CN102987925B - 豆浆机防溢控制方法及豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种豆浆机防溢控制方法及豆浆机，其方法包括：在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打；当检测到煮浆杯内温度达到预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持预测沸点至第一预定时间；第二加热功率小于所述第一加热功率。本发明通过温度传感器采集数据，并根据温度数据进行分析及计算，判断出当前沸点，根据此沸点来作为后续程序控制的参数标准，使豆浆既能够煮熟，又不会产生溢出现象。本发明既能减少现有豆浆机的防溢装置，简化结构，节约成本，又能防止由于不同地区海拔不同而造成豆浆效果差异大的问题。<!--1-->

Description

豆浆机防溢控制方法及豆浆机

技术领域

本发明涉及家用电器产品技术领域，尤其涉及一种豆浆机防溢控制方法及豆浆机。

背景技术

通常豆浆机在煮浆时，当达到一定温度时，会发生豆浆溢出现象。

为了解决防溢问题，现有的豆浆机一般在豆浆机的煮浆杯中设置防溢装置，当防溢装置检测到溢出信号时，减小煮浆杯的加热功率或者停止加热，等到豆浆恢复至正常液面时，再进行加热或者继续维持小功率加热。

但是，上述这种防溢控制方式，由于需要安装防溢装置，而且防溢装置必须设置在煮浆杯的上部，因此其结构设计比较复杂，对于产品的外观影响以及清洗都很不方便。而且由于不知道豆浆机使用时所处的海拔高度，因而无法预知豆浆什么时候将要溢出，只是按照固定的程序进行加热，很可能导致豆浆过熟或者煮不熟的情况。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种无需防溢装置的豆浆机防溢控制方法及豆浆机，以简化豆浆机结构，节约成本。

为了达到上述目的，本发明提出一种豆浆机防溢控制方法，包括以下步骤：

在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打；

当检测到煮浆杯内温度达到预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持预测沸点至第一预定时间；所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

优选地，所述第二加热功率为所述第一加热功率的0~0.75倍。

优选地，在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打的步骤之前还包括：

在豆浆机的煮浆杯中放入水或未完全搅碎的水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打；

采用温度传感器对煮浆杯内的水或水料混合物进行检测；

当检测到煮浆杯内的温度在第二预定时间内温度变化值小于设定值时，记录此时的温度点作为所述预测沸点。

优选地，所述第一预定时间大于或等于1分钟；所述第二预定时间大于或等于5秒；所述设定值大于或等于2摄氏度。

优选地，所述预测沸点大于或等于60摄氏度。

优选地，所述第二加热功率小于或等于600W。

本发明还提出一种防溢豆浆机，包括控制器和放置在豆浆机煮浆杯中的温度传感器，所述温度传感器与控制器连接；其中：

所述温度传感器用于检测豆浆机的煮浆杯内水或水料混合物的温度；

所述控制器用于在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物后，采用第一加热功率进行加热或搅打；当所述温度传感器检测到煮浆杯内温度达到预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持预测沸点至第一预定时间；所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

优选地，所述控制器还用于在豆浆机的煮浆杯中放入水或未完全搅碎的水料混合物后，采用第一加热功率进行加热或搅打；当温度传感器到煮浆杯内的温度在第二预定时间内温度变化值小于设定值时，记录此时的温度点作为所述预测沸点。

优选地，所述第二加热功率为所述第一加热功率的0~0.75倍。

优选地，所述第一预定时间大于或等于1分钟；所述第二预定时间大于或等于5秒；所述设定值大于或等于2摄氏度。

本发明提出的一种豆浆机防溢控制方法及豆浆机，通过温度传感器采集数据，并根据温度数据进行分析及计算，判断出当前沸点，根据此沸点来作为后续程序控制的参数标准，使豆浆既能够煮熟，又不会产生溢出现象。本发明既能减少现有豆浆机的防溢装置，简化结构，节约成本，又能防止由于不同地区海拔不同而造成豆浆效果差异大的问题。

附图说明

图1是本发明豆浆机防溢控制方法第一实施例的流程示意图；

图2是本发明豆浆机防溢控制方法第二实施例的流程示意图；

图3是本发明防溢豆浆机较佳实施例的控制框图。

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

参照图1，图1是本发明豆浆机防溢控制方法第一实施例的结构示意图。

如图1所示，本实施例提出的一种豆浆机防溢控制方法，包括：

步骤S101，在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打；

本实施例无需防溢装置即可实现对豆浆机煮浆过程进行监控，防止豆浆机煮浆杯内的浆液溢出。

具体地，本实施例预先通过检测设定有一预测沸点，其检测过程为：

对装有水或者未完全搅碎的水料混合物的煮浆杯进行大功率（即本实施例所称第一加热功率）加热，此时煮浆杯中如果是水料混合物，则不能完全的搅碎，防止完全搅碎后煮超过沸点而溢出。

然后，利用温度传感器对煮浆杯内的水或者水料混合物进行检测，当检测到煮浆杯内的温度不再上升时，通过程序记忆此时的温度点（即预测沸点）做为后续加热程序的一个参数。

后续在使用豆浆机时，在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物，采用上述第一加热功率进行加热或搅打，该第一加热功率可以为豆浆机设定的额定功率。

步骤S102，当检测到煮浆杯内温度达到预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持预测沸点至第一预定时间；所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

在豆浆机煮浆的过程中，通过温度传感器实时检测豆浆机煮浆杯内的水或水料混合物的温度，当温度传感器检测到煮浆杯内温度达到预测沸点时，改用小功率（即本实施例所称第二加热功率）持续加热或间断加热，并维持煮浆杯内的温度在预测沸点附近，并保持某一预定时间（即本实施例所称第一预定时间），该第一预定时间以1分钟以上为佳，以保证豆浆能煮熟，又不会溢出。

在上述采用间断加热时，也可以采用加大功率加热。

其中，本实施例设定第二加热功率为第一加热功率的0~0.75倍。

本发明通过预先对煮浆杯中的浆液进行温度检测，判断出沸点，在正常使用时，根据该沸点来调节加热功率，从而达到防止溢出的效果。

参照图2，图2是本发明豆浆机防溢控制方法第二实施例的结构示意图。

如图2所示，本实施例提出的一种豆浆机防溢控制方法，在上述第一实施例的基础上，在上述步骤S101之前还包括：

步骤S80，在豆浆机的煮浆杯中放入水或未完全搅碎的水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打；

步骤S90，采用温度传感器对煮浆杯内的水或水料混合物进行检测；

步骤S100，当检测到煮浆杯内的温度在第二预定时间内温度变化值小于设定值时，记录此时的温度点作为所述预测沸点。

其中，第二预定时间大于或等于5秒；所述设定值大于或等于2摄氏度。所述预测沸点大于或等于60摄氏度。

本实施例与上述第一实施例的区别在于，本实施例中预测沸点不是预先检测，而是在使用豆浆机的过程中的第一阶段检测该沸点。

具体地，下面以（1）一次将水和料放入煮浆杯，再加热熬煮以及（2）分次将水和料放入煮浆杯，再加热熬煮这两种实施方式对本实施例方案进行详细阐述。

（1）一次将水和料放入煮浆杯，然后加热搅打最后再加热熬煮的实施方式：

步骤a，对装有水和料的煮浆杯进行加热；

步骤b，利用温度传感器对煮浆杯内的水或者水料混合物进行检测，当检测到煮浆杯内的温度不再上升时，通过程序记忆此时的温度点（即沸点）做为后续加热程序的一个参数；

在最少5秒内，当温度升高至少小于2度时，这个时间段的长度和温度点具体设置可以有变化，但都在这个范围内。在步骤b中测得的沸点温度必须大于或等于60度，数据才算有效。

步骤d，搅打并大功率加热，当加热温度即将到达在步骤b的沸点时停止采用大功率加热，进入下一步。

步骤e，以小功率加热，维持温度在沸点附近，保持一分钟以上。在最后熬煮阶段，用比较低的功率进行加热，也可以用间断的加热，使温度维持在沸点而豆浆又不会溢出。这个小功率平均可以选择在600W以下或者选择在小于或等于豆浆机额定功率的75%；上述维持的时间设定在至少1分钟以上，以保证豆浆能煮熟，又不会溢出。

（2）分次将水和料放入煮浆杯，再加热熬煮的实施方式：

步骤a，对装有水和料的煮浆杯进行加热；

步骤b，利用温度传感器对煮浆杯内的水或者水料混合物进行检测，当检测到煮浆杯内的温度不再上升时，通过程序记忆此时的温度点（即沸点）做为后续加热程序的一个参数；

在最少5秒内，当温度升高至少小于2度时，这个时间段的长度和温度点具体设置可以有变化但都在这个范围内。在步骤b中测得的沸点温度必须大于60度以上，数据才算有效。

步骤c，往煮浆杯中放入部分水或者水料混合物。

步骤d，大功率加热或者搅打，当加热温度即将到达在步骤b的沸点时停止加热，如果还有水或者料要放入煮浆杯，则继续步骤c，如果没有则进入下一步。

步骤e，以小功率加热，维持温度在沸点附近，保持一分钟以上。在最后熬煮阶段，用比较低的功率进行加热，也可以用间断方式加热，使温度维持在沸点而豆浆又不会溢出。这个功率平均在600W以下或者选择在小于或等于豆浆机额定功率的75%。并且这个维持的时间至少在1分钟以上，以保证豆浆能煮熟，又不会溢出。

本实施例通过对煮浆杯中的浆液进行温度检测，判断出沸点，并根据该沸点来调节加热功率，从而达到防止溢出的效果，而且无需采用现有的防溢出装置，简化了豆浆机结构，而且降低了成本。

如图3所示，本发明较佳实施例提出一种防溢豆浆机，包括控制器301和放置在豆浆机煮浆杯中的温度传感器302，所述温度传感器与控制器连接；其中：

所述温度传感器302用于检测豆浆机的煮浆杯内水或水料混合物的温度；

所述控制器301用于在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物后，采用第一加热功率进行加热或搅打；当所述温度传感器302检测到煮浆杯内温度达到预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持预测沸点至第一预定时间；所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

此外，所述控制器301还用于在豆浆机的煮浆杯中放入水或未完全搅碎的水料混合物后，采用第一加热功率进行加热或搅打；当温度传感器302到煮浆杯内的温度在第二预定时间内温度变化值小于设定值时，记录此时的温度点作为所述预测沸点。

其中，第二加热功率可以选用为所述第一加热功率的0~0.75倍；第一预定时间可以设定为大于或等于1分钟；第二预定时间大于或等于5秒；所述设定值大于或等于2摄氏度。

本实施例的工作原理请参照上述方法实施例，在此不再赘述。

本实施例豆浆机防溢控制方法及豆浆机，通过温度传感器采集数据，并根据温度数据进行分析及计算，判断出当前沸点，根据此沸点来作为后续程序控制的参数标准，使豆浆既能够煮熟，又不会产生溢出现象。本发明既能减少现有豆浆机的防溢装置，简化结构，节约成本，又能防止由于不同地区海拔不同而造成豆浆效果差异大的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种豆浆机防溢控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在豆浆机的煮浆杯中放入水或未完全搅碎的水料混合物，采用第一加热功率进行加热或搅打；

采用温度传感器对煮浆杯内的水或水料混合物进行检测；

当检测到煮浆杯内的温度在第二预定时间内温度变化值小于设定值时，记录此时的温度点作为预测沸点；

在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物，采用所述第一加热功率进行加热或搅打；

当检测到煮浆杯内温度达到所述预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持所述预测沸点至第一预定时间；所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

2.根据权利要求1所述的豆浆机防溢控制方法，其特征在于，所述第二加热功率为所述第一加热功率的大于0小于等于0.75倍。

3.根据权利要求2所述的豆浆机防溢控制方法，其特征在于，所述第一预定时间大于或等于1分钟；所述第二预定时间大于或等于5秒；所述设定值大于或等于2摄氏度。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的豆浆机防溢控制方法，其特征在于，所述预测沸点大于或等于60摄氏度。

5.根据权利要求1所述的豆浆机防溢控制方法，其特征在于，所述第二加热功率小于或等于600W。

6.一种防溢豆浆机，其特征在于，包括控制器和放置在豆浆机煮浆杯中的温度传感器，所述温度传感器与控制器连接；其中：

所述温度传感器用于检测豆浆机的煮浆杯内水或水料混合物的温度；

所述控制器用于在豆浆机的煮浆杯中放入水或未完全搅碎的水料混合物后，采用第一加热功率进行加热或搅打；当温度传感器检测到煮浆杯内的温度在第二预定时间内温度变化值小于设定值时，记录此时的温度点作为预测沸点；

所述控制器还用于在豆浆机的煮浆杯中放入水或水料混合物后，采用所述第一加热功率进行加热或搅打；当所述温度传感器检测到煮浆杯内温度达到所述预测沸点时，改用第二加热功率持续加热或间断加热，并维持所述预测沸点至第一预定时间；所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

7.根据权利要求6所述的防溢豆浆机，其特征在于，所述第二加热功率为所述第一加热功率的大于0小于等于0.75倍。

8.根据权利要求6所述的防溢豆浆机，其特征在于，所述第一预定时间大于或等于1分钟；所述第二预定时间大于或等于5秒；所述设定值大于或等于2摄氏度。