CN114671072A - 一种覆膜机上膜循环利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种覆膜机上膜循环利用装置，属于食品生产设备技术领域，包括：机架以及安装在机架顶部的传送带，传送带的一端设有第四导膜支架，传送带的上方安装有挤压成型机，挤压成型机的顶部安装有第一导膜支架，挤压成型机的一侧安装有第二导膜支架，第二导膜支架的一侧设有切割成型装置，挤压成型机与切割成型装置之间设有用以导向的导向架，切割成型装置的另一侧设有废纸收集器，挤压成型机的另一侧安装有定位轴。本发明通过设置上循环膜、定位轴、第一导膜支架、第二导膜支架、导向架和第三导膜支架组成封闭的循环膜圈便于上循环膜重复使用，进而减少覆膜的量的使用，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种覆膜机，特别是涉及一种覆膜机上膜循环利用装置，属于食品生产设备技术领域。
背景技术
传统的手抓饼覆膜机都是上下两层同时覆膜，覆膜使用量较大，生产成本提高，然而在实际生活中手抓饼的上膜可有可无，因此，亟需一种无需覆上膜的覆膜机。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种覆膜机上膜循环利用装置。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种覆膜机上膜循环利用装置，包括：机架以及安装在所述机架顶部的传送带，所述传送带的一端设有第四导膜支架，所述传送带的上方安装有挤压成型机，所述挤压成型机的顶部安装有第一导膜支架，所述挤压成型机的一侧安装有第二导膜支架，所述第二导膜支架的一侧设有切割成型装置，所述挤压成型机与所述切割成型装置之间设有用以导向的导向架，所述切割成型装置的另一侧设有废纸收集器，所述挤压成型机的另一侧安装有定位轴，所述机架上安装有下覆膜卷箱，所述下覆膜卷箱的内部安装有覆膜卷，所述下覆膜卷箱的上方设有第三导膜支架，所述覆膜卷上设有与所述废纸收集器连接的下循环膜，所述下循环膜的上方设有上循环膜。
优选的，所述上循环膜依次绕过所述第三导膜支架、所述定位轴、所述第一导膜支架、所述第二导膜支架和所述导向架，且所述上循环膜通过胶带连接成封闭的上循环膜圈。
优选的，所述第三导膜支架的高度大于所述导向架的高度。
优选的，所述废纸收集器通过支撑杆安装在所述传送带的上方，所述废纸收集器包括安装在所述传送带一侧的电机以及安装在所述电机输出端的废纸收集辊。
优选的，所述第四导膜支架与所述传送带之间间隔2～5㎝，所述第三导膜支架的高度高于所述第四导膜支架的高度。
优选的，所述第二导膜支架的一侧设有用以调节所述第二导膜支架高度的把手。
优选的，所述导向架的底部固定安装有导向杆，所述导向杆与所述导向架垂直安装。
优选的，所述所述第二导膜支架和所述第一导膜支架均由两个支撑杆和一个辊轴组成，所述第一导膜支架的高度高于所述定位轴的高度。
本发明的有益技术效果：按照本发明的覆膜机上膜循环利用装置，设置上循环膜、定位轴、第一导膜支架、第二导膜支架、导向架和第三导膜支架组成封闭的循环膜圈便于上循环膜重复使用，进而减少覆膜的量的使用，节约成本；设有导向架便于传送带在带动手抓饼运输的过程中，将上循环膜与手抓饼分离，进而使下循环膜带动手抓饼运输到切割成型装置出进行切割成型，同时废纸收集器将裁剪剩余的废覆膜收集，而裁剪完成的手抓饼顺着传送带传递到下一流程，简单快捷，无需人工揭膜，提高生产效率。
附图说明
图1为按照本发明的覆膜机上膜循环利用装置的一优选实施例的整体结构立体示意图；
图2为按照本发明的覆膜机上膜循环利用装置的一优选实施例的导向架结构示意图。
图中：1-传送带，2-上循环膜，3-定位轴，4-第一导膜支架，5-第二导膜支架，6-第三导膜支架，7-第四导膜支架，8-覆膜卷，9-下循环膜，10-下覆膜卷箱，11-挤压成型机，12-废纸收集器，13-切割成型装置，14机架，15-导向架，16-导向杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图2所示，本实施例提供的覆膜机上膜循环利用装置，包括：机架14以及安装在机架14顶部的传送带1，传送带1的一端设有第四导膜支架7，传送带1的上方安装有挤压成型机11，挤压成型机11的顶部安装有第一导膜支架4，挤压成型机11的一侧安装有第二导膜支架5，第二导膜支架5的一侧设有切割成型装置13，挤压成型机11与切割成型装置13之间设有用以导向的导向架15，切割成型装置13的另一侧设有废纸收集器12，挤压成型机11的另一侧安装有定位轴3，机架14上安装有下覆膜卷箱10，下覆膜卷箱10的内部安装有覆膜卷8，下覆膜卷箱10的上方设有第三导膜支架6，覆膜卷8上设有与废纸收集器12连接的下循环膜9，下循环膜9的上方设有上循环膜2。设置上循环膜2、定位轴3、第一导膜支架4、第二导膜支架5、导向架15和第三导膜支架6组成封闭的循环膜圈便于上循环膜重复使用，进而减少覆膜的量的使用，节约成本；设有导向架15便于传送带1在带动手抓饼运输的过程中，将上循环膜与手抓饼分离，进而使下循环膜带动手抓饼运输到切割成型装置13出进行切割成型，同时废纸收集器12将裁剪剩余的废覆膜收集，而裁剪完成的手抓饼顺着传送带1传递到下一流程，简单快捷，无需人工揭膜，提高生产效率。
在本实施例中，如图1所示，上循环膜2依次绕过第三导膜支架6、定位轴3、第一导膜支架4、第二导膜支架5和导向架15，且上循环膜2通过胶带连接成封闭的上循环膜圈。第三导膜支架6的高度大于导向架15的高度。废纸收集器12通过支撑杆安装在传送带1的上方，废纸收集器12包括安装在传送带1一侧的电机以及安装在电机输出端的废纸收集辊。第四导膜支架7与传送带1之间间隔2～5㎝，第三导膜支架6的高度高于第四导膜支架7的高度。将上循环膜2连接成封闭的上循环膜圈便于重复使用，提高上循环膜的重复使用率，节约成本。
在本实施例中，如图1和图2所示，第二导膜支架5的一侧设有用以调节第二导膜支架5高度的把手。导向架15的底部固定安装有导向杆16，导向杆16与导向架15垂直安装。第二导膜支架5和第一导膜支架4均由两个支撑杆和一个辊轴组成，第一导膜支架4的高度高于定位轴3的高度。将第三导膜支架6的高度大于导向架15的高度，便于上循环膜2与手抓饼快速脱模，减少粘连，同时设有废纸收集器12便于将裁剪剩余的废覆膜收集，而裁剪完成的手抓饼顺着传送带1传递到下一流程，简单快捷，无需人工揭膜，提高生产效率。设有把手便于调节第二导膜支架5的高度进而有利于张紧与收缩上循环膜2，防止上循环膜2将手抓饼粘连，影响生产。
如图1-图2所示，一种覆膜机上膜循环利用装置的工作原理如下：
步骤1：将手抓饼面坯放置在传送带1上，开启废纸收集器12带动下循环膜9收纳；
步骤2：当面坯传递到挤压成型机11的下方时，挤压成型机11向下挤压面坯成型；
步骤3：废纸收集器12带动成型后的手抓饼，经过切割成型装置13后将手抓饼切割成型；
步骤4：切割好的手抓饼顺着传送带1传递到下一流程，同时裁剪剩余的废覆膜收集。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的覆膜机上膜循环利用装置，本实施例提供的覆膜机上膜循环利用装置，将上循环膜2连接成封闭的上循环膜圈便于重复使用，提高上循环膜的重复使用率，节约成本。将第三导膜支架6的高度大于导向架15的高度，便于上循环膜2与手抓饼快速脱模，减少粘连，同时设有废纸收集器12便于将裁剪剩余的废覆膜收集，而裁剪完成的手抓饼顺着传送带1传递到下一流程，简单快捷，无需人工揭膜，提高生产效率。设有把手便于调节第二导膜支架5的高度进而有利于张紧与收缩上循环膜2，防止上循环膜2将手抓饼粘连，影响生产。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，包括：机架(14)以及安装在所述机架(14)顶部的传送带(1)，所述传送带(1)的一端设有第四导膜支架(7)，所述传送带(1)的上方安装有挤压成型机(11)，所述挤压成型机(11)的顶部安装有第一导膜支架(4)，所述挤压成型机(11)的一侧安装有第二导膜支架(5)，所述第二导膜支架(5)的一侧设有切割成型装置(13)，所述挤压成型机(11)与所述切割成型装置(13)之间设有用以导向的导向架(15)，所述切割成型装置(13)的另一侧设有废纸收集器(12)，所述挤压成型机(11)的另一侧安装有定位轴(3)，所述机架(14)上安装有下覆膜卷箱(10)，所述下覆膜卷箱(10)的内部安装有覆膜卷(8)，所述下覆膜卷箱(10)的上方设有第三导膜支架(6)，所述覆膜卷(8)上设有与所述废纸收集器(12)连接的下循环膜(9)，所述下循环膜(9)的上方设有上循环膜(2)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述上循环膜(2)依次绕过所述第三导膜支架(6)、所述定位轴(3)、所述第一导膜支架(4)、所述第二导膜支架(5)和所述导向架(15)，且所述上循环膜(2)通过胶带连接成封闭的上循环膜圈。
3.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述第三导膜支架(6)的高度大于所述导向架(15)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述废纸收集器(12)通过支撑杆安装在所述传送带(1)的上方，所述废纸收集器(12)包括安装在所述传送带(1)一侧的电机以及安装在所述电机输出端的废纸收集辊。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述第四导膜支架(7)与所述传送带(1)之间间隔2～5㎝，所述第三导膜支架(6)的高度高于所述第四导膜支架(7)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述第二导膜支架(5)的一侧设有用以调节所述第二导膜支架(5)高度的把手。
7.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述导向架(15)的底部固定安装有导向杆(16)，所述导向杆(16)与所述导向架(15)垂直安装。
8.根据权利要求1所述的一种覆膜机上膜循环利用装置，其特征在于，所述所述第二导膜支架(5)和所述第一导膜支架(4)均由两个支撑杆和一个辊轴组成，所述第一导膜支架(4)的高度高于所述定位轴(3)的高度。
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