CN101590654A - 电动保鲜膜切割机 - Google Patents

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CN101590654A CNA2008101001311A CN200810100131A CN101590654A CN 101590654 A CN101590654 A CN 101590654A CN A2008101001311 A CNA2008101001311 A CN A2008101001311A CN 200810100131 A CN200810100131 A CN 200810100131A CN 101590654 A CN101590654 A CN 101590654A
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Abstract

本发明是一种电动保鲜膜切割机,设有基座,基座设有定位架、辅助转杆以及驱动装置,驱动装置设有马达以及驱动轮组,在基座内设有输送轮,输送轮表面布设条槽以及若干导槽,输送轮一侧设有从动转轮与驱动装置的驱动轮组啮接,在输送轮前方设有切割器,所述的切割器包括有:架板、马达、皮带以及刀具座,其中架板上设有至少一惰轮与输送轮平行贴靠,又在输送轮下方设有剥离导板,在剥离导板上端凸设有若干铲片,所述的铲片恰与输送轮上的导槽对应,以供将传送出的保鲜膜推离输送轮表面;如此,提供一种可自动传送、切割保鲜膜,且保鲜膜可保持平整,让使用者方便拿取的电动保鲜膜切割机。

Description

电动保鲜膜切割机
技术领域
本发明涉及一种切割保鲜膜的机器。
背景技术
在一般常见的保鲜膜,其构造是如图1所示,其是将成卷的保鲜膜10放置在一长形盒体11中,而在于盒体11上设有可掀翻的外盖12,遂使外盖12与盒体11形成一出口,又在出口的端缘设有呈锯齿状的切割部13,使用操作时,其是将保鲜膜10由盒体11中抽拉出一预定使用的长度,然后,再由另一手按压外盖12,另一手拉持保鲜膜10的端部并往反方向施力,如此,凭借所述的切割部13将所述的保鲜膜10撕开,然而,传统的保鲜膜10的撕切操作,常常因使用者仅按压在外盖12一端而无法沿盒体11移动压住点,故经常发生因切割压持点不均而导致保鲜膜10不易撕开并造成纠结而不堪使用,或是撕开长度不均或变形等情形,使用操作麻烦、费时又不便。
其次,传统的保鲜膜的盒体11,由于其锯齿状的切割部13是设置在盒体11外,故当使用者在撕扯保鲜膜10的操作时,常因使用不慎而遭致尖锐的锯齿割伤,此为现有保鲜膜在使用安全上所产生的疑虑。
本发明人有鉴于此,为改善以上缺失,乃潜心加以研究、设计,遂得以首先完成本发明。
发明内容
本发明的主要目的,其主要是在提供一种可自动传送出保鲜膜至所须使用的预定长度后以电动切割,并且保鲜膜裁切后可以保持平整,拿取使用极为方便、安全的电动保鲜膜切割机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种电动保鲜膜切割机,设有:
基座,基座上设有定位架,供固定保鲜膜,定位架下方设有一辅助转杆,可供辅助导送保鲜膜,在基座内设有驱动装置,驱动装置设有马达以及驱动轮组;
其特征在于:基座内设有输送轮,输送轮表面布设条槽以及若干导槽,在输送轮一侧设有从动转轮,所述的从动转轮是与驱动装置的驱动轮组啮接;
切割器,设置在输送轮前方,所述的切割器包括有:架板、马达、皮带以及刀具座,其中在架板上设有至少一惰轮与输送轮平行贴靠;
剥离导板,设在输送轮下方,在剥离导板上端凸设有若干铲片,所述的铲片与输送轮上的导槽对应,以供将传送出的保鲜膜推离输送轮表面不再贴覆。
与现有技术相比较,本发明具有的有益效果是:可自动传送、切割保鲜膜,而且保鲜膜可以保持平整,在使用上极为安全、便利。
附图说明
图1是现有的保鲜膜切割装置参考图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明的驱动装置部分结构图;
图4是本发明的另一角度的立体图;
图5是本发明的使用状态参考图。
附图标记说明:10保鲜膜;11盒体;12外盖;13切割部;2基座;21定位架;22辅助转杆;23驱动装置;231马达;232驱动轮组;3输送轮;31条槽;32导槽;33从动转轮;4切割器;41架板;410轴杆;411皮带轴座;412上惰轮;413下惰轮;42马达;420感应器;43皮带;44刀具座;440刀具;441磁性件;5剥离导板;51铲片。
具体实施方式
有关本发明为达上述的使用目的与功效,所采用的技术手段,兹举出较佳可行的实施例,并配合图式所示,详述如下:
首先,请参阅图2、图3所示,本发明是包括有:
基座2,基座2上设有定位架21,供固定保鲜膜10,定位架21下方设有一辅助转杆22,可供辅助导送保鲜膜10,,另在基座2内近下方设有驱动装置23,驱动装置23设有马达231以及减速的驱动轮组232;
输送轮3,是设在基座2内,输送轮3表面布设横向的条槽31以及若干纵向的导槽32,而在输送轮3一侧设有从动转轮33,所述的从动转轮33是与基座2内的驱动装置23的驱动轮组232啮接;
切割器4,是设置在输送轮3前方,所述的切割器4包括有:架板41、马达42、皮带43、刀具座44,其中架板41是组装在基座2上,所述的架板41两侧向下伸设有轴杆410,轴杆410下部设皮带轴座411,另在架板2上设有上、下惰轮412、413,所述的上、下惰轮412、413是平行靠设在输送轮3的前方,可供辅助导送保鲜膜10,一马达42是设在架板41上并对应驱动其中一轴杆410以及皮带轴座411,在马达42底面设有感应器420,皮带43则套设在架板41下方的皮带轴座411,刀具座44是固设在皮带43上,所述的刀具座44下方组设刀具440,刀具440的刃锋恰对应输送轮3表面的条槽31,另在刀具座44上方设有磁性件441,供与马达42底面的感应器420对应;
剥离导板5,是设在输送轮3下方,在剥离导板5上端凸设有若干铲片51,所述的铲片51恰与输送轮3上的导槽32对应,以供将传送出的保鲜膜10推离输送轮3表面不再贴覆,让使用者方便拿取。
使用操作时,请参阅图2~图5所示,首先将保鲜膜10装入基座2的定位架21,再将保鲜膜10绕过辅助转杆22,让保鲜膜10的一端贴覆在输送轮3表面,之后,仅须开启电源呈待机状态,操作时,是可凭借按压启动钮以启动驱动装置23的马达231带动驱动轮组232运转,以令所述的驱动轮组232驱动输送轮3作动,让输送轮3将覆贴在其表面的保鲜膜10自动地持续拉出,且凭借输送轮3前面平行贴靠的上、下惰轮412、413辅助滚压,以保持保鲜膜10的平整,又送出的保鲜膜10再凭借剥离导板5的铲片51推离输送轮3表面不再贴覆,待所述的保鲜膜10拉出到使用者所须的预定长度后,松放按钮以暂停马达41驱动输送轮3的作动,同时启动切割器4的马达42带动轴杆410以及皮带43转动,而使与所述的皮带43固接的刀具座44随皮带43往另一端作横向线性移位,即令刀具440对输送轮3上的保鲜膜10进行切割,而当刀具座44随着皮带43回转一圈行程后,凭借马达42底面的感应器420感应到刀具座44上面的磁性件441,即令马达42暂停作动,以使皮带43以及刀具座44止动;而经电动裁切后的保鲜膜10可保持平整,并让使用者方便拿取。
如此,提供一种可自动传送、切割保鲜膜,而且保鲜膜可以保持平整,让使用者可方便拿取,在使用上极为安全、便利的电动保鲜膜切割机。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电动保鲜膜切割机,设有:
基座,基座上设有定位架,供固定保鲜膜,定位架下方设有一辅助转杆,可供辅助导送保鲜膜,在基座内设有驱动装置,驱动装置设有马达以及驱动轮组;
其特征在于:基座内设有输送轮,输送轮表面布设条槽以及若干导槽,在输送轮一侧设有从动转轮,所述的从动转轮是与驱动装置的驱动轮组啮接;
切割器,设置在输送轮前方,所述的切割器包括有:架板、马达、皮带以及刀具座,其中在架板上设有至少一惰轮与输送轮平行贴靠;
剥离导板,设在输送轮下方,在剥离导板上端凸设有若干铲片,所述的铲片与输送轮上的导槽对应,以供将传送出的保鲜膜推离输送轮表面不再贴覆。
2.根据权利要求1所述的电动保鲜膜切割机,其特征在于:输送轮的条槽呈横向排列,而导槽则呈纵向设置。
3.根据权利要求1所述的电动保鲜膜切割机,其特征在于:切割器的架板组装在基座上,所述的架板两侧设有轴杆与皮带轴座,马达设在架板上并对应驱动其中一轴杆与皮带轴座,在马达底面设有感应器,皮带则套设在皮带轴座上,刀具座螺设在皮带上,所述的刀具座并组设刀具,刀具的刃锋对应输送轮表面的条槽,另在刀具座上方设有磁性件,供与马达底面的感应器对应。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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