CN210140504U - 阻垢杀菌装置和电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阻垢杀菌装置和电器。其中，阻垢杀菌装置包括：壳体和阻垢杀菌组件，壳体具有进水通道和出水通道；阻垢杀菌组件安装在壳体上，并位于进水通道和出水通道之间，阻垢杀菌组件包括支架、阻垢滤料和堵头，支架的内部具有空腔，空腔用于装填阻垢滤料，堵头用于将阻垢滤料封堵在空腔内，支架和堵头中的至少一个上和/或空腔内设有抗菌材料，支架上设有连通进水通道、支架的空腔、出水通道的水流通道。本实用新型提供的阻垢杀菌装置，既具有阻垢功能又具有杀菌功能，将该阻垢杀菌装置应用于电器如热水器上时，可以多角度确保用户用水的清洁、健康，结构简单，体积小。

Description

阻垢杀菌装置和电器

技术领域

本实用新型涉及电器领域，更具体而言，涉及一种阻垢杀菌装置和一种包括该阻垢杀菌装置的电器，尤其是一种包括该阻垢杀菌装置的热水器。

背景技术

用水安全和用水设备安全与日常生活息息相关，除了肉眼可以辨别的泥沙和铁锈等宏观颗粒物，还有许多微观的诸如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌的滋生问题。外来细菌往往会打破生物体内原有菌群的平衡，从而导致一些不适和病理现象的出现，尤其是对特殊人群或有伤口的人群。伴随着供水系统的使用，水垢问题也日益积累。因管道是细长型，不利于机械去除，水垢去除往往只在治标，很少涉及治本。

随着对水处理技术认知的提升，消费者不再仅仅关注饮用水健康问题，对沐浴用水健康也提出了要求。杀菌抑菌和阻垢技术，在洗浴用水方向上占据越来越重要的地位。现有的阻垢产品虽种类繁多，但多用于家用净水机等水流量小的用水场合，满足不了用户沐浴所需的庞大用水量需求，加之体积大，功能单一，严重限制了其使用范围；在杀菌方面，通用的技术是紫外灯和臭氧杀菌，因热水器等电器特殊的使用环境，导致这些技术并不适用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型一个方面的目的在于，提供一种阻垢杀菌装置。

本实用新型另一个方面的目的在于，提供一种包括上述阻垢杀菌装置的电器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种阻垢杀菌装置，包括：壳体，所述壳体具有进水通道和出水通道；和阻垢杀菌组件，安装在所述壳体上，并位于所述进水通道和所述出水通道之间，所述阻垢杀菌组件包括支架、阻垢滤料和堵头，所述支架的内部具有空腔，所述空腔用于装填所述阻垢滤料，所述堵头用于将所述阻垢滤料封堵在所述空腔内，所述支架和所述堵头中的至少一个上和/或所述空腔内设有抗菌材料，所述支架上设有连通所述进水通道、所述空腔、所述出水通道的水流通道。

本实用新型上述技术方案提供的阻垢杀菌装置，既具有阻垢功能又具有杀菌功能，将该阻垢杀菌装置应用于为用户提供用水的电器产品上时，可以多角度确保用户用水的清洁、健康，结构简单，体积小。具体而言，通水时，进水通道内的水通过水流通道进入支架的空腔内，水流与空腔内的阻垢滤料接触，阻垢滤料中的阻垢成分不断溶解在水中，起到阻垢功能；水流还与支架、堵头接触，支架上、堵头上和/或空腔内的抗菌材料不断杀灭接触到其的细菌并抑制细菌滋生，起到杀菌功能，保证用水安全；经过阻垢、杀菌后的水流再进入到出水通道，从而确保进入到出水通道中的水的清洁、健康。

另外，本实用新型上述技术方案提供的阻垢杀菌装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，在所述支架和所述堵头中的至少一个上设有抗菌材料的情况下，所述抗菌材料分布在所述支架和所述堵头中的至少一个的基体内，或所述抗菌材料设在所述支架和所述堵头中的至少一个的表面上。

将抗菌材料分布在支架和堵头中的至少一个的基体内，也即抗菌材料可以与支架或堵头一起制备成型，例如在注塑支架或注塑堵头时加入抗菌材料，使支架、堵头本身自带杀菌功能，这样既能够起到杀灭和抑制水中的细菌的目的，也可以杀灭支架、堵头表面的细菌并抑制细菌滋生，使得杀菌抑菌更为全面彻底；也可以在支架和堵头中的至少一个的表面设置抗菌材料，也即在支架、堵头的表面涂覆抗菌材料层，同样能够达到杀菌抑菌的目的。

在上述技术方案中，优选地，所述抗菌材料为银系抗菌材料。

银系抗菌材料对使用环境要求低，价格成本优势明显，且杀菌抑菌效果好，可以广泛应用于热水器等电器中。

在上述技术方案中，优选地，在所述空腔内设有抗菌材料的情况下，所述抗菌材料为装填在所述空腔内的抗菌玻璃。

利用在支架的空腔内添加抗菌玻璃的方式达到杀菌抑菌目的，杀菌抑菌效果好，且抗菌玻璃的装填方便，阻垢杀菌装置的制造成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支架的外侧套装有滤网，所述滤网用于对进入所述水流通道之前的水进行过滤。

具体地可以将滤网设于支架上的水流通道的外侧，利用滤网对进入支架的空腔之前的水进行粗过滤，以避免水中较大颗粒的杂质经水流通道及出水通道进入到电器中，从而确保电器中水的清洁性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述壳体上形成有供所述支架装入的连接腔体，所述壳体和所述支架之间通过螺纹连接、卡接连接、快接连接中的任一种方式进行连接。

采用上述连接方式实现壳体与支架进行连接，使得支架可拆卸，便于将支架拆下进行更换、以及取下支架上的堵头对阻垢滤料进行更换，更换更加便捷，选择性更大。

在上述技术方案中，优选地，所述连接腔体具有形成于所述壳体侧部的开口，所述支架呈筒状，所述支架沿垂直于所述进水通道的轴线方向由所述开口装入所述连接腔体，所述支架的外侧表面和所述连接腔体的内侧表面为螺纹连接并通过密封垫密封。

上述连接结构使得支架与壳体的装配方便，密封效果好，且便于拆卸。

在上述任一技术方案中，优选地，所述壳体上安装有泄压功能组件，使所述阻垢杀菌装置集阻垢、杀菌、泄压功能于一身。

泄压功能组件可以起到与热水器安全阀相当的功能，从而使得阻垢杀菌装置集阻垢、杀菌、泄压功能于一身，这样可以通过对热水器上的安全阀进行结构改进，在安全阀的壳体(或称为阀体外壳)上安装阻垢杀菌组件，使得热水器的安全阀集成阻垢、杀菌、泄压三大功能；在支架的外侧套装有滤网的情况下，可以使得热水器的安全阀集成粗滤、阻垢、杀菌、泄压四大功能。

在上述技术方案中，优选地，所述壳体具有泄压通道，所述泄压通道通过连通口与所述出水通道和所述进水通道中的一个贯通，所述泄压功能组件包括设于所述泄压通道内的泄压阀装置、及设于所述出水通道或所述进水通道内的单向阀装置；或所述泄压功能组件包括阀体外壳，所述阀体外壳具有连接通道段和泄压通道段，所述泄压通道段通过连通口与所述连接通道段贯通，所述连接通道段连接于所述进水通道和所述出水通道中的一个上，所述泄压通道段内设有泄压阀装置，所述连接通道段内设有单向阀装置。

可以在阻垢杀菌装置的壳体内直接设置泄压阀装置和单向阀装置，也或者说在泄压功能组件的壳体上安装阻垢杀菌组件，得到具有阻垢、杀菌、泄压功能的阻垢杀菌装置，使得整个阻垢杀菌装置的结构更简化、紧凑；也可以将独立的泄压功能组件连接的阻垢杀菌装置的壳体上，这样可以将现有具有泄压功能的安全阀直接连接在阻垢杀菌装置的壳体上，使得阻垢杀菌装置同时具有泄压功能，这样设计使得整个阻垢杀菌装置的加工更方便；单向阀装置可以防止水流逆行，需要更换支架或支架的空腔内的阻垢滤料时，可直接关闭进水角阀即可拆卸支架，使得支架的拆卸更便捷。

在上述任一技术方案中，优选地，所述进水通道的端部形成有内螺纹接口或外螺纹接口，所述出水通道的端部形成有内螺纹接口或外螺纹接口。

可以根据需要将进水通道的端部设计成内螺纹接口或外螺纹接口，也可以根据需要将出水通道的端部设计成内螺纹接口或外螺纹接口，进水通道端部和出水通道端部的接口形式可以根据需要自由组合。

本实用新型第二方面的技术方案提供了一种电器，包括如上述任一技术方案所述的阻垢杀菌装置。

本实用新型上述技术方案提供的电器，因其包括上述任一技术方案所述的阻垢杀菌装置，因而具有上述任一技术方案所述的阻垢杀菌装置的有益效果。

在上述技术方案中，优选地，所述电器为热水器，所述阻垢杀菌装置的壳体上安装有泄压功能组件，使所述阻垢杀菌装置形成为集阻垢、杀菌、泄压功能于一身的安全阀，所述安全阀连接于所述热水器的进水管道中。

通过对热水器上的安全阀进行结构改进，在安全阀的壳体(或称为阀体外壳)上安装阻垢杀菌组件，使得热水器的安全阀集成阻垢、杀菌、泄压三大功能，多角度确保热水器内部水质清洁、健康。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型第一个实施例的阻垢杀菌装置的剖视结构示意图；

图2是图1所示阻垢杀菌装置的支架的结构示意图；

图3是图2所示阻垢杀菌装置的支架的立体结构示意图；

图4是本实用新型第二个实施例的阻垢杀菌装置的剖视结构示意图；

图5是本实用新型第三个实施例的阻垢杀菌装置的剖视结构示意图；

图6是本实用新型第四个实施例的阻垢杀菌装置的剖视结构示意图；

图7是本实用新型第五个实施例的阻垢杀菌装置的剖视结构示意图；

图8是本实用新型第六个实施例的阻垢杀菌装置的剖视结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体，11进水通道，12出水通道，13连接腔体，14泄压通道，15连通口，2支架，21水流通道，22外螺纹段，3阻垢滤料，4堵头，5抗菌玻璃，6滤网，7密封垫，8泄压阀装置，9单向阀装置，10阀体外壳，101连接通道段，102泄压通道段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图8描述根据本实用新型一些实施例的阻垢杀菌装置和电器。

如图1至图8所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种阻垢杀菌装置，包括：壳体1和阻垢杀菌组件。

具体地，如图1、图4至图8所示，壳体1具有进水通道11和出水通道12；阻垢杀菌组件安装在壳体1上，并位于进水通道11和出水通道12之间，阻垢杀菌组件包括支架2、阻垢滤料3和堵头4，支架2的内部具有空腔，空腔用于装填阻垢滤料3，堵头4用于将阻垢滤料3封堵在空腔内，支架2和堵头4中的至少一个上和/或空腔内设有抗菌材料，如图2和图3所示，支架2上设有连通进水通道11、支架2的空腔、出水通道12的水流通道21。

本实用新型上述实施例提供的阻垢杀菌装置，既具有阻垢功能又具有杀菌功能，将该阻垢杀菌装置应用于为用户提供用水的电器产品上时，可以多角度确保用户用水的清洁、健康，结构简单，体积小。具体而言，通水时，进水通道11内的水通过水流通道21进入支架2的空腔内，水流与空腔内的阻垢滤料3接触，阻垢滤料3中的阻垢成分不断溶解在水中，起到阻垢功能；水流还与支架2、堵头4接触，支架2上、堵头4上和/或空腔内的抗菌材料不断杀灭接触到其的细菌并抑制细菌滋生，起到杀菌功能，保证用水安全；经过阻垢、杀菌后的水流再进入到出水通道12，从而确保进入到出水通道12中的水的清洁、健康。

本实用新型上述方案包括三种实施方式，第一种是支架2和堵头4中的至少一个上设有抗菌材料；第二种是支架2的空腔内设有抗菌材料；第三种是支架2和堵头4中的至少一个上设有抗菌材料，且支架2的空腔内设有抗菌材料。

在一个实施例中，支架2和堵头4中的至少一个上设有抗菌材料，抗菌材料分布在支架2和堵头4中的至少一个的基体内，或抗菌材料设在支架2和堵头4中的至少一个的表面上。将抗菌材料分布在支架2和堵头4中的至少一个的基体内，也即抗菌材料可以与支架2或堵头4一起制备成型，例如在注塑支架2或注塑堵头4时加入抗菌材料，使支架2、堵头4本身自带杀菌功能，这样既能够起到杀灭和抑制水中的细菌的目的，也可以杀灭支架2、堵头4表面的细菌并抑制细菌滋生，使得杀菌抑菌更为全面彻底；也可以在支架2和堵头4中的至少一个的表面设置抗菌材料，也即在支架2、堵头4的表面涂覆抗菌材料层，同样能够达到杀菌抑菌的目的。抗菌材料可以选用银系抗菌材料，银系抗菌材料对使用环境要求低，价格成本优势明显，且杀菌抑菌效果好，可以广泛应用于热水器等电器中。

在一个实施例中，支架2的空腔内设有抗菌材料，抗菌材料为装填在空腔内的抗菌玻璃5。利用在支架2的空腔内装填抗菌玻璃5的方式达到杀菌抑菌目的，杀菌抑菌效果好，且抗菌玻璃5的添加方便，阻垢杀菌装置的制造成本低。

在一个实施例中，如图1、图4至图8所示，支架2的外侧套装有滤网6，滤网6用于对进入水流通道21之前的水进行过滤。具体地可以将滤网6设于支架2上的水流通道21的外侧，利用滤网6对进入支架2的空腔之前的水进行粗过滤，以避免水中较大颗粒的杂质经水流通道21及出水通道12进入到电器中，从而确保电器中水的清洁性。

在一些实施例中，如图1、图4至图8所示，壳体1上形成有供支架2装入的连接腔体13，壳体1和支架2之间通过螺纹连接、卡接连接、快接连接中的任一种方式进行连接。采用上述连接方式实现壳体1与支架2进行连接，使得支架2可拆卸，便于将支架2拆下进行更换、以及取下支架2上的堵头4对阻垢滤料3进行更换，更换更加便捷，选择性更大。

在一个实施例中，如图1、图4至图8所示，连接腔体13具有形成于壳体1侧部的开口，支架2呈筒状，支架2沿垂直于进水通道11的轴线方向由开口装入连接腔体13，支架2的外侧表面和连接腔体13的内侧表面为螺纹连接并通过密封垫7密封，如图2和图3所示，支架2的外侧表面设有外螺纹段22，连接腔体13的内侧表面设有与外螺纹段22适配的内螺纹段。上述连接结构使得支架2与壳体1的装配方便，密封效果好，且便于拆卸。

在一些实施例中，如图1、图7和图8所示，壳体1上安装有泄压功能组件，使阻垢杀菌装置集阻垢、杀菌、泄压功能于一身。泄压功能组件可以起到与热水器安全阀相当的功能，从而使得阻垢杀菌装置集阻垢、杀菌、泄压功能于一身，这样可以通过对热水器上的安全阀进行结构改进，在安全阀的壳体1(或称为阀体外壳10)上安装阻垢杀菌组件，使得热水器的安全阀集成阻垢、杀菌、泄压三大功能；在支架2的外侧套装有滤网6的情况下，可以使得热水器的安全阀集成粗滤、阻垢、杀菌、泄压四大功能。

在一个实施例中，如图1和图8所示，壳体1具有泄压通道14，泄压通道14通过连通口15与出水通道12和进水通道11中的一个贯通，泄压功能组件包括设于泄压通道14内的泄压阀装置8、及设于出水通道12或进水通道11内的单向阀装置9，泄压阀装置8用于封闭或打开连通口15，单向阀装置9用于沿进水通道11向出水通道12的方向单向导通。在该实施例中，阻垢杀菌装置的壳体1既用于安装阻垢杀菌组件，又用于安装泄压功能组件的泄压阀装置8和单向阀装置9，在阻垢杀菌装置的壳体1内直接设置泄压阀装置8和单向阀装置9，也或者说在泄压功能组件的壳体1上安装阻垢杀菌组件，得到具有阻垢、杀菌、泄压功能的阻垢杀菌装置，使得整个阻垢杀菌装置的结构更简化、紧凑。

在另一个实施例中，如图7所示，泄压功能组件包括阀体外壳10，阀体外壳10具有连接通道段101和泄压通道段102，泄压通道段102通过连通口与连接通道段101贯通，连接通道段101连接于进水通道11和出水通道12中的一个上，泄压通道段102内设有泄压阀装置8，连接通道段101内设有单向阀装置9，泄压阀装置8用于封闭或打开连通口，单向阀装置9用于单向导通连接通道段101。将独立的泄压功能组件连接的阻垢杀菌装置的壳体1上，这样可以将现有具有泄压功能的安全阀直接连接在阻垢杀菌装置的壳体1上，使得阻垢杀菌装置同时具有泄压功能，这样设计使得整个阻垢杀菌装置的加工更方便；单向阀装置9可以防止水流逆行，需要更换支架2或支架2的空腔内的阻垢滤料3时，可直接关闭进水角阀即可拆卸支架2，使得支架2的拆卸更便捷。

在一个实施例中，如图1、图4至图8所示，进水通道11的端部形成有内螺纹接口或外螺纹接口，出水通道12的端部形成有内螺纹接口或外螺纹接口，进水通道11端部和出水通道12端部的接口形式可以根据需要自由组合。

实施例一：

如图1所示，一种阻垢杀菌装置，该装置的上部和下部均形成有螺纹接口(如G1/2内螺纹接口或G1/2外螺纹接口)，该装置使用时可以接入电器如热水器的进水管道中。该装置包括：壳体1、支架2、阻垢滤料3和堵头4。其中，支架2可以为塑料支架2，塑料支架2的结构如图2和图3所示，塑料支架2在注塑时可以在注塑时原料中引入银离子，采用模具成型，得到具有银离子抗菌功能的塑料支架2。该银离子的加入，可以是采用含银色母粒，也可以是银颗粒、银离子、纳米银等与原料发生化学反应或直接共混而实现，银离子的加入量不做特殊限定，以不影响材料加工或成品样件使用性能为前提。

塑料支架2的前端具有水流通道21，目的在于允许水流通过，该水流通道21的形状、孔结构等不做限定，确保水流量满足设计需要即可，同时，水流通道21的位置也不做具体限定，确保水流能正常通过即可。例如水流通道21可以为如图2和图3所示结构，水流通道21包括沿塑料支架2的周向和轴向分散布置的多个倾斜的条形孔。

塑料支架2内部具有空腔，该空腔用于装填阻垢滤料3(具体可以为缓释阻垢滤料)，该阻垢滤料3可以是单一具有阻垢功能的滤料，也可以是阻垢滤料3与一种或者多种具有余氯去除功能的材料以及PP、PAC等具有净化作用的滤芯复合而成，还可以是结合了一种或者多种香氛、精油、补水等有效成分的复合材料，对其复合方式以及功能种类等不做具体限定。该阻垢滤料3装填后，为防止装配时滤料掉落，可以采用堵头4如U型堵头进行封堵，该堵头4的结构和材质等不做具体限定，能实现封堵功能即可。如堵头4为塑料材质，亦可在其注塑时添加银离子实现杀菌功能。因此，杀菌功能组合方式包括：塑料支架2杀菌、堵头4杀菌以及塑料支架2和堵头4协同杀菌三种方式实现。

如图1所示，该阻垢杀菌装置还包括：泄压功能组件，泄压功能组件的壳体1可以与用于安装阻垢杀菌组件的壳体1设计为一体，也即阻垢杀菌组件安装于泄压功能组件的壳体1上，塑料支架2与泄压功能组件的壳体1之间通过连接组件进行连接，图示连接方式为内外螺纹连接，密封垫7密封。除此之外，还可以是卡接连接、快接连接等方式，以便于塑料支架2取出和更换。根据如图1所示结构，该阻垢杀菌装置使用时水流方向为从下往上流动。该装置在塑料支架2的水流通道21外侧套装有滤网6，例如圆筒状的不锈钢滤网6，用以去除水中的大颗粒物，进一步净化水质，该不锈钢滤料也可以由其他具有过滤功能的无纺布等材料代替。上述不锈钢滤网6过滤功能为可选功能，可采用也可以不采用。

如图1所示，泄压功能组件包括泄压装置和与塑料支架2进行连接的腔体，因其承担与其他零部件进行连接的功能，因此可以在泄压功能组件的壳体1的顶部和底部分别设置内螺纹和外螺纹结构，为便于连接，其他连接方式和结构也在本实用新型保护范围内。一般而言，该结构需承压，为防止水流逆行，该泄压装置具有单向阀的功能。泄压装置为可选结构，即可以是如图1所示结构，也可以是图4至图6所示结构，在如图4至图6所示的阻垢杀菌装置中不包括泄压装置。泄压装置的位置不做具体限定，可以是在如图1所示的塑料支架2的上方，也可以是如图7所示的塑料支架2的下方，也可以是实现相同功能的其他位置。

如图1所示实施例，添加了银离子的塑料支架2，塑料支架2的空腔内装填缓释阻垢滤料3，采用堵头4封堵，外部套上不锈钢滤网6，完成塑料支架2部分组装，形成阻垢杀菌组件。组装完成后，支架2部分(或称为阻垢杀菌组件)与泄压功能模块的壳体1通过螺纹连接，并通过密封垫7密封，完成整个阻垢杀菌装置组装。通水时，水先经过不锈钢滤网6进行粗过滤，再从图示水流通道21底部进入阻垢滤料3表面，水流与阻垢滤料3和塑料支架2腔体接触，阻垢成分不断溶解在水中，塑料支架2腔体不断杀灭接触到其的细菌，水流再从图示水流通道21顶部流出，经过泄压功能模块，进入热水器，从而实现粗滤、阻垢以及杀菌三大功能集成，与此同时，该阻垢杀菌装置中的泄压功能模块起到与热水器的安全阀相当的功能，因此该阻垢杀菌装置是四大功能集成，更省空间，且在实际装配时仅为一个零部件，安装方便。由于泄压功能模块具有单向阀的功能，可直接关闭进水角阀即可拆卸塑料支架2；当阻垢滤料3到达寿命时，取出堵头4即可重新装填滤料；当银离子杀菌达到寿命时，更换塑料支架2即可，操作方便。

实施例二：

如图4所示，实施例二与如图1所示的实施例一的区别在于，实施例二中的阻垢杀菌装置可以不包括泄压装置，该装置在位于壳体1上部的出水通道12的端部形成有内螺纹接口，在壳体1下部的进水通道11的端部形成有外螺纹接口，该装置使用时可以接入电器如热水器的进水管道中，也可以接入其它电器的水管道中。

实施例三：

如图5所示，实施例三与如图1所示的实施例一的区别在于，实施例三中的阻垢杀菌装置可以不包括泄压装置，该装置与如图4所示的实施例二的区别在于，在位于壳体1上部的出水通道12的端部形成有外螺纹接口，在壳体1下部的进水通道11的端部形成有外螺纹接口，该装置使用时可以接入电器如热水器的进水管道中，也可以接入其它电器的水管道中。

实施例四：

如图6所示，实施例四与如图1所示的实施例一的区别在于，实施例四中的阻垢杀菌装置可以不包括泄压装置，该装置与如图4所示的实施例二的区别在于，在位于壳体1上部的出水通道12的端部形成有内螺纹接口，在壳体1下部的进水通道11的端部形成有内螺纹接口，该装置使用时可以接入电器如热水器的进水管道中，也可以接入其它电器的水管道中。

实施例五：

如图7所示，实施例五与如图1所示的实施例一的区别在于，实施例五中的阻垢杀菌装置的泄压装置设于塑料支架2的下方，并且泄压装置可以作为独立泄压功能模块连接于用于安装阻垢杀菌组件的壳体1的进水管道端部，例如泄压功能模块的阀体外壳10的连接通道段101端部与用于安装阻垢杀菌组件的壳体1的进水管道端部采用内外螺纹连接。当然，也可以参照如图1所示结构，将用于安装阻垢杀菌组件的壳体1与泄压功能模块的壳体1设计成一体。

实施例六：

如图8所示，一种阻垢杀菌装置，该装置的上部和下部均形成有螺纹接口(如G1/2内螺纹接口或G1/2外螺纹接口)，当然，也可以是卡接、快接等其他连接方式，该装置使用时可以接入电器如热水器的进水管道中。该装置包括：壳体1、支架2、阻垢滤料3、抗菌玻璃5和堵头4。其中，支架2可以为塑料支架2，塑料支架2可以是塑料原料通过模具注塑成型，支架2也可以是金属材质制品，对支架2的材质和加工方式不做具体限定；支架2的前端具有水流通道21，目的在于允许水流通过，该水流通道21的形状、孔结构等不做限定，确保水流量满足设计需要即可，同时，水流通道21的位置也不做具体限定，确保水流能正常通过即可。

支架2内部具有空腔，该空腔用于装填阻垢滤料3(具体可以为缓释阻垢滤料)和抗菌玻璃5(也可以为其他抗菌材料)，该阻垢滤料3可以是单一具有阻垢功能的滤料，也可以是阻垢滤料3与一种或者多种具有余氯去除功能的材料以及PP、PAC等具有净化作用的滤芯复合而成，还可以是结合了一种或者多种香氛、精油、补水等有效成分的复合材料，对其复合方式以及功能种类等不做具体限定。该抗菌玻璃5可以是具有相同抗菌成分的材料，可以是不同抗菌成分复合而成的材料，可以是单一释放的抗菌材料，也可以是不同释放速度抗菌材料的复合。另外，缓释阻垢滤料3与具有抗菌功能的材料可以是两种独立的材料实现两种功能，也可以是复合的诸如颗粒、烧结滤芯等复合材料，在此不做具体限定。该阻垢滤料3和抗菌玻璃5装填后，为防止装配时滤料和抗菌玻璃5掉落，采用堵头4如U型堵头进行封堵，该堵头4的结构和材质等不做具体限定，能实现封堵功能即可。

如图8所示，该阻垢杀菌装置还包括：泄压功能组件，泄压功能组件的壳体1可以与用于安装阻垢杀菌组件的壳体1设计为一体，也即阻垢杀菌组件安装于泄压功能组件的壳体1上，支架2与泄压功能组件的壳体1之间通过连接组件进行连接，图示连接方式为内外螺纹连接，密封垫7密封。除此之外，还可以是卡接连接、快接连接等方式，以便于支架2取出和更换。根据如图8所示结构，该阻垢杀菌装置使用时水流方向为从下往上流动。该装置在支架2的水流通道21外侧套装有滤网6，如圆筒状的不锈钢滤网6，用以去除水中的大颗粒物，进一步净化水质，该不锈钢滤料也可以由其他具有过滤功能的无纺布等材料代替。上述不锈钢滤网6过滤功能为可选功能，可采用也可以不采用。

如图8所示，泄压功能组件包括泄压装置和与支架2进行连接的腔体，因其承担与其他零部件进行连接的功能，因此可以在泄压功能组件的顶部和底部分别设置内螺纹和外螺纹结构，为便于连接，其他连接方式和结构也在本实用新型保护范围内。一般而言，该结构需承压，为防止水流逆行，该泄压装置具有单向阀的功能。泄压装置为可选结构，即可以是如图8所示结构，也可以是参照如图4至图6所示结构。泄压装置的位置不做具体限定，可以是在如图8所示的支架2的上方，也可以是参照如图7所示的支架2的下方，也可以是实现相同功能的其他位置。

如图8所示实施例，支架2的空腔内装填缓释阻垢滤料3和抗菌玻璃5，采用堵头4封堵，外部套上不锈钢滤料，完成塑料支架2部分组装，形成阻垢杀菌组件。组装完成后，支架2部分(或称为阻垢杀菌组件)与泄压功能模块的壳体1通过螺纹连接，并通过密封垫7密封，完成整个阻垢杀菌装置组装。通水时，水先经过不锈钢滤网6进行粗过滤，再从图示水流通道21底部进入阻垢滤料3和抗菌玻璃5表面，水流与阻垢滤料3和抗菌玻璃5接触，阻垢成分和抗菌成分不断溶解在水中，同时实现阻垢和杀菌功能，水流再从图示水流通道21顶部流出，经过泄压功能模块，进入热水器，从而实现粗滤、阻垢以及杀菌三大功能集成，与此同时，该阻垢杀菌装置中的泄压功能模块起到与热水器的安全阀相当的功能，因此该阻垢杀菌装置是四大功能集成，更省空间，且在实际装配时仅为一个零部件，安装方便。由于泄压功能模块具有单向阀的功能，可直接关闭进水角阀即可拆卸塑料支架2；当阻垢滤料3和抗菌玻璃5到达寿命时，取出堵头4即可重新装填滤料，操作方便。

实施例七：

在实施例一和实施例六的基础上，可通过将在支架2和堵头3中的至少一个上设有抗菌材料的方式和在支架2的空腔内装填抗菌材料的方式结合使用。例如将在塑料支架2上添加银离子的方式和塑料支架2的空腔内装填抗菌玻璃5的方式结合使用，相应地，塑料支架2里面添加银离子的量和塑料支架2的空腔内装填抗菌玻璃5的量可以相应地减少。

上述实施例提供的一系列阻垢杀菌装置，集粗滤、阻垢、杀菌以及泄压等功能于一身，结构简单，体积小；同时，更换更加便捷，选择性更大。该阻垢杀菌装置应用于热水器时，可以通过对热水器的安全阀进行结构改进形成为具有杀菌功能的阻垢安全阀。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种电器，包括如上述任一实施例的阻垢杀菌装置。

本实用新型上述实施例提供的电器，因其包括上述任一实施例的阻垢杀菌装置，因而具有上述任一实施例的阻垢杀菌装置的有益效果，在此不再赘述。

在一个实施例中，所述电器为热水器，阻垢杀菌装置的壳体1上安装有泄压功能组件，使阻垢杀菌装置形成为集阻垢、杀菌、泄压功能于一身的安全阀，安全阀连接于热水器的进水管道中。

通过对热水器上的安全阀进行结构改进，在安全阀的壳体1(或称为阀体外壳)上安装阻垢杀菌组件，使得热水器的安全阀集成阻垢、杀菌、泄压三大功能，多角度确保热水器内部水质清洁、健康。

本实用新型实施例提供的阻垢杀菌装置，可以用于多种电器中，诸如可以用于电热水器、即热式或快热式热水器、燃气热水器、壁挂炉等产品中，亦可直接或改善结构后应用于净水机滤芯结合应用，还可用于其他诸如循环水等领域。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种阻垢杀菌装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有进水通道和出水通道；和

阻垢杀菌组件，安装在所述壳体上，并位于所述进水通道和所述出水通道之间，所述阻垢杀菌组件包括支架、阻垢滤料和堵头，所述支架的内部具有空腔，所述空腔用于装填所述阻垢滤料，所述堵头用于将所述阻垢滤料封堵在所述空腔内，所述支架和所述堵头中的至少一个上和/或所述空腔内设有抗菌材料，所述支架上设有连通所述进水通道、所述空腔、所述出水通道的水流通道。

2.根据权利要求1所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

在所述支架和所述堵头中的至少一个上设有抗菌材料的情况下，所述抗菌材料分布在所述支架和所述堵头中的至少一个的基体内，或所述抗菌材料设在所述支架和所述堵头中的至少一个的表面上。

3.根据权利要求2所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述抗菌材料为银系抗菌材料。

4.根据权利要求1所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

在所述空腔内设有抗菌材料的情况下，所述抗菌材料为装填在所述空腔内的抗菌玻璃。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述支架的外侧套装有滤网，所述滤网用于对进入所述水流通道之前的水进行过滤。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述壳体上形成有供所述支架装入的连接腔体，所述壳体和所述支架之间通过螺纹连接、卡接连接、快接连接中的任一种方式进行连接。

7.根据权利要求6所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述连接腔体具有形成于所述壳体侧部的开口，所述支架呈筒状，所述支架沿垂直于所述进水通道的轴线方向由所述开口装入所述连接腔体，所述支架的外侧表面和所述连接腔体的内侧表面为螺纹连接并通过密封垫密封。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述壳体上安装有泄压功能组件，使所述阻垢杀菌装置集阻垢、杀菌、泄压功能于一身。

9.根据权利要求8所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述壳体具有泄压通道，所述泄压通道通过连通口与所述出水通道和所述进水通道中的一个贯通，所述泄压功能组件包括设于所述泄压通道内的泄压阀装置、及设于所述出水通道或所述进水通道内的单向阀装置；或

所述泄压功能组件包括阀体外壳，所述阀体外壳具有连接通道段和泄压通道段，所述泄压通道段通过连通口与所述连接通道段贯通，所述连接通道段连接于所述进水通道和所述出水通道中的一个上，所述泄压通道段内设有泄压阀装置，所述连接通道段内设有单向阀装置。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的阻垢杀菌装置，其特征在于，

所述进水通道的端部形成有内螺纹接口或外螺纹接口，所述出水通道的端部形成有内螺纹接口或外螺纹接口。

11.一种电器，其特征在于，包括如权利要求1至10中任一项所述的阻垢杀菌装置。

12.根据权利要求11所述的电器，其特征在于，

所述电器为热水器，所述阻垢杀菌装置的壳体上安装有泄压功能组件，使所述阻垢杀菌装置形成为集阻垢、杀菌、泄压功能于一身的安全阀，所述安全阀连接于所述热水器的进水管道中。

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