CN104479067A - 一种用于abs的两性离子型抗静电剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可用于ABS材料的两性离子型抗静电剂及其制备方法。本发明利用甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、对苯乙烯磺酸钠、苯乙烯三种单体,通过自由基乳液共聚的方法合成高效两性离子型高分子抗静电剂。本发明所制备的两性离子型抗静电剂作用于ABS材料具有表面电阻低、抗静电持久、颜色浅、耐热性好的优点,ABS材料表面电阻率低至106-107Ω,较常规小分子类及高分子类抗静电剂的抗静电效果具有明显提升,且合成容易、无毒无污染、成本适中,具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种两性离子型高分子抗静电剂及其制备方法,具体涉及一种可用于ABS树脂的两性离子型抗静电剂及其制备方法。
背景技术
如今,随着科学技术的日益发展,单一的聚合物材料已经不能满足人们对材料各方面性能的要求,通过聚合物共混改性提高材料的性能越来越受到人们的重视。ABS(苯乙烯、丁二烯、丙烯腈的三元共聚物)由于其优良的力学性能,耐温性能,易加工性能被广泛应用于机械、汽车、电子电器等工业领域。但是其较高的表面电阻率和体积电阻率,经摩擦后易产生静电,且不易消除,严重影响了它的外观和使用性能,同时也存在着一定的安全隐患。所以需要我们共混改性,提高ABS树脂的抗静电性能才能使它得到更广泛的应用。
要提高ABS树脂的抗静电性能的方法之一是通过共混内添加抗静电剂到ABS中。中国专利(CN 102719051A)通过内添加复合抗静电剂硬脂酰胺丙基二甲基-β-羟乙基季铵硝酸盐、烯丙基磺酸钠、N,N-双(2-羟基乙基)-N-(3’-十二烷氧基-2-羟基丙基)甲基硫酸甲酯铵、(3-月桂酰胺丙基)三甲基硫酸甲酯铵来提高ABS树脂的抗静电性能,但是其表面电阻率仍有108Ω以上,电阻率仍然较高,不能满足一些对材料电阻率要求高的行业。本实验通过乳液共聚合成了一种三元两性离子型抗静电通过熔融共混内添加到ABS树脂中去,得到的ABS树脂具有非常好的抗静电性能,表面电阻率可以低至106-107Ω,同时具有良好的永久抗静电性能。同时ABS材料的使用除了对其抗静电性能有一定要求外,其力学性能也尤为重要。本发明所用的抗静电剂其中一组分为苯乙烯,苯乙烯链段的存在使得抗静电剂与ABS基体的相容性得到很大的提高,所以共混改性后的ABS材料的力学性能与纯ABS材料相比基本没有下降。
发明内容
本发明目标在于制备一种可用于ABS树脂的高效抗静电剂,应用于ABS树脂后,可使ABS树脂表面电阻率降低至106-107Ω,并具有材料颜色浅、抗静电性持久、力学性能较好的优点。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种用于ABS的两性离子型抗静电剂,其特征在于,所述的抗静电剂原料组分的质量份数如下::
所述的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为水溶液,质量百分含量为65%-75%,
所述的对苯乙烯磺酸钠为固体粉末,质量百分含量为85%-95%,
所述的引发剂为过硫酸钾或过硫酸钠,
所述的乳化剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)中的一种或几种。
本发明还提出一种用于ABS的两性离子型抗静电剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)按所述比例将乳化剂加入去离子水中,磁力搅拌分散均匀,将甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、对苯乙烯磺酸钠和苯乙烯三种单体按所述比例混合后逐滴滴加至其中,边滴边搅拌,制得预乳液,并将引发剂溶于去离子水制成引发剂溶液;
(2)将1/3预乳液和1/3引发剂溶液加入四口烧瓶,放入水浴锅中匀速搅拌至乳液泛蓝后再保温30min,制成种子乳液,反应温度50-55℃,搅拌速率200-300r/min;
(3)在3h内将剩余预乳液和引发剂溶液同步滴加至种子乳液中,反应温度65-75℃,滴加完后升温至75-85℃,继续反应2-3h;
(4)用无水乙醇沉淀步骤(3)的产物,反复洗涤,于70-85℃真空干燥至恒重,得到所述的抗静电剂。
所述的可用于ABS的两性离子型抗静电剂,可通过熔融共混、挤出注射等方式内添加至ABS树脂中,制备抗静电ABS材料。
附图说明
图1为实施例1中抗静电剂的含量对ABS材料表面电阻率的影响
有益效果
本发明所用的两性抗静电剂用甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、对苯乙烯磺酸钠、苯乙烯通过自由基乳液共聚的方法合成,自由基乳液共聚方法合成过程稳定,易控制,合成工艺简单、环境污染小、使用安全、成本适中,同时聚合速率快,产物分子量高,可在较低温度下进行。
本发明所合成的两性抗静电共聚物(甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、苯乙烯磺酸钠、苯乙烯三元共聚物)可通过内添加来提高ABS树脂的抗静电性能。由于水溶性阳离子单体甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的熔点较低,通过与阴离子单体苯乙烯磺酸钠共聚可提高共聚物的熔点及耐热温度;而两者优异的亲水性赋予了共聚物极佳的抗静电性能;同时,苯乙烯链段的存在使得共聚物与ABS树脂相容性提高,保证了共聚物抗静电性的持久性。在三者共同作用下,所合成的抗静电剂既有很好的抗静电效果,同时与ABS树脂相容性好,使得其抗静电性持久。将此三元两性抗静电共聚物添加到ABS树脂中得到的材料表面电阻率可低至106-107Ω,同时还具有颜色浅、抗静电持久、力学强度保持较好、耐热性较好的优点。
因此,本发明所合成的抗静电剂对ABS具有非常优异的抗静电性能,在对ABS材料电阻要求高的领域有广阔的应用前景。
实施例
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,在不违反本发明的宗旨下,本发明应不限于以下实施例具体明示的内容。
实施例中的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵由上海江莱生物科技有限公司提供;苯乙烯磺酸钠由喜润化学上海有限公司提供;十六烷基三甲基溴化铵和十二烷基硫酸钠由上海赢瑞化学科技有限公司提供;烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)由上海一基实业有限公司提供。
制备步骤如下:
(1)将乳化剂加入去离子水中,磁力搅拌分散均匀,单体混合后逐滴滴加至其中,边滴边搅拌,制得预乳液,并将引发剂溶于去离子水制成引发剂溶液;
(2)将1/3预乳液和1/3引发剂溶液加入四口烧瓶,放入水浴锅中匀速搅拌至乳液泛蓝后再保温30min,制成种子乳液,反应温度50℃,搅拌速率250r/min;
(3)在3h内将剩余预乳液和引发剂溶液同步滴加至烧瓶中,反应温度70℃,滴加完后升温至80℃,继续反应2.5h;
(4)用无水乙醇沉淀产物,并反复洗涤多次,于80℃真空干燥至恒重,得到两性离子型抗静电剂。
(5)取数份抗静电剂与100份ABS树脂熔融共混制样。
实施例1
原料质量份数如下:
实施例2
原料质量份数如下:
实施例3
原料质量份数如下:
按照实施例1-3的配方制备抗静电ABS材料样条,测试抗静电性能、力学性能和热学性能。其中,抗静电性能采用ZC-36型高阻计按照GB/T 1410-2006测试;拉伸强度按照GB/T 1040-1992测试;冲击强度按照GB/T1043-1993测试;热变形温度按照GB1634-79测试。
相关数据如下表所示:
抗静电ABS材料性能
表面电阻率/Ω | 拉伸强度/MPa | 冲击强度/KJ/m2 | 热变形温度/℃ | |
纯ABS | 1.0×1016 | 44.32 | 27.4 | 88.6 |
实施例1 | 3.8×106 | 41.80 | 32.5 | 89.2 |
实施例2 | 8.0×106 | 42.18 | 31.2 | 90.5 |
实施例3 | 4.2×107 | 43.21 | 29.3 | 92.3 |
注:抗静电剂质量分数8%
从以上实施例中可见,随着单体中对苯乙烯磺酸钠组分的增加,抗静电ABS材料表面电阻率也增加,主要是因为抗静电剂中甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵组分相对降低,苯乙烯磺酸钠最佳添加量为15%-20%,若添加过多,则表面电阻率升至108Ω以上。
Claims (2)
1.一种用于ABS的两性离子型抗静电剂,其特征在于,所述的抗静电剂组分的质量份数如下::
所述的甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵为水溶液,质量百分含量为65%-75%,
所述的对苯乙烯磺酸钠为固体粉末,质量百分含量为85%-95%,
所述的引发剂为过硫酸钾或过硫酸钠,
所述的乳化剂为十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或几种。
2.一种如权利要求1所述的用于ABS的两性离子型抗静电剂的制备方法,其特征在于,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)按所述比例将乳化剂加入去离子水中,磁力搅拌分散均匀,将甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、对苯乙烯磺酸钠和苯乙烯三种单体按所述比例混合后逐滴滴加至其中,边滴边搅拌,制得预乳液,并将引发剂溶于去离子水制成引发剂溶液;
(2)将1/3预乳液和1/3引发剂溶液加入四口烧瓶,放入水浴锅中匀速搅拌至乳液泛蓝后再保温30min,制成种子乳液,反应温度50-55℃,搅拌速率200-300r/min;
(3)在3h内将剩余预乳液和引发剂溶液同步滴加至种子乳液中,反应温度65-75℃,滴加完后升温至75-85℃,继续反应2-3h;
(4)用无水乙醇沉淀步骤(3)的产物,反复洗涤,于70-85℃真空干燥至恒重,得到所述的抗静电剂。
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