CN1030941A - 高温鼓风炉废气的再生设备 - Google Patents

Abstract

一种用于再生在发电厂的例如发电机中使用的 鼓风炉废气的方法和设备利用了若干冷却设备。这 些冷却设备包括设置于除尘设备上流，用于把鼓风炉 废气温度控制在大约等于或低于该除尘设备的极限 温度的第一设备。这些冷却设备还包括设置于除尘 设备下流和涡轮发电机上流、用于把废气温度控制在 大约等于或低于该涡轮机的极限温度的第二设备。 该第一和第二设备彼此独立地随废气温度而工作。

Description

本发明总的涉及一种再生鼓风炉废气的技术。更具体地涉及一种用于再生鼓风炉废气的系统，该系统包括有干式除尘设备。本发明另外还详细地涉及鼓风炉废气的冷却系统。

在现代的鼓风炉中，经常收集或再生鼓风炉废气以便用来发电等等。为了除去鼓风炉废气中所含的尘土，在鼓风炉废气通道中备有除尘设备，例如袋式过滤器。最近几年，已更喜欢采用干式除尘设备，这是因为，该设备能够使更高温度的废气在发电设备中循环，以便更好地进行发电。

这种鼓风炉废气再生设备对于在鼓风炉的正常工作状态进行高效发电是有效的，在所述状态下，鼓用炉废气的温度稳定地维持在大约200℃。然而，当为了形成鼓风炉废气的直接通道而配备气沟、从而使较高温度的废气经过鼓风炉顶直接排出时，鼓风炉废气温度迅速上升到大约300至400℃，最坏的情况竟达到大约800℃。这样高的温度就可损坏除尘设备、发电机涡轮、隔板阀以及鼓风炉废气再生设备中的其它部件。为了使该系统中的各所述部件不致损坏，必须对该废气进行冷却，将其温度降低到低于各部件的极限温度的水平。

例如日本专利首次（未经实质审查）公开（Tokkai）昭和54-40207，昭和54-81107以及 昭和57-43913都建议在除尘器中用喷水的方法来使废气冷却。这些建议对于降低废气温度是有效的。但是，这时该喷水设备必须具有即使在配备气沟时也能够使废气满意地降温的能力。这将因为配备喷水设备而提高成本。由于鼓风炉很少配备气沟，因而上述设备仅用于危急场合，在通常情况下，显著地提高成本是不能接收的。

另一方面，鼓风炉废气的再生设备中各种部件的极限温度是各不相同的。例如作为除尘设备的袋式过滤器的极限温度一般约为250℃，涡轮的极限温度一般约为200℃，而隔板阀的极限温度一般约为100℃或更低。这意味着在过滤袋处的废气温度应控制在大约250℃以下，而不必低于涡轮和隔板阀的极限温度。

因此，本发明的一个目的是要提供一种鼓风炉废气的再生系统，它能够单独地控制各部件处的废气温度而有效地保护它的各种部件免于过热，以便获得满意的冷却效果而仍能使设备成本维持得相当低。

为了达到上述和其它各种目的，按照本发明，用于发电厂（例如发电机）的鼓风炉废气再生方法和设备利用了多个冷却设备。这些冷却设备包括位于除尘设备上游的第一设备，该设备用于把鼓风炉废气的温度控制在大约等于或低于除尘设备的极限温度。这些冷却设备还包括位于除尘设备下游和电力涡轮发电机的上游的第二设备，该设备用于将废气温度控制在大约等于或低于涡轮机的极限温度。所述第一和第二设备彼此独立地响应废气温度而运行。

根据本发明的一个方面，鼓风炉废气循环系统包括：由鼓风炉气体所驱动的、用于发电的涡轮机，该涡轮机装有具有第一耐热温度的叶片;将鼓风炉的顶部连接到该涡轮机的气流通道;设置于该气流通道中并为除去鼓风炉废气中的尘土而设计的干式除尘设备，该除尘设备的过滤器具有高于第一耐热温度的第二耐热温度;装在干式除尘设备上游的第一冷却设备，该设备用于把鼓风炉废气冷却到低于第二耐热温度;以及装在干式除尘设备下游和涡轮机上游的第二冷却设备，该第二冷却设备对其上游的高于第一耐热温度的鼓风炉废气温度做出反应，用于将鼓风炉废气冷却到低于第一耐热温度。

在最佳实施例中，该鼓风炉废气循环系统还包括装在干式除尘设备气流通道上游中的除尘器，而将第一冷却设备设置在该除尘器内。此外，该鼓风炉废气循环系统还可包括与涡轮机并行装设的隔板阀组件，以及装在第二冷却设备的下游和该隔板阀组件上游的第三冷却设备，该设备用于把鼓风炉废气冷却到低于第三温度的温度。

第一冷却设备可包括经由输送管路和返回管路而连通到增压冷却水源的冷却水喷嘴，该返回管路是连通到在该冷却水喷嘴上游的某一位置上的输送管路的，在该返回通道中设置有调压阀，以便调节输送到该冷却水喷嘴的水压。第一冷却设备装有许多至少包括第一和第二喷嘴的冷却水喷嘴，第一喷嘴连接到第一增压冷却水输送系统，后者包括第一输送管路和其中设置有第一调压阀的第一返回管路，而第二喷嘴连通到第二增压冷却水输送系统，后者包括第二输送管路和其中设置有第二调压阀的第二返回管路。

该隔板阀组件至少包括第一和第二隔板阀，而第二废气冷却设备包括可随第一和第二隔板阀的阀门位置而改变冷却水喷射量的冷却水喷射装置。第三冷却设备与气温传感器相关联，该传感器用于 检测高于第三温度的鼓风炉废气温度，该第三温度设定在各隔板阀另件的耐热温度，因此，当检测到高于第三温度的鼓风炉废气温度时，第三冷却设备就启动。

另一方面，第二冷却设备可与气温传感器相关联，后者可在干式除尘设备的下游和第二冷却设备的上游的位置上监控鼓风炉废气的温度，并可检测高于第一温度的鼓风炉废气温度，以便启动第二冷却设备。第二冷却设备可包括经由输送管路而连接到增压冷却水源的冷却水输送喷嘴，在所述输送管路中，流量控制阀对该气体温度传感器检测到的、高于第一温度的鼓风炉废气的气温做出反应。

根据下面所给出的详细说明，并根据本发明的最佳实施例的各附图，对本发明将会更全面地了解，但是这些对所述具体实施例的说明和附图不应用来限定本发明，而只是用来说明和理解的。

在各附图中：

图1是按照本发明的、包括除尘设备和涡轮发电机等等的鼓风炉废气循环回路的最佳实施例的解说和简略说明图，

图2是图1回路中的除尘器中所采用的冷却水喷嘴和关联的冷却水输送回路的解说性例图;

图3是图1的鼓风炉废气循环回路最佳实施例中采用的袋式过滤器的说明图;

图4是在例如图1的回路中袋式过滤器下游的气流管路中所采用的相关冷却水输送回路和冷却水喷嘴的解说性说明图;

图5是在例如图1中隔板阀上游的气流管路中所采用的冷却水喷嘴和相关的冷却输送回路的解说性说明图;

图6是示出图2的冷却水喷嘴的细节的剖面图;

图7是示出图6的冷却水喷嘴的喷嘴另件的详细结构的放大剖面图。

图8示出用于冷却引入除尘器的气体的废气冷却系统;

图9是示出图5的冷却水喷嘴的供水控制系统的电路图。

现参考各附图，详细参考图1，它是按照本发明的鼓风炉废气循环回路系统的最佳实施例，它包括利用鼓风炉废气发电的顶端压力再生涡轮机10。经由除尘器14和袋式过滤器16而连通到鼓风炉12顶端的是顶端压力再生涡轮机10。在所示实施例的鼓风炉废气循环回路系统中所使用的袋式过滤器16是一种干式袋式过滤器。隔板阀18是与顶端压力再生涡轮机10并行设置的。

在袋式过滤器16的上游和下游两处装有防尘阀20和22。袋式过滤器16以及防尘阀20和22在废气循环回路中组成干式除尘设备24。与上游侧的防尘阀20并行设置的是充气压力蝶阀21。

组成湿式除尘设备30的环缝清洗器26和湿气分离器28，在所示废气循环回路系统的实施例中也是与干式除尘设备24并行设置的。在环缝清洗器26的上游和湿气分离器28的下游两处装有蝶阀32和34。

这里，为了保养图3中所示的干式袋式过滤器16，该过滤器包括原气室16a和内设许多圆筒形树脂过滤单元16c的袋室16b，该过滤单元的耐热温度低于或等于250℃。因此，为了防止因鼓风炉废气的过高温度而使过滤单元16c熔化，被引入到该袋式过滤器的鼓风炉废气温度必须维持在低于200℃，而最好是在200至180℃范围内。另一方面，为了保护顶端压力再生 涡轮机10的涡轮叶片以免因热损坏，必须使鼓风炉废气温度保持在200℃以下。此外，万一因某一原因（例如维修时）而阻断鼓风炉废气通向顶端压力再生涡轮机10时，则流过隔板阀18的鼓风炉废气温度必须低于100℃。另一方面，在鼓风炉正常工作时，在鼓风炉12的顶端的废气通常是150至200℃的温度。所以，只要该鼓风炉工作在正常情况下，在正常温度范围（即200至180℃）内的鼓风炉废气将不致影响到干式袋式过滤器16和顶端压力再生涡轮机10。然而，鼓风炉12顶端的鼓风炉废气趋向于随该鼓风炉的工作情况而显著地波动，因此，鼓风炉12顶端的鼓风炉废气的温度就变得高于袋式过滤器16的温度上限，例如250℃。例如，在出现气沟的特殊情况下，鼓风炉废气温度倾向于变为高于1000℃。在这样的情况下，必须对该鼓风炉废气进行有效的冷却，以免损坏鼓风炉废气循环回路的各部件。

为了在不致引起成本的实质性增加和降低顶端压力再生涡轮机10的发电效率的情况下，对鼓风炉废气循环回路的各部件进行有效的保护，在该回路中备有各废气冷却设备36、38、40以及42。在除尘器14中设置有冷却设备36。在袋式过滤器16下游废气管路中，设有废气冷却设备38。在隔板阀的取向上游处，备有废气冷却设备40。在使废气重新流回到鼓风炉12的供气系统的返回管路中，备有废气冷却设备42。

如图2中所示，废气冷却设备36包括设置于除尘器14中的环形冷却水喷嘴44。喷嘴44是连接到包括冷却水喷射输送管路46和返回管路48的冷却水输送系统的。在冷却水喷嘴44的上游位置处，返回管路48连接到输送管路46。在返回管路48中备 有压力调节阀50，后者用于经由冷却水喷嘴44而调整冷却水输送系统中的冷却水的流通压力，并从而调整通过冷却水喷嘴而喷出的冷却水量。为了精确地调整除尘器14中的鼓风炉废气的温度，采用了所示的冷却水输送回路是有益的。为了有利于精确调整废气温度，使废气冷却设备36与示于图8中、并将在后面详述的除尘器废气冷却系统相联结。

如图4所示，废气冷却设备38包括环形冷却水喷嘴52，该喷嘴设置在把袋式过滤器16连通到顶端压力再生涡轮机10的气流管54内。冷却水喷嘴52连接到具有冷却水输送管路56和冷却水流控制阀58的冷却水输送系统，控制阀58是设置在该输送管路中的。冷却水流量控制阀58与阀门促动器60相联结，后者连接到配置于气流管54中的温度传感器62。温度传感器62预定根据与设定温度有关的鼓风炉废气温度，使传感信号电平在“高电平”与“低电平”之间变化。换句话说，当鼓风炉废气温度超过所设定的温度时，该传感信号电平就从“低电平”变到“高电平”，以激励阀门促动器60而打开水流控制阀58。不难理解，由于准备引入到顶端压力再生涡轮机10的涡轮机中的鼓风炉废气应当维持在大约200℃至180℃，所以，该设定温度将被设定在此范围内，以便当在气流管54中流动的鼓风炉废气高于200℃时，废气冷却设备就运行。

由于在调节鼓风炉废气温度的过程中，废气冷却设备38并不需要象废气冷却设备36所需要的那样高的调节精度，所以，象上面所陈述的简单结构将会令人满意地获得所需要的废气冷却效果。

应当注意，在返回管路中的废气冷却设备42的结构是与上述 废气冷却设备38相同的。

图5示出用于冷却准备引入到隔板阀18中的鼓风炉废气的废气冷却设备40的结构。废气冷却设备40包括由较大直径的冷却水喷嘴64和较小直径的冷却水喷嘴66构成的一对喷嘴。冷却水喷嘴64和66连通到包括分别连通到那里的各分支管路70和72的冷却输送回路68。为了对分别向关连的冷却水喷嘴64和66输送的水量进行控制，在各分支管路70和72中设置有流量控制阀74和76。流量控制阀74和76与各阀门促动器78和80相联结。阀门促动器78和80根据由气温传感器84监控的、流入隔板阀18的气流通道82的鼓风炉废气温度，以及隔板阀18的阀门状态而选择性地动作，用于控制冷却水的输送量。即，在所示实施例中，隔板阀18有三个阀门单元18a、18b和18c，它们各随顶端压力再生涡轮机10的工作状态而分别打开或关闭。为了与各单元18a、18b和18c所选定的启闭状态同步地控制流量控制阀74和76，并为了调节冷却效率，阀门促动器78和80连接到由图9所说明的电气喷水控制系统，该控制系统将在后面细述。

从图6和7可看出，环形冷却水喷嘴44包括一个环形喷射体44a，在该喷射体上配置有喷嘴组件44b，以喷射出颗粒相当小的冷却水。喷嘴组件44b包括用螺纹固定到喷射体44a的喷嘴基座44c和用螺纹固定到喷嘴基座44c的喷头44d。每个喷嘴基座44c是由许多排成圆周的喷头容座44e所组成的，各喷头44d是固定到各喷头容座上的。每个喷头44d有一个喷射孔44f，以便通过它而喷射出压力相当高而颗粒相当小的冷却水。

图8示出一种气体冷却控制系统，该系统用于控制经由气体冷却设备36而喷入除尘器14中的冷却水喷射量。为了有利于对鼓风炉废气温度进行灵敏度高而精确的控制，所示废气冷却控制系统采用了前馈技术以便调节在调压阀50中所设定的压力。正如图8中所详细示明的，所示实施例使用了三个冷却水喷嘴45a、45b和45c，它们是在除尘器14中彼此排成一纵列而设置的。在所示实施例中，最上面的喷嘴45a具有用于喷出冷却水的35个喷嘴头，最下面的喷嘴45c具有17个喷嘴头，而中间的喷嘴45b具有18个喷嘴头。冷却水输送系统有三个排列成串联方式的水泵84、86和88。增压冷却水按88、86和84的顺序流过各水泵。水泵84的排出口经由输送管路90而连接到冷却水喷嘴45a。喷嘴45a又经由返回管路92而连通到泵88的入口，在返回管路92中备有调压阀60a。高压阀60a与阀门促动器94相关联。泵88有两个排出口，其中一个连接到泵86。另一方面，其中另一个排出口与喷嘴45b和45c共同连通。喷嘴45b和45c又都经由调压阀60b、通过返回管路96而接通到泵88的入口。调压阀60b与阀门促动器100相关联。

阀门促动器94与100都连接到电气或电子废气冷却控制系统，图8中以表示由该控制系统所执行的各种操作的工作原理图说明该系统。该控制系统包括平均值计算级102，该级接收来自各温度传感器104的鼓风炉废气温度传感器信号，以产生表征在鼓风炉12顶端的鼓风炉废气温度的数据，这种表征废气温度的数据下文将称之为“顶端废气温度数据”。将该顶端温度数据送入前馈控制计算级106，利用该级就可确定经过各冷却水喷嘴45a、 45b和45c所要排出的冷却水量。

前馈控制计算级106与废气行程延迟计算级相关联，后者又与干式转换级相关联，在该级中，借助装备在袋式过滤器16附近的气流量表112取得鼓风炉废气流速数据，再根据该数据而导出气流延迟因数。前馈控制计算级106与反馈气温数据推导级114相关联，后者标明为“选高（high    select）”、并接收来自各温度传感器116的鼓风炉废气温度的传感信号，以选择表征更高温度的废气温度传感器信号，作为该反馈气温数据。此外，前馈控制计算级106直接与干式转换级110相关联，以从那里接收表征废气流量的数据。

在前馈控制计算级106中，借助顶端废气温度数据、气流延迟因数、反馈气温数据以及废气流量数据，而进行算术运算，以便导出冷却水的喷射量。所导出的、经由各喷嘴45a、45b和45c而喷出的冷却水量的分配状况是由喷射量分配导出级116确定的。在该喷射量分配导出级116中，产生用于阀门促动器94和100的喷射量控制信号，并使它们经由流量控制集成电路（FIC）118和120而送到阀门促动器94和100。流量控制集成电路118和120分别连接到减法器122和124。减法器122连接到冷却水压力传感器126和128，以产生一种指示水压差的数据。同样，减法器124连接到冷却水压力传感器130和132，以产生一种指示水压差的数据。将这些表征水压差的数据送到流量控制集成电路118和120作为反馈数据，以便据此控制阀门促动器94和100的操作幅度。

下面说明各冷却水喷嘴45a、45b和45c的实际数据：喷射起动条件：

喷嘴45a

当顶端废气温度达到400℃或当准备分配给喷嘴45b和45c的冷却水流速变为大于或等于80m³/H时。

喷嘴45b：

当准备分配给喷嘴45c的冷却水流速变为大于或等于30m³/H时。

喷嘴45c：

当顶端废气温度达到250℃或反馈废气温度为190℃时。

喷射终止条件：

喷嘴45a：

当顶端废气温度达到370℃或当准备分配给喷嘴45b和45c的冷却水流速变为大于或等于70m³/H时。

喷嘴45b：

当准备分配给喷嘴45b和45c的冷却水流速变为小于或等于20m³/H时。

喷嘴45c

当顶端废气温度达到240℃或当反馈废气温度是170℃时。

最小喷射量：

喷嘴45a：60m³/H

喷嘴45b：10m³/H

喷嘴45c：4m³/H

最大喷射量：

喷嘴45a：253m³/H

喷嘴45b+45c 131m³/H

所喷射的水滴的平均颗粒度：

喷嘴45a    120微米

喷嘴45b+45c    96微米

上面举出的数据是在准备用来导出冷却水喷射量的前馈控制计算级106中所设定的。

图9示出用于控制各冷却水喷嘴64和66的冷却水喷出量的控制电路。该控制电路包括三个与门134、136和138。与门134的一个输入端连接到一个与废气温度有关的信号发生器单元140，后者预定随着废气温度传感器84监测到的、高于预置的喷水标准的废气温度而使输出信号倒转，以产生高电压信号，并且，随着低于预置的终止喷水标准的废气温度而使输出信号倒转，以产生低电平信号。与废气温度有关的信号发生器单元140还连接到与门136和138的一个输入端。当两个涡轮机同时工作时，则高电平信号输入到与门134的另一输入端。当单个涡轮工作时，则高电平信号输入到与门136的另一输入端。反之，当没有涡轮工作时，则高电平信号输入到与门138的另一输入端。

与门134的输出端接到另一与门142的一个输入端。与门142的另一个输入端连接到双稳触发电路144，该电路144在隔板阀的开阀比变为大于或等于10%时置1，而在该开阀比变为小于或等于5%时置0。各与门142、136和138的输出端连接到或门146。该或门的输出端接到阀门促动器78。与门138 的输出端连接到阀门促动器80。

利用上述控制电路就能够根据顶端压力再生涡轮机10的工作情况以及废气的温度而有选择地向各冷却水喷嘴输送冷却水。

虽然已经通过最佳实施例公开了本发明，以便有利于更好地了解本发明，但是，应当知道，本发明是能够在不脱离本发明原理的情况下而以各种方式来实施的。因此，应当把本发明理解成包括所有可能的实施例以及在不脱离所附权利要求中所陈述的本发明的原理的情况下，而对所示各实施例所能实施的各种变更。

Claims (13)

1、鼓风炉废气循环系统，其特征在于包括：

--由鼓风炉气体所驱动的、用于发电的涡轮机，所述涡轮机装有具有第一耐热温度的涡轮叶片，

--把鼓风炉顶端连通到所述涡轮机的废气流通通道，

--配置在所述废气流通通道中，并为去除所述鼓风炉废气中的灰尘而设计的干式除尘设备，所述设备的过滤单元具有第二耐热温度，所述第二耐热温度高于所述第一耐热温度，

--配备在所述干式除尘设备上流的第一冷却设备，该设备用于把所述鼓风炉废气冷却到低于所述第二耐热温度的温度，以及

--配备在所述干式除尘设备下流和所述涡轮机上流的第二冷却设备，所述第二冷却设备对其上流高于第一耐热温度的所述鼓风炉废气温度做出反应，以便使所述鼓风炉废气冷却到低于所述第一耐热温度的温度。

2、如权利要求1中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于还包括：配备在所述干式除尘设备上流的所述废气流通道中的除尘器，而所述第一冷却设备配置在所述除尘器内。

3、如权利要求1中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于还包括：与所述涡轮机并行装备的隔板阀组件，以及设置在所述第二冷却设备下游和所述隔板阀组件的上游的第三冷却设备，后者用于使鼓风炉废气冷却到低于第三温度的温度。

4、如权利要求1中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：其中所述第一冷却设备包括经由输送管路和返回管路而连通到增压冷却水源的冷却水喷嘴，所述返回管路在所述冷却水喷嘴的上流处连通到所述输送管路，在所述返回通道中配置有调压阀，用于调整输送到所述冷却水喷嘴的所述冷却水的水压。

5、如权利要求2中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：所述第一冷却设备包括经由输送管路和返回管路而连通到增压冷却水源的冷却水喷嘴，所述返回管路在所述冷却水喷嘴的上流处连通到所述输送管路，在所述返回通道中配置有调压阀，用于调整输送到所述冷却水喷嘴的所述冷却水的压力。

6、如权利要求5中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：所述第一冷却设备具有至少包括第一和第二喷嘴的若干冷却水喷嘴，所述第一喷嘴连接到包括第一输送管路和第一返回管路的第一增压冷却水供应系统，在第一返回管路中配置有第一调压阀，而所述第二喷嘴连通到包括第二输送管路和第二返回管路的第二增压冷却水供应系统，在所述第二返回管路中配置有第二调压阀。

7、如权利要求3中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：其中所述隔板阀组件至少包括第一和第二隔板阀，而所述第三废气冷却设备包括可随所述第一和第二隔板阀的阀门定位状态而改变冷却水喷射量的冷却水喷射装置。

8、如权利要求7中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：其中所述第三冷却设备与废气温度传感器相关联，该传感器用于检测高于被设定于所述隔板阀部件的耐热温度的所述第三温度的鼓风炉废气温度，因此，当检测到高于所述第三温度的鼓风炉废气温度时，所述第三冷却设备就启动。

9、如权利要求1中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：所述第二冷却设备与废气温度传感器相关联，该传感器用于监控在所述干式除尘设备下流和所述第二冷却设备上流的位置处的鼓风炉废气温度，并能探测高于所述第二温度的鼓风炉废气温度，以便启动所述第二冷却设备。

10、如权利要求9中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：其中所述第二冷却设备包括经由输送管路而连通到增压冷却水源的冷却水供应喷嘴，在该管路中，流量控制阀对所述废气温度传感器检测到的高于所述第二温度的所述鼓风炉废气温度做出反应。

11、如权利要求1中所述的鼓风炉废气循环系统，其特征在于：它还包括用于使部分鼓风炉废气重新流回到鼓风炉供气系统的回路以及对高于第三温度的鼓风炉废气温度做出反应，用于把鼓风炉废气冷却到低于所述第三温度的第三冷却系统。

12、鼓风炉废气循环系统，其特征在于包括：

-由鼓风炉气体所驱动的、用于发电的涡轮机，所述涡轮机装有具有第一耐热温度的叶片，

-使鼓风炉顶部和所述涡轮机连通的废气流通通道，

-配置于所述废气流通通道中，并为除去所述鼓风炉废气中的灰尘而设计的干式除尘设备，所述设备的过滤单元具有高于所述第一耐热温度的第二耐热温度;

-与所述涡轮机并行设置的隔板阀，该隔板阀具有第三耐热温度，

-装在所述干式除尘设备上流的第一冷却设备，该设备用于把所述鼓风炉废气冷却到低于所述第二耐热温度的温度，

-装在所述干式除尘设备下流和所述涡轮机上流的第二冷却设备，所述第二冷却设备对其上流处的高于所述第一耐热温度的鼓风炉废气温度做出反应，用于把所述鼓风炉废气冷却到低于所述第一耐热温度的温度，以及

-装在所述隔板阀上流，并对高于所述第三耐热温度的所述鼓风炉废气温度做出反应，用于把该鼓风炉废气冷却到低于所述第三耐热温度的温度的第三冷却设备。

13、鼓风炉废气循环系统，其特征在于包括：

-由鼓风炉气体所驱动的、用于发电的涡轮机，所述涡轮机装有具有第一耐热度的涡轮叶片，

-使鼓风炉顶部和所述涡轮机连通的废气流通通道，

-配置于所述废气流通通道中，并为除去所述鼓风炉废气中的灰尘而设计的干式除尘设备，所述设备的过滤单元具有高于所述第一耐热温度的第二耐热温度，

-与所述涡轮  该隔板阀具有第三耐热温度，

-为使部分所述鼓风炉废气重新流回到所述鼓风炉的供气系统而配备的废气重新流回的回路，

-装在所述干式除尘设备上流，用于把所述鼓风炉废气冷却到低于所述第二耐热温度的第一冷却设备，

-装在所述干式除尘设备下流和所述涡轮机上流的第二冷却设备，所述第二冷却设备对在其上流处，高于所述第一耐热温度的所述鼓风炉废气温度做出反应，用于把所述鼓风炉废气冷却到低于所述第一耐热温度的温度，

-装在所述隔板阀上流的、并对高于所述第三耐热温度的鼓风炉废气温度做出反应，用于把鼓风炉废气冷却到低于所述第三耐热温度的第三冷却设备，

-设置在所述废气重新流回回路内，并对高于第四温度的流回到所述回流回路中的鼓风炉废气的温度做出反应，用于把该鼓风炉废气冷却到低于第四温度的第四冷却设备。

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