CN103008018A - 强酸性阳离子交换树脂的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种强酸性阳离子交换树脂的生产方法,在传统生产工艺基础上,本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂,优化工艺参数,使得本方法制备的阴离子交换树脂,孔径分布均匀,交换容量提高的效果,本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到60m2/g以上,大于2nm的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.5mmol/g。含水率为43%。
Description
技术领域
本发明属于一种离子交换树脂的制备方法,具体是一种强酸性阳离子交换树脂的生产方法。
背景技术
阴、阳离子交换树脂广泛地用于水处理、物质的净化、浓缩、分离、物质离子组成的转变、物质的脱色以及催化剂等领域。虽然目前的阴、阳离子交换树脂的交换容量得到了有效的提高,但孔径分布不均,小孔比例过大,交换速度低。交换容量不足等问题,满足不了客户的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种强酸性阳离子交换树脂的生产方法,本发明通过水相的改进,使得分散性、悬浮性提高,进而达到增加离子交换树脂的交换容量,孔径分布均匀的效果。
本发明的技术方案如下:
阳离子交换树脂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、一次聚合制备A球,包括以下步骤:
去离子水 500-600
聚乙烯醇 50-55
乙二胺 15-20
氯化钠 40-45
过硫酸钠 1-2
用草酸调PH为6.8-7.2
苯乙烯 460-470
二乙烯苯 30-40
二茂铁 15-20
过氧化苯甲酰 1-2
偶氮二异丁腈 2-3
(2)、二次聚合制备B料,包括以下步骤:
A球 180-220
苯乙烯 180-190
去离子水 120-130
二乙烯苯 13-15
偶氮二异丁腈 1-3
(3)、磺化反应制备树脂
B料 600-650Kg
硫酸(以浓度90%~95%计) 1800-2100L
二氯乙烷 230-260L
乙酸乙酯 30-35 Kg
200# 溶剂油 50-55 Kg
以4-5℃/小时的速度升温至112-116℃,减压蒸馏2-3h;
本发明通过合理搭配悬浮保护剂、分散剂、致孔剂、络合剂,优化工艺参数,使得本方法制备的阴离子交换树脂,孔径分布不均,交换容量提高的效果,本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到60m2/g 以上,大于2nm 的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.5mmol/g。
具体实施方式
强酸性阳离子交换树脂的生产方法,包括以下步骤:
(1)、一次聚合制备A球,包括以下步骤:
去离子水 500
聚乙烯醇 50
乙二胺 15
氯化钠 40
过硫酸钠 1
用草酸调PH为中性
苯乙烯 460
二乙烯苯 30
二茂铁 15
过氧化苯甲酰 1
偶氮二异丁腈 2
(2)、二次聚合制备B料,包括以下步骤:
称取下列重量(公斤)的原料,混合好后,静置3-4h;
A球 180
苯乙烯 180
去离子水 120
二乙烯苯 13
偶氮二异丁腈 3
开动搅拌,以5-6℃/10分钟的速度升温至79±1℃,观察球体粒度及定型情况;
(3)、磺化反应制备树脂
B料 650Kg
硫酸(以浓度90%~95%计) 2100L
二氯乙烷 230L
乙酸乙酯 30 Kg
200# 溶剂油 50-55 Kg
本发明制得的离子交换树脂比表面积能达到60m2/g 以上,大于2nm 的中孔比例大于50%,全交换容量达到5.5mmol/g。含水率为43%。
Claims (1)
1.强酸性阳离子交换树脂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)、一次聚合制备A球,包括以下步骤:
去离子水 500-600
聚乙烯醇 50-55
乙二胺 15-20
氯化钠 40-45
过硫酸钠 1-2
用草酸调PH为6.8-7.2
苯乙烯 460-470
二乙烯苯 30-40
二茂铁 15-20
过氧化苯甲酰 1-2
偶氮二异丁腈 2-3
抽干水,烘干,分筛制得A球;
(2)、二次聚合制备B料,包括以下步骤:
A球 180-220
苯乙烯 180-190
去离子水 120-130
二乙烯苯 13-15
偶氮二异丁腈 1-3
开动搅拌,以5-6℃/10分钟的速度升温至79±1℃,观察球体粒度及定型情况;
(3)、磺化反应制备树脂
B料 600-650Kg
硫酸(以浓度90%~95%计) 1800-2100L
二氯乙烷 230-260L
乙酸乙酯 30-35 Kg
200# 溶剂油 50-55 Kg
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