CN102987223A - 即食银耳羹的生产工艺 - Google Patents

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杨惠民
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Abstract

本发明公开了即食银耳羹的生产工艺，包括以下步骤：a、取银耳洗净，粉碎过80-120目筛，加入银耳重量的3-10倍的水，控制温度80-100℃蒸煮，蒸煮时间1-2小时，静置0.5-1小时后，保留上清液，下层银耳渣中加入银耳渣重量2-3倍的乙醇，微波提取0.5-1小时后过滤，得滤液；b、上清液和滤液合并后蒸发浓缩1-1.5小时，得到浓缩物，浓缩物中加入藕粉，搅拌均匀后，再加入麦仁；c、上述浓缩物、藕粉和麦仁放入蒸汽箱内，蒸煮0.5-1小时，自然冷却后，进行热风干燥处理，最后杀菌，罐装即食银耳羹。本发明的优点是：熟藕性温味甘，有益胃健脾，银耳无需一直高温熬煮，提取有效成分多糖，具有保湿和抗氧化的活性，藕粉富含纤维，营养价值高。

Description

即食银耳羹的生产工艺
技术领域
    本发明涉及一种即食银耳羹的生产工艺。
背景技术
    银耳是营养滋补的佳品，扶正强壮的补药，还能增强人体的免疫力，现有银耳羹熬制方法，就是银耳洗净后，加入水煮沸，熬煮时间长，高温熬煮时间长了，会破坏银耳的细胞组织，银耳提取物的有效成分多糖会焦化，银耳汤的颜色逐渐变深，银耳中胶原蛋白在高温下空间结构发生变化，影响人体对其吸收,银耳羹的营养成分单一，若银耳羹中添加其他营养物质，满足不同群众的口味。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种即食银耳羹的生产工艺。
本发明采用的技术方案：
即食银耳羹的生产工艺，包括以下步骤：
a、取银耳洗净，粉碎过80-120目筛，加入银耳重量的3-10倍的水，控制温度80-100℃蒸煮，蒸煮时间1-2小时，静置0.5-1小时后，保留上清液，下层银耳渣中加入银耳渣重量2-3倍的体积浓度为80-90%的乙醇，微波提取0.5-1小时后过滤，得滤液；
b、上清液和滤液合并后蒸发浓缩1-1.5小时，得到浓缩物，浓缩物中加入10-20重量份的藕粉，搅拌均匀后，再加入10-15重量份的麦仁；
c、上述浓缩物、藕粉和麦仁放入蒸汽箱内，蒸煮0.5-1小时，自然冷却后，进行热风干燥处理，最后杀菌，罐装即食银耳羹。
所述热风干燥的温度为40-50℃，风速为4-6m/s。
本发明的优点是：熟藕性温味甘，有益胃健脾，银耳无需一直高温熬煮，提取有效成分多糖，具有保湿和抗氧化的活性，藕粉富含纤维，营养价值高。
具体实施方式
下述实施例仅用于说明本发明，但并不能限定本发明的保护范围。
实施例1
即食银耳羹的生产工艺，包括以下步骤：
a、取银耳洗净，粉碎过80目筛，加入银耳重量的3倍的水，控制温度80℃蒸煮，蒸煮时间1小时，静置0.5小时后，保留上清液，下层银耳渣中加入银耳渣重量2倍的体积浓度为80%的乙醇，微波提取0.5小时后过滤，得滤液；
b、上清液和滤液合并后蒸发浓缩1小时，得到浓缩物，浓缩物中加入10重量份的藕粉，搅拌均匀后，再加入10重量份的麦仁；
c、上述浓缩物、藕粉和麦仁放入蒸汽箱内，蒸煮0.5小时，自然冷却后，进行热风干燥处理，热风干燥的温度为40℃，风速为4m/s，最后杀菌，罐装即食银耳羹。
实施例2
即食银耳羹的生产工艺，包括以下步骤：
a、取银耳洗净，粉碎过100目筛，加入银耳重量的7倍的水，控制温度90℃蒸煮，蒸煮时间1.5小时，静置0.8小时后，保留上清液，下层银耳渣中加入银耳渣重量2.5倍的体积浓度为85%的乙醇，微波提取0.7小时后过滤，得滤液；
b、上清液和滤液合并后蒸发浓缩1.2小时，得到浓缩物，浓缩物中加入15重量份的藕粉，搅拌均匀后，再加入12重量份的麦仁；
c、上述浓缩物、藕粉和麦仁放入蒸汽箱内，蒸煮0.7小时，自然冷却后，进行热风干燥处理，热风干燥的温度为45℃，风速为5m/s，最后杀菌，罐装即食银耳羹。
实施例3
即食银耳羹的生产工艺，包括以下步骤：
a、取银耳洗净，粉碎过120目筛，加入银耳重量的10倍的水，控制温度100℃蒸煮，蒸煮时间2小时，静置1小时后，保留上清液，下层银耳渣中加入银耳渣重量3倍的体积浓度为90%的乙醇，微波提取1小时后过滤，得滤液；
b、上清液和滤液合并后蒸发浓缩1.5小时，得到浓缩物，浓缩物中加入20重量份的藕粉，搅拌均匀后，再加入15重量份的麦仁；
c、上述浓缩物、藕粉和麦仁放入蒸汽箱内，蒸煮1小时，自然冷却后，进行热风干燥处理，热风干燥的温度为50℃，风速为6m/s，最后杀菌，罐装即食银耳羹。
熟藕性温味甘，有益胃健脾，银耳无需一直高温熬煮，提取有效成分多糖，具有保湿和抗氧化的活性，藕粉富含纤维，营养价值高。

Claims (2)

1.即食银耳羹的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、取银耳洗净，粉碎过80-120目筛，加入银耳重量的3-10倍的水，控制温度80-100℃蒸煮，蒸煮时间1-2小时，静置0.5-1小时后，保留上清液，下层银耳渣中加入银耳渣重量2-3倍的体积浓度为80-90%的乙醇，微波提取0.5-1小时后过滤，得滤液；
b、上清液和滤液合并后蒸发浓缩1-1.5小时，得到浓缩物，浓缩物中加入10-20重量份的藕粉，搅拌均匀后，再加入10-15重量份的麦仁；
c、上述浓缩物、藕粉和麦仁放入蒸汽箱内，蒸煮0.5-1小时，自然冷却后，进行热风干燥处理，最后杀菌，罐装即食银耳羹。
2.根据权利要求1所述的即食银耳羹的生产工艺，其特征在于：所述热风干燥的温度为40-50℃，风速为4-6m/s。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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