JPH0686971A - カルキ除去剤およびその使用方法 - Google Patents
カルキ除去剤およびその使用方法Info
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- JPH0686971A JPH0686971A JP16029292A JP16029292A JPH0686971A JP H0686971 A JPH0686971 A JP H0686971A JP 16029292 A JP16029292 A JP 16029292A JP 16029292 A JP16029292 A JP 16029292A JP H0686971 A JPH0686971 A JP H0686971A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier
- water
- descaling agent
- platinum
- palladium
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- Pending
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- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 カルキ除去剤において、カルキ除去性能を高
めることを目的とする。 【構成】 多孔質アルミナに白金族元素、とくに白金、
酸化パラジウムを表面担持させる。
めることを目的とする。 【構成】 多孔質アルミナに白金族元素、とくに白金、
酸化パラジウムを表面担持させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水中のカルキ分の除去
剤、とくに水道水のカルキ分を除去して良質の飲料水を
得るのに適したカルキ除去剤およびその除去方法に関す
る。
剤、とくに水道水のカルキ分を除去して良質の飲料水を
得るのに適したカルキ除去剤およびその除去方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】我国の都市水道水は多くは河川を取水源
としており、浄水処理のため次亜塩素酸ソ−ダなどの薬
品を使用している。河川の水質の悪化に伴ないその使用
量も増え、水中の残留塩素量が増す傾向にある。これら
の水道水を飲用すると、塩素臭（いわゆるカルキ臭）が
感ぜられ残り味も悪く不快感を伴う。水道水中のカルキ
分を除去するため、従来より水道水を煮沸処理したり活
性炭等により濾過吸着処理したりしてきた。また粒状活
性炭や粒状炭酸カルシュウムを濾過包袋に収納し、これ
を水道水中に投入して浄水したり（実公昭４９−３７４
０２号）、ゼオライトを主成分とす浄水剤を水に浸漬し
て塩素分を除去したりしてきた（特開平２−２６８８８
６号）。一方、ジャーポットに一定時間沸騰状態を保た
せた脱カルキモードをもつジャーポットも登場してい
る。
としており、浄水処理のため次亜塩素酸ソ−ダなどの薬
品を使用している。河川の水質の悪化に伴ないその使用
量も増え、水中の残留塩素量が増す傾向にある。これら
の水道水を飲用すると、塩素臭（いわゆるカルキ臭）が
感ぜられ残り味も悪く不快感を伴う。水道水中のカルキ
分を除去するため、従来より水道水を煮沸処理したり活
性炭等により濾過吸着処理したりしてきた。また粒状活
性炭や粒状炭酸カルシュウムを濾過包袋に収納し、これ
を水道水中に投入して浄水したり（実公昭４９−３７４
０２号）、ゼオライトを主成分とす浄水剤を水に浸漬し
て塩素分を除去したりしてきた（特開平２−２６８８８
６号）。一方、ジャーポットに一定時間沸騰状態を保た
せた脱カルキモードをもつジャーポットも登場してい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来のいずれの方法も一長一短があり、必ずしも満足の
いく浄水効果が得られなかったり、また反復使用に耐え
られなかったりした。そこで、本発明の目的は、長期使
用に耐え、衛生的で手軽なカルキ除去剤を提供する点に
ある。
従来のいずれの方法も一長一短があり、必ずしも満足の
いく浄水効果が得られなかったり、また反復使用に耐え
られなかったりした。そこで、本発明の目的は、長期使
用に耐え、衛生的で手軽なカルキ除去剤を提供する点に
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、触媒作用に
よって悪臭の原因である塩素（カルキ）分を分解除去し
ようと鋭意研究した結果、多孔性担体に白金族元素を担
持させることによりカルキ除去能が飛躍的に改良される
ことを見いだし、ヒ−タ−上方部の水中にこのカルキ除
去剤を載置し、水を加熱沸騰することによりカルキ分を
顕著に除去することができるカルキの除去方法を開発し
た。即ち、本発明の第一は、多孔性担体に白金族元素を
担持したことを特徴とするカルキ除去剤に関する。ま
た、本発明の第二は、ヒ−タ−の上方部の水中に前記カ
ルキ除去剤を載置し、水を加熱沸騰してカルキを除去す
ることを特徴とするカルキの除去方法に関する。
よって悪臭の原因である塩素（カルキ）分を分解除去し
ようと鋭意研究した結果、多孔性担体に白金族元素を担
持させることによりカルキ除去能が飛躍的に改良される
ことを見いだし、ヒ−タ−上方部の水中にこのカルキ除
去剤を載置し、水を加熱沸騰することによりカルキ分を
顕著に除去することができるカルキの除去方法を開発し
た。即ち、本発明の第一は、多孔性担体に白金族元素を
担持したことを特徴とするカルキ除去剤に関する。ま
た、本発明の第二は、ヒ−タ−の上方部の水中に前記カ
ルキ除去剤を載置し、水を加熱沸騰してカルキを除去す
ることを特徴とするカルキの除去方法に関する。
【０００５】本発明のカルキ除去剤の一成分は多孔性担
体である。多孔性担体としてはアルミナが適しており、
特に多孔性のガンマ−アルミナが適している。多孔性担
体は多孔性アルミナのみからなる担体でもよいし、コ−
ディエライト等のセラミックスに多孔性アルミナをプレ
コートしたものでもよい。担体の形状は、粒状、ハニカ
ム、一体成形体（たとえばmonolisisなどの押出成型
体）等特に限定するものではないが、水との接触面積の
大きなハニカム、押し出し一体成形体が特に好適であ
る。
体である。多孔性担体としてはアルミナが適しており、
特に多孔性のガンマ−アルミナが適している。多孔性担
体は多孔性アルミナのみからなる担体でもよいし、コ−
ディエライト等のセラミックスに多孔性アルミナをプレ
コートしたものでもよい。担体の形状は、粒状、ハニカ
ム、一体成形体（たとえばmonolisisなどの押出成型
体）等特に限定するものではないが、水との接触面積の
大きなハニカム、押し出し一体成形体が特に好適であ
る。
【０００６】本発明のカルキ除去剤のもう一つの成分は
触媒成分であって、白金やパラジウムなどの白金族元素
であり、なかでもパラジウム特に酸化パラジウムが好適
である。触媒成分の担持量は、一般には担体１リッタ−
当たり０．５〜５ｇ、好ましくは０．５〜２ｇ、更に好
ましくは１〜２ｇである。これらの触媒成分は従来方法
によって多孔性担体に担持することができるが、表面担
持法が特に好適である。
触媒成分であって、白金やパラジウムなどの白金族元素
であり、なかでもパラジウム特に酸化パラジウムが好適
である。触媒成分の担持量は、一般には担体１リッタ−
当たり０．５〜５ｇ、好ましくは０．５〜２ｇ、更に好
ましくは１〜２ｇである。これらの触媒成分は従来方法
によって多孔性担体に担持することができるが、表面担
持法が特に好適である。
【０００７】本発明の前記カルキ除去剤は、容器の底部
に設けたヒ−タ−の上方部に、好ましくは底部より離し
て、設置する。容器に水道水を満たし前記ヒ−タ−によ
って加熱沸騰させると、加熱にともない容器内の水道水
は対流を起こし、本発明のカルキ除去剤と良好に接触し
十分にカルキを除去することができる。すなわち、水道
水のカルキ臭を、加熱沸騰させることと併せて触媒で処
理することによって効率よく残存する次亜塩素酸を分解
し除去することができる。
に設けたヒ−タ−の上方部に、好ましくは底部より離し
て、設置する。容器に水道水を満たし前記ヒ−タ−によ
って加熱沸騰させると、加熱にともない容器内の水道水
は対流を起こし、本発明のカルキ除去剤と良好に接触し
十分にカルキを除去することができる。すなわち、水道
水のカルキ臭を、加熱沸騰させることと併せて触媒で処
理することによって効率よく残存する次亜塩素酸を分解
し除去することができる。
【０００８】以下の実施例により本発明をさらに詳しく
説明する。 実施例１ コ−ディライトハニカム担体に担体１リッタ−当たり５
０ｇのガンマ−アルミナを担持した担体Ａ（５０ｍｍＸ
５０ｍｍＸ１４ｍｍ））１個を、常法により表面担持が
可能なように化学処理を施した３％塩化パラジュウム溶
液２．３３３ｇを、７０ｍｌに希釈して調製した含浸溶
液に２時間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時
間乾燥した。乾燥した担体を、さらに空気気流中５００
℃の温度で２時間焼成処理して、Ｐｄ換算で２ｇ／リッ
トルのパラジウムを表面に担持したカルキ除去剤Ａを調
製した。 実施例２ ２５０セルの押出し多孔性アルミナハニカム担体Ｂ（８
０ｍｍＸ８０ｍｍＸ１０ｍｍ）１個を、表面担持が可能
なように化学処理を施した３％塩化パラジュウム溶液
４．２６６ｇを、１２８ｍｌに希釈して調製した含浸溶
液に２時間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時
間乾燥した。乾燥した担体を、さらに空気気流中５００
℃の温度で２時間焼成処理して、Ｐｄ換算で２ｇ／リッ
トルのパラジウムを表面に担持したカルキ除去剤Ｂを調
製した。
説明する。 実施例１ コ−ディライトハニカム担体に担体１リッタ−当たり５
０ｇのガンマ−アルミナを担持した担体Ａ（５０ｍｍＸ
５０ｍｍＸ１４ｍｍ））１個を、常法により表面担持が
可能なように化学処理を施した３％塩化パラジュウム溶
液２．３３３ｇを、７０ｍｌに希釈して調製した含浸溶
液に２時間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時
間乾燥した。乾燥した担体を、さらに空気気流中５００
℃の温度で２時間焼成処理して、Ｐｄ換算で２ｇ／リッ
トルのパラジウムを表面に担持したカルキ除去剤Ａを調
製した。 実施例２ ２５０セルの押出し多孔性アルミナハニカム担体Ｂ（８
０ｍｍＸ８０ｍｍＸ１０ｍｍ）１個を、表面担持が可能
なように化学処理を施した３％塩化パラジュウム溶液
４．２６６ｇを、１２８ｍｌに希釈して調製した含浸溶
液に２時間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時
間乾燥した。乾燥した担体を、さらに空気気流中５００
℃の温度で２時間焼成処理して、Ｐｄ換算で２ｇ／リッ
トルのパラジウムを表面に担持したカルキ除去剤Ｂを調
製した。
【０００９】実施例３ 実施例１の担体１個を、４．５％白金Ｐソルト溶液１．
５５６ｇを７０ｍｌに希釈して調製した含浸溶液に２時
間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時間乾燥し
た。乾燥した担体を、さらに水素気流中５００℃の温度
で２時間還元処理して、Ｐｔ換算で２ｇ／リットルの白
金を表面に担持したカルキ除去剤Ｃを調製した。 実施例４ 実施例２の担体１個を、４．５％白金Ｐソルト溶液２．
８４５ｇを１２８ｍｌに希釈して調製した含浸溶液に２
時間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時間乾燥
した。乾燥した担体を、さらに水素気流中５００℃の温
度で２時間還元処理してＰｔ換算で２ｇ／リットルの白
金を表面に担持したカルキ除去剤Ｄを調製した。
５５６ｇを７０ｍｌに希釈して調製した含浸溶液に２時
間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時間乾燥し
た。乾燥した担体を、さらに水素気流中５００℃の温度
で２時間還元処理して、Ｐｔ換算で２ｇ／リットルの白
金を表面に担持したカルキ除去剤Ｃを調製した。 実施例４ 実施例２の担体１個を、４．５％白金Ｐソルト溶液２．
８４５ｇを１２８ｍｌに希釈して調製した含浸溶液に２
時間浸漬した後、水切りし１５０℃の温度で６時間乾燥
した。乾燥した担体を、さらに水素気流中５００℃の温
度で２時間還元処理してＰｔ換算で２ｇ／リットルの白
金を表面に担持したカルキ除去剤Ｄを調製した。
【００１０】試験例１ ＮａＣｌＯとして１０％以上の次亜塩素酸を含有する水
溶液１．５ｍｌを採取し、これをイオン交換水で１００
０ｍｌに希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌ
をさらにイオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液
Ａを調製しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定し
たところ１．１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ａ１５０
０ｍｌを底部に加熱ヒタ−を備えた容器に満たし、カル
キ除去剤をこの容器の底部より上方部に載置し、前記加
熱ヒータ−で加熱沸騰させる。試料溶液が沸騰後さらに
２分間沸騰を持続し、加熱前および２分間沸騰後に、そ
れぞれ２００ｍｌの試料を採取し１０分間水冷した後、
オルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定した。その結
果を、表１に示す。
溶液１．５ｍｌを採取し、これをイオン交換水で１００
０ｍｌに希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌ
をさらにイオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液
Ａを調製しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定し
たところ１．１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ａ１５０
０ｍｌを底部に加熱ヒタ−を備えた容器に満たし、カル
キ除去剤をこの容器の底部より上方部に載置し、前記加
熱ヒータ−で加熱沸騰させる。試料溶液が沸騰後さらに
２分間沸騰を持続し、加熱前および２分間沸騰後に、そ
れぞれ２００ｍｌの試料を採取し１０分間水冷した後、
オルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定した。その結
果を、表１に示す。
【表１】 遊離塩素濃度 （ｐｐｍ） 加熱前 ２分沸騰後 カルキ除去剤Ａ １．１ ０ カルキ除去剤Ｂ １．１ ０ カルキ除去剤Ｃ １．１ ０．１ カルキ除去剤Ｄ １．１ ０ 担体Ａ １．１ ０．７ 担体Ｂ １．１ ０．７ 前述の操作を数十回繰り返し行ったがカルキ除去効果は
低下せず同様な測定値を示した。即ち活性アルミナに白
金および酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去
剤は長期間にわたって効率よくカルキ分を除去すること
を示している。
低下せず同様な測定値を示した。即ち活性アルミナに白
金および酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去
剤は長期間にわたって効率よくカルキ分を除去すること
を示している。
【００１１】試験例２ ＮａＣｌＯとして１０％以上の次亜塩素酸を含有する水
溶液１５ｍｌを採取し、イオン交換水で１０００ｍｌに
希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌをさらに
イオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液Ｂを調製
しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定したところ
１１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ｂについても、試験
例１と同様に操作しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度
を測定した。その結果を、表２に示す。
溶液１５ｍｌを採取し、イオン交換水で１０００ｍｌに
希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌをさらに
イオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液Ｂを調製
しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定したところ
１１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ｂについても、試験
例１と同様に操作しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度
を測定した。その結果を、表２に示す。
【表２】 遊離塩素濃度 （ｐｐｍ） 加熱前 ２分沸騰後 カルキ除去剤Ａ １１ ３．５ カルキ除去剤Ｂ １１ ０．５ カルキ除去剤Ｃ １１ １０．０ カルキ除去剤Ｄ １１ １０．０ 担体Ａ １１ １０．０ 担体Ｂ １１ １０．０ 試験例１と同様に操作を数十回繰り返し行ったがカルキ
除去効果は低下せず同様な測定値を示した。表２より、
酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去剤は遊離
塩素濃度が高濃度であってもカルキ分を効率よく除去で
きることがわかる。
除去効果は低下せず同様な測定値を示した。表２より、
酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去剤は遊離
塩素濃度が高濃度であってもカルキ分を効率よく除去で
きることがわかる。
【００１２】
【発明の効果】本発明のカルキ除去剤は水中のカルキ
分、とくに水道水のカルキ分を効率よく除去して良質の
飲料水を提供し、繰り返し使用してもその効果が落ち
ず、その品質も経時変化を起こさず高いカルキ除去性能
を維持する。またカルキ除去操作も水中に本発明のカル
キ除去剤を入れ加熱沸騰させることによって手軽に行う
ことができる。
分、とくに水道水のカルキ分を効率よく除去して良質の
飲料水を提供し、繰り返し使用してもその効果が落ち
ず、その品質も経時変化を起こさず高いカルキ除去性能
を維持する。またカルキ除去操作も水中に本発明のカル
キ除去剤を入れ加熱沸騰させることによって手軽に行う
ことができる。
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】試験例１ ＮａＣｌＯとして１０％以上の次亜塩素酸を含有する水
溶液１．５ｍｌを採取し、これをイオン交換水で１００
０ｍｌに希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌ
をさらにイオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液
Ａを調製しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定し
たところ１．１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ａ１５０
０ｍｌを底部に加熱ヒタ−を備えた容器に満たし、カル
キ除去剤をこの容器の底部より上方部に載置し、前記加
熱ヒータ−で加熱沸騰させる。試料溶液が沸騰後さらに
２分間沸騰を持続し、加熱前および２分間沸騰後に、そ
れぞれ２００ｍｌの試料を採取し１０分間水冷した後、
オルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定した。その結
果を、表１に示す。
溶液１．５ｍｌを採取し、これをイオン交換水で１００
０ｍｌに希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌ
をさらにイオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液
Ａを調製しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定し
たところ１．１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ａ１５０
０ｍｌを底部に加熱ヒタ−を備えた容器に満たし、カル
キ除去剤をこの容器の底部より上方部に載置し、前記加
熱ヒータ−で加熱沸騰させる。試料溶液が沸騰後さらに
２分間沸騰を持続し、加熱前および２分間沸騰後に、そ
れぞれ２００ｍｌの試料を採取し１０分間水冷した後、
オルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定した。その結
果を、表１に示す。
【表１】 遊離塩素濃度 （ｐｐｍ） 加熱前 ２分沸騰後 カルキ除去剤Ａ １．１ ０ カルキ除去剤Ｂ １．１ ０ カルキ除去剤Ｃ １．１ ０．１ カルキ除去剤Ｄ １．１ ０ 担体Ａ １．１ ０．７ 担体Ｂ １．１ ０．７ 前述の操作を数十回繰り返し行ったがカルキ除去効果は
低下せず同様な測定値を示した。即ち活性アルミナに白
金および酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去
剤は長期間にわたって効率よくカルキ分を除去すること
を示している。
低下せず同様な測定値を示した。即ち活性アルミナに白
金および酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去
剤は長期間にわたって効率よくカルキ分を除去すること
を示している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】試験例２ ＮａＣｌＯとして１０％以上の次亜塩素酸を含有する水
溶液１５ｍｌを採取し、イオン交換水で１０００ｍｌに
希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌをさらに
イオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液Ｂを調製
しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定したところ
１１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ｂについても、試験
例１と同様に操作しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度
を測定した。その結果を、表２に示す。
溶液１５ｍｌを採取し、イオン交換水で１０００ｍｌに
希釈し試料溶液とした。この試料溶液１０ｍｌをさらに
イオン交換水で１５００ｍｌに希釈し試料溶液Ｂを調製
しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度を測定したところ
１１ｐｐｍを示した。この試料溶液Ｂについても、試験
例１と同様に操作しオルトトリジン法にて遊離塩素濃度
を測定した。その結果を、表２に示す。
【表２】 遊離塩素濃度 （ｐｐｍ） 加熱前 ２分沸騰後 カルキ除去剤Ａ １１ ３．５ カルキ除去剤Ｂ １１ ０．５ カルキ除去剤Ｃ １１ １０．０ カルキ除去剤Ｄ １１ １０．０ 担体Ａ １１ １０．０ 担体Ｂ １１ １０．０ 試験例１と同様に操作を数十回繰り返し行ったがカルキ
除去効果は低下せず同様な測定値を示した。表２より、
酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去剤は遊離
塩素濃度が高濃度であってもカルキ分を効率よく除去で
きることがわかる。
除去効果は低下せず同様な測定値を示した。表２より、
酸化パラジウムを担持した本発明のカルキ除去剤は遊離
塩素濃度が高濃度であってもカルキ分を効率よく除去で
きることがわかる。
Claims (5)
- 【請求項１】 多孔性担体に白金族元素を担持したこと
を特徴とするカルキ除去剤。 - 【請求項２】 前記多孔性担体がアルミナ担体または多
孔性アルミナをプレコートしたセラミック担体である請
求項１記載のカルキ除去剤。 - 【請求項３】 前記白金族元素が白金またはパラジウム
である請求項１または２記載のカルキ除去剤。 - 【請求項４】 パラジウムの存在が酸化物の形で存在し
ている請求項１、２または３記載のカルキ除去剤。 - 【請求項５】 ヒ−タ−上方部の水中に、請求項１記載
のカルキ除去剤を載置し、水を加熱沸騰してカルキを除
去することを特徴とするカルキの除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16029292A JPH0686971A (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | カルキ除去剤およびその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16029292A JPH0686971A (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | カルキ除去剤およびその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0686971A true JPH0686971A (ja) | 1994-03-29 |
Family
ID=15711830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16029292A Pending JPH0686971A (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | カルキ除去剤およびその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0686971A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012023461A1 (ja) * | 2010-08-17 | 2012-02-23 | ジョプラックス株式会社 | 浄水カートリッジ及びその製造方法並びに浄水器 |
| JPWO2019027047A1 (ja) * | 2017-08-04 | 2019-08-08 | 日立金属株式会社 | 吸着部材及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP16029292A patent/JPH0686971A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012023461A1 (ja) * | 2010-08-17 | 2012-02-23 | ジョプラックス株式会社 | 浄水カートリッジ及びその製造方法並びに浄水器 |
| CN103052598A (zh) * | 2010-08-17 | 2013-04-17 | 乔普拉克斯株式会社 | 净水滤芯及其制造方法和净水器 |
| JPWO2019027047A1 (ja) * | 2017-08-04 | 2019-08-08 | 日立金属株式会社 | 吸着部材及びその製造方法 |
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