CN207155873U - 一种输送带接头的削切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带接头的削切装置，包括支撑杆和底座，所述支撑杆的顶部外壁焊接有工作台，所述工作台的顶部外壁焊接有第一支撑柱，且第一支撑柱远离工作台的一端顶部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端焊接有压板，且压板位于工作台的上方，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴焊接有第二支撑柱,所述第二支撑柱远离旋转电机的一端外壁的两侧分别焊接有第一连接柱和第二连接柱。本实用新型中，可以有效防止切削时偏刀情况的发生，便于切割，且自动化程度较高，切割效率高，打磨刀片可以使切削面表面打磨均匀，保证了输送带接头的高质量。

Description

一种输送带接头的削切装置

技术领域

本实用新型涉及削切装置技术领域，尤其涉及一种输送带接头的削切装置。

背景技术

输送带作为工厂流水线生产的必备机器，给生产加工领域带来了极大的便利，现有技术中，输送带机械接头的高度略高于输送带的厚度，当该接头经过液筒和托辊时，会产生较大的振动和冲击，加快了带扣磨损，降低了皮带扣的使用寿命，为了避免这种情况的发生，通常在使用现场，用手工刀具将输送带接头部位的表层皮削下来，使其高度与输送带高度基本一致，因为采用手工刀具操作，效率低，削皮厚度和宽度不均匀，费力费时，质量难以保证，所以需要一种削切效率高的自动化切削装置来改变这一现状。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种输送带接头的削切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输送带接头的削切装置，包括支撑杆和底座，所述支撑杆的顶部外壁焊接有工作台，所述工作台的顶部外壁焊接有第一支撑柱，且第一支撑柱远离工作台的一端顶部外壁通过螺钉固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端焊接有压板，且压板位于工作台的上方，所述底座的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴焊接有第二支撑柱,所述第二支撑柱远离旋转电机的一端外壁的两侧分别焊接有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱远离第二支撑柱的一端底部外壁通过螺钉固定有第二液压缸，且第二液压缸的输出端焊接有切削刀，所述第二连接柱远离第二支撑柱的一端底部外壁通过螺钉固定有第三液压缸，且第三液压缸的输出端焊接有电动机，电动机的输出端焊接有打磨刀片，所述底座靠近支撑杆的一侧外壁通过螺钉固定有废料收集箱。

优选的，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、电动机和旋转电机均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且支撑杆的高度为九十到一百厘米。

优选的，所述废料收集箱的顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁通过铰链连接有密封盖。

优选的，所述第一支撑柱的形状为L型结构，且第一支撑柱的材质为不锈钢。

优选的，所述压板底部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一到二厘米。

本实用新型的有益效果为：

1.第一液压缸和压板的设计，可以将输送带接头牢牢固定在工作台上，有效防止切削时偏刀情况的发生，便于切割。

2.第二液压缸和切削刀的设计，只需要通过液压缸的上下移动，就可以实现切削刀对输送带接头的表面进行削皮，自动化程度较高，且切割效率高。

3.第三液压缸和打磨刀片的设计，可以对输送带接头切削过后粗糙的表面进行有效打磨，让切削面表面均匀，保证了输送带接头的高质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输送带接头的削切装置的整体结构示意图。

图中：1支撑杆、2工作台、3第一支撑柱、4压板、5第一液压缸、6第二液压缸、7第一连接柱、8第二连接柱、9第三液压缸、10打磨刀片、11电动机、12第二支撑柱、13旋转电机、14底座、15废料收集箱、16切削刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种输送带接头的削切装置，包括支撑杆1和底座14，支撑杆1的顶部外壁焊接有工作台2，工作台2的顶部外壁焊接有第一支撑柱3，且第一支撑柱3远离工作台2的一端顶部外壁通过螺钉固定有第一液压缸5，第一液压缸5的输出端焊接有压板4，且压板4位于工作台2的上方，底座14的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机13，且旋转电机13的输出轴焊接有第二支撑柱12,第二支撑柱12远离旋转电机13的一端外壁的两侧分别焊接有第一连接柱7和第二连接柱8，第一连接柱7远离第二支撑柱12的一端底部外壁通过螺钉固定有第二液压缸6，且第二液压缸6的输出端焊接有切削刀16，第二连接柱8远离第二支撑柱12的一端底部外壁通过螺钉固定有第三液压缸9，且第三液压缸9的输出端焊接有电动机11，电动机11的输出端焊接有打磨刀片10，底座14靠近支撑杆1的一侧外壁通过螺钉固定有废料收集箱15。

本实用新型中，第一液压缸5、第二液压缸6、第三液压缸9、电动机11和旋转电机13均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，支撑杆1的数量为四个，且支撑杆1的高度为九十到一百厘米，废料收集箱15的顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁通过铰链连接有密封盖，第一支撑柱3的形状为L型结构，且第一支撑柱3的材质为不锈钢，压板4底部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一到二厘米。

工作原理：使用者将输送带接头放置于工作台2上，将需要切削的部分伸出来，通过控制器控制第一液压缸5向下移动，让压板4将输送带接头压紧，通过控制器控制第二液压缸6上下移动带动切削刀16上下移动实现对输送带接头表面进行切削，切削完毕后，控制旋转电机13旋转，利用打磨刀片10对切削后的输送带接头表面进行打磨，直到打磨均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送带接头的削切装置，包括支撑杆（1）和底座（14），其特征在于，所述支撑杆（1）的顶部外壁焊接有工作台（2），所述工作台（2）的顶部外壁焊接有第一支撑柱（3），且第一支撑柱（3）远离工作台（2）的一端顶部外壁通过螺钉固定有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的输出端焊接有压板（4），且压板（4）位于工作台（2）的上方，所述底座（14）的顶部外壁通过螺钉固定有旋转电机（13），且旋转电机（13）的输出轴焊接有第二支撑柱（12）,所述第二支撑柱（12）远离旋转电机（13）的一端外壁的两侧分别焊接有第一连接柱（7）和第二连接柱（8），所述第一连接柱（7）远离第二支撑柱（12）的一端底部外壁通过螺钉固定有第二液压缸（6），且第二液压缸（6）的输出端焊接有切削刀（16），所述第二连接柱（8）远离第二支撑柱（12）的一端底部外壁通过螺钉固定有第三液压缸（9），且第三液压缸（9）的输出端焊接有电动机（11），电动机（11）的输出端焊接有打磨刀片（10），所述底座（14）靠近支撑杆（1）的一侧外壁通过螺钉固定有废料收集箱（15）。

2.根据权利要求1所述的一种输送带接头的削切装置，其特征在于，所述第一液压缸（5）、第二液压缸（6）、第三液压缸（9）、电动机（11）和旋转电机（13）均通过导线连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。

3.根据权利要求1所述的一种输送带接头的削切装置，其特征在于，所述支撑杆（1）的数量为四个，且支撑杆（1）的高度为九十到一百厘米。

4.根据权利要求1所述的一种输送带接头的削切装置，其特征在于，所述废料收集箱（15）的顶部外壁开设有进料口，且进料口内壁通过铰链连接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种输送带接头的削切装置，其特征在于，所述第一支撑柱（3）的形状为L型结构，且第一支撑柱（3）的材质为不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种输送带接头的削切装置，其特征在于，所述压板（4）底部外壁粘接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一到二厘米。