CN103052598A - 净水滤芯及其制造方法和净水器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种载持除菌效果高、析出量少的铂纳米胶体的净水滤芯和其制造方法以及净水器。净水器由下述部分构成:主体基底(11),其设置和安装构成净水器(10)基座的各部件;装载于主体基底(11)上的预滤器组件(14)和净水滤芯组件(18);主体外壳(22),其接纳装载于主体基底(11)上的各部件;排水部(24),其设置于主体外壳(22)的上部,排出经过净化处理的水,安装于连接管(21)上的净水滤芯组件(18)由净水滤芯(19)和净水滤芯外壳(20)构成,在净水滤芯(19)中,在净水基材上载持有铂纳米胶体。

Description

净水滤芯及其制造方法和净水器
技术领域
本发明涉及净水滤芯及其制造方法和净水器,具体来说,作为净水基材,载持抗菌作用强、析出量少的铂纳米胶体的净水滤芯及其制造方法与内置有该净水滤芯的净水器。
背景技术
近年,在家庭中普遍使用净水器,其净化自来水、井水而形成饮料水等。一般,在净水器的内部设置有具有净化自来水,井水的抗菌作用的净水滤芯。作为发挥该净水滤芯所采用的抗菌作用的材料,列举有活性炭、金属类,其中广泛采用银。
银的抗菌效果在过去已知,如以银食器为代表,用于日常的生活用品的各种场合。其理由在于银的抗菌效果不依赖于毒素,由银产生的银离子与细菌酶中的SH基结合,具有使细菌的蛋白质改性、抑制细菌活动的作用。另外,利用该作用在净水器中设置银,使银离子析出,进行自来水的抗菌处理。
比如,在下述的专利文献1中公开有下述的净水元件的发明,其中,净水元件构成多层,至少在最下游的层包含银和至少1种银氧化物,并且在包含银成分的层的净水元件基材中形成多银成分,在其最外层形成硫化银。在该专利文献1的净水元件的发明中,由于在最下游层的净水元件中包含银和银化合物,故在净水通过最底层时银析出,直至净水器的下游侧管内部的滞留水和水龙头处可维持杀菌性能。
另外,在下述的专利文献2中公开了银添加活性炭及其制造方法和净化器,其中,在活性炭中添加银化合物的银添加活性炭中,添加的银化合物为以碳酸银为主体的银化合物,银添加量在0.03~0.2重量%的范围内。按照该专利文献2的发明,通过将于活性炭表面上添加以碳酸银为主体的银化合物的银添加活性炭用作净水材,不仅可在0~40℃的温度范围内稳定地析出具有抗菌性的银离子,而且即使在40~80℃的高温区域(水温高的区域)仍可稳定地使银离子析出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:特开2008—137010号公报
专利文献2:专利2008—285348号公报
发明内容
发明要解决的课题
人们认为,如同上述专利文献1,2所示的那样,采用银而进行净水这一点实现一定的效果。但是具有下述的问题,即,如果银离子不具有某一定程度以上的浓度(大于10ppb),则无法发挥抗菌等的效果。用于发挥除菌效果的银离子的浓度必须一般在10~100ppb的范围内,最好在10~50ppb的范围内,必须在净水器中稳定地析出该程度浓度的银离子。由此,在净水后的水中,析出较多量的银离子,在使用者饮用该水时,因水中包含的银离子,具有不适感。另外,在采用银离子的净水滤芯中,在初期使用时,由于具有银离子的析出量增加的倾向,故还存在银离子的析出量的控制困难的问题。另外,在一部分的国家(比如,中华人民共和国),还具有与其它的金属相同,以严格的基准而限制银的情况,(在中华人民共和国,小于5ppb)难以以该限制的析出量发挥银离子的抗菌性能。
另一方面,如果不采取抗菌对策,则存在下述的问题,即,产生在滞留于净水器内部的水中菌繁殖的2次污染,与净水器未使用的水相比较,使用后的水质恶化。另外,2次污染还产生下述新的问题,比如,即使在并用中空丝膜、平面膜阻止杂菌的流出的情况下,因繁殖的细菌量的增加,促进中空丝膜、平面膜的网眼的堵塞,无法确保假定的处理量。由此,用于净水器的除菌用的金属必须要求析出量少、抗菌力高的材料。
于是,本发明人反复进行了各种实验,其结果发现,可通过作为相比于银抗菌效果高、析出量少的抗菌材料而广泛知晓的铂纳米胶体载持于基材上,制作净水滤芯,由此完成了本发明。
即,本申请的发明的目的在于提供采用析出量少、抗菌力高的铂纳米胶体的净水滤芯及其制造方法与内置有该净水滤芯的净水器。
用于解决课题的技术方案
为了解决上述课题,本发明的第1形式的净水滤芯的特征在于在净水基材上载持铂纳米胶体。
另外,第2形式的净水滤芯的特征在于,在上述第1形式的净水滤芯中,上述净水基材为活性炭、陶瓷和无纺布中的至少一种。
此外,第3形式的净水器的特征在于其内置有在净水基材上载持铂纳米胶体的净水滤芯。
还有,第4形式的净水器的特征在于,在上述第3形式的净水器中,上述净水基材为活性炭、陶瓷和无纺布中的至少一种。
再有,第5形式的净水器的特征在于,内置下述组件形式的净水滤芯组件,上述组件形式为,上述净水滤芯设置于两端封闭的筒状体内部,在上述筒状体的两端分别设置液体注入口和净水排出口。
另外,第6形式的净水器的特征在于,在上述净水滤芯组件中的与上述液体注入口侧连接的流路中,具有设置去除液体内的脏物的过滤器的预滤器。
此外,第7形式的净水器的特征在于,在上述预滤器器中载持有铂纳米胶体。
还有,第8形式的净水器的特征在于,上述净水滤芯为呈中空圆筒状,从上述液体注入口侧导入的液体从上述中空圆筒状的净水滤芯外面侧,经过中空的内面侧,从上述净水排出口而流出。
再有,第9形式的净水滤芯的制造方法的特征在于,该方法包括:将净水基材浸渍于铂纳米胶体溶液的原液或稀释液中的步骤;干燥上述基材的步骤。
另外,第10形式的净水滤芯的制造方法的特征在于,上述净水基材为活性炭、陶瓷和无纺布中的至少一种。
发明的效果
铂纳米胶体相对于作为抗菌剂而已知的银离子,即使浓度较低也能实现良好的抗菌作用这一点是已知。在本发明的第1形式的净水滤芯中,由于净水基材上载持铂纳米胶体,故即使在净水基材中的铂纳米胶体浓度为低浓度的情况下,仍可发挥优良的抗菌效果。另外,由于铂纳米胶体不同于其它的金属,具有难以作为离子而在水中析出的特征,故可抑制在经过处理的水中含有金属离子的情况。另外,铂纳米胶体为还可作为食品添加物而认可,认可其安全性,比如,即使在铂纳米胶体包含于净水中的情况下,仍不产生有害性。
在本发明的第2形式的净水滤芯中,由于净水基材可采用公知的活性炭、陶瓷和无纺布,故不必使用特别的材料制造净水基材,可低价格地提供。
另外,按照本发明的第3形式的净水器,可提供实现上述第1形式的净水滤芯的效果的净水器。
此外,按照本发明的第4形式的净水器,可提供实现上述第2形式的净水滤芯效果的净水器。
还有,按照本发明的第5形式的净水器,由于净水滤芯通过组件形式制造,故净化器的安装、更换容易。
再有,按照本发明的第6形式的净水器,由于在通过净水滤芯之前,可去除水中包含的脏物等,故抑制在净水滤芯内部因脏物而引起的堵塞,可延长净水滤芯的寿命。
另外,按照本发明的第7形式的净水器,由于还在预滤器中载持铂纳米胶体,故同样在预滤器中,可抑制杂菌繁殖的情况。
此外,按照本发明的第8形式的净水器,由于净水滤芯呈中空圆筒状,故可增加水和净水滤芯所接触的面积,可对大量的水实现除菌效果。另外,可通过从中空圆筒状的净水滤芯的外侧导入内侧,抑制净水滤芯内因脏物而引起的堵塞。
还有,按照本发明的第9形式的净水滤芯的制造方法,可容易制作第1形式的净水滤芯。
再有,按照本发明的第10形式的净水滤芯的制造方法,由于基材可采用公知的活性炭、陶瓷和无纺布,故不必通过特别的材料制作基材,可制造低价格的净水滤芯。
附图说明
图1为实施例的净水器的侧视图;
图2为净水器的俯视图;
图3为净水器的仰视图;
图4为沿图2的IV—IV线的剖视图;
图5为预滤器组件的放大剖视图;
图6为净水滤芯组件的放大剖视图;
图7A和图7B为净水滤芯的制造步骤的简化图;
图8为排水部的放大剖视图;
图9A为沿图3的IXA—IXA线的剖视图,图9B为表示将锁定按钮锁定的状态的图,图9C为表示解除锁定按钮的状态的图;
图10A~图10C表示实施方式的净水器的实验结果。
具体实施方式
下面参照实施例和附图,对实施本发明的方式进行具体说明。其中,为了具体实现本发明的技术构思,在下面给出的实施例中,以内置有净水滤芯的净水器为例而进行说明,本发明不限于在本实施例中记载的内置有净水滤芯的净水器,本发明可等同地适用于权利要求书中包括的其它的实施方式的类型等。
参照图1~图9,对实施例的内置有净水滤芯的净水器进行说明。如图1及图4所示,本实施例的净水器10构成为:设置及安装有构成净水器10基座的各部分的主体基底11;装载于主体基底11上的预滤器组件14和净水滤芯组件18;接纳装载于主体基底11上的各部件的主体外壳22;设置于主体外壳22的顶部、排出经净化处理的水的排水部24。另外,在预滤器组件14上连接供水软管32,该供水软管32与供给自来水的切换阀31连接,预滤器组件14、净水滤芯组件18和排水部24通过各自供水管17等使来自供水软管32的水通过并使其排出的方式连接。
如图3和图4所示,主体基底11构成为,具有规定面积的顶面11a:从该顶面11a的4条边分别垂直延伸的前面11b、后面11c及两个侧面11d、11e;由它们围绕的底部11f。在顶面11a上设置安装有后述的预滤器组件14的预滤器组件安装部12和安装有净水滤芯组件18的净水滤芯组件安装部13。另外,在前面11b、后面11c和两个侧面11d、11e上,装载有已安装的主体外壳22的突起11h形成于与各面的顶面11a相反的端部。另外,在实施例的净水器10中,后面11c呈半圆形状。
另外,在两个侧面11d、11e上,孔11g形成于相应的侧面11d、11e上,该孔11g使将后述的主体外壳22和主体基底11连接的锁定销33贯通(参照图9A)。底部11f由通过前面11b、后面11c和两侧面11d、11e围绕的空间部11i,与顶面11a的里侧的底面11j构成,在该空间部11i中接纳后述的供水管17等,另外,在底面11j上形成多个螺纹孔,安装预滤器组件14等的螺钉贯穿该螺纹孔。此外,在底面11j形成4个橡胶制的支脚橡胶39,其用于稳定安装净水器10。
接着,预滤器组件14如图3~图5所示,由预滤器15和预滤器罩16构成,安装于供水管17上。
预滤器15为去除水中含有的脏物等的杂质的过滤器,呈一端封闭另一端开口的中空圆筒状。预滤器15由无纺布、玻璃纤维、Vinylock(ビニロック,商品名)、saran honey comb(サランハニカム,商品名)、金属网、纤维状活性炭等形成。另外,由于预滤器本身是公知的,故具体的说明省略。
预滤器罩16为可接纳预滤器15的尺寸、呈一端封闭另一端开口的中空圆筒状。在预滤器罩16的封闭的一侧的内侧,形成支承和固定有预滤器15的多个弯曲突起16a,另外在已开口的一侧形成与后述的供水管17螺合连接的螺纹槽16b。
供水管17安装于主体基底11的预滤器组件安装部12上,构成安装预滤器组件14的部分。供水管17为下述的结构,该结构包括第1供水管17a,该第1供水管17a与供给自来水的供水软管32连接;第2供水管17b,该第2供水管17b供给通过预滤器器15的去除了脏物等的水;圆形的突起状的预滤器安装部17c,该预滤器安装部17c形成有安装预滤器15的中间开口的流路;圆形的突起状的预滤器罩安装部17d,该圆形的突起状的预滤器罩安装部17d的直径大于预滤器安装部17c,所述预滤器罩安装部17d上形成有安装预滤器罩16的螺纹槽17e。另外,在第2供水管17b中,形成与后述的连接管21连接的连接部17f。
另外,净水滤芯组件18如图3、图4和图6所示,安装于由净水滤芯19和净水滤芯外壳20构成的连接管21上。
净水滤芯19进行自来水中包含杂菌等的去除、抗菌处理,采用在作为基材的活性炭上载持具有除菌作用的铂纳米胶体的类型,构成呈中空状圆筒状的结构。
在这里,净水滤芯19的制造方法如图7A所示,首先,将作为基材的呈中空圆筒状加工的活性炭19’浸渍于经过稀释的铂纳米胶体溶液40中,进行浸渍,直至活性炭19’充分地吸收铂纳米胶体溶液40。然后,如图7B所示,通过对载持铂纳米胶体的活性炭进行干燥,制造本实施方式的净水滤芯19。此时,在铂纳米胶体溶液的稀释的比例还依赖于原液的浓度,但是,考虑到成本、抗菌性能的持续性,最好大致在50~200倍的范围内。另外,稀释所采用的溶液也可为自来水,但是最好为处理过杂质的水。
净水滤芯外壳20为下述的结构,其中,支承和固定净水滤芯19的顶盖20a和底盖20b通过顶罩20c和底罩20d而覆盖。顶盖20a在中间处形成开口20a1,具有从该开口20a1的周围而延伸的突起20a2。另外,底盖20b平坦地形成。在该顶盖20a和底盖20b的端部,朝向设置净水滤芯19的方向,分别形成小的突起20a3、20b1。另外,在底罩20d中,中间处形成有开口20d1,从该开口20d1的周围延伸设置有中间突起20d2,在与该中间突起20d2相反的方向,形成大于底盖20b的大直径突起20d3。该中间突起20d2为与后述的连接管21连接的部分,大直径突起20d3为与后述的顶罩20c卡合的部分。
此外,在顶罩20c的中间处具有开口20c1,形成从该开口20c1的周围而延伸设置的突起20c2。该突起20c2的前端部分构成与后述的排水部24的净水口接头27连接的接头部20c3。另外,在该突起20c2的内部形成有与顶盖20a的开口20a1连通、嵌合有顶盖20a的突起20a2的嵌合部20c4。另外,在与顶罩20c的突起20c2相反的方向上形成有构成内置有净水滤芯19的部分的中空圆筒部20c5,该中空圆筒部20c5的前端部分构成与底罩20d卡合的部分。另外,底罩20d和底盖20b所接触的部分按照下述方式形成,该方式为:以底罩20d的中心为基准在每个规定角度上反复形成凹凸部,可将从连接管21流动的水引导到净水滤芯19和净水滤芯外壳20之间。
连接管21安装于主体外壳22的净水滤芯组件安装部13上,安装有净水滤芯组件18。连接管21形成如下中空的结构,其包括,与预滤器组件14的第2供水管17b连接的连接部21a;嵌合有净水滤芯外壳20的底罩20d的中间突起20d2的嵌合部21b。
主体外壳22如图2和图4所示,由设置有使后述的排水部24的净化接头27贯通的贯通孔22a1的顶面22a;具有能够接纳预滤器组件14和净水滤芯组件18的尺寸的前面22b、后面22c和两个侧面22d、22e;与由这些面包围而形成的空间的主体外壳内部22f构成。另外,对于主体外壳22,按照安装于主体基底11上的方式,主体基底11的后面22c呈半圆形状而形成。
另外,在主体外壳22的前面22b上设置能够开闭的清洁板23,通过开闭该清洁板23能够进行主体外壳22内的清扫、预滤器15的更换等。另外,在该主体外壳22的2个侧面22d、22e上形成孔22g,所述孔22g形成于相对应主体基底11的2个侧面11d、11e上的使锁定销33贯通的孔11g的位置上(参照图9A)。
如图4和图8所示排水部24为连接于净水滤芯组件18,排出经过净化的水的部分。排水部24由底部罩26和顶部罩25所覆盖的、其内部能够分别通水的中空的净水口接头27、通水管28、排水口接头29和排水管30连通构成。
在底部罩26上形成使与净水滤芯组件18连接的净水口接头27贯通的开口。另外,在顶部罩25上设置,用于显示流量等的液晶显示面板36。另外,在底部罩26和顶部罩25对准的内部接纳有净水口接头27和通水管28与排水口接头29,在该排水口接头29的前端连接有排水管30。此时,排水口接头29通过借助底部罩26和顶部罩25夹合的方式固定。另外,在排水管30上设置测量流量的流量传感器37,在其内部设置电池组件38,在该电池组件38中接纳用于使液晶显示面板36、流量传感器37等工作的电池38。
下面主要参照图3和图4,对净水器10的组装进行说明。在净水器10的组装中,首先,在主体基底11上安装过滤组件14和净水滤芯组件18。
在预滤器组件14的安装中,首先,在主体基底11的预滤器组件安装部12上,从主体基底11的底部11f侧,通过螺钉而安装装有预滤器15的供水管17。接着,如图5所示,将预滤器15的开口的一侧插入供水管17的预滤器安装部17c中,然后,以相互螺合的方式在预滤器罩安装部17d的螺纹槽17e上安装预滤器罩16的开口一侧的螺纹槽16b。此时,通过预滤器罩16的内部的弯曲突起16a支承和固定预滤器15。
接着,在净水滤芯组件18的安装中,如图6所示,首先,在主体基底11的净水滤芯组件安装部13上,从主体基底11的底部11f侧,通过螺钉而安装设有净水滤芯组件18的连接管21。此时,将预滤器组件14的第2供给管17b和净水滤芯组件18的连接管21连接。
净水滤芯组件18通过下述方式组装,该方式为:在将预先安装有顶盖20a和底盖20b的净水滤芯19设置于底罩20d上之后,按照覆盖净水滤芯19等的方式安装顶罩20c,将底罩20d的大直径突起20d3和顶罩20c的中空圆筒部20c5的前端部分卡合。此时,顶盖20a的突起20a2嵌合于顶罩20c的嵌合部20c4。
接着,如图4所示,将主体外壳22安装于主体基底11上。此时,在该主体外壳22上预先安装排水部24。排水部24的组装按照下述方式进行,该方式为:如图8所示,在底部罩26的插入孔26a中插入净水口接头27,在该净水口接头27上连接通水管28、排水口接头29、排水管30,在底部罩26上安装顶部罩25。然后,主体外壳22和排水部24的安装按照下述方式进行,该方式为:从形成于主体外壳22的上部上的贯通孔22a1,贯通排水部24的净水口接头27的方式安装。此时,按照排水部24不相对主体外壳22而脱落的方式,在净水口接头27上嵌入其直径大于主体外壳22的贯通孔22a1的E环35。
然后,主体基底11和主体外壳22的安装通过下述方式进行,该方式为:在主体基底11上按照净水滤芯组件18的顶罩20c的接头部20c3与排水部24的净水口接头27连接的方式装载主体外壳22,在设置于主体基底11和主体外壳22的相应的侧面11d、11e、22d、22e上的相互连通的孔11g、22g中,从主体基底11的内侧的底部插入锁定销33,从主体外壳22的外侧嵌入锁定按钮34。此时,如图9A所示,在锁定销33的内部形成卡扣于锁定按钮34的卡扣爪34a的卡扣槽33a,通过将该卡扣爪34a和卡扣槽33a卡扣的方式进行固定。在该卡扣中,可通过使锁定按钮34旋转90°的方式将卡扣爪34a卡扣于锁定销33的卡扣槽33a中。另外,在取下时,可通过下述方式进行,该方式为:还是通过使锁定按钮34旋转90°的方式,从锁定销33的卡扣槽33a中,解除锁定按钮34的卡扣爪34a的卡扣(参照图9B和图9C)。
然后,如图1和图3所示,在预滤器组件14的第1供水管17a上连接与供给有自来水的切换阀31连接的供水软管32,从而净水器10的组装完成。另外,在它们的组装中,在必要的部位安装用于抑制漏水的密封环、橡胶密封件。
下面主要参照图3、图4,说明流过净水器10的水的流动。在净水器10的流路中,首先,如果供给有自来水的切换阀31按照向净水器10侧供给的方式切换,则自来水通过供水软管32,从安装预滤器组件14的第1供水管17a而供给。
供给于预滤器组件14的自来水首先流入预滤器组件14内的预滤器罩16的内侧和预滤器15的外侧之间。接着,由于施加压力,故自来水从外侧而侵入预滤器15的内部,通过预滤器15流向内侧。此时,自来水通过预滤器15去除脏物等。
然后,自来水从安装有安装预滤器组件14的第2供水管17b,流向安装净水滤芯组件18的连接管21,供向净水滤芯组件18的内部。供向净水滤芯组件18的内部的自来水流入净水滤芯外壳20的内侧和净水滤芯19的外侧之间,因有压力作用浸入净水滤芯19的内部,流入净水滤芯19的呈中空圆筒状的内侧。此时,自来水通过载持于净水滤芯19上的铂纳米胶体的氧化作用,进行除菌和抗菌。另外,经过该除菌和抗菌处理的净水在呈中空圆筒状的净水滤芯19的中间上升,流向排水部24。
在排水部24中,从净水滤芯组件18流动的净水通过净水口接头27、通水管28、排水口接头29和排水管30而排出。此时,通过通水管28的净水的量通过流量传感器37而测量,其测量值显示于液晶显示面板36上。
(铂纳米胶体的杀菌效果的确认实验)
下面对采用载持该铂纳米胶体的净水滤芯的净水器的杀菌效果、菌的繁殖抑制力和铂的溶出量的实验结果进行说明。另外,在下面的调查中,净水器采用在50倍稀释的铂溶液中浸渍的铂溶液(50倍稀释)处理颗粒状活性炭过滤器(与本发明的净水滤芯相对应,在下面简称为“活性炭过滤器”)而进行。
首先,对杀菌效果进行调查。具体来说,按照下述的(1)~(4)的流程而进行。
(1)通过孔径为5μm的薄膜滤器,对河川水进行过滤,形成试样水。
(2)在使自来水通过净水器后,使水试样水通过。
(3)对于通水过滤水,使6升的试样水通过活性炭过滤器,形成检测水。
(4)采用试样水和通水过滤水,进行普通细菌和大肠杆菌群的实验。试验方法对于普通细菌,采用平板培养法,而大肠杆菌群试验采用脱氧胆酸盐(deoxycholate)培养基法。
得到的结果表示在图10A中。
即,在使水通过活性炭过滤器之前的试样水中,普通细菌存在4.4×102个/1ml,大肠杆菌群存在7个/1ml,通过使试样水通过本实施方式的活性炭过滤器,使普通细菌减少到存在21个/1ml,大肠杆菌群1个/1ml,普通细菌的数量约为1/20,大肠杆菌群的数量约为1/7。其结果可确认到,载持铂纳米胶体的净水滤芯具有高的杀菌作用。
接着,对菌的繁殖抑制力进行调查。具体来说,按照下述的(1)和(2)的流程进行。
(1)将用于杀菌效果试验的净化器以试样水滞留的状态密封,在室温下静置4天。对于活性炭过滤器内部的滞留水,进行同样的细菌试验。
(2)试验方法对于普通细菌,采用平板培养法,而大肠杆菌群试验采用脱氧胆酸盐(deoxycholate)培养基法。
得到的结果表示在图10B中。
即,在滞留于采用载持铂纳米胶体的活性炭过滤器的净化器中的水中,普通细菌和大肠杆菌群均为0个/1ml,普通细菌和大肠杆菌群均没有繁殖。其结果是,载持铂纳米胶体的净水滤芯具有非常高的菌的繁殖抑制力。
然后,对铂的析出量进行调查。具体来说,按照下述的(1)~(3)的流程进行。
(1)在安装有活性炭过滤器的净化器中,作为试样A使6升的自来水通过。将最后的通水过滤水用作试样B。在停止通水而滞留15分钟后,再次通水,将活性炭过滤器内的滞留水用作试样C。
(2)在析出试验中,针对试验A、B、C,测定铂的浓度。
(3)测定通过诱导结合等离子体质量分析法(ICPMS:InductivelyCoupled Plasma Mass Spectrometer)进行。
得到的结果表示在图10C中。
即,在试验A~C的检测结果中,铂的析出量小于0.001mg/1升,即,小于1ppb。其结果可知,载持铂纳米胶体的净水滤芯的铂的析出量极少。其中,即使与上述银的析出量的规定相比较,仍大大低于该规定。
根据以上的结果,按照本实施方式的净化器,通过采用将铂纳米胶体载持于活性炭上的净水滤芯,能够使杀菌效果高,以及使菌的繁殖抑制力非常高,并且可使铂的析出量极小。
另外,在实施例的净化器中对采用预滤器组件的情况进行了描述,但是,并不限于此,也可不采用预滤器组件,将自来水供给净水滤芯组件。
标号的说明:
10:净水器;11:主体基底;12:预滤器组件安装部;13:净水滤芯组件;14:预滤器组件;15:预滤器;16:预滤器罩;17:供水管;18:净水滤芯组件;19:净水滤芯;19’:活性炭;20:净水滤芯外壳;21:连接管;22:主体外壳;23:清洁板;24:排水部;25:顶部罩;26:底部罩;27:净水口接头;28:通水管;29:排水口接头;30:排水管;31:切换阀;32:供给软管;33:锁定销;34:锁定按钮;35:E环;36:液晶显示面板;37:流量传感器;38:电池组件;39:支脚橡胶;40:铂纳米胶体溶液。

Claims (10)

1.一种净水滤芯,其特征在于,在净水基材上载持铂纳米胶体。
2.根据权利要求1所述的净水滤芯,其特征在于,上述净水基材为活性炭、陶瓷和无纺布中的至少一种。
3.一种净水器,其特征在于,其内置有在净水基材上载持铂纳米胶体的净水滤芯。
4.根据权利要求3所述的净水器,其特征在于,所述净水基材为活性炭、陶瓷和无纺布中的至少一种。
5.根据权利要求3或4所述的净水器,其特征在于,内置下述组件形式的净水滤芯组件,所述组件形式为,上述净水滤芯设置于两端封闭的筒状体内部,在上述筒状体的两端分别设置液体注入口和净水排出口。
6.根据权利要求5所述的净水器,其特征在于,在所述净水滤芯组件中的与所述液体注入口侧连接的流路中,具有设置有去除液体内的脏物的过滤器的预滤器。
7.根据权利要求6所述的净水器,其特征在于,在所述预滤器中载持有铂纳米胶体。
8.根据权利要求3或4所述的净水器,其特征在于,所述净水滤芯呈中空圆筒状,从所述液体注入口侧导入的液体从所述中空圆筒状的净水滤芯外面侧,经过中空的内面侧,从所述净水排出口而流出。
9.一种净水滤芯的制造方法,其特征在于,该方法包括:
将净水基材浸渍于铂纳米胶体溶液的原液或稀释液中的步骤;
干燥所述基材的步骤。
10.根据权利要求9所述的净水滤芯的制造方法,其特征在于,所述净水基材为活性炭、陶瓷和无纺布中的至少一种。
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