CN201099364Y - 自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：有气缸安装板，气缸安装板侧面装有气缸，气缸安装板还与导轨固定连接，导轨上装有滑块，滑块下装有割刀。其有益效果为：结构简单、工作可靠、适用性强、生产效率高，并能在塑料膜的切割处留下锯齿形，方便包装袋的开启。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术，是塑料包装设备中的部件，具体地说，是一种自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置。
背景技术
近年来，塑料在食品包装中起着重要的作用，广泛用于食品及其他产品的包装。
使用真空(气调)包装机对食品进行塑料包装不仅具有防潮、防氧化、保质、保鲜的作用，而且能根据食品特点做出一定的外形，另外还可以在塑料包装的外表进行图文设计，提高产品的档次和企业形象。塑料包装在食品行业的使用已成为包装材料领域中最为活跃的一个领域，有资料显示，塑料用于食品包装的量占塑料总产量的1/4，可见其用量之大与使用范围之广。
所谓真空包装，是将包装物(如食品)放置在一密封容器中，负压发生器(如真空泵)将密封容器中的空气压力降低到规定要求后将包装物外侧的包装材料粘合，达到将包装物的环境与包装材料外的环境隔开的目的。
所谓气调包装，是将包装物(如食品)放置在一密封容器中，负压发生器(如真空泵)将密封容器中的空气压力降低到规定要求后向密封容器充入保护性气体，或者是采用呼吸性方式，通过充入保护性气体降低密封容器中氧的含量，最后将包装物外侧的包装材料粘合，达到将包装物的环境与包装材料外的环境隔开的目的。
在食品行业，目前采用真空或气调包装的软包装食品在塑料包装材料的应用上无非有以下三种形式：1、袋式包装，如日常生活中的窄菜、烧鸡、烤鸭的真空包装，这种包装的特点是预先根据食品的外形尺寸及食品对包装袋材料的要求制好三边已粘合好的真空包装袋，留一边未粘合，在真空或气调包装前将食品装进包装袋内，然后将装好食品的包装袋放入真空或气调包装机中进行包装(在真空或充入保护性气体的环境中将未粘合的一边粘合)。2、容器式包装，如年糕招财猫，这种包装的特点是预先根据食品的重量、对包装材料的性能要求及对外形特点的要求预先制作好包装食品的塑料容器，这种塑料容器一般是塑料成型机(吸塑机)生产出来的。3、双层膜式，如超市的方腿、香肠，这钟包装的特点是由一卷上膜与一卷下膜，一般下膜厚且具有热成型性能。使用这钟形式进行真空或气调包装的设备称为全自动拉伸膜包装机(也称热成形拉伸膜包装机)。
全自动拉伸膜包装机(也有称热成形拉伸膜包装机的)是食品工业发展的产品，因其具有包装成本低、产品外形可塑性强、生产效率高等优点，因而广泛在休闲食品、肉食制品等行业上使用，有逐步取代袋式包装和容器式包装的趋势。
全自动拉伸膜包装机主要由下膜系统、成形系统、封合系统、上膜系统、横切系统、纵切系统、出料输送系统、真空系统、伺服驱动系统、夹膜链传动系统、电气控制系统及机架等组成。其中的横切系统包括链轮、夹膜链条、横切上模板、条形刀及条形刀导向板等。目前全自动拉伸膜包装机上使用的横切系统可分为两类，一类是切缝为锯齿形，另一类是切缝为直线形。锯齿形切缝的产品因消费者在消费时方便，因而占据拉伸膜包装的绝大多数产品。
目前全自动拉伸膜包装机上锯齿形切缝的横切系统是采用锯齿条形刀，在塑料膜夹紧状态进行上下垂直方切割，从而在切缝处留下了锯齿形花纹。采用锯齿条形刀进行切割的横切系统按锯齿条形刀的安装方式一般有如下两种，一种是锯齿条形刀在塑料膜的下方，另一种是锯齿条形刀在塑料膜的上方。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作可靠、适用性强、生产效率高，并能在塑料膜的切割处留下锯齿形，方便包装袋的开启的自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置。
本实用新型的技术解决方案是：一种自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：有气缸安装板，气缸安装板侧面装有气缸，气缸安装板还与导轨固定连接，导轨上装有滑块，滑块下装有割刀。
本实用新型中所述的气缸安装板侧面装有的气缸有两个，上部是顶杆气缸，下部是无杆气缸。顶杆气缸连接有放刀定杆，在导轨的另一端装有提刀定杆。割刀经连杆与装于滑块上的压杆连接，压杆上装有压簧。割刀为圆形，其外缘有均匀锯齿状刃。
本实用新型的有益效果为：结构简单、工作可靠、适用性强、生产效率高，并能在塑料膜的切割处留下锯齿形，方便包装袋的开启。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为应用本实用新型的塑料膜横切装置的自动拉伸膜包装机；
图2为本实用新型的一种自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置的结构示意图；
图3为本实用新型的自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置中的割刀的结构示意图。
具体实施方式
图1、图2、图3共同描述了本实用新型的一个实施例。
在图1中：31、下膜系统；22、成形系统；23、机架；24、上膜系统；25、封合系统；26、横切装置；27、纵切系统；28、出料输送系统；29、配电柜；30、触摸屏。
在图2中：1、支撑，2、直线轴承，3、导柱，4、链轮安装，5、夹膜链条，6、气缸安装板，7、气缸，8、放刀顶杆，9、滑块，10、压簧，11、连杆，12、割，13、滑杆，14、导轨，15、无杆气缸，16、塑料膜，17、链轮，18、提刀顶杆，19、托板，20、托板气缸，21、机架。
全自动拉伸膜包装机的动作过程如下：首先，下膜系统31、上膜系统24在伺服驱动系统(图中未标出)控制下由夹膜链系统(图中未标出)牵引向前运行一规定距离后停下，纵切系统27与伺服驱动系统同步运行，完成产品包装的纵向切割，同时包装成品在出料输送系统28的输送下进入下一工序；接着，真空系统(图中未标)、成形系统22、封合系统25、横切装置26动作，分别完成下膜的预成形、食品的真空(或气调)包装、产品包装的横向切割，在此过程中工作人员将食品摆放在已热成形的下膜型腔中，为下一步进作准备。
横切系统工作原理：
横切系统的动作状态依次如下：
A、待机状态：
在此状态，塑料膜16可以完成定距离送料动作。
割刀12在压簧10的作用下处于提刀状态，托板19在托板气缸20的作用下处于最低位置，伺服电机(图中未标示)驱动夹膜链条5，夹膜链条5牵引塑料膜16向前运行设定距离，为下一步的动作做好准备。
B、放刀状态：
在此状态，割刀12刺穿塑料膜16，准备进行割断动作。
托板19在托板气缸20的推动下向上运动到最高点，为割刀12刺穿塑料膜16做准备。
气缸7动作，放刀顶杆8推动连杆11动作，推动连杆11牵引滑杆13向下移动，最后割刀12刺穿塑料膜16，同时连杆11在压簧10的作用下完成自锁(自锁角2°)。
在此动作过程中，塑料膜16是不允许有步进动作的。否则会导致割刀12及相关部件的损坏。
C、割断状态
在此状态，割刀12完成对塑料膜16割断动作。
滑块9、压簧10、连杆11、割刀12、滑杆13作为一整体部件，在无杆气缸15的牵引下沿导轨14由左向右移动，割刀12所到之处将塑料膜16割断。
在此动作过程中，塑料膜16是不允许有步进动作的。否则会导致割刀12及相关部件的损坏。
D、割断结束状态：
在此状态，连杆11与提刀顶杆18接触，并完成割12的提刀动作。
滑块9、压簧10、连杆11、割刀12、滑杆13作为一整体部件，在无杆气缸15的牵引下沿导轨14由左向右移动，连杆11与提刀顶杆18接触，提刀顶杆18克服压簧10的作用力，顶住连杆11向左移动，连杆11摆过放刀自锁角(自锁角2°)，在压簧10的作用下滑杆13沿滑块9上升完成提刀动作。
在此动作过程中，塑料膜16是不允许有步进动作的。否则会导致割12及相关部件的损坏。
E、提刀状态：
在此状态，连杆11在提刀顶杆18的作用下，割刀12提升到位，同时托枝19在托板气缸20作用下，下降到最低位，准备进入待机状态。
在此动作过程中，塑料膜16是不允许有步进动作的。否则会导致割12及相关部件的损坏。
F、再次进入待机状态：
割刀12完成提刀动作后，滑块9、压簧10、连杆11、割刀12、滑杆13作为一整体部件，在无杆气缸15的牵引下沿导轨14由右向左移动，进入待机状态。
至此，横切动作的一个循环结束。
本实用新型采用锯齿形圆刀片(如图3)，在外部动力牵引下沿水平方向对塑料膜进行滚动式切割，并在切缝处产生锯齿形花纹。
Claims (5)
1、一种自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：有气缸安装板，气缸安装板侧面装有气缸，气缸安装板还与导轨固定连接，导轨上装有滑块，滑块下装有割刀。
2、根据权利要求1所述的自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：气缸安装板侧面装有的气缸有两个，上部是顶杆气缸，下部是无杆气缸。
3、根据权利要求2所述的自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：顶杆气缸连接有放刀定杆，在导轨的另一端装有提刀定杆。
4、根据权利要求1、2或3所述的自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：割刀经连杆与装于滑块上的压杆连接，压杆上装有压簧。
5、根据权利要求1、2或3所述的自动拉伸膜包装机塑料膜、袋横切装置，其特征是：割刀为圆形，其外缘有均匀锯齿状刃。
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| CN109353878A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 恒天重工股份有限公司 | 一种适用于非织造布单辊卷绕机的横切装置 |
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