CN103586935A - 砂纸布模切裁断工艺及其生产设备 - Google Patents
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Abstract
砂纸布模切裁断工艺及其生产设备,一种裁断工艺及其生产设备,包括进料装置、送压料装置、裁断装置、成品出料装置,整个机架呈长方体,采用钢结构连接成型,机架一侧设有进料装置,进料装置左侧设有送压料装置,送压料装置左侧设有裁断装置,裁断装置左侧设有成品出料装置。该机改变了人力加工和机械加工相结合的落后加工工艺,实现自动送料,自动切断成型。该机操作安全方便、定位准确、工作效率高、产品质量好、节约原材料、节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁断工艺及其生产设备,特别是一种砂纸布模切裁断工艺及其生产设备,用于将砂纸裁切出不同的几何形状的,做成不同形式的抛磨模具,用于各种不同的物体的抛磨打光。
背景技术
我国改革开放以来,国民经济快速增长,“科技创新,自主创新”已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。随着人们生活水平由温饱型向小康型的迈进,轻工业发展迅速,裁断机是轻工行业不可缺少的设备。砂纸布各几何形状的裁断加工,传统工艺是人工将整卷的砂纸布放开,手工开成条料,时效压平,然后5片叠加平放在龙门下料机下工作台平面上,用手将单个裁断刀模放在砂纸布上,踏下脚踏开关,启动龙门下料机使工作台下降,完成裁切工序,一次只能裁断一模5片产品。由于是人工设置刀模,工作效率极其低下,通过肉眼观看放置刀模确定位置,刀模四周搭边量大小不一,很容易产生废次品,原材料浪费较大,并且存在安全隐患。正常生产时,下料机主机一直在运转,仅靠脚踏开关控制行程,刀模用手放置,稍不留神或开关出现故障,容易造成严重事故,人的生命安全得不到保障。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究,希望研制出一种性能优越的裁断机,虽然取得了一定的进展,但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种砂纸布模切裁断工艺及其生产设备,该机改变了人力加工和机械加工相结合的落后加工工艺,实现自动送料,自动切断成型。该机操作安全方便、定位准确、工作效率高、产品质量好、节约原材料、节约能源。
为了实现上述目的,本发明的工艺包括下述几个步骤:
(1)将整卷砂纸布装入气胀轴并放置在支架上,旋转螺杆调节手轮,拨动气胀轴进行轴向微调,对砂纸布进行校正,砂纸布分5条路线,随引料辊合并到进料口。
(2)砂纸布入进料口后,气缸I自动下压,并通过送料上压板和送料下压板压紧5层叠加在一起的砂纸布上,当固定压料板卸荷自动上升时,伺服电机II开始工作,带动滚珠丝杠旋转,同时带动活动板丝杠螺母转动,使得送料下压板和活动板丝杠螺母沿送料导轨向左直线移动。
(3)当砂纸布由送料装置送到裁断垫板上,固定压料板压紧砂纸布,裁断刀模下降,压紧砂纸布准备裁断,此时送料上压板和送料下压板松开,并退回原处准备再次送料。
(4)完成裁切工作后,裁断刀模上升,当固定压料板卸荷自动上升时,后面继续送料,连续工作,调整伺服电机I与其他部分同步,完成成品出料工作,并收集检验入库,扳动调节丝杆以移动调节臂,实现对输送带的涨紧。
为了更好的实现上述目的,本发明还提供一种模切裁断设备:包括进料装置、送压料装置、裁断装置、成品出料装置,整个机架呈长方体,采用钢结构连接成型,机架一侧设有进料装置,进料装置左侧设有送压料装置,送压料装置左侧设有裁断装置,裁断装置左侧设有成品出料装置,所述进料装置共5个,从左至右依次位于机架左侧,每个进料装置分别含有气胀轴、支架、螺杆调节手轮、引料辊,支架分别固定在机架上,支架上装有气胀轴,气胀轴下装有螺杆调节手轮,螺杆调节手轮的螺杆上装有拨叉,引料辊位于进料装置和送压料装置之间;所述送压料装置含有送料导轨、气缸I、送料下压板、送料上压板、气缸II、固定压料板、固定支架、滚珠丝杠、活动板丝杠螺母、伺服电机固定板、伺服电机II,气缸I与送料上压板相连接,气缸II与固定压料板相连接,伺服电机II与滚珠丝杠相连接,滚珠丝杠上设有活动板丝杠螺母,伺服电机II和滚珠丝杠装在伺服电机固定板上,并通过固定支架支撑,伺服电机固定板和固定支架固定在机架上,活动板丝杠螺母与送料下压板相连接,并设置在送料导轨上;所述裁断装置含有裁断上工作台、裁断刀模、裁断垫板,裁断上工作台底下设有裁断刀模,与裁断刀模对应的下工作台上设有裁断垫板;所述成品出料装置含有调节臂、调节螺母、调节丝杆、输送带、输送辊、伺服电机I,调节螺母与机架焊合,调节丝杆与调节臂相连接,输送辊固定在机架上,包括主动输送辊和从动输送辊,主动输送辊轴端装有伺服电机I,从动输送辊装在调节臂上,主动输送辊和从动输送辊上装有输送带。
本发明有益效果是:该机改变了人力加工和机械加工相结合的落后加工工艺,实现自动送料,自动切断成型。该机操作安全方便、定位准确、工作效率高、产品质量好、节约原材料、节约能源。
附图说明
下面是结合附图和实施例对本发明进一步描述:
图中是砂纸布模切裁断设备结构示意图。
在图中,1机架、2引料辊、3螺杆调节手轮、4支架、5气胀轴、6砂纸布、7送料导轨、8气缸I、9送料下压板、10送料上压板、11气缸II、12固定压料板、13裁断上工作台、14裁断刀模、15裁断垫板、16从动输送辊、17调节臂、18调节螺母、19调节丝杆、20输送带、21主动输送辊、22伺服电机I、23固定支架、24滚珠丝杠、25活动板丝杠螺母、26伺服电机固定板、27伺服电机II。
具体实施方式
本实施例是一种砂纸布模切裁断工艺,按以下步骤进行:
(1)将整卷砂纸布6装入气胀轴5并放置在支架1上,旋转螺杆调节手轮3,拨动气胀轴5进行轴向微调,对砂纸布6进行校正,砂纸布6分5条路线,随引料辊2合并到进料口。
(2)砂纸布6入进料口后,气缸I8自动下压,并通过送料上压板10和送料下压板9压紧5层叠加在一起的砂纸布6上,当固定压料板12卸荷自动上升时,伺服电机II27开始工作,带动滚珠丝杠24旋转,同时带动活动板丝杠螺母25转动,使得送料下压板9和活动板丝杠螺母25沿送料导轨7向左直线移动.
(3)当砂纸布6由送料装置送到裁断垫板15上,固定压料板12压紧砂纸布6,裁断刀模14下降,压紧砂纸布6准备裁断,此时送料上压板10和送料下压板9松开,并退回原处准备再次送料。
(4)完成裁切工作后,裁断刀模14上升,当固定压料板112卸荷自动上升时,后面继续送料,连续工作。调整伺服电机I22与其他部分同步,完成成品出料工作,并收集检验入库,扳动调节丝杆19以移动调节臂17,实现对输送带20的涨紧。
实现该工艺的模切裁断设备如图所示:整个机架1呈长方体,采用钢结构连接成型,机架1一侧设有进料装置,进料装置左侧设有送压料装置,送压料装置左侧设有裁断装置,裁断装置左侧设有成品出料装置,所述进料装置共5个,从左至右依次位于机架1左侧,每个进料装置分别含有气胀轴5、支架4、螺杆调节手轮3、引料辊2,支架1分别固定在机架1上,支架4上装有气胀轴5,气胀轴5下装有螺杆调节手轮3,螺杆调节手轮3的螺杆上装有拨叉,引料辊2位于进料装置和送压料装置之间;所述送压料装置含有送料导轨7、气缸I8、送料下压板9、送料上压板10、气缸II11、固定压料板12、固定支架23、滚珠丝杠24、活动板丝杠螺母25、伺服电机固定板26、伺服电机II27,气缸I8与送料上压板10相连接,气缸II11与固定压料板12相连接,伺服电机II27与滚珠丝杠24相连接,滚珠丝杠24上设有活动板丝杠螺母25,伺服电机II27和滚珠丝杠24装在伺服电机固定板26上,并通过固定支架23支撑,伺服电机固定板26和固定支架23固定在机架1上,活动板丝杠螺母25与送料下压板9相连接,并设置在送料导轨7上;所述裁断装置含有裁断上工作台13、裁断刀模14、裁断垫板15,裁断上工作台13底下设有裁断刀模14,与裁断刀模14对应的下工作台上设有裁断垫板15;所述成品出料装置含有调节臂17、调节螺母18、调节丝杆19、输送带20、输送辊、伺服电机I22,调节螺母18与机架1焊合,调节丝杆19与调节臂17相连接,输送辊固定在机架1上,包括主动输送辊21和从动输送辊16,主动输送辊21轴端装有伺服电机I22,从动输送辊16装在调节臂17上,主动输送辊21和从动输送辊16上装有输送带20。
Claims (2)
1.砂纸布模切裁断工艺,其特征是:按以下步骤进行:
(1)将整卷砂纸布装入气胀轴并放置在支架上,旋转螺杆调节手轮,拨动气胀轴进行轴向微调,对砂纸布进行校正,砂纸布分5条路线,随引料辊合并到进料口。
(2)砂纸布入进料口后,气缸I自动下压,并通过送料上压板和送料下压板压紧5层叠加在一起的砂纸布上,当固定压料板卸荷自动上升时,伺服电机II开始工作,带动滚珠丝杠旋转,同时带动活动板丝杠螺母转动,使得送料下压板和活动板丝杠螺母沿送料导轨向左直线移动。
(3)当砂纸布由送料装置送到裁断垫板上,固定压料板压紧砂纸布,裁断刀模下降,压紧砂纸布准备裁断,此时送料上压板和送料下压板松开,并退回原处准备再次送料。
(4)完成裁切工作后,裁断刀模上升,当固定压料板卸荷自动上升时,后面继续送料,连续工作,调整伺服电机I与其他部分同步,完成成品出料工作,并收集检验入库,扳动调节丝杆以移动调节臂,实现对输送带的涨紧。
2.如权利要求1所述的砂纸布模切裁断工艺的设备,其特征在于:整个机架呈长方体,采用钢结构连接成型,机架一侧设有进料装置,进料装置左侧设有送压料装置,送压料装置左侧设有裁断装置,裁断装置左侧设有成品出料装置,所述进料装置共5个,从左至右依次位于机架左侧,每个进料装置分别含有气胀轴、支架、螺杆调节手轮、引料辊,支架分别固定在机架上,支架上装有气胀轴,气胀轴下装有螺杆调节手轮,螺杆调节手轮的螺杆上装有拨叉,引料辊位于进料装置和送压料装置之间;所述送压料装置含有送料导轨、气缸I、送料下压扳、送料上压板、气缸II、固定压料板、固定支架、滚珠丝杠、活动板丝杠螺母、伺服电机固定板、伺服电机II,气缸I与送料上压板相连接,气缸II与固定压料板相连接,伺服电机II与滚珠丝杠相连接,滚珠丝杠上设有活动板丝杠螺母,伺服电机II和滚珠丝杠装在伺服电机固定板上,并通过固定支架支撑,伺服电机固定板和固定支架固定在机架上,活动板丝杠螺母与送料下压板相连接,并设置在送料导轨上;所述裁断装置含有裁断上工作台、裁断刀模、裁断垫板,裁断上工作台底下设有裁断刀模,与裁断刀模对应的下工作台上设有裁断垫板;所述成品出料装置含有调节臂、调节螺母、调节丝杆、输送带、输送辊、伺服电机I,调节螺母与机架焊合,调节丝杆与调节臂相连接,输送辊固定在机架上,包括主动输送辊和从动输送辊,主动输送辊轴端装有伺服电机I,从动输送辊装在调节臂上,主动输送辊和从动输送辊上装有输送带。
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