CN103010515A - 一种自动手抓饼上下覆膜机 - Google Patents
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Abstract
一种自动手抓饼上下覆膜机,属于食品包装装置技术领域。其包括机架台和底座,所述的机架台的进料端至出料端上依次设置上膜辊装置、压饼装置、割膜刀装置、拖板输送装置和切膜输送装置,所述的机架台设置上膜辊装置的一侧固定设置下膜辊装置,上述的压饼装置、拖板输送装置和切膜输送装置中的气缸由设置在机架台中的储气装置供气。本发明将卷膜辊装置、压饼装置、拖板输送装置、割膜刀装置、切膜输送装置组合在一起构成上下覆膜机,并且拖板输送装置可完成左右上下全方位运动,压饼装置采用一组气缸协调压饼,使饼皮压的更均匀,操作简单,自动化程度高,维护方便,提高了生产效率,本手抓饼上下覆膜机也适合其他饼皮的使用。
Description
技术领域
本发明属于食品包装装置技术领域,具体涉及一种自动手抓饼上下覆膜机。
背景技术
饼皮(如手抓饼)被生产出来后,需要对其进行简单的包装,以方便其保藏和运输。饼皮包装的一般过程为将饼皮上下进行覆膜,再进行压紧,然后进行膜切割及成品输送。而在现有技术中,没有发现能够完成上述一系列的自动手抓饼上下覆膜机。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于设计提供一种自动手抓饼上下覆膜机的技术方案。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,包括机架台和底座,其特征在于所述的机架台的进料端至出料端上依次设置上膜辊装置、压饼装置、割膜刀装置、拖板输送装置和切膜输送装置,所述的机架台设置上膜辊装置的一侧固定设置下膜辊装置,上述的压饼装置、拖板输送装置和切膜输送装置中的气缸由设置在机架台中的储气装置供气。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的上膜辊装置和下膜辊装置均包括基座,所述的基座中上下设置一组制动轮,所述的制动轮上固定设置卷膜轴。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的压饼装置包括由支柱支撑在机架台上的外罩、设置在外罩中的一组压饼气缸及与压饼气缸连接的压板。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的割膜刀装置包括固定设置在机架台上的支撑架,所述的支撑架上通过设置的固定轴连接刀片架,所述的刀片架上固定设置割膜刀片。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的拖板输送装置包括由拖板输送气缸驱动的Z型板,所述的Z型板上固定设置滑动套,所述的滑动套中滑动配合设置第一滑杆,所述的滑动套上固定设置侧板,所述的侧板上端固定设置气缸安装板Ⅰ,所述的气缸安装板Ⅰ中部固定设置第一垂直气缸,所述的气缸安装板Ⅰ两端滑动配合第二滑杆,所述的第二滑杆和第一垂直气缸下方配合设置摩擦条,所述的摩擦条下方固定设置输送拖板。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的切膜输送装置包括植毛刷辊装置、切膜装置和成品输送装置,所述的植毛刷辊装置包括设置在切膜装置两侧的植毛刷辊和驱动植毛刷辊的第一电机,所述的切膜装置包括切膜刀和驱动切膜刀的第二垂直气缸。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的机架台的台面上固定设置不锈钢面板,所述的不锈钢面板上固定设置PE板,所述的PE板的进料端上配合设置起始感应器和卷膜入口装置,所述的卷膜入口装置由一组滚动辊构成。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的第一垂直气缸下端固定设置第一横梁,所述的第一横梁和第二滑杆下端固定连接夹梁,所述的夹梁固定连接摩擦条。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的切膜装置包括固定在机架台上的安装侧板,所述的安装侧板上端固定设置气缸安装板Ⅱ,所述的气缸安装板Ⅱ中部固定设置第二垂直气缸,所述的气缸安装板Ⅱ两端滑动配合设置第三滑杆,所述的第三滑杆和第二垂直气缸固定连接第二横梁,所述的第二横梁上固定设置切膜刀,所述的第二横梁下方弹性配合设置膜压板。
所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的成品输送装置包括输送底板,所述的输送底板的两端分别设置驱动主辊和副辊,所述的驱动主辊由第二电机驱动。
上述的一种自动手抓饼上下覆膜机,结构紧凑,设计合理,将卷膜辊装置、压饼装置、拖板输送装置、割膜刀装置、切膜输送装置组合在一起构成上下覆膜机,并且拖板输送装置可完成左右上下全方位运动,压饼装置采用一组气缸协调压饼,使饼皮压的更均匀,操作简单,自动化程度高,维护方便,提高了生产效率,本手抓饼上下覆膜机也适合其他饼皮的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的主视图;
图3为本发明中拖板输送装置的结构示意图;
图4为本发明中切膜输送装置的结构示意图。
图中:1-机架台;2-底座;3a-上膜辊装置;3b-下膜辊装置;4-压饼装置;5-拖板输送装置;6-割膜刀装置;7-切膜输送装置;8-储气装置;9-PE板;10-起始感应器;11-基座;12-拉簧;13-卷膜轴;14-制动轮;15-PU带;16-罩壳;17-压饼气缸;18-压板;19-外罩;20-植毛刷辊装置;21-成品输送装置;22-不锈钢面板;23-割膜刀片;24-支柱;25-驱动主辊;26-切膜装置;27-支撑架;28-固定轴;29-刀片架;30-第一滑杆;31-气缸座;32-滑动套;33-拖板输送气缸;34-U型板;35-侧板;36-气缸安装板Ⅰ;37-第一横梁;38-第一垂直气缸;39-第二滑杆;40-夹梁;41-摩擦条;42-输送拖板;43-固定套;44-Z型板;45-膜压板;46-切膜刀;47-第三滑杆;48-气缸安装板Ⅱ;49-第二垂直气缸;50-第二横梁;51-输送底板;52-副辊;53-安装侧板;54-第一电机固定板;55-第一电机;56-第二电机;57-第二电机固定板;58-植毛刷辊;59-轴承板;60-卷膜入口装置。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
如图所示,一种自动手抓饼上下覆膜机包括机架台1和底座2,机架台1的进料端至出料端上依次设置上膜辊装置3a、压饼成型的压饼装置4、进行分竖的割膜刀装置6、可进行左右、上下运动的拖板输送装置5和进行分行的切膜输送装置7,在机架台1设置上膜辊装置3a的一侧还固定设置下膜辊装置3b,下膜辊装置3b具体位于上膜辊装置3a的右下方。上述的压饼装置4、拖板输送装置5和切膜输送装置7中的气缸由设置在机架台1中的储气装置8供气。
上膜辊装置3a和下膜辊装置3b采用相同的结构。上膜辊装置3a和下膜辊装置3b包括固定在机架台1上的基座11,基座11中上下设置一组制动轮14,优选是设置两个制动轮14,制动轮14上固定设置卷膜轴13。为了防止制动轮14滚动时打滑,制动滚14上绕设PU带15,PU带15一端支架固定在基座11上,另一端通过拉簧12固定设置在基座11上。为了达到美观的效果,在基座11外设置罩壳16。
压饼装置4包括由支柱24支撑在机架台1上的外罩19,外罩19中固定设置一组压饼气缸17,作为优选设置在外罩19中平行设置3排供6个压饼气缸17,压饼气缸17下端设置有圆形的压板18。压饼气缸17由储气装置8供气。为了便于控制,在外罩19表面可设置触摸屏。
割膜刀装置6包括固定设置在机架台1上的支撑架27,支撑架27上通过设置的固定轴28连接刀片架29,刀片架29上固定设置割膜刀片23。
拖板输送装置5包括由拖板输送气缸33驱动的Z型板44,拖板输送气缸33一端通过设置的气缸座31与Z型板44连接,另一端固定设置在U型板34上,U型板34固定在机架台1上。Z型板44上固定设置滑动套32,滑动套32中滑动配合设置第一滑杆30,第一滑杆30的两端通过设置的固定套43固定在机架台1上。滑动套32上固定设置侧板35,侧板35上端固定设置气缸安装板Ⅰ36。气缸安装板Ⅰ36中部固定设置第一垂直气缸38,气缸安装板Ⅰ36两端滑动配合第二滑杆39,第一垂直气缸38下端固定设置第一横梁37,第一横梁37和第二滑杆39下端固定连接夹梁40,夹梁40固定连接摩擦条41。摩擦条41下方固定设置输送拖板42,输送拖板42两端固定在侧板35上。采用上述结构后,在拖板输送气缸33的驱动下,使得Z型板44及Z型板44上的固定的各部件沿第一滑杆30左右滑动。同时,第一垂直气缸38向下运动,使得摩擦条41压住产品,放置产品在左右运动时,掉落。
切膜输送装置7包括植毛刷辊装置20、切膜装置26和成品输送装置21。植毛刷辊装置20包括设置在切膜装置26两侧的植毛刷辊58,植毛刷辊58具体设置在切膜装置26两侧的轴承板59上。切膜装置26下方设置第一电机固定板54,第一电机固定板54上固定设置第一电机55,第一电机55驱动一植毛刷辊58,该植毛刷辊58传动连接另一侧的植毛刷辊58。植毛刷辊58的作用是助于薄膜从拖板输送装置5进入切膜输送装置7中。
切膜装置26包括固定在机架台1上的安装侧板53,安装侧板53上端固定设置气缸安装板Ⅱ48,气缸安装板Ⅱ48中部固定设置第二垂直气缸49,气缸安装板Ⅱ48两端滑动配合设置第三滑杆47,第三滑杆47和第二垂直气缸49固定连接第二横梁50,第二横梁50上固定设置切膜刀46,第二横梁50下方弹性配合设置膜压板45。
成品输送装置21包括输送底板51,输送底板51的两端分别设置驱动主辊25和副辊52,驱动主辊25由第二电机57驱动。驱动主辊25和副辊52上设有输送带。第二电机56设置在第二电机固定板57上,第二电机固定板57固定设置在安装侧板53下方。
为了保证机架台1台面的平整性,在机架台1的台面上固定设置不锈钢面板22,不锈钢面板22上固定设置PE板9。并且拖板输送装置5的输送拖板42、切膜输送装置7的输送底板51与PE板9处于同一水平面中。PE板9的进料端上配合设置起始感应器10和卷膜入口装置60,并且卷膜入口装置60由一组滚动辊构成。
工作时,上薄膜从上膜辊装置3a中走膜,下薄膜从下膜辊装置3b中走膜,使上薄膜和下薄膜覆盖在PE板9上;将手抓饼放置在进料端的下薄膜上,由于在拖板输送装置5和切膜输送装置7的拖动作用下,上薄膜和下薄膜一直处于向进料端走膜状态,并一起带动手抓饼输送;输送到压饼装置4时,压饼装置4中的压饼气缸17下压,使上下薄膜覆在手抓饼上;输送到割膜刀装置6时,经割膜刀片23的横向切割,使手抓饼分割成前后两排;然后输送进入拖板输送装置5中的输送拖板42,第一垂直气缸38下压,在拖板输送气缸33的作用下,往出料端输送;然后在切膜输送装置7中植毛刷辊装置20带动下进入切膜装置26,切膜装置26中第二垂直气缸49向下运动,使切膜刀46纵向切割,使手抓饼单独分开,最后手抓饼在切膜输送装置7中植毛刷辊装置20带动下进入成品输送装置21。
以上所述及图中所示的仅是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动手抓饼上下覆膜机,包括机架台(1)和底座(2),其特征在于所述的机架台(1)的进料端至出料端上依次设置上膜辊装置(3a)、压饼装置(4)、割膜刀装置(6)、拖板输送装置(5)和切膜输送装置(7),所述的机架台(1)设置上膜辊装置(3a)的一侧固定设置下膜辊装置(3b),上述的压饼装置(4)、拖板输送装置(5)和切膜输送装置(7)中的气缸由设置在机架台(1)中的储气装置(8)供气。
2.如权利要求1所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的上膜辊装置(3a)和下膜辊装置(3b)均包括基座(11),所述的基座(11)中上下设置一组制动轮(14),所述的制动轮(14)上固定设置卷膜轴(13)。
3.如权利要求1所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的压饼装置(4)包括由支柱(24)支撑在机架台(1)上的外罩(19)、设置在外罩(19)中的一组压饼气缸(17)及与压饼气缸(17)连接的压板(18)。
4.如权利要求1所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的割膜刀装置(6)包括固定设置在机架台(1)上的支撑架(27),所述的支撑架(27)上通过设置的固定轴(28)连接刀片架(29),所述的刀片架(29)上固定设置割膜刀片(23)。
5.如权利要求1所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的拖板输送装置(5)包括由拖板输送气缸(33)驱动的Z型板(44),所述的Z型板(44)上固定设置滑动套(32),所述的滑动套(32)中滑动配合设置第一滑杆(30),所述的滑动套(32)上固定设置侧板(35),所述的侧板(35)上端固定设置气缸安装板Ⅰ(36),所述的气缸安装板Ⅰ(36)中部固定设置第一垂直气缸(38),所述的气缸安装板Ⅰ(36)两端滑动配合第二滑杆(39),所述的第二滑杆(39)和第一垂直气缸(38)下方配合设置摩擦条(41),所述的摩擦条(41)下方固定设置输送拖板(42)。
6.如权利要求1所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的切膜输送装置(7)包括植毛刷辊装置(20)、切膜装置(26)和成品输送装置(21),所述的植毛刷辊装置(20)包括设置在切膜装置(26)两侧的植毛刷辊(58)和驱动植毛刷辊(58)的第一电机(55),所述的切膜装置(26)包括切膜刀(46)和驱动切膜刀(46)的第二垂直气缸(49)。
7.如权利要求1所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的机架台(1)的台面上固定设置不锈钢面板(22),所述的不锈钢面板(22)上固定设置PE板(9),所述的PE板(9)的进料端上配合设置起始感应器(10)和卷膜入口装置(60),所述的卷膜入口装置(60)由一组滚动辊构成。
8.如权利要求5所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的第一垂直气缸(38)下端固定设置第一横梁(37),所述的第一横梁(37)和第二滑杆(39)下端固定连接夹梁(40),所述的夹梁(40)固定连接摩擦条(41)。
9.如权利要求6所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的切膜装置(26)包括固定在机架台(1)上的安装侧板(53),所述的安装侧板(53)上端固定设置气缸安装板Ⅱ(48),所述的气缸安装板Ⅱ(48)中部固定设置第二垂直气缸(49),所述的气缸安装板Ⅱ(48)两端滑动配合设置第三滑杆(47),所述的第三滑杆(47)和第二垂直气缸(49)固定连接第二横梁(50),所述的第二横梁(50)上固定设置切膜刀(46),所述的第二横梁(50)下方弹性配合设置膜压板(45)。
10.如权利要求6所述的一种自动手抓饼上下覆膜机,其特征在于所述的成品输送装置(21)包括输送底板(51),所述的输送底板(51)的两端分别设置驱动主辊(25)和副辊(52),所述的驱动主辊(25)由第二电机(56)驱动。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20130403 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |