CN104153544A - 一种防腐防水地板 - Google Patents

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CN104153544A CN201410355868.3A CN201410355868A CN104153544A CN 104153544 A CN104153544 A CN 104153544A CN 201410355868 A CN201410355868 A CN 201410355868A CN 104153544 A CN104153544 A CN 104153544A
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杜贤元
罗凤
马凤明
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ANHUI LONGHUA BAMBOO Co Ltd
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ANHUI LONGHUA BAMBOO Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种防腐防水地板,由密度板、耐潮湿层、耐磨纸和平衡纸组成,所述密度板由多块密度板单板叠加而成,所述密度板单板之间使用树脂胶粘合,所述复合板上层由耐磨纸、耐潮湿层和密度板上端面热压粘合,所述复合板下层由密度板下端面和平衡纸、耐潮湿层热压粘合。本发明方法工艺简单,在原先生产工艺的基础上增加了耐潮湿层,使得成本较低,利用本发明的复合板能够有效的降低复合板的含水率,复合板经久耐用,且不易变形,保证长期使用的美观和质量,实际应用中比普通的复合板使用寿命年限增加3-5年。

Description

一种防腐防水地板
技术领域
本发明属于木板加工领域,具体涉及一种防腐防水地板。
背景技术
密度板也称纤维板,是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材。按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工,在国外是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高密度板的标准比国际标准低数倍,所以,密度板在中国的使用质量还有待提高。
密度板是将树干材、枝桠材等木质原料或其他植物纤维经热磨、施胶、干燥、铺装后热压而制成的人造板材,胶粘剂主要使用脲醛胶。其质软耐冲击,强度较高,压制好后密度均匀,也容易再加工,在我国许多领域得到广泛的应用,但其缺点是防水性较差,这也在一定程度上限制了其使用范围。
由于密度板的防水性较差,由于密度板的价格低廉,在一些地板应用中,经常使用密度板,但是密度板在长时间的应用中,由于各种原因与水分接触,使得密度板膨胀和变形。
发明内容
本发明提供一种防腐防水地板,能够有效的解决上述问题。
本发明通过以下技术方案实现:
一种防腐防水地板,由密度板、耐潮湿层、耐磨纸和平衡纸组成,所述密度板由多块密度板单板叠加而成,所述密度板单板之间使用树脂胶粘合,所述复合板上层由耐磨纸、耐潮湿层和密度板上端面热压粘合,所述复合板下层由密度板下端面和平衡纸、耐潮湿层热压粘合。
所述的防腐防水地板的生产方法,步骤如下:
a、对复合板的耐潮湿层进行高温处理,置于有机溶液中去除耐潮湿层中的一些有机成分,高温处理温度控制在110-120℃,高温处理20-30分钟,将高温处理过的耐潮湿层进行干燥处理,要求含水率在10-14%,准备密度板和经过三聚氰氨浸泡后的耐磨纸、耐潮湿层和平衡纸,烘干备用;
b、将胶水涂到耐磨纸和耐潮湿层的下表面,以及平衡纸的上表层,放置10-15 分钟,顺序铺上平衡纸、耐潮湿层、密度板、耐潮湿层、耐磨纸,组成板坯,使用平衡尺对各层辅助铺平;
c、将准备好的板坯送入热压机中,在热压机中定位,启动热压机,并自动完成板坯的热压过程;
d、第一次定位热压,控制上压板温度为190℃,下压板温度:185 ~ 195℃,压力:16 ~ 20Mpa,第一次定位热压时间:2 ~ 5s,第二次成型热压时间:35 ~ 40s,控制上压板温度为208℃,下压板温度:205 ~ 210℃,压力:280 ~ 290N/cm2;
e、所述采用防水石蜡对复合板侧面进行封蜡处理,侧面覆盖的防水石蜡的厚度为0.28-0.32mm,封蜡加热温度为60-100℃,封蜡速度为15-20m/min。
进一步地,耐潮湿层为硅胶层或活性氧化铝层。
本发明的有益效果:本发明方法工艺简单,在原先生产工艺的基础上增加了耐潮湿层,使得成本较低,利用本发明的复合板能够有效的降低复合板的含水率,复合板经久耐用,且不易变形,保证长期使用的美观和质量,实际应用中比普通的复合板使用寿命年限增加3-5年。
具体实施方式
一种防腐防水地板,由密度板、耐潮湿层、耐磨纸和平衡纸组成,所述密度板由多块密度板单板叠加而成,所述密度板单板之间使用树脂胶粘合,所述复合板上层由耐磨纸、耐潮湿层和密度板上端面热压粘合,所述复合板下层由密度板下端面和平衡纸、耐潮湿层热压粘合。
所述的防腐防水地板的生产方法,步骤如下:
a、对复合板的耐潮湿层进行高温处理,置于有机溶液中去除耐潮湿层中的一些有机成分,高温处理温度控制在115℃,高温处理30分钟,将高温处理过的耐潮湿层进行干燥处理,要求含水率在10%,准备密度板和经过三聚氰氨浸泡后的耐磨纸、耐潮湿层和平衡纸,烘干备用;
b、将胶水涂到耐磨纸和耐潮湿层的下表面,以及平衡纸的上表层,放置15 分钟,顺序铺上平衡纸、耐潮湿层、密度板、耐潮湿层、耐磨纸,组成板坯,使用平衡尺对各层辅助铺平;
c、将准备好的板坯送入热压机中,在热压机中定位,启动热压机,并自动完成板坯的热压过程;
d、第一次定位热压,控制上压板温度为190℃,下压板温度:190℃,压力:18Mpa,第一次定位热压时间3s,第二次成型热压时间:40s,控制上压板温度为208℃,下压板温度:208℃,压力:290N/cm2;
e、所述采用防水石蜡对复合板侧面进行封蜡处理,侧面覆盖的防水石蜡的厚度为0.28mm,封蜡加热温度为80℃,封蜡速度为20m/min。
进一步地,耐潮湿层为硅胶层或活性氧化铝层。

Claims (3)

1.一种防腐防水地板,其特征在于:由密度板、耐潮湿层、耐磨纸和平衡纸组成,所述密度板由多块密度板单板叠加而成,所述密度板单板之间使用树脂胶粘合,所述复合板上层由耐磨纸、耐潮湿层和密度板上端面热压粘合,所述复合板下层由密度板下端面和平衡纸、耐潮湿层热压粘合。
2.如权利要求1 所述的防腐防水地板的生产方法,其特征在于步骤如下:
a、对复合板的耐潮湿层进行高温处理,置于有机溶液中去除耐潮湿层中的一些有机成分,高温处理温度控制在110-120℃,高温处理20-30分钟,将高温处理过的耐潮湿层进行干燥处理,要求含水率在10-14%,准备密度板和经过三聚氰氨浸泡后的耐磨纸、耐潮湿层和平衡纸,烘干备用;
b、将胶水涂到耐磨纸和耐潮湿层的下表面,以及平衡纸的上表层,放置10-15 分钟,顺序铺上平衡纸、耐潮湿层、密度板、耐潮湿层、耐磨纸,组成板坯,使用平衡尺对各层辅助铺平;
c、将准备好的板坯送入热压机中,在热压机中定位,启动热压机,并自动完成板坯的热压过程;
d、第一次定位热压,控制上压板温度为190℃,下压板温度:185 ~ 195℃,压力:16 ~ 20Mpa,第一次定位热压时间:2 ~ 5s,第二次成型热压时间:35 ~ 40s,控制上压板温度为208℃,下压板温度:205 ~ 210℃,压力:280 ~ 290N/cm2;
e、所述采用防水石蜡对复合板侧面进行封蜡处理,侧面覆盖的防水石蜡的厚度为0.28-0.32mm,封蜡加热温度为60-100℃,封蜡速度为15-20m/min。
3.如权利要求1 所述的防腐防水地板的生产方法,其特征在于:耐潮湿层为硅胶层或活性氧化铝层。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104947911A (zh) * 2015-05-28 2015-09-30 安徽至信竹业科技有限公司 一种防水复合竹地板
CN105128489A (zh) * 2015-08-24 2015-12-09 安徽龙华竹业有限公司 一种隔音降噪复合板
CN105155707A (zh) * 2015-08-24 2015-12-16 安徽龙华竹业有限公司 一种防火阻燃木板

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