CN103058019B - 批量送线绞盘 - Google Patents

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Abstract

批量送线绞盘，包括固定于支架上的若干送线单元，所述送线单元包括转轴与所述支架固定连接的偏心轮，所述该偏心轮联动的弹力装置；所述偏心轮上固定连接有输出轮。本发明结构简单，成本低廉；送线张力稳定，送线效率高；一旦出现断线可以及时对制造设备发出电信号，使得制造设备及时停机；线材的送线速度越快张力越大，自动无级调节。

Description

批量送线绞盘
技术领域
本发明涉及批量送线绞盘，属于电缆制造领域。
背景技术
在电缆制造行业中，如何送线是关系到产品的品质和生产效率的关键，同样也是企业生存的关键。常用的线材往往绕置于绞盘上，目前常用的送线方式是将绞盘置于一根轴上，通过制造电缆的设备进料本身的拉力维持线材的运行，同时对绞盘施加一定的阻尼，使得线材在进入设备时保持一定的张力。这种结构的缺点是由绞盘上线材的线头位置不固定引起的，造成送线不稳定，张力会有周期性变化，同时这种结构的送线机构在送线过程中一旦碰到线材突然断裂，无法通过送线机构本身对设备发出信号，使得制造设备会有一段时间因缺料而无法正常工作。
目前市场上也出现一些能克服上述问题的送线绞盘，但均结构复杂，成本高，且在生产中占用空间太大，当需要批量送线时不方便。
发明内容
本发明为解决现有技术问题，提供一种体积小、送线效率高且送线张力恒定的送线绞盘。
本发明的技术方案是：批量送线绞盘，包括固定于支架上的若干送线单元，所述送线单元包括转轴与所述支架固定连接的偏心轮，所述该偏心轮联动的弹力装置；所述偏心轮上固定连接有输出轮。
作为优选，所述偏心轮通过杠杆机构与所述弹力装置联动。
作为优选，所述杠杆机构包括固定设置于所述支架上的支点，可绕该支点自由转动的横杆，设置于所述横杆的主动端联动轮；所述弹力装置固定连接于所述横杆的从动端。
作为优选，所述弹力装置包括一端与所述偏心轮联动、另一端固定于所述支架的弹簧。
作为优选，所述弹簧通过调节手柄与所述支架固定连接。
作为优选，所述输出轮通过固定设置于所述偏心轮的挑臂与所述偏心轮相连接。
作为优选，所述支架上设置有接触杆；所述挑臂可通过所述偏心轮的转动与所述接触杆处于接触和分离两种状态，当所述挑臂与所述接触杆接触时，所述挑臂与所述接触杆电气连接；所述弹力装置的弹力作用于所述偏心轮使得偏心轮带所述挑臂趋向于与所述接触杆相接触；所述偏心轮与所述接触杆相互绝缘。
作为优选，所述横杆的从动端设置有转向轮。
作为优选，所述送线单元还设置有刹车机构。
作为优选，所述刹车机构包括固定设置于所述支架上并可在所述支架上自由转动的刹车盘，与该刹车盘相配合的刹车片，控制该刹车片的刹车线，所述刹车线的控制端固定于所述横杆的主动端；所述刹车盘的轴心处固定设置有送线杆。
综上所述，本发明具有以下优点：
1、结构简单，成本低廉；
2、送线张力稳定，送线效率高；
3、一旦出现断线可以及时对制造设备发出电信号，使得制造设备及时停机；
4、线材的送线速度越快张力越大，自动无级调节。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图中，1、偏心轮，2、支架，3、输出轮，4、挑臂，5、支点，6、横杆，7、联动轮，8、转向轮，9、弹簧，10、接触杆，11、刹车盘，12、刹车片，13、刹车线，14、送线杆。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：
批量送线绞盘，包括固定于支架2上的三个送线单元，送线单元包括转轴与支架2固定连接的偏心轮1，该偏心轮1联动的弹力装置；偏心轮1上固定连接有输出轮3。偏心轮1通过杠杆机构与弹力装置联动，杠杆机构包括固定设置于支架2上的支点5，可绕该支点5自由转动的横杆6，设置于横杆6的主动端联动轮7；弹力装置固定连接于横杆6的从动端，弹力装置包括一端与偏心轮1联动、另一端固定于支架2的弹簧9，弹簧9通过调节手柄与支架2固定连接。
输出轮3通过固定设置于偏心轮1的挑臂4与偏心轮1相连接。支架2上设置有接触杆10；挑臂4可通过偏心轮1的转动与接触杆10处于接触和分离两种状态，当挑臂4与接触杆10接触时，挑臂4与接触杆10电气连接；弹力装置的弹力作用于偏心轮1使得偏心轮1带挑臂4趋向于与接触杆10相接触；偏心轮1与接触杆10相互绝缘。横杆6的从动端设置有转向轮8。
送线单元还设置有刹车机构，刹车机构包括固定设置于支架2上并可在支架2上自由转动的刹车盘11，与该刹车盘11相配合的刹车片12，控制该刹车片12的刹车线13，刹车线13的控制端固定于横杆6的主动端；刹车盘11的轴心处固定设置有送线杆14。
工作前，将线料绞盘套于送线杆14上，并与送线杆14相固定，将线料的线头抽出，依次经过转向轮8和输出轮3后送入制造设备。
工作时，制造设备拉线材，线材通过输出轮3对挑臂4施加压力，挑臂4带动偏心轮1转动，偏心轮1压联动轮7，联动轮7通过横杆6对弹簧9施加压力，迫使弹簧9发生形变，弹簧9对横杆6产生反作用力，反作用力依次通过联动轮7、偏心轮1、挑臂4和输出轮3作用于线材上，使得线材保持张力；同时，横杆6控制刹车线13联动，使得刹车片12松开刹车盘11，降低刹车盘11受到的阻尼，使得线料绞盘顺利转动。线材的张力的大小仅与弹簧9产生的反作用力有关，即线材的张力仅由弹簧9的形变大小有关；当线材被拉动的速度加快，则线材通过输出轮3对挑臂4施加的压力越大，挑臂4通过偏心轮1、联动轮7和横杆6对弹簧9的作用力越大，则弹簧9的形变越大，线材的张力越大。
当线材产生断裂时，线材通过输出轮3和挑臂4对偏心轮1的压力突然消失，在弹簧9、横杆6和联动轮7的作用下，偏心轮1回复，挑臂4与接触杆10相接触，挑臂4向接触杆10传递一个电信号；同时刹车线13在横杆6的控制下联动，使得刹车片12刹紧刹车盘11，使得线料绞盘停止转动，防止线料被线料绞盘在惯性下的非必要转动而搅乱。接触杆10通过导线将电信号输送至制造设备和报警装置，通知制造设备及时停机，通知报警装置对操作员发出警报。
实施例二：
与实施例一的不同之处在于，批量送线绞盘，包括固定于支架上的四个送线单元。

Claims (1)

1.批量送线绞盘，包括固定于支架（2）上的若干送线单元，其特征在于：所述送线单元包括转轴与所述支架（2）固定连接的偏心轮（1），所述偏心轮（1）联动的弹力装置；所述偏心轮（1）上固定连接有输出轮（3），所述偏心轮（1）通过杠杆机构与所述弹力装置联动，所述杠杆机构包括固定设置于所述支架（2）上的支点（5），可绕该支点（5）自由转动的横杆（6），设置于所述横杆（6）的主动端联动轮（7）；所述弹力装置固定连接于所述横杆（6）的从动端，所述弹力装置包括一端与所述偏心轮（1）联动、另一端固定于所述支架（2）的弹簧（9），所述弹簧（9）通过调节手柄与所述支架（2）固定连接；所述输出轮（3）通过固定设置于所述偏心轮（1）的挑臂（4）与所述偏心轮（1）相连接，所述支架（2）上设置有接触杆（10）；所述挑臂（4）通过所述偏心轮（1）的转动与所述接触杆（10）处于接触和分离两种状态，当所述挑臂（4）与所述接触杆（10）接触时，所述挑臂（4）与所述接触杆（10）电气连接；所述弹力装置的弹力作用于所述偏心轮（1）使得偏心轮（1）带所述挑臂（4）趋向于与所述接触杆（10）相接触；所述偏心轮（1）与所述接触杆（10）相互绝缘；所述横杆（6）的从动端设置有转向轮（8）；所述送线单元还设置有刹车机构，所述刹车机构包括固定设置于所述支架（2）上并可在所述支架（2）上自由转动的刹车盘（11），与该刹车盘（11）相配合的刹车片（12），控制该刹车片（12）的刹车线（13），所述刹车线（13）的控制端固定于所述横杆（6）的主动端；所述刹车盘（11）的轴心处固定设置有送线杆（14）。
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