CN103079493B - 筒式分配器 - Google Patents

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Abstract

一种筒式分配器，包括：本体，具有内容物的填充空间且在前端具备挤出喷嘴；及活塞，以能够在所述本体的填充空间内滑动的方式配置，借由附加推压力，从挤出喷嘴的前端挤压出所述填充空间内的内容物。活塞包含：主体部，具有沿着本体的内周壁的外周壁，且与所述本体的内周壁彼此之间隔开间隔地配置；前端壁部，设置于所述主体部的一端，且直接地与填充空间内的内容物发生接触；以及后端壁部，设置于所述主体部的另一端，且被推压夹具的杆所推碰，而将推压力附加至活塞本身。而且，在主体部的外周壁设置有突起，该突起抵接于所述本体的内周壁，且将该抵接部位设为活塞的滑动部，但并不将所述本体的内部封锁。

Description

筒式分配器
技术领域
本发明涉及一种筒式分配器(cartridge-typedispenser)，该筒式分配器适合于挤压出使用于牙科诊疗等的如填充材料之类的粘性材料，该筒式分配器不但可防止活塞(piston)从本体上脱落，而且可使活塞实现流畅的动作，所述活塞将内容物推出。
背景技术
在牙科诊疗等中会频繁地使用填充材料或粘接材料等粘性高的浆料状的材料，通常使用注射器式分配器或筒式分配器，所述注射器式分配器是将推压力(pressforce)附加至装入在注射器(syringe)本体内的柱塞(plunger)，使该柱塞在注射器本体内滑动(slide)，而将内容物从喷嘴(nozzle)推出；所述筒式分配器是将活塞配置在筒本体(以下仅表示为“本体”)内，将另外准备的推压夹具(扳机(trigger)式推压夹具)安装于该本体，且推压活塞而挤压出内容物(例如参照专利文献1)。
特别地，筒式分配器是在一次治疗中、将本体内所填充的内容物用完的类型的分配器，根据填充材料的品质确保、卫生方面的观点，近年来大多使用此种分配器，但由于构成分配器的活塞或本体的成形精度存在偏差等，因此，在活塞的直径尺寸小的情况下，有时该活塞容易从本体上脱落；另外，在活塞的直径尺寸大的情况下，虽然具有使气密性提高的优点，但存在如下的不良状况，即，当填充内容物并安装(set)活塞时，内压会上升，因此，有时活塞会因该压力而从本体上脱落，且组装时会耗费工夫；另外，存在如下的情况，即，内容物的挤出动作变得笨重，有时会引起动作不良，无法流畅地挤压出内容物。
先前技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2001-57987号公报
发明内容
本发明的课题在于：提出一种筒式分配器，适合于挤压出粘性材料，该筒式分配器的活塞不会脱落，且可在进行流畅的动作的同时，挤压出内容物。
本发明是一种筒式分配器，该筒式分配器包括：本体，具有内容物的填充空间且在本体的前端具备挤出喷嘴；以及活塞，以能够在所述本体的填充空间内滑动的方式配置，借由附加推压力，从挤出喷嘴的前端挤压出所述填充空间内的内容物，所述筒式分配器的特征在于：
所述活塞包含：主体部，具有沿着所述本体的内周壁的外周壁，且与所述本体的内周壁彼此之间隔开间隔地配置；前端壁部，设置于所述主体部的一端，且直接地与填充空间内的内容物发生接触；以及后端壁部，设置于所述主体部的另一端，且被推压夹具的杆(rod)所推碰，而将推压力附加至活塞本身，
在所述主体部的外周壁设置有突起，该突起抵接于所述本体的内周壁，且将该抵接部位设为活塞的滑动部，但并不将所述本体的内部封锁。
发明的效果
在活塞的主体部设置突起，且将该突起设为活塞的滑动部，借此，能够使活塞与本体的内周壁之间的接触面积减小，即使在该滑动部中，将活塞牢固地嵌合于本体，使活塞不易脱落，该活塞也能够流畅地滑动，作业性得到改善。在除了活塞的滑动部之外的区域中的活塞与本体彼此之间，形成有极小的间隙，因此，当在填充了内容物之后组装活塞时，存在于本体内部的空气会通过所述间隙向外界挤出，内压不会上升。
预先将活塞的主体部设为鼓形状，该鼓形状是直径在该主体部的推压方向中央部变细而成的形状，借此，能够使活塞与本体的内周壁之间的接触面积进一步减小。
另外，若将所述活塞的主体部的各端部的尺寸设为D1、D2(将前端侧的尺寸设为D1，将后端侧的尺寸设为D2)，且将所述本体的内部的尺寸设为X，且若将所述尺寸之差，即本体及活塞的主体部彼此之间所产生的间隙设为X-D1≤1mm，且X-D2≤1mm，则有利于更长时间的保存，因此较为理想。此处，根据确保间隙的观点，更优选设为0.01mm≤X-D1≤1mm，且0.01mm≤X-D2≤1mm，进而优选设为0.02mm≤X-D1≤0.5mm，且0.02mm≤X-D2≤0.5mm，最优选设为0.04mm≤X-D1≤0.2mm，且0.04mm≤X-D2≤0.2mm。
而且，若将包含所述突起的活塞的主体部的各端部的尺寸设为D3、D4(将前端侧的尺寸设为D3，将后端侧的尺寸设为D4)，且若将与X之差，即突起嵌合于本体时的尺寸设为D3-X≥0.01mm，且D4-X≥0.01mm，则活塞更不易脱落，因此较为理想。此处，根据能够流畅地滑动的观点，更优选设为0.5mm≥D3-X≥0.01mm，且0.5mm≥D4-X≥0.01mm，进而优选设为0.3mm≥D3-X≥0.05mm，且0.3mm≥D4-X≥0.05mm，最优选设为0.26mm≥D3-X≥0.10mm，且0.26mm≥D4-X≥0.10mm。另一方面，若将所述活塞的推压方向的全长设为D5，则由于D5的最佳长度取决于所述本体内部的推压方向的长度与推压夹具的冲程(stroke)，因此，必须适当地进行设定。
附图说明
图1(a)、图1(b)是整体地表示根据本发明的分配器的实施方式的图，图1(a)是以剖面来表示分配器的侧面的图，图1(b)是从图1(a)所示的分配器的后方端面侧所见的图。
图2是配置于图1所示的分配器的活塞的外观立体图，且是表示了在圆柱状的主体部配置有三个突起的活塞的图。
图3是表示本发明中所使用的较佳的活塞的其他例子的图，且是表示了如下的例子的图，该例子是指将配置于图2所示的活塞的突起的中间削去，将该肋部分割为上端、下端，进一步减少与本体发生接触的接触部位。
图4是表示本发明中所使用的较佳的活塞的另一例子的图，且是表示如下的例子的图，该例子是指相对于图3，将突起配置于活塞的端部以外的部分。
图5是表示本发明中所使用的较佳的活塞的另一例子的图，且是表示一个突起呈螺旋状地相连的例子的图。
图6是表示本发明中所使用的较佳的活塞的另一例子的图，且是表示如下的例子的图，该例子是指使图3所示的活塞的主体部具有凹陷的形状，即使活塞本身发生变形，也不会与本体发生接触。
图7是表示本发明中所使用的较佳的活塞的另一例子的图，且是表示如下的例子的图，该例子是指在图6所示的活塞中，设置于上端、下端的突起相连。
具体实施方式
以下，参照附图来更具体地对本发明进行说明。
图1(a)、图1(b)是以剖面来表示根据本发明的分配器的整体构成的图，图2是图1所示的分配器的活塞的外观立体图。
图中的1是具有内容物的填充空间M的本体。该本体1可包含：高密度聚乙烯(HighDensityPolyethylene，HDPE)、低密度聚乙烯(LowDensityPolyethylene，LDPE)、聚丙烯(Polypropylene，PP)、丙烯酸(Acryl)、聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethyleneterephthalate，PET)、聚甲醛(Polyoxymethylene，POM)、及聚对苯二甲酸丁二酯(PolybutyleneTerephthalate，PBT)等，且该本体1在前端一体地包括挤出喷嘴1a，在该本体1的后端开口部1b的外周壁上设置有凸缘部1c，该凸缘部1c用以与另外准备的推压夹具(未图示)连接。特别理想的是本体1包含PBT。
另外，2是配置在本体1的内部的活塞。该活塞2包含：主体部2a，具有沿着本体1的内周壁的外周壁，且主体部2a与所述本体1的内周壁彼此之间隔开间隔地配置；前端壁部2b，设置于所述主体部2a的一端，且前端壁部2b与填充空间M内的内容物直接接触；以及后端壁部2c，设置于所述主体部2a的另一端，且被推压夹具的杆(未图示)所推碰，而将推压力附加至活塞2本身。活塞2的主体部2a应用了圆柱状的主体部，该圆柱状的主体部的各端部的尺寸(直径)D1、D2(将2b侧的尺寸(直径)设为D1，将2c侧的尺寸(直径)设为D2)与推压方向中央部的尺寸D成为相同。
3是一体地设置于活塞2的主体部2a的纵肋(rib)状的突起。该突起3等间隔地设置于主体部2a的外周壁的三处，该突起3的前端抵接于本体1的内周壁、且配合活塞2的运动而在本体1内滑动。而且，包含该突起3的活塞2的各端部的尺寸D3、D4(将2b侧的尺寸设为D3，将2c侧的尺寸设为D4)大于本体1的内径X。再者，活塞2可应用弹性体(elastomer)或橡胶、LDPE(包含直链状低密度聚乙烯(LinearLowDensityPolyethylene，LLDPE))、HDPE、PP、及丙烯酸等，特别理想的是应用LDPE。
此外，4是喷嘴帽(nozzlecap)，该喷嘴帽4安装于挤出喷嘴1a，且喷嘴帽4堵塞该挤出喷嘴1a的挤出开口。在图示的例子中，所述喷嘴帽4表示为：与如凹槽(undercut)之类的卡合单元连接的部分，但也可设为由螺丝螺合的构造。若应用所述卡合构造、螺合构造等所产生的嵌合效果，则可决定喷嘴帽的位置，因此易于组装，从而可在安装松时防止喷嘴帽脱落，或可在安装紧(深)时防止喷嘴帽破损。
另外，优选的是，在将嵌合效果给予喷嘴帽4的情况下，喷嘴帽4不易变形。原因在于：容易变形的喷嘴帽4虽然具有如下的优点，但喷嘴帽容易脱落或破损，所述优点是指：即使未严密地对尺寸进行设定，也可进行安装。为了使喷嘴帽4的变形减小，并使所述喷嘴帽4与挤出喷嘴1a之间具有嵌合效果，所述喷嘴帽4可应用HDPE、LDPE、PP、及丙烯酸等，特别理想的是应用HDPE。
对于牙科诊疗而言，挤出喷嘴1a的外径优选为尽可能小，则该挤出喷嘴1a的内径D6必然会变小。关于挤出喷嘴1a的内径D6，较佳为D6/X＝0.01～0.60，更优选为D6/X＝0.25～0.55。
对于所述构成的分配器而言，当将活塞2装入至本体1时，该活塞2与该本体1发生接触的接触部位仅为突起3，因此，即使该突起3与本体1的内周壁处于强烈地发生接触的嵌合状态(活塞2不会脱落的状态)，活塞2也会流畅地滑动。
在未设置有突起3的区域中的活塞2与本体1彼此之间，形成有极小的间隙P(参照图1(a))，为了填充内容物、并将活塞2装入至本体1，若缓慢地逐渐推压该活塞2，则残存在本体1内的空气会通过所述间隙而向外界排出，因此，内压不会上升，所以活塞2不会因内压上升而从本体1拔出。
图3～图7是表示用于根据本发明的筒式分配器的较佳的活塞的其他形态的图。
图3中，在将活塞2的主体部2a设为圆柱状的状态下，将突起3设置于该主体部2a的端部，在此情况下，活塞2的与本体1发生接触的部分为：活塞2的前端侧、后端侧的突起3，因此，接触面积变得更小，动作性进一步得到改善。
图4中，在将活塞2的主体部2a设为圆柱状的状态下，将突起3设置于该主体部的端部以外的部分，与图3同样地，接触面积变得更小，动作性进一步得到改善。
图5是表示如下的情况的例子，即，在将活塞2的主体部2a设为圆柱状的状态下，呈螺旋状地仅设置一个突起3，即使突起的数量为最小个数，也满足本发明的要求特性。
图6、图7中，设为鼓形的剖面形状，该鼓形的剖面形状是指：相对于活塞2的主体部2a的各端部的尺寸(直径)D1、D2(D1＝D2)，使该主体部2a的推压方向的中央部的尺寸(直径)D为最小，从各端部向推压方向的中央部形成斜面(taper)。
对于将活塞2的主体部2a设为鼓形状的图6、图7而言，与所述图3同样地，活塞2的与本体1发生接触的部分为：活塞2的前端侧、后端侧的突起3，因此，接触面积变得更小，动作性得到改善。
可将突起3仅设置于主体部2a的端部，也可遍及该主体部2a的全长地设置突起3，此外，也可将突起3彼此错开地设置于活塞2的主体部2a的各端部。特别是当将突起3彼此错开地设置于活塞2的主体部2a的各端部时，可进一步防止光从间隙侵入，因此，可更稳定地维持内容物的品质。
另外，图中表示了沿着主体部2a的周围设置有一个、三个或六个突起3的情况，但突起的数量并无特别的限定。
<实例>
以下，叙述与本发明相关的实例，但本发明并不仅受限于此处所示的实例。
使用PBT制的本体、及以下所述的材质的活塞作为筒式分配器，并借由振动测试、减压测试、负荷测试、及固化测试来对性能进行评价。
●振动测试
将安装有活塞的本体静置于固定在振动机(TUBEMIXERTRIOHM-2F，亚速旺(ASONE)制造)的称量皿(weighingdish)，以10的表盘刻度(dialscale)振动1分钟，确认活塞是否从本体上脱落。
●减压测试
将ClearfillPhotocore(可乐丽医疗器材(KurarayMedical)股份有限公司制造)填充至挤出喷嘴，利用JetLight3000(森田(MORITA)股份有限公司制造)来照射20秒的光，使所述ClearfillPhotocore固化，将挤出喷嘴封锁之后，将活塞安装于本体，在70Torr的条件下静置3分钟，确认活塞是否从本体上脱落。
●负荷测试
将活塞安装于本体，使用自动测图仪(autograph)(AGS-G500N，岛津制作所制造)，以100mm/min的十字头速度(crossheadspeed)来推压活塞，测量出直至活塞的前端壁部2b与本体的内周壁发生接触为止的负荷的最大值，将该最大值设为推压活塞所必需的力。
●固化测试
将ClearfillPhotocore填充至本体之后安装活塞，利用JetLight3000来从活塞侧照射出1分钟的光，确认填充物是否固化。
<实例1>
形成X＝4.42mm的本体、及形状如图3所示的D1(＝D2)＝4.30mm、D3(＝D4)＝4.60mm、D5＝6.80mm的丙烯酸制的活塞。将评价结果表示于表1。
<实例2>
形成X＝4.42mm的本体、及形状如图7所示的D1(＝D2)＝4.30mm、D3(＝D4)＝4.60mm、D5＝6.80mm的LDPE制的活塞。将评价结果表示于表1。
<比较例1>
形成X＝4.42mm的本体、及无突起的D1(＝D2)＝4.30mm、D5＝6.80mm的LDPE制的活塞。将评价结果表示于表1。
<比较例2>
形成X＝4.42mm的本体、及无突起的D1(＝D2)＝4.54mm、D5＝3.40mm的LDPE制的活塞。将评价结果表示于表1。
[表1]
表1表明：对于活塞的外表面上无突起且活塞的直径小于本体的内径的筒式分配器而言，活塞容易因振动而脱落。另外，对于活塞的外表面无突起且活塞的直径大于本体的内径的筒式分配器而言，虽然活塞不会因振动而脱落，但当内压上升时，活塞不可避免地会脱落，而且推压活塞时的负载变得非常大。相对于此，已确认对于根据本发明的筒式分配器而言，无论是发生振动还是内压上升时，活塞均不会脱落，且推压活塞时的负载小。
产业上的可利用性
本发明可提供如下的适合于挤压出粘性材料的筒式分配器，该筒式分配器的活塞不容易从本体上脱落，且可在进行流畅的动作的同时，挤压出内容物。
[符号的说明]
1：本体
1a：挤出喷嘴
1b：后端开口部
1c：凸缘部
2：活塞
2a：主体部
2b：前端壁部
2c：后端壁部
3：突起
4：喷嘴帽
M：填充空间
P：活塞与本体所形成的间隙

Claims (5)

1.一种筒式分配器，包括：本体，具有内容物的填充空间、且在所述本体的前端具备挤出喷嘴；以及活塞，以能够在所述本体的填充空间内滑动的方式配置，借由附加推压力，从所述挤出喷嘴的前端挤压出所述填充空间内的内容物，所述筒式分配器的特征在于：
所述活塞包含：
主体部，具有沿着所述本体的内周壁的外周壁，且与所述本体的内周壁彼此之间隔开间隔地配置；
前端壁部，设置于所述主体部的一端，且直接地与所述填充空间内的内容物发生接触；以及
后端壁部，设置于所述主体部的另一端，且被推压夹具的杆所推碰，而将推压力附加至所述活塞本身；
在所述主体部的外周壁设置有指向三个或六个纵方向的肋状的突起，该突起抵接于所述本体的内周壁，且将该抵接部位设为所述活塞的滑动部，但并不将所述本体的内部封锁；
所述突起具有：比所述活塞的纵方向长度还小的纵方向长度；
所述突起是在所述主体部的两端部上分别等间隔地被设置于三处，或者，所述突起是在所述主体部的中央部上被等间隔地设置于三处，
在未设置有所述突起的区域中的所述活塞与所述本体彼此之间形成有间隙；并且，在设置有所述突起的沿着所述主体部的外周壁，使得所述间隙的设置区域大于所述突起的设置区域。
2.根据权利要求1所述的筒式分配器，其特征在于：
当所述突起是在所述主体部的两端部上分别等间隔地被设置于三处的时候，所述活塞的主体部呈鼓形状，该鼓形状是直径在推压方向中央部变细的形状。
3.根据权利要求1所述的筒式分配器，其特征在于：
当将所述活塞的主体部的各端部的尺寸设为D1、D2，且将所述本体的内部的尺寸设为X时，满足下述的条件，
记
X-D1≤1mm，且X-D2≤1mm。
4.根据权利要求1所述的筒式分配器，其特征在于：
当将包含所述突起的活塞的主体部的各端部的尺寸设为D3、D4，且将所述本体的内部的尺寸设为X时，满足下述的条件，
记
D3-X≥0.01mm，且D4-X≥0.01mm。
5.一种筒式分配器，包括：本体，具有内容物的填充空间、且在所述本体的前端具备挤出喷嘴；以及活塞，以能够在所述本体的填充空间内滑动的方式配置，借由附加推压力，从所述挤出喷嘴的前端挤压出所述填充空间内的内容物，所述筒式分配器的特征在于：
所述活塞包含：
主体部，具有沿着所述本体的内周壁的外周壁，且与所述本体的内周壁彼此之间隔开间隔地配置；
前端壁部，设置于所述主体部的一端，且直接地与所述填充空间内的内容物发生接触；以及
后端壁部，设置于所述主体部的另一端，且被推压夹具的杆所推碰，而将推压力附加至所述活塞本身；
在所述主体部的外周壁设置有指向三个或六个纵方向的肋状的突起，该突起抵接于所述本体的内周壁，且将该抵接部位设为所述活塞的滑动部，但并不将所述本体的内部封锁；
所述突起具有：比所述活塞的纵方向长度还小的纵方向长度；
所述突起是在所述主体部的两端部上分别等间隔地被设置于三处，或者，所述突起是在所述主体部的中央部上被等间隔地设置于三处，
在未设置有所述突起的区域中的所述活塞与所述本体彼此之间形成有间隙；并且，在设置有所述突起的沿着所述主体部的外周壁，使得所述间隙的设置区域大于所述突起的设置区域；
当将所述活塞的主体部的各端部的尺寸设为D1、D2，并且将包含所述突起的活塞的主体部的各端部的尺寸设为D3、D4，且所述本体的内部的尺寸设为X时，满足下述的条件，
记
X-D1≤1mm，且X-D2≤1mm；
D3-X≥0.01mm，且D4-X≥0.01mm。
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