CN103015668A - 竹木复合地板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复合地板，特别是涉及一种竹木复合地板的制备方法，属建材加工制造技术领域。该竹木复合地板采用二层或三层整体结构，二层整体结构中表面层为木质板，坯层为横向铺设的竹条板，所述的三层整体结构中，表面层和底层为木质板，中间层坯板为横向铺设的竹条板。由于采用了上述技术方案，能充分利用木材和竹子资源，从而减少了林木资源的消耗，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合地板，特别是涉及一种竹木复合地板的制备方法，属建材加工制造技术领域。
背景技术
目前，实木地板由于其环保，贴近自然，受到了广大用户的欢迎，但是在我国木材资源匮乏的情况下，尤其是珍稀木材的匮乏，使得实木复合地板得到广泛的应用，但是木材资源也是有限的，而竹子由于生长速度较快，因此，采用竹材料制成的地板将逐步替代实木地板。目前有的竹地板采用重竹材料制成，即由竹丝或竹片或其混合物经浸胶、混合、装模，再经高压压制而成的竹地板，这种竹地板硬度高，使用寿命长，其外观近似实木地板，在使用过程中，人们还是觉得竹地板的脚感偏硬，有些竹地板因加工过程中对材料的水分控制不好，成品后容易发生弯曲变形，影响了使用效果。
发明内容
本发明的目的是要克服上述现有技术的不足之处，提供一种竹木复合地板，该地板表面硬度高，不易弯曲变形，表面层为木质单板，坯层为横向铺设的竹条，所述的三层整体结构中，表面层和底层为木质单板，中间层坯板为横向铺设的竹条的表面贴有木材层的竹木复合地板。
本发明的目的是以如下技术方案实现的：一种竹木复合地板，其特征是：该竹木复合地板采用二层或三层整体结构，二层整体结构中表面层为木质板，坯层为横向铺设的竹条板，所述的三层整体结构中，表面层和底层为木质板，中间层坯板为横向铺设的竹条板。
制备如权利要求1所述的竹木复合地板的方法，其特征是：按如下步骤进行；
(1)先对木段进行剖方，截取所需长度的木段，对上述木段进行水煮或蒸汽处理，软化木段，刨切上述经过软化处理后的木段，采用高温快速工艺对其进行干燥；
(2)对竹子进行剖方，截取所需的长度，对截取的竹子进行水煮或蒸汽处理，对其进行软化，经加工成型的竹条采用高温快速工艺进行干燥；
(3)将上述分选、分等后的木材、竹条进行胶贴和胶拼，单板涂胶采用四辊涂胶机，使用的胶种：室内型UF脲醛，室外型PF酚醛，施胶量为：UF脲醛220-340g/m2PF酚醛200-300g/m2；
(4)组坯，将上述的板材、竹条按照生产要求，把涂胶后的面、芯、背板配组成坯；将配组成坯的板坯在冷压机中进行预压，使单板、竹条基本粘合为整体，预压参数：压力：0.8-1.0MPa；时间：10-20min；将预压后的板坯进行热压，压力：1.4-1.8MPa；温度：UF100-120℃PF140-160℃；时间0.5-0.7min/mm；
(5)对上述加工后的板材进行检验分等、包装入库。
本发明的优点是：由于采用了上述技术方案，能充分利用木材和竹子资源，从而减少了林木资源的消耗，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例、
该竹木复合地板采用二层或三层整体结构，二层整体结构中表面层为木质板，坯层为横向铺设的竹条板，所述的三层整体结构中，表面层和底层为木质板，中间层坯板为横向铺设的竹条板。
制备如权利要求1所述的竹木复合地板的方法，其特征是：按如下步骤进行；
(1)先对木段进行剖方，截取所需长度的木段，对上述木段进行水煮或蒸汽处理，软化木段，刨切上述经过软化处理后的木段，采用高温快速工艺对其进行干燥；
(2)对竹子进行剖方，截取所需的长度，对截取的竹子进行水煮或蒸汽处理，对其进行软化，经加工成型的竹条采用高温快速工艺进行干燥；
(3)将上述分选、分等后的木材、竹条进行胶贴和胶拼，单板涂胶采用四辊涂胶机，使用的胶种：室内型UF脲醛，室外型PF酚醛，施胶量为：UF脲醛220-340g/m2PF酚醛200-300g/m2；
(4)组坯，将上述的板材、竹条按照生产要求，把涂胶后的面、芯、背板配组成坯；将配组成坯的板坯在冷压机中进行预压，使单板、竹条基本粘合为整体，预压参数：压力：0.8-1.0MPa；时间：10-20min；将预压后的板坯进行热压，压力：1.4-1.8MPa；温度：UF100-120℃PF140-160℃；时间0.5-0.7min/mm；
(5)对上述加工后的板材进行检验分等、包装入库。
Claims (2)
1.一种竹木复合地板，其特征是：该竹木复合地板采用二层或三层整体结构，二层整体结构中表面层为木质板，坯层为横向铺设的竹条板，所述的三层整体结构中，表面层和底层为木质板，中间层坯板为横向铺设的竹条板。
2.制备如权利要求1所述的竹木复合地板的方法，其特征是：按如下步骤进行；
(1)先对木段进行剖方，截取所需长度的木段，对上述木段进行水煮或蒸汽处理，软化木段，刨切上述经过软化处理后的木段，采用高温快速工艺对其进行干燥；
(2)对竹子进行剖方，截取所需的长度，对截取的竹子进行水煮或蒸汽处理，对其进行软化，经加工成型的竹条采用高温快速工艺进行干燥；
(3)将上述分选、分等后的木材、竹条进行胶贴和胶拼，单板涂胶采用四辊涂胶机，使用的胶种：室内型UF脲醛，室外型PF酚醛，施胶量为：UF脲醛220-340g/m2PF酚醛200-300g/m2；
(4)组坯，将上述的板材、竹条按照生产要求，把涂胶后的面、芯、背板配组成坯；将配组成坯的板坯在冷压机中进行预压，使单板、竹条基本粘合为整体，预压参数：压力：0.8-1.0MPa；时间：10-20min；将预压后的板坯进行热压，压力：1.4-1.8MPa；温度：UF100-120℃PF140-160℃；时间0.5-0.7min/mm；
(5)对上述加工后的板材进行检验分等、包装入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110303187 CN103015668A (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 竹木复合地板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201110303187 CN103015668A (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 竹木复合地板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103015668A true CN103015668A (zh) | 2013-04-03 |
Family
ID=47964725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110303187 Pending CN103015668A (zh) | 2011-09-27 | 2011-09-27 | 竹木复合地板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103015668A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726632A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 余成月 | 竹木复合地板 |
| CN105922422A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-07 | 大亚(江苏)地板有限公司 | 拼花重组竹木地板及其生产工艺 |
-
2011
- 2011-09-27 CN CN 201110303187 patent/CN103015668A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103726632A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-16 | 余成月 | 竹木复合地板 |
| CN105922422A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-09-07 | 大亚(江苏)地板有限公司 | 拼花重组竹木地板及其生产工艺 |
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130403 |