CN103045008A - 图像记录用组合物、图像记录装置和图像记录方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及图像记录用组合物、图像记录装置以及图像记录方法，所述图像记录用组合物包含：吸收性颗粒；在紫外线辐射、电子束或热的作用下能够固化的固化性材料；以及随温度升高使所述图像记录用组合物的粘度增加的粘度控制剂。本发明的图像记录用组合物几乎不会引起图像变形。

Description

图像记录用组合物、图像记录装置和图像记录方法

技术领域

本发明涉及图像记录用组合物、图像记录装置和图像记录方法。

背景技术

人们已经尝试了这样的喷墨图像记录方法，其中，通过喷墨过程在中间转印部件上形成图像，并将该图像转印到记录介质上从而形成最终图像。

例如，日本未审查专利申请公开No.2010-059424披露了一种印刷方法，该方法包括：将含有可任选的着色剂和相变油墨载体的紫外线固化性相变油墨组合物沉积在中间转印部件上，以在图像区域中形成触觉图像区（tactile image area）或触觉图像区与常规图像的结合，其中所述相变油墨载体包含辐射固化性单体或预聚物、光引发剂、活性蜡和胶凝剂；通过在触觉图像区或其一部分的位置处沉积多层油墨从而形成触觉图像；将沉积的油墨从中间转印部件转印到挠性的包装用基材、树脂标签基材、或卖点广告（POP）基材；并固化所述油墨。

日本未审查专利申请公开No.2006-102975披露了这样一种方法，该方法将电粘滞的紫外线固化性油墨以液滴形式从印刷头喷射到中间转印鼓上，并将沉积的油墨液滴暴露于由电极对产生的电场中，以通过电粘滞效应增加其粘度。

日本未审查专利申请公开No.2000-141864披露了一种记录方法，该方法包括：将液滴沉积在中间转印部件上，以在中间转印部件上形成基于图像信号的可见图像，然后将所述可见图像转印到记录介质上。该方法中，预先在中间转印部件表面形成一层可溶于液滴或被液滴膨胀的吸墨性粉末，所述吸墨性粉末可增加液滴的粘度并能够从中间转印部件上剥离下来。然后将液滴沉积在粉末上，从而在中间转印部件上形成可见图像。然后将可见图像从中间转印部件上转印到记录纸上。中间转印介质包含能够吸收、增粘（thickening）以及凝胶化所述油墨的材料（中间转印材料）和紫外线吸收剂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种几乎不会引起图像变形的图像记录用组合物。

根据本发明的第一方面，提供了一种图像记录用组合物，包含：吸收性颗粒；固化性材料，该固化性材料在紫外线辐射、电子束或热的作用下能够固化；以及粘度控制剂，该粘度控制剂随温度升高使所述图像记录用组合物的粘度增加。

根据本发明的第二方面，所述固化性材料在紫外线辐射的作用下能够固化。

根据本发明的第三方面，所述粘度控制剂在其分子中具有反应性基团。

根据本发明的第四方面，所述固化性材料是固化性预聚物。

根据本发明的第五方面，所述固化性材料选自由以下物质组成的组：聚氨酯预聚物、硅氧烷改性聚氨酯、具有多元醇侧链的二甲基硅氧烷改性预聚物、和硅氧烷改性预聚物；并且所述粘度控制剂选自由以下物质组成的组：N-异丙基丙烯酰胺、三丙烯酸酯化聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物、增粘多糖聚合物和二丙烯酸酯化水性聚氨酯树脂。

根据本发明的第六方面，提供了一种图像记录装置，包括：中间转印部件；供应设备，该供应设备将图像记录用组合物供应到中间转印部件上以形成可固化层；喷射设备，该喷射设备将含有水性溶剂的液滴喷射到在中间转印部件上形成的可固化层上；转印设备，该转印设备将其上沉积有液滴的可固化层从中间转印部件转印到记录介质上；升温设备，在通过喷射设备将液滴喷射到可固化层上之后、并在通过转印设备将可固化层转印到记录介质之前，该升温设备使所述可固化层的温度升高；以及刺激施加设备，该刺激施加设备向所述可固化层施加紫外线辐射、电子束或热。

根据本发明的第七方面，所述升温设备通过将中间转印部件的至少一部分加热至约30℃至约100℃，从而使中间转印部件上的可固化层的温度升高。

根据本发明的第八方面，所述升温设备从中间转印部件的与形成有可固化层的表面相对的表面加热中间转印部件。

根据本发明的第九方面，提供了一种图像记录方法，包括：将图像记录用组合物供应到中间转印部件上以形成可固化层；将含有水性溶剂的液滴喷射到在中间转印部件上形成的可固化层上；将其上沉积有液滴的可固化层由中间转印部件转印到记录介质上；在将液滴喷射到所述可固化层上的喷射步骤之后、并且在将所述可固化层转印到记录介质的转印步骤之前，使可固化层的温度升高；以及向所述可固化层施加紫外线辐射、电子束或热。

根据本发明的第十方面，通过在升温步骤中将中间转印部件的至少一部分加热至约30℃至约100℃，从而使中间转印部件上的可固化层的温度升高。

根据本发明的第十一方面，在升温步骤中，从中间转印部件的与形成有可固化层的表面相对的表面加热所述中间转印部件。

与不含随温度升高使图像记录用组合物粘度增加的粘度控制剂的图像记录组合物相比，根据本发明的第一方面所述的图像记录用组合物引起更少的图像变形。

根据本发明的第二方面所述的图像记录用组合物具有图像部分的形状保持性、更高的固化速率、使层压于记录介质上的可固化层受到更低的氧抑制（其是由在可固化层从中间转印部件转印到记录介质上时，中间转印部件与记录介质之间接触引起的），并且还以更高的反应速率提供高速转印记录。

与含有分子中不具有反应性基团的粘度控制剂的图像记录用组合物相比，根据本发明第三方面所述的图像记录用组合物在图像定影于记录介质之后提供更高的潜象持久性。

与不含有固化性预聚物的图像记录用组合物相比，根据本发明第四方面所述的图像记录用组合物引起更少的图像变形。

根据本发明第五方面所述的图像记录用组合物引起更少的图像变形。

与未使用如下图像记录用组合物的图像记录装置相比，根据本发明第六方面所述的图像记录装置能够形成变形程度更小的图像，其中所述图像记录用组合物含有随温度升高使图像记录用组合物的粘度增加的粘度控制剂。

与不包括以下升温设备的图像记录装置相比，根据本发明第七方面所述的图像记录装置能够形成更少变形的图像，其中所述升温设备通过将中间转印部件的至少一部分加热至约30℃至约100℃，从而使中间转印部件上的固化层的温度升高。

与不包括如下升温设备的图像记录装置相比，根据本发明第八方面所述的图像记录装置能够形成更少变形的图像，其中所述升温设备从中间转印部件的形成固化层的一侧加热所述中间转印部件。

与未使用如下图像记录用组合物的图像记录方法相比，根据本发明第九方面所述的图像记录方法能够形成更少变形的图像，其中所述图像记录用组合物含有随温度升高使图像记录用组合物的粘度增加的粘度控制剂。

与未包括如下步骤的图像记录方法相比，根据本发明第十方面所述的图像记录方法能够形成更少变形的图像，其中所述步骤为通过将中间转印部件的至少一部分加热至约30℃至约100℃，从而使中间转印部件上的固化层的温度升高。

与如下图像记录方法相比，根据本发明第十一方面所述的图像记录方法能够形成更少变形的图像，其中所述图像记录方法包括从中间转印部件的形成有固化层的一侧加热所述中间转印部件，从而使中间转印部件上的固化层的温度升高。

附图简要说明

基于下图对本发明的示例性实施方案进行详细描述，其中：

该图为示出了根据示例性实施方案的记录装置的例子的示意图。

具体实施方式

以下详细描述根据本发明示例性实施方案的图像记录用组合物、图像记录装置和图像记录方法。

图像记录用组合物

本示例性实施方案的图像记录用组合物包含吸收性颗粒、在刺激的作用下能够固化的固化性材料、以及随温度升高使图像记录用组合物的粘度增加的粘度控制剂。

向中间转印部件供应图像记录用组合物以形成可固化层。然后将液体（例如油墨）以液滴形式喷射到可固化层上以形成图像。待图像形成后，将可固化层从中间转印部件转印到记录介质上，然后通过施加刺激使其固化，从而将图像定影在记录介质上。

然而，喷射到可固化层上的液滴在被可固化层中的吸收性颗粒吸收时，可能导致膨胀和粘度变化，从而使图像变形。

另外，可固化层中沉积有液滴的部分（图像部分）与未沉积有液滴的部分（非图像部分）之间的粘度差别会引起图像部分的膨胀。这种膨胀可能导致转印到记录介质的图像出现表面凹凸不平、图像劣化、以及印刷与未印刷部分之间的厚度不同。

与此形成对比的是，本示例性实施方案的图像记录用组合物包含随温度升高使图像记录用组合物的粘度增加的粘度控制剂。在将图像记录用组合物供应到中间转印部件上以形成可固化层，并将液滴喷射到可固化层上后，将图像记录组合物的温度升高从而使其粘度增加。然后，粘度控制剂使非图像部分增粘，由此可抑制非图像部分的流动性和吸收性颗粒的二次凝集。这可减少由于形成图像部分的吸收性颗粒的膨胀、凝集和厚度变化而引起的变形，并且也可减少由于形成图像部分的吸收性颗粒的粘度变化而引起的变形。

另外，可减少图像部分和非图像部分之间的粘度差别，因而可抑制图像部分的膨胀。这可减少由于转印到记录介质的图像中吸收性颗粒的凝集而引起的渗漏和表面凹凸不平。

在相关技术中，人们已经尝试向诸如油墨之类的液体中加入粘度控制剂，不过其目的是为了使图像部分增粘。与此形成对比的是，本示例性实施方案可使非图像部分增粘，从而减少图像变形、凹陷（depression）、以及图像部分的厚度偏差和膨胀。

在将液滴喷射到可固化层上后到通过施加刺激使可固化层固化之前的这段时间内，更容易发生图象变形和图像部分膨胀。因此，可在将液滴喷射到可固化层上之后并且在将可固化层转印到记录介质之前，升高通过使用本示例性实施方案的图像记录用组合物而形成的可固化层的温度。

可固化层固化后的面内偏差

通过使用本示例性实施方案的图像记录用组合物而在中间转印部件上形成的可固化层的涂布厚度优选为1μm至100μm，更优选为5μm至50μm。如上所述，使用本示例性实施方案的图像记录用组合物可抑制图像部分的膨胀。可固化层固化之后的厚度可为5μm至50μm，并且可固化层固化之后的面内偏差可为10%或更低。

使用触针式表面粗糙度测量仪（例如，由东京精密株式会社制造的SURFCOM 590A），测量4mm的横向长度内的非图像部分与图像部分之间的台阶高度，以确定可固化层固化之后的厚度。

通过使用表面粗糙度测量仪测量图像部分和非图像部分的表面粗糙度，并计算十点平均粗糙度Rz（μm），从而确定可固化层固化之后的面内偏差（%）。

接下来，将详细描述根据本示例性实施方案的图像记录用组合物的各成分。

粘度控制剂

所述粘度控制剂可以是随温度升高使图像记录用组合物的粘度增加的任意材料。

粘度控制剂的例子包括：环氧烷烃加合物表面活性剂（如聚乙二醇二丙烯酸酯交联聚合物）、交联聚丙烯酸盐（如皂化聚丙烯腈）、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酰胺改性的乙烯基聚合物、聚乙烯醇（如交联聚乙烯醇和皂化丙烯酸-乙酸乙烯酯共聚物）、纤维素衍生物（如交联羧甲基纤维素、丙烯腈-纤维素接枝共聚物和纤维素-苯乙烯磺酸接枝共聚物）、多糖（如多糖聚合物）、以及淀粉衍生物（如淀粉-丙烯酸接枝共聚物、淀粉-丙烯腈接枝共聚物、淀粉-苯乙烯磺酸接枝共聚物和淀粉-乙烯基磺酸接枝共聚物）。

缔合性粘度控制剂能够与含有不连续的水不饱和的疏水基团的水溶性聚合物发生分子缔合。这些粘度控制剂在与分散颗粒（如胶乳中的颗粒）缔合或吸附在其表面上时，通过与分散颗粒间的相互作用而导致增粘。缔合性粘度控制剂的例子包括纤维素、聚丙烯酸酯基聚氨酯共聚物或环氧乙烷基聚氨酯共聚物和阴离子丙烯酸酯共聚物。

聚合物凝胶形成的例子包括：通过对多糖凝胶（如淀粉或琼脂糖）或蛋白质凝胶或多肽凝胶（如明胶）进行化学改性而形成复合凝胶。通过聚合反应形成凝胶的例子包括：通过聚阴离子或聚阳离子与交联剂的反应、以及电解质单体（含有亲水性基团或其他解离基团的单体，其中所述亲水性基团例如为酰胺基、羧基、羟基、磺酸基、磷酸基、叔胺基或季铵基）与交联单体的共聚合而形成交联聚合物。其它例子包括聚丙烯酰胺凝胶的水解和通过碱金属处理促进水解而向聚合物主链引入解离基团，从而形成阴离子凝胶或聚合物电解质凝胶，由此形成了皂化聚乙酸乙烯酯、皂化丙烯酸甲酯-乙酸乙烯酯共聚物或皂化丙烯腈-乙酸乙烯酯共聚物。

粘度控制剂的其它例子包括：具有含氮环（如吗啉、氮丙啶、吡咯烷、吡咯啉、吡啶或哌啶环）的环氧烷烃加合物的乙烯羧酸酯、以及吗啉与水溶性乙烯基聚合物或是与环氧乙烷-环氧丙烷共聚物的加合物。同样也可使用具有离子凝胶膨胀性的离子型单体（如羧酸、磺酸和磷酸）、以及具有一个或多个紫外线固化性位点的单体（包括阳离子型单体，如叔胺和季铵），其中所述紫外线固化性位点包含丙烯酸酯基团或甲基丙烯酸酯基团。

同样也可使用天然粘度控制剂，如，藻酸盐、多糖、淀粉、羧甲基纤维素和瓜尔胶粉。

对于阳离子树脂，可使用这样的混合物，其由聚烯烃胺（如聚乙烯基胺或聚丙烯基胺）与具有叔胺或季铵盐的丙烯酸树脂单体的共聚物（如丙烯酰胺-二烯丙基胺共聚物或环氧氯丙烷-二甲基胺加合物）以及能够通过与丙烯酸树脂或甲基丙烯酸树脂进行离子键合而增粘的物质组成。

同样也可使用N-异丙基丙烯酰胺、聚乙烯甲基醚、聚环氧乙烷、羟甲基纤维素、聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物和水性聚氨酯。

特别优选分子中具有反应性基团的粘度控制剂，例如，具有选自由丙烯酸酯基团和甲基丙烯酸基团组成的组中的至少一种基团的粘度控制剂。具有反应性基团（尤其是，自由基聚合性基团）的粘度控制剂可有助于图像记录用组合物的固化以及增粘。由于该粘度控制剂在喷射和转印完成后仍然存留于记录介质上并维持其粘度，因此该粘度控制剂也有助于提高图像的持久性。

加入图像记录用组合物的粘度控制剂的量优选为0.1重量%或更高，更优选为3重量%或更高。如果粘度控制剂的分子中不具有反应性基团，则粘度控制剂的添加量优选为30重量%或更低，更优选为10重量%或更低。如果粘度控制剂的分子中具有反应性基团，则粘度控制剂的添加量可为50重量%或更低。

吸收性颗粒

图像记录用组合物包含吸收油墨的吸收性颗粒，以作为用于固定油墨中所含着色剂的材料。吸收性颗粒中包含吸收性材料作为主要成分。如本文所用，术语“主要成分”是指其含量占总量的50质量%或更高的成分。术语“吸收性材料”是指这样的材料，将该材料与油墨以30:100的重量比混合并搅拌24小时，然后过滤并除去混合物中的吸收性材料，该材料的重量增加5%或更高。

根据所用油墨的不同，吸收性材料选自（例如）树脂（以下也称为“吸收性树脂”）和表面具有油墨亲和性的无机颗粒（如二氧化硅、氧化铝和沸石）。

具体而言，如果所用油墨为水性油墨，则吸收性材料可为吸水性树脂材料。如果所用油墨为油性油墨，则吸收性材料可为吸油性材料。

吸水性材料的例子包括：聚丙烯酸及其盐；聚甲基丙烯酸及其盐；(甲基)丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐；苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐；苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐；苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯-羧酸共聚物以及由被脂肪族或芳香族基团取代的醇与(甲基)丙烯酸形成的、具有该共聚物的盐结构的酯；(甲基)丙烯酸酯-羧酸共聚物，以及由被脂肪族或芳香族基团取代的醇和(甲基)丙烯酸形成的、具有该共聚物的盐结构的酯；乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物；丁二烯-(甲基)丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐；丁二烯-(甲基)丙烯酸酯-羧酸共聚物，以及由被脂肪族或芳香族基团取代的醇与(甲基)丙烯酸形成的、具有该共聚物的盐结构的酯；聚马来酸及其盐；苯乙烯-马来酸共聚物及其盐；经磺酸改性的上述树脂；以及经磷酸改性的上述树脂。特别优选的有：聚丙烯酸及其盐；苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐；苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐；苯乙烯-(甲基)丙烯酸酯-羧酸共聚物，以及由被脂肪族或芳香族基团取代的醇与(甲基)丙烯酸形成的、具有该共聚物的盐结构的酯；以及(甲基)丙烯酸酯-(甲基)丙烯酸共聚物及其盐。这些树脂可与具有多个反应性基团的物质（如二乙烯基苯）交联。

吸油性材料的例子包括：低分子量胶凝剂（如羟基硬脂酸、胆固醇衍生物和亚苄基山梨醇）、聚合物胶凝剂（如聚降冰片烯、聚苯乙烯、聚丙烯、苯乙烯-丁二烯共聚物）、以及各种松香。特别优选聚降冰片烯、聚丙烯和松香。

吸收性颗粒的其它例子包括酸性化合物，如与(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酰胺或聚乙烯醇经离子键连接的下列物质：烷基胺化合物、羟基化合物、磺酸、磷酸化合物以及叔胺盐和季铵盐。

吸收性颗粒可以为固体颗粒，或者当为乳液形式时，吸收性颗粒可为分散在可固化层中的液体颗粒。吸收性颗粒可为半溶解的（例如，聚合物的某些交联键断裂，从而使分子链延伸），或可以部分溶解于可固化介质中，并被可固化介质膨胀。

吸收性颗粒的粒径（体积平均粒径）优选为0.05μm至25μm，更优选为0.05μm至5μm。

吸收性颗粒的比重可低于图像记录用组合物中所含的固化性材料的比重。图像记录用组合物中的吸收性颗粒的含量优选为1质量%至60质量%，更优选为10质量%至50质量%，还更优选为20质量%至40质量%。

如果吸收性颗粒为含有吸收性材料的树脂颗粒，则可（例如）通过球磨法将含有吸收性材料的树脂或单体粉碎从而制备该树脂颗粒。

固化性材料

固化性材料的例子包括（但不限于）紫外线固化性材料、电子束固化性材料、热固性材料、以及能够用诸如水分和氧之类的其它刺激固化的固化性材料。如本文所用，术语“固化性材料”是指不可逆固化的材料。特别优选在特定波长（如发光二极管（LED）的波长）下反应的紫外线固化性材料。该材料可用于图像部分的形状保持、更高的固化速率、使层压于记录介质上的可固化层受到更低的氧抑制（其是由当可固化层从中间转印部件转印到记录介质时中间转印部件与记录介质之间的接触引起的）以及以更高的反应速率进行高速转印记录。

通过固化紫外线固化性材料而制得的紫外线固化性树脂的例子包括：丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、马来酰亚胺树脂、环氧树脂、氧杂环丁烷树脂、聚醚树脂和聚乙烯醚树脂。紫外线固化性材料包含紫外线固化性单体、紫外线固化性大分子单体、紫外线固化性低聚物和紫外线固化性预聚物中的至少一种。图像记录用组合物可任选地包含有助于紫外线固化反应的紫外线聚合引发剂，以及有助于紫外线固化反应的其它添加剂，包括反应助剂、聚合加速剂和分散剂。

紫外线固化性单体的例子包括：具有一个或多个反应性基团的自由基聚合性材料，如醇、多元醇和氨基醇的丙烯酸酯；醇和多元醇的甲基丙烯酸酯；丙烯酸脂肪族酰胺、丙烯酸脂环族酰胺、丙烯酸芳香族酰胺；以及具有一个或多个反应性基团的阳离子固化性材料，如环氧单体、氧杂环丁烷单体和乙烯基醚单体。紫外线固化性大分子单体、紫外线固化性低聚物和紫外线固化性预聚物的例子包括上述单体的聚合物，还包括具有环氧骨架、聚氨酯骨架、聚酯骨架或聚醚骨架（其添加有丙烯酰基或甲基丙烯酰基）的自由基固化性材料，包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯甲基丙烯酸酯和聚酯甲基丙烯酸酯。

通过固化电子束固化性材料而制得的电子束固化性树脂的例子包括：丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、聚醚树脂和硅氧烷树脂。电子束固化性材料包含电子束固化性单体、电子束固化性大分子单体、电子束固化性低聚物和电子束固化性预聚物中的至少一种。

电子束固化性单体、电子束固化性大分子单体、电子束固化性低聚物和电子束固化性预聚物的例子包括与紫外线固化性材料相同的材料。

通过固化热固性材料而制得的热固性树脂的例子包括：环氧树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、蜜胺树脂、脲树脂和醇酸树脂。热固性材料包含热固性单体、热固性大分子单体、热固性低聚物和热固性预聚物中的至少一种。图像记录用组合物可包含用于聚合的固化剂和有助于热固化反应的热聚合引发剂。

热固性单体的例子包括：苯酚、甲醛、双酚A、环氧氯丙烷、氰尿酰胺、脲、多元醇（如丙三醇）和酸（如酞酸酐、马来酸酐和己二酸）。热固性大分子单体、热固性低聚物和热固性预聚物的例子包括上述单体、聚氨酯预聚物、环氧预聚物和聚酯预聚物的聚合物。

如上所述，固化性材料可以为能够在外部能量（如紫外线辐射、电子束或热）的作用下而固化（例如，能够通过聚合反应固化）的任何材料。

固化性材料可包含分子量为1,000至50,000的固化性预聚物，以通过与粘度控制剂的相互作用而将所述图像记录用组合物更有效地增粘。

表面活性剂

本示例性实施方案的图像记录用组合物可包含表面活性剂。

用于本示例性实施方案的图像记录用组合物的表面活性剂的例子包括：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。特别是，阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂是优选的，并且由于非离子表面活性剂不会抑制粘度控制剂的效果，因而非离子表面活性剂是更为优选的。

阴离子表面活性剂的例子包括：烷基苯磺酸盐、烷基苯基磺酸盐、烷基萘磺酸盐、高级脂肪酸盐、高级脂肪酸酯的硫酸酯盐、高级脂肪酸酯的磺酸酯盐、高级醇醚的硫酸酯盐和磺酸盐、高级烷基磺基琥珀酸盐、聚氧乙烯烷基醚羧酸盐、聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、烷基磷酸盐和聚氧乙烯烷基醚磷酸盐。特别优选的是十二烷基苯磺酸盐、异丙基萘磺酸盐、单丁基苯基苯酚单磺酸盐、单丁基联苯基磺酸盐和二丁基苯基苯酚二磺酸盐。

非离子表面活性剂的例子包括：聚氧乙烯烷基醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇脂肪酸酯、脂肪酸甘油酯、聚氧乙烯脂肪酸甘油酯、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酰胺、烷基烷醇酰胺、聚乙二醇-聚丙二醇嵌段共聚物、炔二醇以及炔二醇的聚氧乙烯加合物。特别优选的有聚氧乙烯壬基酚醚、辛基酚聚氧乙烯醚、十二烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯失水山梨糖醇脂肪酸酯、脂肪酸烷醇酰胺、聚乙二醇-聚丙二醇嵌段共聚物、炔二醇、以及具有聚二甲基硅氧烷侧链的炔二醇的聚氧乙烯加合物，特别是在其侧链中具有一个或多个紫外线固化性丙烯酸或甲基丙烯酸残基的炔二醇的聚氧乙烯加合物。

同样也可使用的有：经(甲基)丙烯酸改性的硅氧烷表面活性剂，如聚硅氧烷的环氧乙烷加合物；氟化表面活性剂，如全氟烷基羧酸盐、全氟烷基磺酸盐和环氧乙烷全氟烷基醚；以及生物表面活性剂，如斯匹克斯堡酸（spiculisporic acid）、鼠李糖脂和溶血卵磷脂。

这些表面活性剂可单独使用或作为混合物使用。为了获得更高的溶解度，可使用亲水亲油平衡值（以下简称为“HLB”）为8至18的两性表面活性剂。

通过下列方程式定义HLB（Griffin方程式）：

HLB=20×（亲水部分的式量的总和/分子量）

为了用非离子表面活性剂的HLB控制来获得吸收性颗粒和单体之间更高的混溶性，可用硅氧烷成分对表面活性剂加以改性。具体而言，所述硅氧烷成分可具有经二甲基硅氧烷衍生物改性的侧链，并且所述硅氧烷成分包含聚丙二醇（PPG）或聚氧乙烯（PEO）成分和丙烯酸残基、并且具有光反应性和一定的粘度。可通过已知方法用硅氧烷成分对表面活性剂进行改性。

经硅氧烷成分改性的表面活性剂的例子包括具有聚乙二醇和聚丙二醇中的至少一者作为侧链的二甲基硅氧烷聚合物（HLB=9至18）。

可使用具有紫外线固化性基团的表面活性剂。紫外线固化性基团的例子包括上述作为紫外线固化性单体所列举的单体的官能团。

在本示例性实施方案的图像记录用组合物中，表面活性剂的含量优选为0.1质量%至30质量%，更优选为0.5质量%至10质量%。

图像记录用组合物所含的其它材料

本示例性实施方案的图像记录用组合物还可包含以下材料。

本示例性实施方案的图像记录用组合物优选包含至少一种具有官能团且溶解度参数（SP）为7至9.6、更优选为8至9.6的疏水性单体。

SP为9.6或更低的单体的例子包括：新戊二醇二丙烯酸酯及其衍生物、己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、多官能化的二季戊四醇、各种经环氧乙烷改性的苯氧基丙烯酸酯、丙烯酸烷氧基烷基酯、丙烯酸环己酯和丙烯酸双环戊二烯酯。

在图像记录用组合物中，具有上述SP值的疏水性单体的总含量优选为1质量%至30质量%，更优选为5质量%至30质量%。

该疏水性单体可降低本示例性实施方案的图像记录用组合物的粘度。另外，该疏水性单体可减少因喷射到可固化层的油墨而引起的图像区域中的吸附抑制，并减少图像质量和密度的变化。

可使用SP值位于上述范围内的多种疏水性单体的混合物。这些疏水性单体优选为单官能单体、双官能单体、或三官能单体，更优选为单官能单体或双官能单体。

疏水性单体的官能团的例子包括：具有官能团的长链烷氧基，所述官能团例如为烷基、环烷基、支链烷氧基、环己基或二甲基硅氧烷衍生物，具体为月桂基、十二烷基、六亚甲基、季戊四醇衍生物、三羟甲基丙烷衍生物、环己基衍生物、丁二醇和低分子量聚乙二醇（分子量：200）衍生物。

特别优选月桂基和十二烷基。

疏水性单体优选具有环氧烷烃结构，更优选为具有环氧丙烷和环氧乙烷结构中的至少一者，还更优选为同时具有环氧丙烷和环氧乙烷结构。

下面列出了具有官能团且SP值为9.6或更低的疏水性单体的例子。括号中的数值为SP值。这些SP值是根据Fedor方法从化合物的结构式计算得到的。

疏水性单体的例子包括：单官能疏水性单体，如丙烯酸四氢糠酯（THFA）（9.6）、丙烯酸环己酯（CHA）（9.6）、甲基丙烯酸异冰片酯（IBXMA）（9.6）、丙烯酸乙基己酯（HA）（8.9）、甲基丙烯酸十二烷基酯（DMA）（8.8）、丙烯酸月桂酯（LA）（8.7）和苯氧基(乙二醇)n丙烯酸酯（n=4或更高）（9.4）；双官能疏水性单体，如乙氧基环氧乙烷丙烯酸酯（8.3）、二丙二醇（1000或更高）二丙烯酸酯（8.6）、1,6-己二醇丙烯酸酯（9.6）、具有多元醇主链的二丙烯酸酯（PEG200）（8.8）、PEG400（8.5）、PEG600（8.4）（得自DAICEL-CYTEC株式会社）、新戊二醇二丙烯酸酯（9.4）和二甲基丙烯酸缩水甘油酯（9.1）；以及各种经聚醚改性的丙烯酸酯和脂环族丙烯酸酯，如甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯（n=8）（9.3）、甲基丙烯酸五甲基哌啶酯（8.7）、丙烯酸四氢糠酯（9.2）、二环戊基丙烯酸酯（9.3）、二丙二醇丙烯酸酯或三丙二醇丙烯酸酯（9至9.5）、(乙烯氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯（8.7）和(乙烯氧基乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯(8.7）、环氧乙烷-改性的聚丙二醇二甲基丙烯酸酯(8.2）、新戊二醇二丙烯酸酯（9.4）、聚丙二醇（8.2）、甘油丙氧基三丙烯酸酯（9.2）和三羟甲基乙烷三丙烯酸酯（9.1）。

图像记录用组合物可任选地包含有助于聚合反应的聚合引发剂和其它添加剂，包括反应助剂和聚合加速剂。

用于图像记录用组合物的自由基紫外线固化反应的紫外线聚合引发剂的例子包括：二苯甲酮、噻吨酮、苄基二甲基酮、α-羟基酮、α-羟基烷基苯基酮、α-氨基酮、α-氨基烷基苯基酮、单酰基氧化膦、双酰基氧化膦、羟基二苯甲酮、氨基二苯甲酮、二茂钛、肟酯和氧基苯乙酸酯。

用于图像记录用组合物的阳离子紫外线固化反应的紫外线聚合引发剂的例子包括：芳基锍盐、芳基重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基锍盐、芳烃离子络合物衍生物和三嗪引发剂。

本示例性实施方案的图像记录用组合物还可包含蜡或橡胶类材料。

本示例性实施方案的图像记录用组合物还可包含将油墨成分固定于可固化层之上或之内的成分（以下也称为“固定成分”）。

固定成分的例子包括（但不限于）吸收油墨成分（如着色剂）的成分，以及使油墨成分（如着色剂）凝集或增粘的成分。

图像记录用组合物还可包含用于溶解或分散有助于固化反应的成分的水或有机溶剂。

为了可固化层的着色控制，图像记录用组合物还可包含各种着色剂。

出于（例如）调整粘度的目的，图像记录用组合物还可包含热塑性树脂。热塑性树脂的例子包括丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚氨酯树脂、聚醚树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚苯乙烯及它们与丙烯酸单体的共聚物，以及它们的混合物。

本示例性实施方案的图像记录用组合物的表面张力为（例如）20mN/m至50mN/m。

在室温下（25℃），图像记录用组合物可具有低挥发性或无挥发性。如本文所用，术语“低挥发性”是指在大气压下沸点为200℃或以上。术语“无挥发性”是指在大气压下沸点为300℃或以上。

油墨

下面将对本示例性实施方案中的油墨进行详细描述。所述油墨相当于通过本示例性实施方案的记录装置喷射到可固化层上的液体。

油墨可以为水性油墨或油性油墨。特别是，从环境友好角度出发可使用水性油墨。水性油墨（以下简称为“油墨”）包含记录材料和油墨溶剂（例如，水或水溶性有机溶剂）。所述油墨还可任选地包含其它添加剂，如湿润剂、颜料、表面活性剂、防腐剂和增粘剂。

首先描述记录材料。记录材料通常为着色剂。着色剂可以为染料或颜料，优选为颜料。着色剂可为已知材料。

记录材料的其它例子包括：染料，如亲水性阴离子染料、直接染料、阳离子染料、反应性染料、聚合染料和油溶性染料；经染料着色的蜡粉、树脂粉末和乳液；荧光染料和颜料；红外线吸收剂；紫外线吸收剂；磁性材料，例如铁磁性材料，通常为铁素体和磁铁矿；半导体和光催化剂，如二氧化钛和氧化锌；以及其它有机和无机电子材料颗粒。

记录材料的含量（浓度）为（例如）油墨量的5质量%至30质量%。

记录材料的体积平均粒径为（例如）10nm至1,000nm。术语“体积平均粒径”是指记录材料自身的粒径，或者如果记录材料上沉积有诸如分散剂之类的添加剂时，则体积平均粒径是指包括沉积物在内的记录材料的粒径。可以使用Microtrac UPA 9340粒度分析仪（得自Leeds&Northrup公司）测量体积平均粒径。将4ml油墨放置在测量池中，并且根据预定的测量方法进行测量。测量时输入的粘度为油墨的粘度，输入的分散颗粒的密度为记录材料的密度。

下面将对水溶性有机溶剂加以说明。水溶性有机溶剂的例子包括多元醇、多元醇衍生物、含氮溶剂、醇和含硫溶剂。

图像记录用组合物可包含至少一种水溶性有机溶剂。水溶性有机溶剂的含量为（例如）1质量%至70质量%。

以下将对水进行说明。为了保证水中不含杂质，可使用离子交换水、超纯水、蒸馏水或超滤水。

以下将对其它添加剂进行说明。油墨中可包含表面活性剂。

表面活性剂的例子包括各种阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂，优选为阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂。

油墨中还可包含：用于渗透性控制的渗透促进剂；用于性能改善（例如，喷墨性能）的添加剂，如聚乙烯亚胺、多胺、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、乙基纤维素和羧甲基纤维素；用于调整电导率和pH值的碱金属化合物，如氢氧化钾、氢氧化钠和氢氧化锂；以及其它可任选的添加剂，如pH缓冲剂、抗氧化剂、抗真菌剂、粘度调节剂、导电剂、紫外吸收剂和螯合剂。

以下将对油墨的性质进行说明。油墨的表面张力为（例如）20mN/m至45mN/m。

通过使用Wilhelmy平板法表面张力仪（得自Kyowa InterfaceScience株式会社），在23℃和55% RH的条件下测量表面张力。

油墨的粘度为（例如）1.5mPa·s至30mPa·s。使用Rheomat 115（得自Contraves AG公司），在23℃的测量温度和1,400s^-1的剪切速率的条件下测量粘度。

油墨的组成不仅局限于以上成分。除了记录材料以外，油墨可含有诸如液晶材料和电子材料之类的功能性材料。

记录装置和记录方法

本示例性实施方案的记录装置包括：中间转印部件；供应设备，该供应设备将上述图像记录用组合物供应到中间转印部件上以形成可固化层；喷射设备，该喷射设备将含有水性溶剂的液滴喷射到在中间转印部件上形成的可固化层上；转印设备，该转印设备将其上沉积有液滴的可固化层从中间转印部件转印到记录介质上；升温设备，在通过喷射设备将液滴喷射到可固化层上之后、并且通过转印设备将可固化层转印到记录介质之前，该升温设备使可固化层的温度身高；以及刺激施加设备，该刺激施加设备向可固化层施加刺激。

本示例性实施方案的记录方法包括：将上述图像记录用组合物供应到中间转印部件上以形成可固化层的步骤；将含水性溶剂的液滴喷射到在中间转印部件上形成的可固化层上的步骤；将其上沉积有液滴的可固化层从中间转印部件转印到记录介质上的步骤；在将液滴喷射到可固化层上的喷射步骤之后并且在将可固化层转印到记录介质的转印步骤之前，使可固化层的温度升高的步骤；以及向可固化层施加刺激的步骤。

升温设备可将中间转印部件的至少一部分加热至30℃至100℃或约30℃至约100℃的温度，从而使位于中间转印部件上的可固化层的温度升高。

升温设备可以从中间转印部件的与形成有可固化层的表面相对的表面加热中间转印部件。

在图像记录用组合物温度升高前，图像记录用组合物的粘度可为3,000mPa·s或更低。当温度升高后，其粘度可为1,500mPa·s至50,000mPa·s，并且可高于其温度升高前的粘度。

图像记录用组合物的粘度可高于油墨的粘度。

通过以下方法测量粘度，由此测量本文中所示的粘度。使用TV-22粘度计（得自Toki Sangyo株式会社），在2.25（1/s）至750（1/s）的剪切速率和15℃的温度下测量粘度（mPa·s）。本文所示的粘度是在10s^-1的剪切速率下测得的。

以下将结合附图描述本示例性实施方案的成像装置101的结构。该图为示出了本示例性实施方案的成像装置101的结构的示意图。

参照该图，本示例性实施方案的成像装置101包括转印带10，其为上面形成有由图像记录用组合物构成的层（下文中称为“可固化层”）12B（下文将对其进行描述）的部件的一个实例，成像装置101还包括输送记录介质P的输送单元（图中未示出），其中可固化层12B由转印带10转印到记录介质P。

输送单元包括（例如）：通过（例如）将记录介质P静电吸附至其外周面、从而输送记录介质P的输送带或输送鼓；和保持并输送记录介质P的输送辊对。沿图中箭头A的方向输送记录介质P。

其上转印有可固化层12B的记录介质P为（例如）纸（例如，普通纸、喷墨涂布纸、加工印刷纸或合成纸）。然而，记录介质P并不仅限于纸，还可以为可固化层12B能够转印至其上的任何介质，例如塑料膜（如聚对苯二甲酸丙二醇酯膜，或聚对苯二甲酸乙二醇酯膜）。

转印带10为环形无缝环带。然而，转印带10也可为有缝带。

作为其上环绕有转印带10的部件的例子，在转印带10的内周一侧设置了张力辊16B、10C、10A和10B。张力辊16B设置在固化设备18（后面将对其进行描述）的沿着记录介质P的输送方向的上游侧（图中为左侧）。张力辊16C设置在张力辊16B和固化设备18的沿着记录介质P的输送方向的下游侧（图中为右侧）。

在张力辊10C的沿着记录介质P输送方向的下游侧（图中为右侧），设置有张力辊10A，该张力辊10A位于记录介质P的与下文所述平板22相对的一侧（图中为上方）。在张力辊16B的沿着记录介质P输送方向的上游侧（图中为左侧），设置有张力辊10B，该张力辊10B位于记录介质P的与下文所述平板22相对的一侧（图中为上方）。

转印带10的宽度（轴向长度）大于或等于记录介质P的宽度。

转印带10可由常用于转印带的已知材料形成。用于转印带10的材料的例子包括：各种树脂（如聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚酯、聚氨酯、聚酰胺、聚醚砜、聚芳酯、聚碳酸酯和氟碳树脂）；各种橡胶（如丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、异戊二烯橡胶、苯乙烯橡胶、丁二烯橡胶、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯、聚氨酯橡胶、环氧氯丙烷橡胶、丙烯酸橡胶、硅橡胶和氟碳橡胶）；和金属（如不锈钢）。转印带10可具有单层结构，或具有由相同材料或不同材料构成的多层结构。

转印带10的表面（外周面）可具有有利于可固化层12B剥离的剥离层。用于剥离层的材料的例子可包括氟碳树脂、硅橡胶、烯烃树脂（如PP、PE、COP和TMP）、聚丙二醇、油性单体和石蜡。

在本示例性实施方案中，由于下文所述固化设备18设置在转印带10的内周一侧，因此固化设备18透过转印带10向可固化层12B提供刺激。即转印带10起到将刺激传递至可固化层12B的作用。例如，如果刺激为下文所述的紫外线辐射或电子束，则转印带10起到传递紫外线辐射或电子束的作用。如果刺激为热，则转印带10起到传递热的作用。转印带10对刺激具有高耐受性。

例如，如果固化设备18为紫外线辐射设备，则转印带10可高度透明并对紫外线辐射具有高耐受性。例如，转印带10的紫外线透射率可为70%或更高。当紫外线透热率位于该范围内时，可使得可固化层12B的固化反应所需的紫外线辐射能量充分地供应至可固化层12B。另外，该紫外线透过率可避免因转印带10吸收紫外线辐射而导致的热的生成、臭氧降解、紫外线降解、刚性降低和着色。

用于转印带10的材料例子包括乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）膜、聚-4-甲基戊烯-1（TPX）膜和聚烯烃（如PP、COP和PE）膜。这些材料可用作单层结构，或用作由不同材料形成的多层结构。

在本示例性实施方案中，转印带10的与可固化层12B接触的表面可具有低表面自由能（γ_T）。特别是，其表面自由能（γ_T）优选低于记录介质P的与可固化层12B接触表面的表面自由能（γ_P），其更优选满足以下条件：

γ_P-γ_T>10

例如，通过以下方法确定表面自由能。

具体而言，根据Zisman方法，利用CAM-200接触角分析仪（得自KSV Instruments公司）的内置程序，通过水和二碘甲烷的接触角计算表面自由能。

其上形成有可固化层12B的部件不仅限于转印带10，而可以为任何可固化层12B能够形成于其上并从其上剥离下来的部件，例如可以为诸如转印鼓之类的转印部件。

在转印带10的外周一侧（图中为侧面）设置有防粘剂层形成设备24，其向转印带10的表面提供防粘剂24A，以在转印带10的表面上形成防粘剂层24B。具体而言，防粘剂层形成设备24设置为与转印带10的围绕在张力辊10A周围的部分相对。每当一系列供应、喷射和转印步骤完成时，防粘剂层形成设备24向转印带10的这一部分提供防粘剂24A，以形成防粘剂层24B。

防粘剂层形成设备24的长度在转印带10的宽度方向上（转印带的宽度方向垂直于转印带10的旋转方向）。其宽度方向上的长度大于或等于转印带10上的喷射区域（图像形成区域）的宽度。

防粘剂层形成设备24包括（例如）：外壳24C，其设置在可固化层形成设备12的上游，并且容纳有防粘剂24A；供应辊24D，其设置在外壳24C之中，并将防粘剂24A供应至转印带10；以及刮刀24E，其控制由供应辊24D供应到转印带10上的防粘剂层24B形成的防粘剂层24B的厚度。防粘剂形成设备24可任选地包含利用加热方式将防粘剂24A熔融的加热器（图中未示出）。

可将防粘剂层形成设备24设置为使得供应辊24D持续接触转印带10，或使得供应辊24D可从转印带10上移开。防粘剂层形成设备24的类型不仅限于上述例子，也可以为基于已知涂布方法（如，棒涂法、喷涂法、喷墨涂布法、气刀涂布法、刮涂法或辊涂法）的设备。

防粘剂24A的例子包括：硅油、氟代烃油、烃油、聚亚烷基二醇、脂肪酸酯、苯基醚和磷酸酯，其中优选硅油、氟代烃油和聚亚烷基二醇。

尽管在本示例性实施方案中，在转印带10上形成了防粘剂层24B，然而如果转印带10由诸如ETFE之类的具有良好表面防粘性的材料形成时，则可省略防粘剂层。

在防粘剂层形成设备24沿转印带10的旋转方向的下游侧设置有可固化层形成设备12，以作为向转印带10的表面供应图像记录用组合物以形成可固化层12B的形成单元的例子，其中所述图像记录用组合物在刺激的作用下能够固化，并且含有吸收性材料、可固化材料和粘度控制剂。

具体而言，可固化层形成设备12设置为与转印带10的张力辊10A和10B之间的部分相对。可固化层形成设备12向转印带10的这一部分供应图像记录用组合物，以形成可固化层12B。

可固化层形成设备12的长度在转印带10的宽度方向上（转印带10的宽度方向垂直于转印带10的旋转方向）。可固化层形成设备12的宽度方向的长度大于或等于转印带10上的喷射区域（图像形成区域）的宽度。

可固化层形成设备12可设置在转印带10的外周侧（图中为上方），并高于张力辊10A，以在转印带10中围绕于张力辊10A的这一部分上形成可固化层12B。

可固化层形成设备12包括（例如）：外壳12C，其容纳有图像记录用组合物；供应辊12D，其设置在外壳12C之中，并将图像记录用组合物供应到转印带10上；以及刮刀12E，其控制由通过供应辊12D供应到转印带10上的图像记录用组合物形成的可固化层12B的厚度。

可固化层形成设备12可以被构造为使得供应辊12D持续接触转印带10，或使得供应辊12D可从转印带10上移开。可固化层形成设备12可设置为由独立的供液系统（图中未示出）向外壳12C供应图像记录用组合物，从而能够以间歇或持续的方式供应图像记录用组合物。

可固化层形成设备12的类型不仅限于上述例子，也可以为基于已知供应方法（例如，诸如模涂法、棒涂法、喷涂法、喷墨涂布法、气刀涂布法、刮刀涂布法、辊涂布法、逗号涂布法或流涂法之类的涂布方法）的设备。

在可固化层形成设备12的沿转印带10的旋转方向的下游侧，在转印带10的外周侧（图中为上方）设置有喷墨记录头14，以作为图像形成单元的例子，该图像形成单元通过向可固化层12B（由可固化层形成设备12形成）的表面喷射油墨（墨滴）14A而形成图像。具体而言，喷墨记录头14设置在与转印带10中的位于张力辊10A和10B之间的平坦部分（非弯曲部分）相对的位置，以通过喷射油墨14A而在转印带10的该部分上形成图像。

沿着转印带10的转动方向，喷墨记录头14从上游到下游依次包括（例如）：用于喷射黑色墨滴的喷墨记录头14K、用于喷射青色墨滴的喷墨记录头14C、用于喷射品红色墨滴的喷墨记录头14M和用于喷射黄色墨滴的喷墨记录头14Y。

具体而言，喷墨记录头14是基于由喷嘴喷射墨滴的喷墨系统（例如，压电喷墨系统或热喷墨系统）的记录头。喷墨记录头14被构造为向可固化层12B的表面上喷射墨滴，其中可固化层12B相对于喷墨记录头14发生移动。

喷墨记录头14的长度在转印带10的宽度方向上（转印带10的宽度方向垂直于转印带10的旋转方向）。其宽度方向上的长度（即喷射宽度）大于或等于转印带10上的喷射区域（图像形成区域）的宽度。即，喷墨记录头14被构造为形成沿喷射区域（图像形成区域）的宽度方向（主要扫描方向）的一条直线，而不会在宽度方向上相对于转印带10发生移动。

控制器基于图像信息来确定所用喷嘴和喷射时间，然后喷墨记录头14喷射墨滴以形成基于图像信息的图像。将在下文中描述对喷墨记录头14以及通过喷墨记录头14喷射油墨的控制。

喷墨记录头14的类型不仅限于上述例子，其可以为能够在可固化层12B上形成图像的任何类型。例如，喷墨记录头14可以是扫描型喷墨记录头，其可在宽度方向上相对于转印带10移动的同时，通过喷射油墨而在喷射区域（图像形成区域）的宽度方向（主要扫描方向）上形成一条直线。

在喷墨记录头14沿转印带10的旋转方向的下游侧设置有加热器30，以作为升温单元。图示的加热器30包括加热辊、由加热辊加热的加热带（如金属热转印带）、以及与转印带10相对设置的反向辊。或者，作为升温单元，加热器30可采用感应加热（IH）、卤素加热、电热加热、激光照射的辐射热、加热带接合或与加热介质接触的背部热转移。

可将加热器30设置在这样的位置处，使得加热器30在通过喷墨记录头14将油墨喷射到可固化层12B上之后并且在转印设备将固化层12B转印到记录介质上之前升高可固化层12B的温度，加热器30尤其位于转印带10的内周侧。

在喷墨记录头14沿转印带10的旋转方向的下游侧设置有加压设备16和平板22，其中加压设备16将其上沉积有墨滴14A的可固化层12B压向记录介质P，平板22保持记录介质P的平整。

具体而言，平板22设置在与转印带10的底部相对的位置（从离开张力辊16B到接触张力辊10C的部分）。

具体而言，加压设备16包括：张力辊16B，其被转印带10围绕；以及加压辊16A，其与张力辊16B相对设置，并且转印带10夹于加压辊16A和张力辊16B之间。在加压设备16中，在记录介质P夹在转印带10和加压辊16A之间并进行传送的同时，加压辊16A将记录介质P压向张力辊16B。然后记录介质夹在转印带10的底部（从离开张力辊16B直至接触张力辊10C的部分）与平板22之间并进行传送。

以这种方式，位于转印带10表面上的可固化层12B在转印区域内与记录介质P发生接触，从而进行转印、固化和剥离，其中所述转印区域为从转印带10和记录介质P被夹于加压辊16A和张力辊16B之间的位置（以下也称为“接触起始位置”）到转印带10和记录介质P被夹于张力辊10C和压板22之间的位置（以下也称为“剥离位置”）。

在转印带10的内周侧，在加压设备16的沿转印带10的旋转方向的下游侧设置有固化设备18，以作为将可固化层12B转印到记录介质P的转印单元的例子，其中可固化层12B上具有通过喷墨记录头14而形成的图像。固化设备18被构造为在转印区域内通过施加刺激，从而将与记录介质P接触的可固化层12B固化，由此将固化层12B从转印带10转印到记录介质P上。

固化设备18并非必须设置在转印带10的内周侧，而是可将其设置在转印带10的外周侧。这种情况下，转印带10则不需要具有将刺激转移到可固化层12B的功能。而是记录介质P需要具有将刺激转移到可固化层12B的功能。

固化设备18的类型选择取决于所用图像记录用组合物中包含的固化性材料的类型。例如，如果固化性材料是可通过紫外线辐射而固化的紫外线固化性材料，则固化设备18可以为用紫外线照射图像记录用组合物（可固化层12B）的紫外线照射设备。

如果固化性材料是可通过电子束照射而固化的电子束固化性材料，则固化设备18可以为用电子束照射图像记录用组合物（可固化层12B）的电子束照射设备。

如果固化性材料是可通过施加热而固化的热固性材料，则固化设备18可以为向图像记录用组合物（可固化层12B）施加热的热施加设备。

紫外线照射设备的例子包括：金属卤化物灯、高压汞灯、超高压汞灯、深紫外线灯、能够用微波进行外部激发的无电极汞灯、紫外线激光、氙灯和紫外线LED。

电子束照射设备的例子包括：扫描型设备和幕帘型设备。幕帘型设备通过真空腔中的栅极提取灯丝产生的热电子并且通过高电压（例如，70kV至300kV）加速热电子以形成电子流，并且电子流通过窗口释放出来。

热施加设备的例子包括加热器，如卤素灯、陶瓷加热器、镍铬耐热合金加热器、微波加热器、红外线灯和感应加热器。

在转印带10的外周侧，在固化设备18的沿转印带10的旋转方向的下游侧设置有清除设备20，该清除设备20用以清除转印带10表面上残留的图像记录用组合物和防粘剂24A。具体而言，清除设备20设置在与转印带10相对的位置处（从远离张力辊10C到接触张力辊10A的这一部分）。

清除设备20包括清除部件20A，所述清除部件20A与转印带10接触，以从转印带10上刮除残余的图像记录用组合物。清除部件20A为（例如）扁平橡胶刮刀。清除设备20还包括容器20B，容器20B储存通过清除部件20A刮除的图像记录用组合物和防粘剂24A。容器20B为在与转印带10相对的一侧设有开口的盒子。容器20B作为接收由清除部件20A刮除并掉落的图像记录用组合物和防粘剂24A的接收部分。

以下将描述本示例性实施方案的成像操作。

在本示例性实施方案的成像装置101中，转印带10旋转，并且防粘剂层形成设备24在转印带10的表面形成防粘剂层24B。然后可固化层形成设备12向防粘剂层24B的表面供应图像记录用组合物以形成可固化层12B。

喷墨记录头14在下文所述的控制器的控制下将墨滴14A喷射到可固化层12B的表面，以记录与待形成图像的像素相对应的点。通过沉积的墨滴14A记录的点在可固化层12B上形成图像区域。

在本示例性实施方案中，通过在可固化层12B上喷射墨滴14A而记录点的区域称为“图像区域”。

作为升温单元，加热器30加热转印带10，之后可固化层12B的温度升高，由此粘度控制剂提高了可固化层12B的粘度。

喷墨记录头14向转印带10表面的非弯曲区域上喷射墨滴，其中所述非弯曲区域在张力作用下以可转动方式得以支撑。加热器30设置在可加热转印带10表面的非弯曲区域的位置，所述非弯曲区域在恒定张力作用下以可转动方式得以支撑，从而顺应因转印带10的热膨胀而发生的速度改变。即，喷墨记录头14向固化层12B上喷射墨滴，而转移带10不会发生松弛。

加压辊16A和张力辊16B将记录介质P和转印带10夹持并压紧在一起。位于转印带10表面的可固化层12B随后接触记录介质P（接触起始位置）。维持可固化层12B同时与转印带10和记录介质P的接触，直到可固化层12B到达张力辊10C与压板22之间的位置（剥离位置）。

固化设备18透过转印带10向同时与转印带10和记录介质P接触的可固化层12B施加刺激，以使可固化层12B固化，从而将可固化层12B由转印带10的表面转印到记录介质P上。

刺激的施加量可足以使可固化层12B完全固化。例如，如果刺激为紫外线辐射，为了获得更高的转印效率并减少热的产生，其积分光强度可为10mJ/cm²至1,000mJ/cm²。

为了施加足够量的刺激以使可固化层12B固化使得其从转印带10上剥离下来，可在起始转印和剥离后施加额外刺激以使可固化层12B完全固化。

在本示例性实施方案中，当固化设备18透过转印带10向同时与转印带10和记录介质P接触的可固化层12B施加刺激，以使可固化层12B固化时，成像装置101还可包括这样的固化设备（图中未示出），该固化设备可在可固化层12B转印到记录介质P后使可固化层12B完全固化。

在剥离位置从转印带10上剥离下来的可固化层12B在记录介质P上形成固化的树脂层（潜像层），所述固化的树脂层具有由墨滴14A形成的图像区域T。

在可固化层12B转印到记录介质P后，清除设备20除去残留在转印带10的表面上的图像记录用组合物、防粘剂24A和异物。通过这种方式，本示例性实施方案的成像装置101便执行了成像操作。例子

以下将结合如下非限定例子进一步阐释本发明。

实施例1：图像记录用组合物

固化性材料（聚氨酯预聚物，M1600，得自Toagosei株式会社，分子量：10,000）10质量%

固化性材料（硅氧烷改性聚氨酯，CN990，得自Osaka OrganicChemical Industry株式会社，分子量：25,000）5质量%

粘度控制剂（具有反应性基团的N-异丙基丙烯酰胺，NIPAM，得自Kohjin株式会社）10质量%

TMP-EOTAc（得自Shin Nakamura Chemical株式会社）40质量%

将上述材料混合在一起。向混合物中加入30质量%的吸收性颗粒（磺酸改性的交联聚丙烯酸钠，AQUALIC CS7s，得自NipponShokubai株式会社，粒径：2.8μm）。经球磨机搅拌混合物48小时。向混合物中加入5质量%的引发剂（IC184，得自Ciba SpecialtyChemicals公司）以制备图像记录用组合物。

由上述步骤测得的粘度为700mPa·s。

图像记录评价

在图中示出的喷墨图像记录装置上安装ETFE/PET层压带（厚度为110μm）作为中间转印带（宽度为365mm，直径为366mm）。

通过模涂法将如上制得的图像记录用组合物持续施加到中间转印带的表面，从而形成厚度为33μm的可固化层。从喷射设备喷射油墨（商品名：IC6-CL32，得自Seiko Epson公司）至可固化层上，从而印刷图像。使用卤素加热器作为升温设备，从中间转印带的内周一侧将中间转印带加热至60℃。使用紫外线辐射设备（160W卤素灯）作为刺激施加设备，对可固化层进行紫外线辐射5秒从而使可固化层固化。通过在1kg的负荷下进行辊压，从而将图像转印并定影到记录介质（PET砂纸（tack paper），商品名PET-C50，得自Oji Tac株式会社）上。

各种性质的测量和评价结果归纳于表1中。

粘度

对上述采用卤素加热器加热的可固化层（图像记录用组合物）取样，以根据上述步骤进行粘度测量。表1示出了加热后的粘度和粘度的变化率（加热后的粘度/加热前的粘度）。

同时，根据以下方法测量使可固化层增粘的温度（增粘性转变温度）。

增粘性转变温度

在25℃、预定温度（剪切速率为100^-1/s）以及实施例和比较例中的中间转印带的加热温度下，测量其上沉积有油墨的可固化层（图像记录用组合物）的粘度，以确定增粘性转变温度。

厚度和面内偏差

按照前述方法测量按照如上方式经紫外线辐射而固化的可固化层的厚度和面内偏差。

硬度

通过以下方法测量按照如上方式经紫外线辐射而固化的可固化层的D硬度。

D硬度的测量方法

采用Asker D硬度计，通过直接将D硬度针置于中间转印带上的可固化层上，从而测量经紫外线辐射而固化的可固化层的表面硬度。

耐水性

采用注射器将水滴滴加于通过如上方式经紫外线辐射而固化的可固化层上，并在60秒后用废料（waste）将水滴擦去。目视检查可固化层的水残留情况（耐水性），并根据以下标准进行评价：

A：60秒后在擦拭表面未发现水的痕迹。

B：60秒后在擦拭表面发现较浅的水痕迹。

C：60秒后在擦拭表面发现水的痕迹，并且表面被侵蚀。

粘附性

根据JIS（日本工业标准）K5400（1994），通过交叉切割试验使用胶带测量通过如上方式经紫外线辐射而固化的可固化层的剥离性能（粘附强度）。

将其上具有可固化层（其已通过如上方式经紫外线辐射而固化并定影）的记录介质切割为宽度为25mm的条带样品。通过以下方法测量样品的拉伸粘附强度：夹住记录介质和可固化层在同一侧的末端，并以30mm/分钟的速度以相反方向进行拉伸（将记录介质对着记录介质一侧拉伸，并将可固化层对着可固化层一侧拉伸）。

耐弯曲性

对其上具有可固化层（其已通过如上方式经紫外线辐射而固化并定影）的记录介质进行以下测试（180°开裂试验），其中将记录介质（PET砂纸）与定影于其上的可固化层一同弯曲180°，并检测松开后可固化层的情况。根据以下标准评价可固化层：

A：可固化层上出现折线，但是粘附牢固而没有发生开裂或剥离。

B：可固化层上出现折线，但是未发生剥离。

C：可固化层在折线处开裂，并且发生不可逆的剥离。

转印性能

基于可固化层转印到记录介质之前的该记录介质的质量与可固化层转印到记录介质之后的该记录介质的质量之间的差值，测量由中间转印带转印到记录介质的可固化层的质量，由此计算转印效率。

图像质量（线图质量）

形成呈细线状的线图以作为上述记录图像，并检查线图的质量。根据以下标准评价线图质量：

A：图像具有良好的重复性，线宽恒定且没有密度降低。

B：图像在某些位置上略薄，并且表现出了轻微的密度降低。

C：图像具有较差的重复性，在某些位置发生断裂，并且有明显的密度降低。

图像质量（密度变化）

形成块密度（patch density）以16个灰度等级变化的图像，作为上述记录图像，并检测其密度偏差。根据以下标准评价密度偏差：

A：图像密度稳定，块密度和喷墨量之间的相关系数为0.90或更高。

B：图像密度略微不稳定，块密度和喷墨量之间的相关系数为0.7至小于0.90。

C：图像密度不稳定，块密度和喷墨量之间的相关系数小于0.7。

实施例2

根据实施例1所述的步骤制备图像记录用组合物，不同之处在于：将固化性材料（CN990）替换为5质量%的另一固化性材料（具有多元醇侧链的二甲基硅氧烷改性预聚物，UV3500，得自Shin-EtsuChemical株式会社，分子量：2,200）；将粘度控制剂（NIPAM）替换为10质量%的另一粘度控制剂（聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物，反应性基团：三丙烯酸酯，Pluronic F127，得自BASF公司）；将吸收性颗粒（AQUALIC CS7s）替换为30质量%的另一吸收性颗粒（聚苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯-乙氧基邻苯二甲酸酯甲基丙烯酸酯（ethoxy phthalate methacrylate）乳液三元共聚物颗粒，SBP136，得自Mitsubishi Chemical株式会社，粒径：3.8μm）。

上述步骤测得的粘度为1,200mPa·s。

通过实施例1的图像记录评价中所述的方法对各种性能进行测量和评价，不同之处在于将施加到中间转印带上的图像记录用组合物的涂布厚度改为25μm，并且将采用卤素加热器从中间转印带的内周侧对中间转印带进行加热的温度改为70℃。结果汇总在表1中。

实施例3

根据实施例1所述的步骤制备图像记录用组合物，不同之处在于：将固化性材料（CN990）替换为5质量%的另一固化性材料（硅氧烷改性预聚物，UV3570，购自Shin-Etsu Chemical株式会社，分子量：3,000）；将粘度控制剂（NIPAM）替换为5质量%的另一粘度控制剂（增粘多糖聚合物，KELZAN，得自CP KELCO公司，反应性基团：丙烯酸酯）；并加入5质量%的苯氧基丙烯酸酯（POA）作为稀释剂（得自Toagosei株式会社，SP=9.7）。

上述步骤测得的粘度为640mPa·s。

通过实施例1的图像记录评价中所述的方法对各种性能进行测量和评价，不同之处在于将施加到中间转印带上的图像记录用组合物的涂布厚度改为18μm，并且将采用卤素加热器从中间转印带的内周侧对中间转印带进行加热的温度改为55℃。结果汇总在表1中。

实施例4

根据实施例2所述的步骤制备图像记录用组合物，不同之处在于将粘度控制剂（Pluronic F127）替换为10质量%的另一粘度控制剂（水性聚氨酯树脂，APC-55，得自Nicca Chemical株式会社，反应性基团：二丙烯酸酯）。

上述步骤测得的粘度为1,140mPa·s。

通过实施例1的图像记录评价中所述的方法对各种性能进行测量和评价，不同之处在于将施加到中间转印带上的图像记录用组合物的涂布厚度改为24μm，并且将采用卤素加热器从中间转印带的内周侧对中间转印带进行加热的温度改为80℃。结果汇总在表1中。

比较例1

根据实施例1所述的步骤制备图像记录用组合物，不同之处在于不含粘度控制剂（NIPAM），并将TMP-EOTAc的含量从40重量%改为50重量%。

上述步骤测得的粘度为1,100mPa·s。

通过实施例1的图像记录评价中所述的方法对各种性能进行测量和评价，不同之处在于将施加到中间转印带上的图像记录用组合物的涂布厚度改为20μm，并且未用卤素加热器加热中间转印带。结果汇总在表1中。

表1

*1：未加热（随时间而变化）

已经为了举例和说明的目的对本发明的示例性实施方案进行了上述描述。并非旨在穷举，或将本发明限定为所公开的精确形式。明显地，对于本领域技术人员，各种变型和修改将是显而易见的。选择并描述这些实施方案为的是更好地阐释本发明的原理和其实际应用，从而使得本领域的其他技术人员理解本发明的多种实施方案，并且进行多种变型以适用于所预期的特定用途。本发明的范围旨在通过所附权利要求及其等同形式限定。

Claims (12)

1.一种图像记录用组合物，包含：

吸收性颗粒；

固化性材料，该固化性材料在紫外线辐射、电子束或热的作用下能够固化；以及

粘度控制剂，该粘度控制剂随温度升高使所述图像记录用组合物的粘度增加。

2.根据权利要求1所述的图像记录用组合物，其中所述固化性材料在紫外线辐射的作用下能够固化。

3.根据权利要求1所述的图像记录用组合物，其中所述粘度控制剂在其分子中具有反应性基团。

4.根据权利要求2所述的图像记录用组合物，其中所述粘度控制剂在其分子中具有反应性基团。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的图像记录用组合物，其中所述固化性材料为固化性预聚物。

6.根据权利要求1所述的图像记录用组合物，其中

所述固化性材料选自由以下物质组成的组：聚氨酯预聚物、硅氧烷改性聚氨酯、具有多元醇侧链的二甲基硅氧烷改性预聚物和硅氧烷改性预聚物；并且

所述粘度控制剂选自由以下物质组成的组：N-异丙基丙烯酰胺、三丙烯酸酯化聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物、增粘多糖聚合物和二丙烯酸酯化水性聚氨酯树脂。

7.一种图像记录装置，包括：

中间转印部件；

供应设备，该供应设备将根据权利要求1所述的图像记录用组合物供应到所述中间转印部件上以形成可固化层；

喷射设备，该喷射设备将含有水性溶剂的液滴喷射到在所述中间转印部件上形成的所述固化层上；

转印设备，该转印设备将其上沉积有所述液滴的可固化层从所述中间转印部件转印到记录介质上；

升温设备，在通过所述喷射设备将所述液滴喷射到所述可固化层上之后、并在通过所述转印设备将所述可固化层转印到所述记录介质之前，该升温设备使所述可固化层的温度升高；以及

刺激施加设备，该刺激施加设备向所述可固化层施加紫外线辐射、电子束或热。

8.根据权利要求7所述的图像记录装置，其中所述升温设备通过将所述中间转印部件的至少一部分加热至约30℃至约100℃，从而使所述中间转印部件上的所述可固化层的温度升高。

9.根据权利要求7或8所述的图像记录装置，其中所述升温设备从所述中间转印部件的与形成有所述可固化层的表面相对的表面加热所述中间转印部件。

10.一种图像记录方法，包括：

将根据权利要求1所述的图像记录用组合物供应到中间转印部件上以形成可固化层；

将含有水性溶剂的液滴喷射到在所述中间转印部件上形成的所述可固化层上；

将其上沉积有所述液滴的可固化层由所述中间转印部件转印到记录介质上；

在将所述液滴喷射到所述可固化层上的喷射步骤之后、并且在将所述可固化层转印到所述记录介质的转印步骤之前，使所述可固化层的温度升高；以及

向所述可固化层施加紫外线辐射、电子束或热。

11.根据权利要求10所述的图像记录方法，其中在所述升温步骤中，通过将所述中间转印部件的至少一部分加热至约30℃至约100℃，从而使所述中间转印部件上的所述可固化层的温度升高。

12.根据权利要求10或11所述的图像记录方法，其中在所述升温步骤中，从所述中间转印部件的与形成有所述可固化层的表面相对的表面加热所述中间转印部件。

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