CN102985340A

CN102985340A - 饮料筒

Info

Publication number: CN102985340A
Application number: CN2011800268325A
Authority: CN
Inventors: T·马塞; I·菲斯克; S·汉森
Original assignee: Kraft Foods R&D Inc USA
Current assignee: Royal Fuwei Egg Botts Co Ltd
Priority date: 2010-06-01
Filing date: 2011-06-01
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2031-06-01
Also published as: WO2011151626A3; HK1179931A1; RU2622789C2; KR20130121002A; RU2012151924A; CN102985340B; US8877270B2; EP2576392B1; KR101659117B1; GB201009181D0; JP2013529119A; WO2011151626A2; US20130142915A1; GB2480829B; BR112012030646A2; CA2800992A1; JP5864558B2; GB2480829A; EP2576392A2; ES2510404T3

Abstract

本发明涉及用于饮料调制机中的饮料筒，该筒由基本上不透水的材料形成，并且包含用于将含水介质引入筒中的进口和用于排出由含水介质以及筒中所含的一种或多种饮料成分生产的饮料的出口，其中该一种或多种饮料成分包括一种或多种分散的可食成分，其基本上不溶于含水介质中，并且其在使用中，从含有饮料的筒中分配。

Description

饮料筒

本发明涉及用于饮料调制机中的饮料筒，特别地，涉及包含用于形成饮料的组分的筒，所述饮料包括分散的可食成分。这些组分通过给饮料提供新的质地和口感而增进了最终的饮料。

在饮料中包括可食组分是已知的。例如，在咖啡馆或餐馆购买时，通常将果汁软糖添加热巧克力中。果汁软糖给饮料提供更多维度的味道和口感。为了在家里拥有咖啡馆式的饮料，已知可提供包括双重小袋的家庭饮料套装，其中第一个小袋含有用于形成饮料的饮料组合物，而第二个小袋包括一定量的待撒在饮料上的果汁软糖。

饮料筒是本领域公知的。许多现代家用饮料机将单份饮料直接分配至饮料容器中，并且从散装供应的饮料成分或从单独包装的饮料成分（如，吊舱（pods）、填充器（pads）或筒）获得饮料。在以下说明中，用通称筒来提及这些包装。使用这些筒的机器可减少对清洁的需求，并且能够使使用者可以选择饮料，如咖啡、茶、热巧克力等。EP-A-1440903中描述了一种类型的筒的实例。通过将饮料成分在热或冷的含水介质中泡制、混合、溶解或悬浮来形成饮料。例如，对于咖啡饮料，将热水在压力下通过筒，以从其中所含的压缩咖啡渣中提取出芳香成分。在从烘焙和研磨的咖啡形成咖啡饮料的情况下，如在WO2005/079639中，将烘焙和研磨的咖啡保留在筒中，其自身没有形成最终饮料的一部分。

用作这些即时提供饮料筒中的成分的饮料组合物材料通常是微粒或是聚集的粉末，以提高它们的溶解性和/或可萃取性。其他饮料组合物还可能包括液体介质形式的成分，在该情况下，由于加工需求，筒成分需要满足严格的要求。例如，这些成分在包装巴氏杀菌的过程中理想地是稳定的。此外，它们在筒中的使用批准延长的货架期。

因此，对含有能够给饮料提供更多维度的味道和口感的添加剂的即时提供的饮料存在需求。然而，出于多种原因，已知的饮料添加剂不适合用于筒中。特别地，为了在饮料内可辨别，添加剂需要是足够大的。然而，例如，果汁软糖太大以致不能通过常规的筒出口来分配。筒出口通常是小的，以便给筒提供内压来帮助固体成分的溶解或提取。其他问题包括这些添加剂不适于长期贮存在筒中，特别是在含水环境的存在下，如当在相同的筒中包括液体饮料成分时。因此，需要在包括拿铁、卡布基诺或热巧克力饮料的特殊产品中可以激发附加特性的耐储存的，并且优选热稳定的成分。

EP1326500描述了包含围绕液体、软的或微粒中心的无明胶亲水胶体外壳的包胶食品。EP1326500中考虑的主要食品是香槟味的起泡糖果（fizzy sweet）。EP1326500没有公开用于从饮料筒分配的成分。

因此，尽管已知提供食品中包壳的成分，例如，以形成糖果，其中外层可以提高货架期或提供受控的香味释放，但没有涂敷更多的层来解决以上关于饮料添加剂的问题。

因此，需要一种改进的用于制备饮料的筒，或至少一种将减轻一些现有技术相关问题或提供有用替代方案的筒。

根据第一个方面，本发明提供了一种用于饮料调制机中的饮料筒，该筒由基本上不透水的材料形成，并且包含将含水介质引入筒中的进口和将由含水介质和筒中所含的一种或多种饮料成分产生的饮料排出的出口，其中所述一种或多种饮料成分包含一种或多种分散的可食成分，其基本上不溶于含水介质，并且在使用中与饮料一起从筒中分配。

在大量的研究之后，本发明人已经发现了可以提供其中具有分配至饮料中的分散的可食成分的饮料筒。这些成分基本上不溶于形成饮料的含水介质。其他在含水介质中可溶或可提取的并且已知用于常规饮料筒中的饮料成分也可以与一种或多种分散的可食成分一起包括在所述筒中。

换句话说，本发明人已经发现了可以提供其中具有当形成饮料时从筒中分配的任选储存在含水环境中的分散的可食成分的饮料筒。有利地，分散的可食成分可以以当在饮料筒中贮存时的相同形式形成最终饮料的一部分。或者，分散的可食成分可以采取一旦从筒中排出就吸水膨胀的形式。

在以下段落中，更详细地限定了本发明的不同方面/实施方案。由此限定的每个方面/实施方案可以与任何另外一个方面/实施方案或多个方面/实施方案结合，除非明确指明相反。特别地，任何指明为优选或有利的特征都可以与任何其他指明为优选或有利的一个特征或多个特征结合。

“耐咀嚼的成分”

发明人已经发现了阻止在从饮料分配机中分配的饮料中包含可食成分作为伴随物的主要障碍是这些成分难以通过筒中的小孔。本发明人发现的一种解决方法是提供可变形的或“耐咀嚼的”成分，当它们离开筒时尽管已经变形但仍保持其结构。由于耐咀嚼成分的可变形特征在饮料制备过程中使其可以通过小于预期的孔，发现这特别有利。

因此，在一个实施方案中，可食成分是可变形的，因此能通过出口。这使得可以将成分的尺寸极大化，同时仍然确保在容器中保持足够的压力来制备所需的饮料（例如，通过完全溶解、稀释或提取饮料成分）。

在一个实施方案中，在饮料制备过程中通过添加含水介质来水合耐咀嚼成分引起成分大小的增加。可以选择成分，使得在其膨胀至大于分配孔的大小之前，从筒中分配出来。然而，优选耐咀嚼成分不需要水合（并且基本上或完全是不可水合的），因为这使得可以更好地控制质量，并且提供更均匀的成分，并且因此提高消费者的满意度。

“松脆的成分”

希望在饮料中包括松脆成分，因为这可以给饮料提供独特的口感。因为松脆的饮料成分基本上是不可变形的，没有破碎，成分可能难以通过筒的小孔。再一个问题是松脆的成分可能具有比用于形成饮料的含水介质更大的密度。这可能导致成分下沉到饮料底部，它们在那里将被浸透。

本发明人已经发现了他们可以在松脆成分上提供一种可变形的或“耐咀嚼的”外层。这使得可以使用相对较大的松脆成分，因为其在饮料分配过程中没有粉碎或破碎。相反，耐咀嚼层变形并且保护松脆核心。此外，使用不同密度的外层使得添加剂的密度相对于含水介质选择性的降低/增加。这使得如果需要，可以定制成分，使其漂浮在饮料表面上、沉没或悬浮于饮料中。

“多层涂层”

本发明人已经发现了一种涂覆饮料添加剂成分的新方法。发明人还通过提供具有一个或多个涂层的耐咀嚼或松脆的碎片，生产了一种新的饮料成分。优选用于饮料筒中的成分可以具有带有一个或多个涂层的中心。用于成分中的一个或多个涂层可以起到多个作用中的一个：

·在非耐咀嚼或可变形成分的外侧上提供耐咀嚼或可变形涂层；

·增强所述成分的贮存稳定性，例如通过降低水分进入或氧渗入；

·包裹特定的香味化合物，使得在饮料制备过程中得到控制释放；和

·提供各层的短暂释放，使得饮料可以具有分层的外观。

因此，由于以上鉴定的三个技术及其组合，本发明人已经能够提供在其中具有新成分的筒，使得可以产生具有独特口感和味道特性的即时提供饮料。

如在此所用的术语“不可溶的”意思是该成分不溶于水。优选地，该成分基本上是不溶的，使得它们在至少1周，更优选1个月，并且最优选至少一年的时间段内，在贮存条件（冷藏）下没有溶解于潮湿环境中，并且优选甚至在环境条件（20℃）下也没有溶解。因此，在优选的实施方案中，在贮存于含水环境（如，液体奶成分）中的筒中提供分散的可食成分。溶解意思是完全分解至潮湿条件中。更优选地，该成分在这些条件下没有呈现出过多的降解。更优选地，该成分不受潮湿条件的影响。

可食成分在饮料制备条件下优选地是基本上不溶的。即，当与筒内热的（或冷的）含水介质接触时，该成分基本上没有溶解。如下所述，在该成分没有贮存于含水环境中的情况下，该成分可以具有可溶性外层，其接触热的（或冷的）含水介质时溶解，但至少里面的主体或核心优选地是基本上不溶的。关于最终饮料中的成分，优选的是该成分的可溶性部分在饮料分配后持续至少一分钟，更优选至少5分钟没有完全溶解。在饮料仍然保持合适的饮用温度时，该成分的不可溶部分优选基本上没有溶解。优选地，该成分没有溶解。

本领域技术人员将理解以下的术语。特别地，该术语具有在本领域中含义明确的意思。

如在此所用的术语“可变形的”意思是当接受剪切力时该成分是可延展/可弯曲的。即，当接受压力或膨胀力时，存在该成分的塑性和/或弹性变形。认为术语“耐咀嚼的”与术语“可变形的”是同义的。

如在此所用的术语“不可变形的”意思是当接受剪切力时成分是易碎的和/或易折断的。即，当接受压力或膨胀力时，基本上不存在或存在非常有限的塑性和/或弹性变形。认为术语“松脆的”与术语“不可变形”是同义的。

如在此所用的术语“分散的”意思是该成分是分开的，并且是个别的或“单独的”。即，可以单独感知到它们，并且没有感知为连接，或其他东西的一部分，特别是，没有感知为几种成分的聚集。

将理解在此所用的术语“筒”意思是以所述方式含有一种或多种饮料成分的任何容器、吊舱（pod）、器具或容器，具有在筒中形成的进口和分开的出口。所述筒可以是刚性的、半刚性的或弹性的。可以使用的基本上不透水的材料是常规的并且是本领域公知的。应当理解所述材料不需要是完全不透水的，因为非常少量的水，给予足够的时间，可以通过一些筒材料扩散。优选地，所述材料还是基本上不透气的。所用的材料优选地是至少完全不透水的，并且优选完全不透气和不透水的。

在使用前，优选将筒密封。当未密封时，所述筒优选地限定用于含水介质的流动通路。流动通路从进口开始，并且通过或接近饮料成分（包括所要求的成分），并且在出口结束，因此将含水介质分配至容器中。所述筒优选地不具有任何障碍物来阻碍分配饮料，如滤器或筛网。

含水介质优选是水，尽管可以使用预先制备的饮料，如热巧克力。当引入筒中时，所述介质可以是冷却的或室温的，但优选热的。优选地，所述介质为25至99℃，更优选65至95℃，并且最优选80至90℃。

可变形可食成分可以包含重构的水果片、软糖、水果软锭或加香牛轧糖在使用调味牛轧糖的情况下，这优选包含水状胶体和调味成分。这样，可以将成分定制至大小、味道和硬度的精确要求。水状胶体优选地选自明胶、卡拉胶、海藻酸盐、琼脂糖、结冷胶、果胶、纤维素衍生物，或其两种或更多种组合。

根据优选的实施方案，用于形成调味牛轧糖的调味成分是咖啡提取物。这可以从可溶性咖啡溶液和/或烘焙并研磨的咖啡提取物容易地制得。可替换的成分包括，茶香精、巧克力香精、香蕉、草莓或香草香精等。

优选地，可食成分包含不可变形部分。不可变形部分优选是松脆的。松脆的成分可以包括高粉碎性的材料，包括在食用过程中给予“破裂”感觉的碾碎的坚果或给予松脆口感的具有高脆性的材料。这些成分可能沉在最终的产品中。其他成分包括充气的脆性淀粉样基质，提供了具有漂浮在最终产品上的能力的松脆包含体。

优选地，从硬的焦糖、坚果、碾碎的坚果、硬糖、挤压的巧克力、酥脆米片、谷物、饼干片、胡椒籽、碾碎的肉桂棒或香辛料，或其两种或更多种组合形成不可变形部分。也可以考虑谷物片和基于纤维的片。

如上所述，所述成分难以通过筒中的小孔。尽管本发明人提出的一种解决方法是通常提供在其变形过程中保持其结构的可变形成分，一种替换方案是提供用可变形涂层涂覆的松脆成分，涂层的作用是用来保护松脆成分从而避免变形。

优选的实施方案是在饮料中使用用耐咀嚼或可变形涂层涂覆的松脆成分。技术优势在于提供增强的口感、质地体验和货架期的能力，以及促进从合适的饮料筒分配所述成分的行为。

可以提供耐咀嚼的外部，例如，由变形过程中（例如，当通过小孔分配时）保持其结构的凝胶型材料（例如，果汁软糖）或基于纤维的材料制得。它们可以是热复原的，这有利地使得可以在包装中巴氏杀菌。尽管外部在饮料制备中保持其形状和一致性，但它们作为保护层来保持其他成分在货架期过程中的松脆性。最后，由于它们外层的耐咀嚼质地和内部的松脆/易碎质地，因此饮用饮料时，这些成分提供了多种感官体验。

耐咀嚼涂层可以有利地用于改变所述成分的密度。这样，可以通过提供密度较小的耐咀嚼材料的外层来制得密度小于含水介质的密实的耐咀嚼或松脆的成分。这可以避免潜在不利的情况，由此不溶性成分只是没有痕迹地沉没在饮料内。

优选地，给可食成分提供一个或多个涂层。即，本发明中所用的成分可以是用于饮料筒中的单层（具有单个涂层的核心）或多层成分。如上所述，所述成分中所用的一个涂层或多个涂层可以起到多个作用中的一个：

·提供各层的短暂释放，使得饮料可以具有分层的外观。

使用多层成分使得可以生产具有临时释放层的产品，以生产分层的饮料。在现有技术中，可以通过在饮料筒的分开区间中使用分开的成分，例如，咖啡渣和奶油，来提供分层饮料，以获得这种效果。本发明使用多层成分避免了复杂容器设计或多个容器制备的需要。

可以给所述成分提供更多层来获得任何所需的质地或特征。例如，可以给成分提供：耐咀嚼结构、松脆结构，或给最终产品提供特定功能品质的结构，如浊度、乳脂状、分层、特定的风味或呈味。所述成分可以含有特定的呈味剂，例如，水果酸，由此提供水果片的感官印象。

在一个实施方案中，可以给成分提供至少一个水不溶性的涂层，和/或在含水饮料介质中不溶的最外层。或者，外层可以是不溶的，但可以在接触任选冷的或热的含水介质时释放。例如，成分可以具有乳浊液小滴的表面层，其在饮料制备时释放并且上升至饮料的表面。例如，如果在分配饮料后的短暂延迟后，小滴升至饮料的表面，这可以用于提供短时效果。

多层涂层的应用可以用于增强成分的贮存稳定性，例如，通过控制水分进入、控制氧渗入和控制品质降低化学链反应的增长（例如，氧化酸败的发展）。

可以从海藻酸盐（优选海藻酸钙）或在此所述的其他涂层，形成水不溶层。由于通过本发明的方法，可以容易地形成涂层，使得常规食品可以容易地转变成稳定的、基本上不溶的饮料添加剂，因此这是有利的。例如，海藻酸盐（尤其是海藻酸钙）的涂层可以提供基本上抗水的并且具有所需耐咀嚼程度的米泡芙或酥脆米片。

使用水不溶性涂层有利地使得可食成分在用于饮料分配机之前可以贮存在筒内的液体饮料组合物中。使用常规的添加剂，如果汁软糖，由于果汁软糖随着时间的分解和溶解，这将是不可思议的。水不溶性涂层的提供，特别是海藻酸盐，促使了这成为可能。

在可替换的实施方案中，最外层可以溶于含水介质（或“流体”）中。因此，不应当将所述成分贮存在含水环境中，除非只溶于热的含水介质（例如，80℃）中，而在贮存条件（例如，20℃）下没有溶解。这使得添加饮料中的饮料成分在成分的外侧缓慢释放至饮料中。如果在不溶性涂层上提供了可溶性涂层，则可以在饮料中提供例如具有耐咀嚼可溶性涂层而中间松脆的添加剂，其将可溶性涂层缓慢释放至饮料中，以提供例如表面着色。

优选地，可食成分具有0.25至10mm的最长平均直径。更优选地，最长平均直径为0.5至5，并且最优选为1至3mm。最长平均直径可以通过常规技术来测量，包括随机取样、摄影和测定所述成分的最长可观察到的直径。

饮料筒的出口优选具有0.5至10mm的最短直径。更优选地，最长平均直径为1至7.5mm，并且最优选2至5mm。尽管认为矩形、圆形和椭圆形是最合适的，但出口可以具有任何横截面形状。特别地，在直径是恒定值的情况下，优选圆形出口。出口意思是在贮存成分的部分和饮料进入小杯、大杯或饮料容器的部分之间的流体通路的最窄部分。因此，出口可以形成喷射器的一部分或是用于起泡的部件，如常规筒中所用的那样。或者，可以对筒进行设计，使得可以通过绕开任何起泡装置来分配成分。

优选地，本发明的饮料筒是单次使用的饮料筒。即，将筒插入饮料调制机中，通过添加含水饮料介质从筒中分配饮料，然后将筒进行处理。优选筒在使用前是密封的。即，将筒放入机器之前，将其密封，使得其中的任何饮料成分（分散的可食成分和任何饮料粉/聚集物或液体饮料成分）不会漏出来。如果筒的材料是基本上不透气的，那么结合密封，这具有增加的优势：筒不是开放接触空气的，空气可能会降解其中的成分。或者，在贮存过程中，将筒保持在外包装材料中，可能是在氮气下，以减少筒内的成分的任何降解。当制备饮料时，将封口打开，使得含水介质可以进入筒中，并且可以分配饮料。

根据第二个方面，本发明提供了一种在操作周期过程中从在此所述的根据本发明的筒中分配饮料的方法，包括将含水介质通过筒使得从出口排出分散的可食成分并排入容器的步骤。

本发明人还提供了一种分散的可食饮料成分，其基本上不溶于含水饮料介质，该成分包含：

（i）耐咀嚼主体，任选具有松脆核心；或

（ii）松脆主体，任选具有耐咀嚼核心；

优选地，在其上提供至少再一个涂层，其中至少再一个涂层基本上不溶于水。优选地，所述成分包含如上所述的重构的水果片、软糖、水果软锭或调味牛轧糖，或硬的焦糖、坚果、碾碎的坚果、硬糖、挤压的巧克力、酥脆米片、谷物、饼干片、胡椒籽、碾碎的肉桂棒或香辛料，或其两种或更多种组合。可食成分优选地具有0.25至10mm的最长平均直径。

提供涂层的特别优势是可以很大程度地提高所述成分的水分和贮存稳定性。通过将具有所述离子的形成凝胶的化合物与Ca²⁺离子接触来形成优选的涂层。优选地该化合物是多糖。优选的涂层包含海藻酸盐凝胶、ι-卡拉胶、低甲氧基（LM）果胶和低酰基（LA）结冷胶。所述涂层可以短时控制成分溶解至饮料中。此外，最外层的存在使得可以呈现上述在饮料中的短时效果，同时内部水不溶层保护核心。

在一个实施方案中，饮料成分是松脆成分，涂覆了耐咀嚼层，成分具有低于1g/cm³的总密度，使得可以漂浮在饮料上。优选地，本发明筒中所用的成分具有0.1至0.99g/l的饮料中密度。在接触含水介质之前，密度可以较大些，使得所述成分可以通过出口，然后在饮料中进一步膨胀。

在另一个实施方案中，饮料成分是松脆成分，涂覆了耐咀嚼层，成分具有等于或大于1g/cm³的总密度，使得悬浮或沉没在饮料内。表面效应还可以在饮料表面上保持略浓于水的成分。优选地，本发明筒中所用的成分具有1.01至2g/l的饮料中密度。在吸收一些含水介质之前，密度可以较小。

在一个实施方案中，饮料筒中包括作为固体的成分，任选地“耐咀嚼的”成分。在添加含水介质时，该成分被含水介质至少部分水合，使得最外层表面变软，优选为“耐咀嚼的”，以允许从筒中排出，而不破碎。优选地，该成分然后可以在大量饮料中进一步水合，以形成基本上是耐咀嚼的（任何松脆核心）并且优选膨胀的成分。即，优选地选择该成分，使得其吸收含水介质的速率决定其结构成为根据在此所述定义的“松脆的”或“耐咀嚼的”。然而，如上所述，优选不可水合的成分，因为这可形成更可预测和均匀的饮料产品。

根据第三个方面，本发明提供了一种生产用于根据本发明的饮料筒中的分散的可食成分的方法，该方法包括：

a）将调味成分溶解于涂层溶液中；或

b）将分散的可食成分的至少外表面与涂层溶液接触，以形成涂覆的成分；

然后将涂覆的成分或等份溶解的调味成分与包含钙离子的溶液接触，由此涂层溶液在接触钙离子时凝固，形成分散的可食成分；和

将分散的可食成分转移至饮料筒中。

溶液是本领域已知的，如EP1326500中的那些，在此将其内容引入作为参考，其与钙离子接触时凝固，并且任何这样的食用安全的溶液都可以用作本发明方法中的涂层溶液。优选地，该涂层溶液包含在水中溶解的多糖。优选的多糖包括海藻酸盐、卡拉胶（如，ι-卡拉胶、低甲氧基（LM）果胶和低酰基（LA）结冷胶）。海藻酸盐是最优选的。还可以使用钾离子敏感溶液，如κ卡拉胶，在这种情况下，必须使涂覆的成分或等份溶解的调味成分与包含钾离子的溶液接触。

优选地，该方法涉及通过将溶解的调味成分逐滴滴入包含钙离子的溶液中，从而使等份溶解的调味成分接触包含钙离子的溶液。这是有利的，因为可以制备任何调味的组合物并且转变成耐咀嚼或可变形的牛轧糖，用于作为饮料筒中的可食成分。

优选地，包含钙离子的溶液是乳酸钙、葡萄糖酸钙或氯化钙溶液，或其两种或更多种混合物。因为低成本、易获得和高溶解度（在20℃和100kPa的纯水中，高达750g/l），优选氯化钙。可以使用其他可溶性钙盐。尽管优选钙离子以0.1至100g/l，更优选0.1至10g/l，更优选0.5至5g/l的浓度存在，但对该溶液中的离子浓度不存在特别的限制。在20℃和100kPa下，在所需的溶剂（优选水）中测量浓度。

有利地，本发明的方法允许在液体溶液中转移并且任选地贮存分散的可食成分。涂层防止所述成分在存在水分的情况下降解，并且允许所述成分贮存在潮湿条件下，即使与液体饮料成分，如奶直接接触。

根据第四个方面，提供了通过上述方法可获得的饮料伴随物。该饮料伴随物是分散的可食成分。

根据第五个方面，本发明提供了根据第三个方面的涂层，优选海藻酸钙涂层的用途，使得水分敏感的分散的可食成分能在含水环境中保持稳定。即，水分敏感的分散的可食成分可以贮存在含水环境中，而不分解或降解。这样，涂层的使用使得所述成分能在含水环境中保存至少一周，优选1个月，并且优选至少一年，并且保持能使用。即，当分配至饮料中时没有丧失其有利的口感特性。

根据第六个方面，提供了包含根据本发明的筒的饮料分配系统，以及适于接受筒并且通过添加含水饮料介质从其分配饮料的饮料分配机。

应当注意本发明的筒还可以用于制备食品。这样的液体食品严格地不是饮料，而是包括，例如，汤、牛奶蛋糊、酱汁等。形成这些产品的成分如通常已知的那样可以是粉末、碾碎的、基于叶子的或液体。可以根据本发明来生产用于生产这些非饮料产品的成分。因此，例如，可以给汤提供烤面包片，并且因此可以生产具有增强的香味、口感和增强的感官品质的产品。

现在将参照附图，仅仅作为举例来描述本发明的非限制性实施方案，其中：

图1是用于本发明中的筒的等轴视图。

图2是与图1相似的图，取出筒后的外壳的截面。

图3是用于本发明中的筒的另一个实施方案的外壳的上下截面。

图3a是从图3显示的上下截面在不同方向形成的外壳的横截面侧视图。

图4显示了区分具有不同成分的样品卡布基诺饮料的口感属性的图。

图5显示了包括不同类型成分的样品卡布基诺饮料内整体不同属性的图。

用于本发明中的筒包括以所述方式含有一种或多种饮料成分的任何容器、吊舱（pod）、器具或容器，具有在筒中形成的进口和分开的出口。所述筒可以是刚性的、半刚性的或弹性的。可以使用的基本上不透水的材料是常规的并且是本领域公知的。

例如，图1和2中说明了适用于本发明中的筒的第一个实施方案。筒10可以用于自动酿造机。筒10通常包含外壳11和密封装置。将外壳11和密封装置进行装配，以形成筒10。外壳11至少部分地限定了含有一种或多种饮料成分的细长管状室13，对于饮料成分，只将一部分显示为图2中的特征18。室13中的饮料成分18的填充密度可以按照需要来改变。一种或多种饮料成分18包括一种或多种分散的可食成分，其基本上不溶于用于制备饮料的含水介质中。室13具有1:4至1:200范围内的长宽比。管状室13横截面不需要是如所示的圆筒状，而是可以具有任何所需的横截面形状。

室13具有进口14、出口15，并且提供了连接进口14和出口15的连续细长的流体流动通路。进口14和出口15最初由密封装置密封，并且在使用中通过刺穿、切割或去除密封装置来打开。其他成分可以任选包括在筒10中。

室13含有一种或多种一种或多种适用于形成饮料或液体食品的饮料成分18。将液体引入室13时，形成过程可以涉及通过液体溶解一种或多种成分，将成分和液体混合，稀释，浸泡，酿造或这些方法的任何组合。

如在此所述的，一种或多种饮料成分18包括一种或多种分散的可食成分，其基本上不溶于用于制备饮料的液体介质中。

所说明的筒10的整体形状通常是圆形的或盘状的，筒10的直径明显大于高度。这种尺寸通过其中打算使用筒10的机器来限定。通常，筒10的全径为74.5mm±6mm，总高度为16mm±3mm。

给筒10提供了表面上延伸的凸缘16。通常，凸缘16具有2至4mm的宽度。凸缘16的一部分增大，形成把手17，通过其可以抓握筒10。凸缘16和把手17通常用于将筒正确地安置在酿造机内。

优选地由高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯，或这些材料中的两种或更多种的层压材料作为两个分开的模塑来形成外壳11。合适的聚丙烯是从DSM UK Limited（Redditch，英国）可获得的聚合物范围。优选使用注塑法来制得外壳11，并且以合适的方式来连接外壳的各个部分，例如通过超声波或热焊接。

或者，可以由可生物降解聚合物制得外壳11。合适材料的实例包括可生物降解聚乙烯（例如，SPITEK，由英国Borehamwood的Symphony Environmental供应），生物可降解聚酯酰胺（例如，BAK1095，由Symphony Environmental供应），聚乳酸（PLA，由美国Minnesota的Cargil供应），基于淀粉的聚合物，纤维素衍生物和多肽。

在使用中，当进口14和出口15已经通过机器刺穿密封装置的作用打开时，液体（例如，含水介质）在压力下进入筒10中，并且通过进口14流入室13中。液体通过室13流动接触其中所含的成分18。经由液体通过室13形成的饮料或食品移动至出口15，产品在那通过机器直接排放至容器，如杯子或碗中。

本发明的筒10的管状室13与那些现有技术中的筒相比时，具有大幅度扩大的内部长宽比，并且这在控制用于制备饮料或食品的液体的能力上提供了多个显著的优势，并且由此改变了所制备产品的特征。实现这的一种途径是将室13形成为螺旋管，其从进口14开始，并且在内部螺旋至出口15（如图1和2中所示）。这特别适合于图1和2中说明的盘型筒10。

优选的室13的内径在1至20mm，更优选1至10mm，并且最优选5至8mm的范围内。优选的室13的内长在50至1000mm的范围内。

使用细长室13的一个优势在于制备时间，即，液体（水或另一种流体）通过室13需要的时间量得到显著延长。此外，存在非常高的表面积:体积比，这可以以多种有益方式来使用。例如，其能够使粉末和稠的液体冲出，由此使更多固体掺入饮料或食品中。这减少了室13中残留的残余物。

在图3和3a所示的筒的另一个实施方案中，外壳11具有顶截面和底截面30，31，其各自具有室13螺旋形式的截面，但具有相对方向的螺旋。含水介质在进口送入并且环绕相对的螺旋轨道流入。该流在上下螺旋之间分开，并且以相对方向移动。这形成了紊流，使得产品得到搅拌/混合。

现在将在一些非限制性实施例中说明本发明。

实施例

以下工作实施例证明了本发明在液体即时提供饮料中的益处。首先，根据本发明的方法制得饮料成分。其次，通过用热/冷（88-90℃/25℃）水来稀释液体浓缩物（例如，调味或未调味的巧克力糖浆或焦糖、榛子等糖浆）和耐咀嚼饮料成分。

制备以下溶液，用于实施例中：

溶液1：

将1g海藻酸盐与5g糖干混，以帮助分散性。将0.01g水平的水溶性黄色食品色素和上述干混物缓慢添加100g室温（~20℃）水中，同时使用磁力搅拌器强烈搅拌。一旦所有干成分水合并且溶解，获得了完全清澈的黄色海藻酸盐溶液。

溶液2：

将2g CaCl₂添加100g室温（~20℃）水中，一旦CaCl₂水合并溶解，获得了完全清澈的溶液。

溶液3：

将1gCaCl₂添加100g半脱脂奶中，同时使用磁力搅拌器强烈搅拌。

溶液4：

将1g乳酸钙添加100g全脂奶中，同时使用磁力搅拌器强烈搅拌。

1）耐咀嚼成分的制备

实施例1：

使用具有小孔（0.1-5mm范围）的移液管将大约1-2ml的以上溶液1滴入溶液2中，形成了完全圆形的黄色球。然后取出这些球，并且用大约85℃的热水洗涤。将这些球保存在该液体溶液中，在环境条件下12个月没有丧失其形状或大小。

实施例2：

将10g喷雾干燥的可溶性咖啡在上述溶液1中重建，并且使用具有小孔（0.1-5mm范围）的移液管将1-2ml的该溶液滴入溶液2中。形成了小的完美成形的咖啡球。然后使用滤网取出这些球，并且用大约85℃的热水洗涤。将这些球保存在该液体溶液中，在环境条件下12个月没有丧失其形状或大小。

实施例3：

将10g喷雾干燥的可溶咖啡在上述溶液1中重建，并且使用移液管将1-2ml的该溶液滴入上述溶液3中。形成了小的完全圆形的灰白色球。然后使用滤网取出这些球，并且用大约85℃的热水洗涤。将这些球保存在该液体溶液中，在环境条件下12个月没有丧失其形状或大小。

将如上制得的耐咀嚼成分置于焦糖糖浆中，并且在85℃的水浴中保持15分钟，并且立即冷却来检查热稳定性。在热处理结束时，所述成分仍然完整，保持其最初的形状，并且仍然与焦糖糖浆分开。

2）具有松脆内芯的耐咀嚼成分的制备：

实施例4：

将少量覆盖可可粉的酥脆米片置于以上的溶液1中，并且保持1分钟。然后将它们取出，并且置于以上的溶液4中。立即形成了用海藻酸钙制得的耐咀嚼外壳。使用滤网取出这些米片，并立即在85℃热水中洗涤。

将按照实施例4中所述制得的成分置于热水中，并且在85℃的水浴中保持15分钟，并且立即冷却来检测其热稳定性。在热处理结束时，成分仍然是完整的，具有其最初的可可粉涂层，并且没有显示出任何吸水（变得粘湿）或分解的迹象。在热处理后即刻，在水中没有脱色。

3）通过感官检查的本发明的益处：

使用Kraft内部专家感官小组进行了感官检查。多达10名专家参加了该检查，其中将以下成分置于标准Tassimo Carte Noire卡布基诺基料中。

成分（i）：覆盖牛奶巧克力浆的球形太妃糖/焦糖片；

成分（ii）：少量覆盖可可粉的球形酥脆米片；

成分（iii）：覆盖黑巧克力浆的球形酥脆米片。

成分（iv）：没有添加的成分。

结果显示于图4和5。以下关键字解释了这些图中所用的字母代码：

A：耐咀嚼（1-12）

B：软/粘湿（1-12）

C：粘/胶粘（1-12）

D：松脆（1-12）

E：光滑（1-12）

F：胶粘余感（1-12）

G：干的余感（1-12）

H^*：不新鲜（1-11）

I^*：可可粉（1-11）

J^*：谷物/颗粒状（1-11）

K^*：甜味（1-11）

L^*：太妃糖/焦糖（1-11）

M^*：不新鲜余味（1-11）

N^*：谷物余味（1-11）

O^*：甜味余味（1-11）

P^*：焦糖/太妃糖余味（1-11）

Q^*：可可粉余味（1-11）

R^＊＊：不新鲜余味（1-11）

S^＊＊：谷物/颗粒状余味（1-11）

T^＊＊：焦糖/太妃糖余味（1-11）

^*与成分相关的属性。

^＊＊与液体部分相关的属性。

结果显示出：

·成分给整体饮料增加了两种不同的维度，即口感和风味。

·所有成分在卡布基诺基料的环境内彼此清楚地区分。

·感知到具有成分（ii）的卡布基诺具有不新鲜和谷物/颗粒状整体风味和余味。还感知到它们是粘湿/软的。它们得到了来自专家的负面反应。

·具有成分（iii）的卡布基诺通过光滑、松脆和充气的口感维度来区分。黑巧克力涂层增强了整体液体风味中的可可风味维度。感知到光滑的外部接着是松脆的内部是令人惊讶的并且是正面的。

·具有成分（i）的卡布基诺通过甜的、太妃糖/焦糖味道和余味来区分。它还具有粘/胶粘和浓厚的口感。

比较实施例

将大约2g涂覆了少量可可粉的小球酥脆米片分开置于小玻璃瓶中的大约7gUF奶、15g焦糖糖浆和大约7g热水中，并且在85℃下热处理15分钟，以测试它们的热稳定性。在热处理结束时，观察到以下结果：

·焦糖糖浆中的酥脆米片，大部分保持其形状，但丧失了它们的可可粉外层。

·大部分酥脆米片在奶中分解，粘在一起并且丧失其外层，使得奶呈现淡巧克力色。在两个手指间挤压时，这些片是软的和粘湿的，并且非常快地转变成软的糊状物。

·水中的酥脆米片完全丧失其形状和涂层，并且水变成巧克力色的饼干状液体。

本发明提供了分散的可食成分，方便地通过饮料分配筒来提供更多维度的口感。可以将该成分定制，使得特别适于从筒中分配。此外，可以将该成分定制，使得特别适于贮存在筒中，以提供长的货架期。有利地，该成分可以贮存在含水环境中，因为它们是基本上不溶的。含水环境的使用使得可以使用含水饮料成分，如液体奶、奶油或液体巧克力，其具有已知的优势，如改善的起泡（在干成分上）、较快的分配、改善的混合以及在筒中没有残留的残余物或丧失的成分。

尽管在此已经详细描述了本发明的优选实施方案，但是本领域技术人员将会理解可以对其进行各种改变，而不脱离本发明或所附权利要求的范围。

Claims

1.用于饮料调制机中的饮料筒，该筒由基本上不透水的材料形成，并且包含用于将含水介质引入筒中的进口和用于排出由含水介质以及筒中所含的一种或多种饮料成分生产的饮料的出口，

其中所述一种或多种饮料成分包含一种或多种分散的可食成分，所述可食成分基本上不溶于含水介质并且其在使用中，与饮料一起从筒中分配。

2.根据权利要求1的饮料筒，其中所述可食成分是可变形的，使得能够通过所述出口。

3.根据权利要求1或权利要求2的饮料筒，其中所述可食成分包含重构的水果片、软糖、水果软锭或加香牛轧糖。

4.根据权利要求3的饮料筒，其中所述调味牛轧糖包含水状胶体和调味成分，其中所述水状胶体优选地选自明胶、卡拉胶、海藻酸盐、琼脂糖、结冷胶、果胶、纤维素衍生物或其两种或更多种的组合。

5.根据之前任一项权利要求的饮料筒，其中所述可食成分包含不可变形的部分，该部分优选地由硬的焦糖、坚果、碾碎的坚果、硬糖、挤压的巧克力、酥脆米片、谷物、饼干片、胡椒子、碾碎的肉桂棒或香辛料，或其两种或更多种的组合形成。

6.根据之前任一项权利要求的饮料筒，其中给所述可食成分提供一个或多个涂层。

7.根据权利要求6的饮料筒，其中至少一个涂层是水不溶性的。

8.根据权利要求7的饮料筒，其中所述水不溶性层由海藻酸盐，优选海藻酸钙形成。

9.根据之前任一项权利要求的饮料筒，其中在用于饮料分配机前，将所述可食成分贮存在筒内的液体饮料组合物内。

10.根据权利要求6-9任一项的饮料筒，其中至少最外涂层是可溶于流体中的。

11.根据之前任一项权利要求的饮料筒，其中所述可食成分具有0.25至10mm的最长平均直径。

12.生产用于根据权利要求1-11任一项的饮料筒中的分散的可食成分的方法，该方法包括：

a）使调味成分溶解于涂层溶液中；或

然后使涂覆的成分或等份溶解的调味成分与包含钙离子的溶液接触，由此所述涂层溶液在与钙离子接触时凝固，形成分散的可食成分；和

将分散的可食成分转移至饮料筒中。

13.根据权利要求12的方法，其中该方法进一步包括冲洗所述分散的可食成分。

14.根据权利要求12或权利要求13的方法，其中将所述分散的可食成分转移至饮料筒内的含水溶液中。

15.包含海藻酸钙的涂层使水分敏感的分散的可食成分在含水环境中保持稳定的用途。

16.在操作周期过程中从根据权利要求1至11任一项的筒中分配饮料的方法，包括使含水介质通过所述筒使得从出口排出分散的可食成分并分配到容器中的步骤。

17.饮料分配系统，其包含根据权利要求1至11任一项的筒以及适于容纳所述筒并通过添加含水饮料介质从其分配饮料的饮料分配机。