至300转/分钟，搅拌半个小时。
(3)、将核壳苯丙乳液和消泡剂先后加入上述树脂液中，搅拌一个小时。
(4)、最后用水调节粘度至25～60秒(察氏4#杯，25℃)。
(5)、用200目尼龙网袋过滤，包装。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的水性高光、高抗粘连印刷上光油选用核壳结构的苯丙乳液，核主要是由Tg较低的丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯组成，它赋予水性印刷上光油好的成膜性能，提高印刷品的平滑性和光亮度；壳主要是由Tg较高的甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯组成，它们赋予水性印刷上光油成膜后好的耐高温和防水性能，即提高印刷品的抗粘连性。
具体实施方式：
以下通过具体实施例来对本发明作进一步的描述。
实施例1：
实施例2：
其中，实施例1与2中所使用到的各种添加剂皆为本技术领域的普通技术人员所熟悉，可根据具体的需要来选取。
Claims (7)
1.一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征在于：以重量百分比计，它包括以下组份的物质：
所述苯丙乳液具有核壳结构，其中，核的主要成分是丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯，壳的主要成分是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯；核的Tg为-30～10℃，壳的Tg为70～105℃，核和壳的重量比为1∶1.2～2.0；
所述的高Tg丙烯酸酯树脂液和低Tg丙烯酸酯树脂液均为水溶性丙烯酸酯树脂液；其中高Tg丙烯酸酯树脂液的Tg为90～110℃，低Tg丙烯酸酯树脂液的Tg为60～80℃。
2.如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征是所述的润湿剂、流平剂、滑爽剂皆为聚醚改性聚硅氧烷类化合物。
3.如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征是消泡剂为矿物油类或有机硅化合物。
4.如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征是蜡乳液为聚四氟改性聚乙烯蜡或聚乙烯蜡的水分散体，蜡的质量百分含量为20～40％。
5.如权利要求1所述的一种水性高光、高抗粘连印刷上光油，其特征是所述的水为去离子水。
6.权利要求1所述的水性高光、高抗粘连印刷光油的制备方法，其特征在于依次包括以下工序：
(1)将高Tg丙烯酸酯树脂液和低Tg丙烯酸酯树脂液按配方比例加入搅拌器中，混合均匀；加入聚四氟改性聚乙烯蜡和润湿剂，将搅拌速度调至700转/分钟，搅拌两个小时；
(2)然后依次加入配方量的流平剂，滑爽剂和蜡乳液；搅拌速度调至300转/分钟，搅拌半个小时；
(3)将配方量的核壳苯丙乳液和消泡剂先后加入上述树脂液中，搅拌一个小时；
(4)最后用水调节粘度至25～60秒；按察氏4#杯，25℃条件下测定；
(5)用200目尼龙网袋过滤，包装。
7.权利要求1所述的水性高光、高抗粘连印刷上光油在印刷领域上的应用。
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