CN103088674B - 亮膜印花浆及制备方法 - Google Patents
亮膜印花浆及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103088674B CN103088674B CN201210573463.8A CN201210573463A CN103088674B CN 103088674 B CN103088674 B CN 103088674B CN 201210573463 A CN201210573463 A CN 201210573463A CN 103088674 B CN103088674 B CN 103088674B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing paste
- film printing
- parts
- bright film
- textiles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明纺织品用亮膜印花浆,原料重量比衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸羟乙酯71-73、三丙二醇二丙烯酸酯10-10.5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2-2.3、过硫酸铵1.9-2.1、去离子水550-600、缔合型流平流变剂WT-203为20-22,经乳化、引发聚合、增稠制得。其透明度好,光泽度高,高温不黄变,牢度好,手感软,并符合环保要求。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种纺织品印花用印花浆,特征是一种亮膜印花浆,用于在纺织品上直接印花。
背景技术
亮膜印花浆作为一种特种印花浆,主要用于装饰布及服装面料的印花,一般在有色纺织品上直接印制亮膜印花浆,从而达到印花部分的图案光泽亮丽有膜感与未印花部分的柔和光泽产生强烈的反差,给人们以不同的视觉效果。这就要求印花用的亮膜印花浆产品具有透明度好,光泽度高,高温不黄变,牢度好,手感软,并符合环保要求。目前亮膜印花浆市场上有见使用,如意大利宁柏迪公司的ET产品,但使用效果并非理想,也未见有相关技术的公开资料。
发明内容
本发明的目的是提供一种透明度好,光泽度高,高温不黄变,牢度好,手感软,并符合环保要求,生产工艺简单的纺织品用亮膜印花浆及其生产方法。
本发明纺织品用亮膜印花浆,原料重量比:衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸羟乙酯71-73、三丙二醇二丙烯酸酯10-10.5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2-2.3、过硫酸铵1.9-2.1、去离子水550-600、缔合型流平流变剂WT-203为20-22,经乳化、引发聚合、增稠制得;
产品化学指标如下:
外观:乳白色膏状物
离子性:阴
pH值:7±0.5
含固量:≥45%。
缔合型流平流变剂WT-203为徳谦上海化学有限公司产品。
本发明纺织品用亮膜印浆的制备方法:
原料按重量配比:
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸羟乙酯71-73、三丙二醇二丙烯酸酯10-10.5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2-2.3、去离子水530-580,搅拌制成乳化液,待用;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%加入反应釜中,升温至80-82℃,加入引发剂过硫酸铵1.27与去离子水10的混合液,进行引发,然后在80-82℃温度下滴加余下的乳化液,同时滴加过硫酸铵0.63-0.83与去离子水10混合液,1-2小时滴加完毕,在80-82℃保温2-3小时,然后降温至30-40℃,用质量百分比浓度为20%氨水调pH值7±0.5;
(3)增稠:加入缔合型流平流变剂WT-203为20-22,搅拌增稠均匀,过滤出料得产品。
缔合型流平流变剂WT-203为徳谦上海化学有限公司产品。
本发明选用衣康酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯腈单体共聚,其中丙烯腈单体玻璃化温度高,可使聚合物耐黄变,透明度强,光泽高。丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、三丙二醇二丙烯酸酯配合使用可使聚合物成膜连续,手感柔软。三丙二醇二丙烯酸酯为含有多官能团的交联单体,可使聚合产物在线性大分子之间交联,使之形成网状结构,可使聚合产物有很强的交联能力,使印制的纺织品具有优异的牢度,故所得的亮膜印花浆,性能优异,操作易控制,成本较低,且具有透明度好,光泽度高,高温不黄变,牢度好,手感软,并符合环保的要求,生产工艺简单的特点。
具体实施方式
实施例1
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入衣康酸20克、丙烯酸丁酯350克、丙烯酸羟乙酯71克、三丙二醇二丙烯酸酯10克、丙烯腈42克、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2克、去离子水530克,搅拌制成乳化液,待用;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%加入反应釜中,升温至80-82℃,加入引发剂过硫酸铵1.27克与去离子水10克的混合液,进行引发,然后在80-82℃温度下滴加余下的乳化液820克,同时滴加过硫酸铵0.63克与去离子水10克混合液,1-2小时滴加完毕,在80-82℃保温2-3小时,然后降温至30-40℃,用质量百分比浓度为20%氨水调pH值7±0.5;
(3)增稠:加入缔合型流平流变剂WT-203为20克,搅拌增稠均匀,过滤出料得产品。
实施例2
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入衣康酸20.5克、丙烯酸丁酯355克、丙烯酸羟乙酯72克、三丙二醇二丙烯酸酯10.5克、丙烯腈43克、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2.1克、去离子水550克,搅拌制成乳化液,待用;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%加入反应釜中,升温至80-82℃,加入引发剂过硫酸铵1.27克与去离子水10克的混合液,进行引发,然后在80-82℃温度下滴加余下的乳化液842.48克,同时滴加过硫酸铵0.73克与去离子水10克混合液,1-2小时滴加完毕,在80-82℃保温2-3小时,然后降温至30-40℃,用质量百分比浓度为20%氨水调pH值7±0.5;
(3)增稠:加入缔合型流平流变剂WT-203为21克,搅拌增稠均匀,过滤出料得产品。
实施例3
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入衣康酸21克、丙烯酸丁酯360克、丙烯酸羟乙酯73克、三丙二醇二丙烯酸酯10.5克、丙烯腈44克、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2.3克、去离子水580克,搅拌制成乳化液,待用;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%加入反应釜中,升温至80-82℃,加入引发剂过硫酸铵1.27克与去离子水10克的混合液,进行引发,然后在80-82℃温度下滴加余下的乳化液872.64克,同时滴加过硫酸铵0.83克与去离子水10克混合液,1-2小时滴加完毕,在80-82℃保温2-3小时,然后降温至30-40℃,用质量百分比浓度为20%氨水调pH值7±0.5;
(3)增稠:加入缔合型流平流变剂WT-203为22克,搅拌增稠均匀,过滤出料得产品。
本发明纺织品用亮膜印花浆的使用方法:
取本产品直接在印花机上使用,工艺流程:亮膜印花浆印花→烘干→焙烘。
本产品与市场上具有代表性同类产品:宁柏迪公司ET产品对比:
表一:纯棉40×40×13372黑色
皂洗牢度:5克/升皂粉,2克/升纯碱,60℃煮30分钟。按国标GB/T3921.1-5用变色、沾色灰卡评定试样。
光泽度:采用WGG数显光泽度仪,按GB/T8686-1988纺织品光泽测试法检测
通过以上对比可知,本产品在纺织品应用具有透明度好,光泽度高,高温不黄变,牢度好,手感软,符合环保要求的特点。
Claims (5)
1.纺织品用亮膜印花浆,其特征是原料重量比衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸羟乙酯71-73、三丙二醇二丙烯酸酯10-10.5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2-2.3、过硫酸铵1.9-2.1、去离子水550-600、缔合型流平流变剂WT-203为20-22,经乳化、引发聚合、增稠制得;
产品化学指标如下:
外 观:乳白色膏状物
离子性:阴
pH值:7±0.5
含固量:≥45%。
2.根据权利要求1所述的纺织品用亮膜印花浆,其特征是缔合型流平流变剂WT-203为徳谦上海化学有限公司产品。
3.纺织品用亮膜印花浆制备方法:
原料按重量配比
(1)乳化混合单体:在不锈钢釜中加入衣康酸20-21、丙烯酸丁酯350-360、丙烯酸羟乙酯71-73、三丙二醇二丙烯酸酯10-10.5、丙烯腈42-44、脂肪醇聚氧乙烯醚23E9为2-2.3、去离子水530-580,搅拌制成乳化液,待用;
(2)引发聚合反应:取乳化液总量的20%加入反应釜中,升温至80-82℃,加入引发剂过硫酸铵1.27与去离子水10的混合液,进行引发,然后在80-82℃温度下滴加余下的乳化液,同时滴加过硫酸铵0.63-0.83与去离子水10混合液,1-2小时滴加完毕,在80-82℃保温2-3小时,然后降温至30-40℃,用质量百分比浓度为20%氨水调pH值7±0.5;
(3)增稠:加入缔合型流平流变剂WT-203为20-22,搅拌增稠均匀,过滤出料得产品。
4.根据权利要求3所述的纺织品用亮膜印花浆制备方法,其特征是缔合型流平流变剂WT-203为徳谦上海化学有限公司产品。
5.权利要求3方法得到的纺织品用亮膜印花浆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210573463.8A CN103088674B (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 亮膜印花浆及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210573463.8A CN103088674B (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 亮膜印花浆及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103088674A CN103088674A (zh) | 2013-05-08 |
CN103088674B true CN103088674B (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=48201769
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210573463.8A Active CN103088674B (zh) | 2012-12-26 | 2012-12-26 | 亮膜印花浆及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103088674B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103526595A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 合肥聚合辐化技术有限公司 | 一种仿活性涂料印花粘合剂及其制备方法 |
CN103526582A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 合肥聚合辐化技术有限公司 | 一种水性涂料印花粘合剂及其制备方法 |
CN103556503A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-02-05 | 合肥聚合辐化技术有限公司 | 一种抗污防尘印花粘合剂及其制备方法 |
CN103741517B (zh) * | 2013-12-30 | 2015-10-28 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 石头壁纸金粉印花用印花浆及制备方法 |
CN109235123B (zh) * | 2018-08-22 | 2021-04-06 | 安徽文峰特种纸业有限公司 | 一种高打印性能的高光相纸制备方法 |
CN110904701B (zh) * | 2019-12-17 | 2022-02-01 | 辽宁恒星精细化工有限公司 | 一种聚氯乙烯材料工艺品树叶用印花浆及其制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009084709A (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-23 | Chuo Rika Kogyo Corp | 繊維加工用樹脂水性分散液 |
CN101581045B (zh) * | 2009-06-12 | 2011-06-08 | 辽宁恒星精细化工(集团)有限公司 | 弹性彩色印花浆及其生产方法 |
CN101948555B (zh) * | 2010-09-30 | 2013-08-21 | 东莞长联新材料科技股份有限公司 | 一种含丙烯酸酯的弹性乳液及其制备方法和复配印花胶浆 |
-
2012
- 2012-12-26 CN CN201210573463.8A patent/CN103088674B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103088674A (zh) | 2013-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103088674B (zh) | 亮膜印花浆及制备方法 | |
CN102619102B (zh) | 绒类织物浮雕印花浆及制备方法 | |
CN102797170B (zh) | 一种无醛固色剂及其制备方法 | |
CN102619103B (zh) | 涂料印花仿活性印花粘合剂及其制备方法 | |
CN101748617B (zh) | 一种防粘柔软涂料印花粘合剂以及制备方法 | |
CN102391411A (zh) | 低温自交联聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂及其制备方法 | |
CN110591018B (zh) | 一种v型聚二甲基硅氧烷疏水缔合乳液聚合印花增稠剂、制备方法及应用 | |
CN105111363B (zh) | 一种功能预聚体及其制备方法与应用 | |
CN106758392B (zh) | 一种新型染料印花用合成增稠剂及其制备方法、应用 | |
CN103756601B (zh) | 金银粉粘合剂及其制备方法和墙纸、纺织品 | |
CN102838953A (zh) | 一种纸上珠光粉用水性丙烯酸酯乳液连接料及其制备方法 | |
CN102226051A (zh) | 一种用于水性木器涂装的格丽斯擦色剂及其制备方法 | |
CN103242477A (zh) | 一种真丝织物增深剂共聚乳液及其制备方法 | |
CN101581045B (zh) | 弹性彩色印花浆及其生产方法 | |
CN105647047A (zh) | 化学改性asa树脂及其制备方法和应用 | |
CN103981741A (zh) | 用于纯棉织物活性印花后湿罩印的金银粉印花粘合剂及其制备方法 | |
CN103741517B (zh) | 石头壁纸金粉印花用印花浆及制备方法 | |
CN104479067A (zh) | 一种用于abs的两性离子型抗静电剂及其制备方法 | |
CN102838783A (zh) | 一种合成革用爆裂树脂及其制备方法 | |
CN103215825A (zh) | 石头纸壁纸印花粘合剂及其制备方法 | |
CN104610512A (zh) | 一种超柔软互穿网络涂料印花粘合剂的制备方法 | |
CN108301235A (zh) | 一种耐洗干湿摩擦牢度提升剂及其制备方法 | |
CN102493195B (zh) | 纺织品用雾面皮膜涂层胶及制备方法 | |
CN106749863B (zh) | 一种仿活性涂料印花粘合剂及其制备方法、应用方法 | |
CN106349416A (zh) | 一种改性水性丙烯酸乳液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |