CN105885714B - 一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜及其制备方法 - Google Patents
一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜及其制备方法，所述保护膜包括基材层和胶粘层，基材层为BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜，胶粘层为溶剂型低粘压敏胶，压敏胶由下列重量百分比组分物质聚合而成：丙烯酸烷基酯类10‑30、醋酸乙烯酯类10‑25、不饱和羧酸酯类混合单体1‑5、乙酸乙酯65‑85，所述保护膜的制备方法是将基材层在专用涂覆设备上，涂以低粘压敏胶，经烘干成膜，卷取成卷后待用。本发明粘贴容易、方便，而且节省了底纸/膜的费用，大大降低了生产成本。
Description
技术领域：
本发明属于胶粘剂领域，具体涉及一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜及其制备方法。
背景技术
广告制作是一个古老的行业；随着现代社会的经济高度发展，市场竞争逐渐加剧，同时各种新产品层出不穷。为了产品推广和吸引消费者，各商家往往制作各种五颜六色的招牌和广告牌。同时，随着科技的发展，画面的制作方法也发生了较大的变化。现代商家普遍采用喷绘技术来制作招牌，与传统的制作方法相比，喷绘产品色彩鲜艳，保质期长，不受幅面和批量限制，制作方法多样化，成本低，制作周期短。
由于广告招牌一般放置的户外，喷绘材料本身很容易老化变色。现在一般采用在喷绘产品表面覆盖一层PVC保护膜来延长产品的使用寿命。但目前采用的保护膜为一种有底产品，在使用时需要先除去保护底膜/纸，然后将保护膜覆在喷绘产品上。这种产品由于底膜/纸的存在，在生产中造成极大的浪费。
发明内容
根据以上情况，本发明的目的在于提供一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜及其制备方法，由于无需保护底纸/膜，使用方便、效率高，大大降低了生产成本。
为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：
一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜，其特征在于：所述保护膜包括基材层和胶粘层，所述基材层为BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜，所述胶粘层为溶剂型低粘压敏胶，压敏胶由下列重量百分比组分物质聚合而成：丙烯酸烷基酯类10-30、醋酸乙烯酯类10-25、不饱和羧酸酯类混合单体1-5、乙酸乙酯65-85。
所述的保护膜的制备方法如下：将基材层在专用涂覆设备上，涂以低粘压敏胶，经烘干成膜，卷取成卷后待用。
所述的溶剂型低粘压敏胶的制备方法，具体步骤如下：
(1)按配方称取所有醋酸乙烯酯类，60-80％乙酸乙酯，于反应槽中，搅拌；
(2)将5-10％乙酸乙酯和10-40％的引发剂BPO混合溶解制成BPO溶液，备用。
(3)将其余单体、10-35％乙酸乙酯和60-90％BPO溶液放入滴加槽中搅拌均匀；
(4)当反应槽温度升至75℃后加入步骤(2)的BPO溶液，20分钟后开始加入步骤(3)滴加槽混合溶液，滴加时间为3-4小时，再于75-85℃下反应1-2小时，降温出料即可。
本发明提供的一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜的有益之处在于：粘贴容易、方便，而且节省了底纸/膜的费用，大大降低了生产成本。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图。
图中：基材层1、胶粘层2。
具体实施方式
以下的实施例子是对本发明的进一步说明，但本发明不只局限于实施例中所包括的内容。
本发明提供一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜的聚丙烯保护膜及其制备方法，如图1所示，其中包括基材层1和胶粘层2，所述基材层1为BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜，所述胶粘层2为溶剂型低粘压敏胶，压敏胶由下列重量百分比组分物质聚合而成：丙烯酸烷基酯类10-30、醋酸乙烯酯类10-25、不饱和羧酸酯类混合单体1-5、乙酸乙酯65-85。
所述的保护膜的制备方法如下：将基材层在专用涂覆设备上，涂以低粘压敏胶，经烘干成膜，卷取成卷后待用。
所述的溶剂型低粘压敏胶的制备方法，具体步骤如下：
(1)按配方称取所有醋酸乙烯酯类，60-80％乙酸乙酯，于反应槽中，搅拌；
(2)将5-10％乙酸乙酯和10-40％的引发剂BPO混合溶解制成BPO溶液，备用。
(3)将其余单体、10-35％乙酸乙酯和60-90％BPO溶液放入滴加槽中搅拌均匀；
(4)当反应槽温度升至75℃后加入步骤(2)的BPO溶液，20分钟后开始加入步骤(3)滴加槽混合溶液，滴加时间为3-4小时，再于75-85℃下反应1-2小时，降温出料即可。
实例1
聚合配方为：乙酸乙酯700kg、丙烯酸异辛酯80、丙烯酸丁酯80、醋酸乙烯酯150、丙烯酸30、BPO 4kg。
聚合工艺为：
(1)按配方称取所有醋酸乙烯酯，420kg乙酸乙酯，于反应槽中，搅拌；
(2)将50kg乙酸乙酯和1kg的引发剂BPO混合溶解制成BPO溶液，备用。
(3)将其余单体、230kg乙酸乙酯和3kgBPO放入滴加槽中搅拌均匀；
(4)当反应槽温度升至75℃后加入步骤(2)的BPO溶液，20分钟后开始加入步骤(3)滴加槽混合溶液，滴加时间为3小时，再于85℃下反应1小时，降温出料即可。
实例2
聚合配方为：乙酸乙酯680kg、丙烯酸异辛酯150、醋酸乙烯酯200、丙烯酸50、BPO2kg。
聚合工艺为：
(1)按配方称取所有醋酸乙烯酯，500kg乙酸乙酯，于反应槽中，搅拌；
(2)将10kg乙酸乙酯和0.2kg的引发剂BPO混合溶解制成BPO溶液，备用。
(3)将其余单体、170kg乙酸乙酯和1.8kgBPO放入滴加槽中搅拌均匀；
(4)当反应槽温度升至75℃后加入步骤(2)的BPO溶液，20分钟后开始加入步骤(3)滴加槽混合溶液，滴加时间为4小时，再于75℃下反应2小时，降温出料即可。
实例3
聚合配方为：乙酸乙酯650kg、丙烯酸丁酯250、醋酸乙烯酯120、丙烯酸40、BPO3kg。
聚合工艺为：
(1)按配方称取所有醋酸乙烯酯，450kg乙酸乙酯，于反应槽中，搅拌；
(2)将50kg乙酸乙酯和0.5kg的引发剂BPO混合溶解制成BPO溶液，备用。
(3)将其余单体、150kg乙酸乙酯和2.5kgBPO放入滴加槽中搅拌均匀；
(4)当反应槽温度升至75℃后加入步骤(2)的BPO溶液，20分钟后开始加入步骤(3)滴加槽混合溶液，滴加时间为3小时，再于85℃下反应1小时，降温出料即可。
Claims (2)
1.一种用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜，其特征在于：所述保护膜包括基材层和胶粘层，所述基材层为BOPP双向拉伸聚丙烯薄膜，所述胶粘层为溶剂型低粘压敏胶，压敏胶由下列重量百分比组分物质聚合而成：丙烯酸烷基酯类10-30、醋酸乙烯酯类10-25、不饱和羧酸酯类混合单体1-5、乙酸乙酯65-85，所述的保护膜的制备方法是将基材层在专用涂覆设备上，涂以低粘压敏胶，经烘干成膜，卷取成卷后待用。
2.根据权利要求1所述的用于喷绘产品表面保护的无底纸/膜聚丙烯保护膜，其特征在于：所述压敏胶的制备方法按如下具体步骤进行：
(1)按配方称取所有醋酸乙烯酯类，60-80％乙酸乙酯，于反应槽中，搅拌；
(2)将5-10％乙酸乙酯和10-40％的引发剂BPO混合溶解制成BPO溶液，备用；
(3)将其余单体、10-35％乙酸乙酯和60-90％BPO溶液放入滴加槽中搅拌均匀；
(4)当反应槽温度升至75℃后加入步骤(2)的BPO溶液，20分钟后开始加入步骤(3)滴加槽混合溶液，滴加时间为3-4小时，再于75-85℃下反应1-2小时，降温出料即可。
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Denomination of invention: A bottomless paper/film polypropylene protective film for surface protection of inkjet products and its preparation method Effective date of registration: 20230817 Granted publication date: 20190712 Pledgee: Kaiping Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: LECCO (KAIPING) ADHESIVE PRODUCTS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980052472 |