CN1262294A - 水性印刷上光油 - Google Patents
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Abstract
水性印刷上光油是以甲基丙烯酸甲酯和一定数量的丙烯酸丁酯为主体,配以丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸等单位共聚合而成。它是利用丙烯酸酯所具有的无色、光亮、粘接牢等优点,将印刷制品印刷后的质量提高到新的档次,它除了具有透明度高、耐磨性强、结膜速度快、平整度好、抗卷力强、耐高温、热封性能好以外,其无毒无味的特点最适合食品和药品的包装印刷,是一种无污染、无公害的“绿色”上光材料。
Description
本发明属于一种水性印刷上光油，适用于食品、医药及烟草等印刷包装行业。
目前，我国印刷包装装璜行业对印后的表面大多采用溶剂型上光油上光后压光。或采用复膜，存在着操作过程中由于溶剂的挥发造成对人体有危害，给环境带来污染，且影响印后的表面质量不佳，受阳光照射后容易泛黄等问题。
本发明旨在克服上述缺点，提供一种新的技术先进、使用方便、无毒无污染的水性印刷上光油，这种上光油是以甲基丙烯酸甲酯和一定数量的丙烯酸丁酯为主体，配以丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸等单体共聚合而成。它利用丙烯酸酯所具有的无色、光亮、粘接牢等优点，改善它对油墨的亲合力，其附着力牢、耐高温烘烤，在长期日光的照射下不易泛黄、抗冲压、耐磨性强、透明度高、被印物光亮、结膜速度快、平整度好、热封性能好、抗卷力强，可以将印刷制品印刷后的质量提高到新的档次。其无毒无味的特性比较适合食品、药品的包装印刷，是一种无污染、无公害的“绿色”上光材料，这种高效低污染的环保产品会深受市场欢迎。
本发明的目的是这样实现的，配方所组成的重量百分比为：甲基丙烯酸甲酯30～40％，丙烯酸丁酯5～10％，丙烯酸羟乙酯6％，甲基丙烯酸1～4％，改性树脂3～7％，乳化剂A、B 3～5％，水50～60％，引发剂适量。如图所示。
一般操作步骤如下：
1)首先将各种单体按工艺配方加入反应釜中，开动搅拌，混合均匀，加热到120±2℃，然后将引发剂投入反应釜中，停止加热，任反应釜内单体的聚合热将物料的温度自动升至反应温度。滴加单体和引发剂，并控制滴加速度，使所有物料在2～3小时内加完。
2)当加完单体和第一份引发剂后，使物料的反应温度保持恒定，保温1.5～2小时，追加第二份引发剂，再保温1.5小时，然后加第三份引发剂，继续保温直至转化率粘度达到规定指标。
实施例：将甲基丙烯酸甲酯30.5kg、丙烯酸丁酯5.5kg、丙烯酸羟乙酯5kg、甲基丙烯酸2kg、改性树脂5kg、引发剂0.8kg、水40.2kg、乳化剂A、B余量，按工艺要求加入反应釜中。
聚合好的水性印刷上光油的技术指标如下：
外观：无色或微黄色透明粘稠状液体
PH值：8～9
固体含量(％)：40±5
粘度(25℃)：600厘泊左右
Claims (2)
1、一种印刷上光油，其特征在于其组成重量的百分比为：甲基丙烯酸甲酯 30～40丙烯酸丁酯 5～10丙烯酸羟乙酯 4～6甲基丙烯酸 1～4改性树脂 3～7引发剂 适量水 50～60乳化剂A、B 3～5
2、根据权力要求1所述的印刷上光油，其特征是在工艺上加入引发剂之后，保温至转化率和粘度达到规定指标。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99116344 CN1262294A (zh) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 水性印刷上光油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99116344 CN1262294A (zh) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 水性印刷上光油 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1262294A true CN1262294A (zh) | 2000-08-09 |
Family
ID=5279171
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 99116344 Pending CN1262294A (zh) | 1999-02-03 | 1999-02-03 | 水性印刷上光油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1262294A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441650C (zh) * | 2005-06-03 | 2008-12-10 | 上海奇想青晨化工科技股份有限公司 | 水性复膜胶及其制造方法 |
| CN101460555A (zh) * | 2006-06-05 | 2009-06-17 | 亨凯尔公司 | 用于塑料膜和金属箔基材的可甑馏的辐射固化涂层 |
| CN101168638B (zh) * | 2006-10-26 | 2011-07-27 | 吴达文 | 一种水性高光、高抗粘连印刷上光油及其制备方法与应用 |
-
1999
- 1999-02-03 CN CN 99116344 patent/CN1262294A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100441650C (zh) * | 2005-06-03 | 2008-12-10 | 上海奇想青晨化工科技股份有限公司 | 水性复膜胶及其制造方法 |
| CN101460555A (zh) * | 2006-06-05 | 2009-06-17 | 亨凯尔公司 | 用于塑料膜和金属箔基材的可甑馏的辐射固化涂层 |
| CN101168638B (zh) * | 2006-10-26 | 2011-07-27 | 吴达文 | 一种水性高光、高抗粘连印刷上光油及其制备方法与应用 |
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