CN103018845A

CN103018845A - 光连接器

Info

Publication number: CN103018845A
Application number: CN2011104273659A
Authority: CN
Inventors: 板桥信一郎
Original assignee: SK Kohki Co Ltd
Current assignee: SK Kohki Co Ltd
Priority date: 2011-09-20
Filing date: 2011-12-19
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2031-12-19
Also published as: JP5750345B2; JP2013068668A; HK1183521A1; CN103018845B

Abstract

本发明提供在光连接器(1)中坯线(9)的抵接状态不良的情况下，能够用同一光连接器(1)再次重新进行组装作业的光连接器。光连接器(1)具有在内部设置了前方坯线(9F)的套圈(3)和设置于套圈(3)的后端的坯线固定部件(4)，其特征在于，坯线固定部件(4)具有引导前方坯线(9F)和除去了光纤缆线(20)的覆盖物的端部的后方坯线(9R)的通孔(11)；通孔(11)在成为前方坯线(9F)和后方坯线(9R)抵接的抵接部(29)的部位具有以扩张通孔(11)的方式形成的鼓出部(12)；至少在鼓出部(12)填充折射率整合剂(30)。

Description

光连接器

技术领域

本发明涉及设置于光纤缆线的端部的光连接器。

背景技术

以往，为了将光纤缆线连接于分配器等，使用在光纤缆线的端部设置的光连接器(也被称作SC连接器)(例如参照专利文献1)。图6示出现有技术的光连接器的1例。光连接器1X连接于光纤缆线(以下称作扁平缆线或者缆线20)，若大概划分，具有壳体2、顶端被球面研磨了的套圈3、和罩6X。

图7示出光连接器1X的分解图。光连接器1X具有壳体2、固定于缆线20的缆线固定部件5X和拧入固定于缆线固定部件5X的罩6X。该壳体2以及缆线固定部件5X在内部具有套圈3和坯线(素線)固定部件4X。示出了该套圈3以及坯线固定部件4X的剖视图。套圈3具有沿中心轴固定的前方坯线9F。另外，坯线固定部件4X具有沿中心轴穿孔形成的通孔11、在平行于中心轴的方向形成的缝隙(未图示)、以及插入于该缝隙扩张通孔11而固定的楔子(未图示)。

接着，说明将光连接器1X设置于缆线20的步骤。首先，除去缆线20的顶端部分的覆盖物，使心线(直径250μm)露出。进一步除去心线的覆盖物，使坯线(直径125μm)露出。将该缆线20以及心线插入到罩6X以及缆线固定部件5X。这时，坯线的顶端以抵接于套圈3的前方坯线9F的后端部的方式被推入。

图8示出套圈3以及坯线固定部件4X接合部分的放大图。套圈3具有沿中心轴预先固定了的前方坯线9F。另一方面，坯线固定部件4X具有被插入的心线8以及后方坯线9R通过的通孔11。被插入了的后方坯线9R如图9所示，以顶端部与前方坯线9F接触的方式被推入(参照图9上部)。这里，30表示预先被填充了的凝胶状的折射率整合剂(整合剤，匹配剂、调整剂)。该折射率整合剂30为了良好地保持在前方坯线9F以及后方坯线9R(总称为坯线9)的抵接部的光的传送而被使用。这里，坯线9的直径为125μm，心线8(参照图8)的直径为250μm，平缆线20的截面是3.1×2mm的方形。

后方坯线9R与前方坯线9F在抵接部29抵接，进一步被施力以使其挠曲(参照图9中部)。其后，取除坯线固定部件4X的未图示的楔子，则通孔11的直径缩小，坯线9被固定。最后，测试在缆线20中传送的光是否充分传送到套圈3的顶端部。

另外，光未被充分传送到套圈3的顶端部的情况下，可以说在抵接部29的坯线9的抵接状态不良。该情况下，有必要重新设置光连接器1X。通过以上的步骤，完成光连接器1X的设置。通过上述的构成，坯线9被固定于通孔11，因此能够良好地维持在光连接器1X的坯线9的抵接状态。

但是，上述的光连接器1X具有几个问题。第1，具有坯线9的抵接状态不良的情况下，不能以相同的光连接器1X重新进行组装作业的问题。这是因为，专利文件1所记载的楔子一旦拔出就不能装回，光连接器不能再次使用。因此，光连接器1X在组装失败的情况下被废弃。

第2，具有光连接器的组装作业成本高的问题。这是因为每次光连接器的组装失败，都不得不废弃光连接器。

第3，具有即使为了使楔子能够再设置而下功夫，也难以再使用光连接器1X的问题。这是因为，如图9的下部所示，在拔出后方坯线9R时，凝胶状的折射率整合剂30附着在后方坯线9R的顶端，从坯线固定部件4X内部被取除。该折射率整合剂30的量不充分的状态下，即使再次插入后方坯线9R也不能实现坯线9的良好的抵接状态。

专利文献1：日本特开2010-169773号公报

发明内容

本发明鉴于上述的问题作出，其目的在于提供在光连接器中坯线的抵接状态不良的情况下，能够用同一光连接器再次重新进行组装作业的光连接器。另外，提供能够以低成本实现光连接器组装作业的光连接器。

用于达成上述的目的的本发明的光连接器，具有在内部设置了前方坯线的套圈(ferrule，箍)和设置于上述套圈的后端的坯线固定部件，其特征在于，上述坯线固定部件具有引导上述前方坯线和除去了光纤缆线的覆盖物的端部的后方坯线的通孔；上述通孔在成为上述前方坯线和上述后方坯线抵接的抵接部的部位具有以扩张上述通孔的方式形成的鼓出部；至少在上述鼓出部填充有折射率整合剂。

通过该构成，在光连接器组装作业中坯线的抵接状态不良的情况下，能够用同一光连接器再次重新进行组装作业。这是因为，从鼓出部拔出光纤缆线侧的后方坯线时，鼓出部内残留充足量的折射率整合剂。通过以上，能够以低成本实现光连接器组装作业。

上述的光连接器，其特征在于，上述鼓出部具有从上述光纤缆线侧的通孔内壁或者上述鼓出部内壁的至少一部分朝向上述后方坯线突出的阀构件(弁体，阀芯)。

通过该构成，能够增加后方坯线的插入作业的重做的可能次数。这是因为，在重新进行后方坯线的插入作业时，阀构件能够将附着在后方坯线的折射率整合剂刮落到鼓出部内。

上述的光连接器，其特征在于，上述光连接器具有设置于上述坯线固定部件的后方的缆线固定部件和从后方与形成于上述缆线固定部件的侧面的螺纹槽螺纹接合而设置的罩(boots)；上述缆线固定部件具有沿上述缆线固定部件的中心轴形成的缝隙和配置于上述缝隙的两侧的突起状的把持部；在对上述缆线固定部件螺纹接合设置了上述罩时，上述把持部把持配置于上述把持部之间的上述光纤缆线。

通过该构成，能够容易地重新进行后方坯线的插入作业。这是因为光连接器相对于光纤缆线的固定是通过罩相对于缆线固定部件的拧紧实现的。

根据本发明的光连接器，能够提供在光连接器中坯线的抵接状态不良的情况下，能够用同一光连接器再次重新进行组装作业的光连接器。另外，能够提供能够以低成本实现光连接器组装作业的光连接器。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的光连接器的分解了的状态的图。

图2是表示本发明的实施方式的光连接器的鼓出部的剖视图。

图3是表示本发明的另一个实施方式的光连接器的鼓出部的剖视图。

图4是表示本发明的另一个实施方式的光连接器的鼓出部的剖视图。

图5是表示本发明的实施方式的光连接器的缆线固定部件的概略的图。

图6是表示现有技术的光连接器的外观的图。

图7是表示现有技术的光连接器的分解了的状态的图。

图8是表示现有技术的光连接器的抵接部的剖视图。

图9是表示现有技术的光连接器的抵接部的剖视图。

附图标记说明

1 光连接器

3 套圈

4、4a、4b 坯线固定部件

5 缆线固定部件

6 罩

8 心线

9 坯线

9F 前方坯线

9R 后方坯线

11 通孔

12 鼓出部

13 阀构件

14 把持部

15 缝隙

20 光纤缆线(扁平缆线、缆线)

29 抵接部

30 折射率整合剂

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式的光连接器。图1示出光连接器1的分解了的状态。光连接器1具有：壳体2、配置于该壳体2的内部的套圈3以及坯线固定部件4、固定缆线20的缆线固定部件5、拧到缆线固定部件5而固定的罩6。该坯线固定部件4具有使通孔11的一部分鼓出而形成的鼓出部12。该鼓出部12例如为大致球形状的空腔，在内部填充有折射率整合剂。

图2示出鼓出部12周边的放大图。被固定于套圈3的前方坯线(125μm)9F与缆线20侧(图2右侧)的后方坯线9R在抵接部29抵接。该鼓出部12是以抵接部29为中心大致球状地形成的空间，填充有凝胶状的折射率整合剂30。另外，L表示在光连接器的中心轴方向的鼓出部12的长度。该鼓出部12的长度L，为例如100μm～5mm程度。

通过上述的构成，能够得到以下的作用效果。第1，通过在坯线固定部件4的通孔11形成了鼓出部12的构成，能够用同一光连接器1重新进行多次将光连接器1设置于缆线20的组装作业。这是因为，拔出了缆线20侧(图2右侧)的后方坯线9R时，在鼓出部12残留了充足量的折射率整合剂30(参照图2下部)。

这时，虽然在后方坯线9R的顶端部附着了一定量的折射率整合剂30，但在鼓出部12内残留了充足量的折射率整合剂30。因此，即使再次将后方坯线9R插入通孔11的情况下，也能够实现在抵接部29中的坯线9彼此的良好的抵接状态。这里，光连接器的组装作业的重做可能次数为10次程度。这是因为每次重新进行光连接器的组装作业时，鼓出部12内的折射率整合剂30的量减少。

另外，坯线固定部件4优选为由合成树脂形成。通过该构成，能够以高精度设计、实现鼓出部12的形状、大小等。

图3示出本发明的另一实施方式的光连接器的坯线固定部件4a。形成于该坯线固定部件4a的鼓出部12a构成为以鼓出部12a的缆线20侧(图3右侧)为底面的大致圆锥状。

通过该构成，能够增加后方坯线9R的插入作业的重做的可能次数。这是因为，折射率整合剂30在容易随着插入作业的重做而减少的缆线20侧(图3右侧)被填充得多。另外，鼓出部12、12a的形状，不限于前述的大致球状、大致圆锥状，圆柱状、长方体状、三棱锥状、或者四棱锥状等只要是使通孔11鼓出而扩大的形状都可以采用。

图4示出本发明的另一实施方式的光连接器的坯线固定部件4b。形成于该坯线固定部件4b的鼓出部12b，在缆线20侧(图4右侧)的通孔11和鼓出部12b的边界的至少一部分，具有从通孔11的内壁面向光连接器的中心轴方向且向套圈3侧(图4左侧)延伸的阀构件13。这里，优选为阀构件13形成为具有弹性的形状。

通过该构成，能够增加后方坯线9R的插入作业的重做的可能次数。这是因为，重新进行后方坯线9R的插入工作时，阀构件13能够将附着在后方坯线9R的折射率整合剂30刮落到鼓出部12b内。

另外，该阀构件13被设置在通孔11的内壁面上、通孔11和鼓出部12b的边界上、或者鼓出部12b的内壁面上。另外，阀构件13的自由端侧(图4左侧)优选形成为与坯线9接触。并且，阀构件13设置于通孔11的周向的至少一部分，优选为设置于整周。另外，阀构件13可以是以从通孔11的内壁面上朝向坯线9大概成直角或者向缆线20侧(图4右方)倾斜的方式设置。

图5示出本发明的实施方式的光连接器的缆线固定部件5的概略。该缆线固定部件5具有沿其中心轴形成的缝隙15和配置于缝隙15两侧的突起状的把持部14。

接着，说明缆线固定部件5的工作。首先，将心线8以及缆线20插入到缆线固定部件5。这时，心线8以及缆线20被向套圈3侧(图5左侧)推入，直到坯线9彼此抵接。其后，在缆线固定部件5拧上罩6。通过该罩6的拧入，缆线固定部件5的把持部14从两侧被罩6挤压使得缝隙15的间隔缩小，将心线8以及缆线20夹入固定。优选构成为：这时在心线8以及缆线20产生由把持部14夹入的力的同时，产生向套圈3侧(图5左侧)推入的力。

通过上述的构成，能够得到以下的作用效果。第1，能够容易地重新进行后方坯线9R的插入作业。这是因为，光连接器1相对于缆线20的固定是通过罩6相对于缆线固定部件5的拧紧实现的。若松开该罩6，能够容易地将缆线20从光连接器1取出。

第2，光连接器1能够把持心线8以及缆线20，且将心线8以及缆线20向套圈3侧(图5左侧)推入。即，能够提高在抵接部29中的坯线9彼此的抵接状态。

Claims

1.一种光连接器，具有在内部设置了前方坯线的套圈和设置于上述套圈的后端的坯线固定部件，其特征在于，

上述坯线固定部件具有引导上述前方坯线和除去了光纤缆线的覆盖物的端部的后方坯线的通孔；

上述通孔在成为上述前方坯线和上述后方坯线抵接的抵接部的部位具有以扩张上述通孔的方式形成的鼓出部；

至少在上述鼓出部填充有折射率整合剂。

2.根据权利要求1所述的光连接器，其特征在于，

上述鼓出部具有从上述光纤缆线侧的通孔内壁或者上述鼓出部内壁的至少一部分朝向上述后方坯线突出的阀构件。

3.根据权利要求1或2所述的光连接器，其特征在于，

上述光连接器具有设置于上述坯线固定部件的后方的缆线固定部件和从后方与形成于上述缆线固定部件的侧面的螺纹槽螺纹接合而设置的罩；

上述缆线固定部件具有沿上述缆线固定部件的中心轴形成的缝隙和配置于上述缝隙的两侧的突起状的把持部；

在对上述缆线固定部件螺纹接合设置了上述罩时，上述把持部把持配置于上述把持部之间的上述光纤缆线。