KR20230018442A - 내부 코팅을 갖는 음용 빨대 - Google Patents

Abstract

매트릭스 내에 분산된 활성제를 함유하는 매트릭스를 포함하는 내부 코팅을 갖는 불용성 소재의 세장형 관상 본체를 포함하는 음용 빨대로서, 본체는 그를 통해 캐리어 액체가 빨아들여질 수 있게 하는 크기를 가짐으로써, 캐리어 액체의 통과가 매트릭스로 하여금 활성제를 음용자에 의해 소비될 캐리어 액체 내로 방출하도록 하는 것인 음용 빨대가 제공된다. 매트릭스는 부분 가수분해 구아 검, 산 및 변성 셀룰로오스를 포함한다. 활성제는 감미제, 향미제, 영양소 및/또는 약학 제제 및 임의로 착색제를 포함한다. 코팅은, 매트릭스를 물과 혼합하여 페이스트 또는 시럽을 형성함으로써 제조된 다음, 다음 음용 빨대의 내부 표면을 1 mm 미만의 두께로 코팅하는 데 사용된다. 빨대를 통해 빨아들여진 액체는 코팅을 용해하거나 분해하여, 활성제를 소비용 액체에 방출한다.

Description

내부 코팅을 갖는 음용 빨대

서론

본 발명은 음용 빨대로서, 사용시 빨대를 통해 빨아들여지는 유체에서 신속히 용해, 분해 또는 침식되는 내부 코팅을 갖는 음용 빨대에 관한 것이다. 코팅은 일반적으로는 비타민, 각성제, 프로바이오틱스 및/또는 의약품을 포함할 수 있으나, 추가로 또는 대안적으로 다른 제제, 예컨대 감미제 및 향미제를 포함할 수도 있다.

충전형 빨대(filled straw)는 음료에 향미를 더하기 위해 전세계 슈퍼마켓에서 쉽게 구할 수 있다. 가장 일반적으로 구할 수 있는 빨대는 감미제 및 향미제, 예컨대 딸기 또는 초콜릿을 함유하는 펠릿으로 충전된 것이다. 빨대는 우유를 마시는 데 사용될 수 있으며, 이때 펠릿은 빨대를 통해 빨아들여지면서 점진적으로 우유에 용해되어 우유에 감미 및 향미를 부여한다. 이러한 빨대의 장점은, 다양한 맛이 차지하는 공간이 적고, 맛을 첨가한 우유보다 유통 기한이 길며, 음료를 만들기 위해 우유에 녹여야 하는 우유 향미 부여 분말보다 사용하기 쉽고 제어가 잘된다는 점이다. 이러한 빨대는 물에 향미를 부여하는 데에도 사용될 수 있다.

다른 유형의 충전형 빨대, 특히 용해성 코팅이 빨대의 내부 표면에 부착된 빨대가 제안되었다. 사용중인 빨대를 통해 액체가 빨아들여지면, 코팅이 액체에 용해된다.

Fowler 명의의 US4921713은 다른 중성 액체, 예컨대 물 또는 우유에 향미를 부여하기 위한 빨대를 기술한다. 액체에 용해되는 물질을 제공하는 다양한 방법이 기술된다. 여기에는 향미 부여 물질을 함유하는 별도의 챔버, 한 쌍의 스펀지에 의해 빨대 본체 내에 고정된 과립형 물질, 및 빨대의 내부에 부착된 향미 부여 물질이 포함된다.

Palaniappan 명의의 US 2003/168772는 내부 코팅된 빨대를 제조하는 방법을 기술하고 있으며, 여기서 내부 코팅은 빨대가 형성되는 압출기에서 배출될 때 빨대의 내부에 적용된다. 코팅 물질은 향미제가 첨가된 말토덱스트린 또는 알지네이트일 수 있는 매트릭스 제제를 포함한다.

Gaonkar 명의의 US 2011/143005는 또한 음용 빨대로서, 빨대의 내부가 빨대를 통해 빨아들여진 음료에 향미 및 감미를 부여하는 물질로 코팅되어 있는 음용 빨대를 기술한다. 코팅은 부착제 및 분말형 제제를 포함한다. 부착제는 지질, 중쇄 트리글리세리드 오일, 유화제 및 이들의 혼합물을 포함한다. 분말은 식용 산, 식용 염기, 감미제, 향미제, 비타민, 미네랄, 착색제, 감각 작용제(sensate agent), 카로티노이드, 항산화제, 폴리페놀, 식물성 영양소 및 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.

이러한 모든 코팅의 문제점은, 이들이 음료에 부여하는 향미가 매우 약하다는 점이다. 그렇지 않으면, 이들은 상업적 제품으로 생산하기에는 단순히 비경제적이다.

Sanford Weiss 등의 명의의 US 2006/0286214에는 나선형으로 감긴 과일 필름 층을 포함하는 식용 가능한 음용 빨대에 대해 기술되어 있다. 상기 층들은 제인 용액과 함께 부착될 수 있다. 이 빨대는 유체를 사용자의 입으로 빨아들이는 데 사용될 수 있으며, 유체가 빨대의 빨대 부분을 통과하면서 용해될 때에 유체에 약간의 향미를 부여할 수 있다. 이로 인해 빨대의 구조적 무결성이 소실되고, 일단 이런 일이 발생하면 나머지 빨대 재료는 유체에 용해되거나 직접 소비될 수 있다.

Kerdar 등의 명의의 US 2005/0106188에는 플러그 또는 메쉬 형태일 수 있는 차단 장치에 의해 충전물이 빨대 내에 유지되는 충전형 음용 빨대가 기술되어 있다. 이를 통해 유체가 빨대를 통과하여 충전 물질이 용해되지만, 임의의 용해되지 않은 충전 물질이 빨대 내에 남게 된다. 다른 유형의 충전형 빨대, 예를 들어 EP1509096의 빨대가 공지되어 있으며, 여기서는 충전물이 펠렛으로 제공되고 필터에 의해 빨대에 남게 된다.

차단 수단 또는 필터를 제공하면 제조 공정에 추가 단계가 추가되어 시간 및 비용이 추가된다. 또한, 차단 수단 또는 필터는 빨대에 일체화되지 않은 한, 제자리를 벗어서 질식 위험이 나타날 수 있다. 또한, 필터의 불량, 즉 의도한 것보다 더 큰 구멍이 생성되는 것은, 빨대의 내용물이 녹지 않은채로 사용자의 입으로 들어가게 할 수 있어, 질식 위험이 다시 나타날 수 있다.

본 발명의 목적 중 하나는, 차단 또는 여과 수단의 사용을 피하는 충전형 빨대를 제공하는 것이다.

Chen 등의 명의의 US 2004/0109932는 코팅된 음용 빨대로서, 코팅이 40% 내지 99.99%의 식품 등급 산을 포함하는 것인 코팅된 음용 빨대를 설명한다. 조성물은 또한 표면 장력 감소제, 가소제, 벌크제 및 물을 포함할 수 있다. 코팅은 공압출, 분무 또는 침지를 통해 이루어질 수 있다. 두 번째 코팅은 식품 등급의 산, 설탕, 발포제, 착색제, 프로바이오틱스, 비타민, 허브 및 향미제를 추가로 포함하는 분말의 형태로 제공될 수 있다. 이 분말은 산 코팅의 점착성 표면에 부착될 수 있다.

보다 최근에는, 변성 셀룰로오스 기반의 매트릭스의 사용이 WO 2016/198515에 기술되어 있다. 이 물질은, 빨대를 통해 빨아들여진 음료에 향미를 부여하고 음료를 음용하는 데 걸리는 시간에 걸쳐 음료에 점진적으로 용해되는 내부 코팅 음용 빨대를 제공하는 데 매우 효과적이다. 일반적으로 이러한 빨대는 아이스 음료, 작은 얼음 결정을 함유하는 음료, 및 그 밖의 매우 걸쭉하고 점성이 있는 음료와 함께 사용된다. 이러한 음료들은 일반적으로 대략 10∼15분 동안 소비되며 600∼1000ml의 음료로 구성된다. 변성 셀룰로오스 매트릭스를 베이스로 하는 내부 라이닝을 갖는 음용 빨대는 그의 전체 소비 과정에서 음료에 향미를 제공할 수 있다. 실제로, 내부 코팅의 용해 속도는 급속히 소비되는 음료에 용해될 수 없는 정도이다. 또한 이러한 빨대가 일반적으로 사용되는 아이스 음료의 얼음 결정은 용해를 도우면서 음용 동안에 코팅을 스치는 것으로 생각된다. 변성 셀룰로오스 매트릭스의 예는 히드록시프로필메틸셀룰로오스, 히드록시프로필셀룰로오스 또는 메틸셀룰로오스를 포함하지만, 이들의 혼합물을 포함하여 다른 변성 셀룰로오스 매트릭스도 사용될 수 있다. 이는 천천히 소비되고 상당한 양의 액체, 특히 입자를 함유하는 액체를 사용하는 음료에 매우 효과적이지만, 급속히 소비되고 적은 부피의 액체를 갖는 향미 음료에는 효과적이지 않다.

예를 들어 운동 후나 더운 날, 소비자가 목이 마를 경우, 그들은 냉장고에서 바로 음료를 빨리 마시고 싶을 수 있다. 이러한 음료는 용량이 100∼500 ml일 수 있으며 소비하는 데 대략 2분이 소요될 수 있다. 변성 셀룰로오스계 내부 코팅을 갖는 음용 빨대는 음료에 충분한 향미를 제공하고 실질적으로 음료와 동일한 속도로 완전히 소비될 만큼, 음료에 충분히 신속히 용해되지 않을 것이다. 이는, 내부 코팅이 약제 또는 보충제 또는 프로바이오틱, 예를 들어 비타민 또는 미네랄 또는 이들의 조합를 함유하는 경우에 특히 중요하다. 다시, 소비자는 활성제를 신속하게 그리고 일반적으로 냉장고에서와 같이 차가운 음료, 예컨대 물과 함께 소비하기를 원할 것이다.

음용 빨대의 내부에 부착할 수 있는 코팅제를 규명하는 데에는 극복해야 할 어려움이 많다. 첫째, 수성 물질은 일반적으로 건조시 수축한다. 이것은, 외부 코팅, 예컨대 펠릿 또는 정제의 외부에 사용하기에 상당한 이점이 있는데, 수축으로 인해 코팅이 펠릿이나 정제에 더 밀착되기 때문이다. 그러나 이는, 음용 빨대를 비롯하여 무언가의 내부 코팅에 사용하기에는 매우 불리한데, 수축으로 인해 코팅 물질이 빨대 표면으로부터 떨어지게 되기 때문이다. 이로 인해 코팅 물질과 음용 빨대 사이의 접착력이 부족하여, 빨대가 불량할 수 있다. 둘째, 음용 빨대는 수성 물질이 일반적으로는 부착되지 않는 소수성 물질로 제조되는 것이 일반적이어서 문제를 악화시킵니다. 대부분의 음용 빨대는 일반적으로는 소수성인 폴리프로필렌, 또는 실제로는 소수성이거나 소수성 코팅을 갖는 다른 재료로 제조되었다. 현재, 보다 많은 빨대가, 폴리락트산(PLA) 또는 폴리부틸렌 숙시네이트(PBS)를 비롯한 퇴비화 가능한 재료로 제조되고 있다. 이들은 또한 수성 물질이 잘 부착되지 않는 소수성 물질이다.

급속히 소비되는 음료에 활성 성분을 방출할 수 있는 내부 코팅된 음용 빨대를 제공하는 것이 바람직하다.

또한 내부 코팅이 개선된 빨대를 제공하는 것이 바람직하다.

본 발명의 목적은, 사용시 빨대를 통해 빨아들여진 액체로 용해되는 물질을 함유하는 대안적인 음용 빨대, 및 이러한 빨대의 제조 방법을 제공하는 것이다.

음용 빨대로서, 본체의 내부에 부착되고 사용자가 소비할 하나 이상의 제제를 보유하는 부분 가수분해 구아 검을 포함하는 내부 코팅을 갖는 세장형 본체를 포함하는 음용 빨대가 제공된다.

따라서, 본 발명은 매트릭스 및 활성제를 포함하는 내부 코팅을 갖는 불용성 소재의 세장형 관상 본체를 포함하는 음용 빨대로서, 활성제는 매트릭스 전반에 분산되어 있으며, 본체는 그를 통해 캐리어 액체가 빨아들여질 수 있게 하는 크기를 가짐으로써, 캐리어 액체의 통과가 매트릭스로 하여금 활성제를 음용자에 의해 소비될 캐리어 액체 내로 방출하도록 하며, 매트릭스는 부분 가수분해 구아 검(PHGG), 산 및 변성 셀룰로오스를 포함하는 것인 음용 빨대를 제공한다.

사용시, 사용자는 빨대의 한쪽 끝을, 음료수를 담고 있는 용기에 넣고, 흡입에 의해 빨대를 통해 음료수를 빨아들이면서, 활성제를 검 매트릭스로부터 소비 음료로 방출시킨다.

본 발명에서 사용되는 검은 바람직하게는 냉수(5℃ 이하의 물을 의미함)에 가용성이다.

검은 다수의 공급원으로부터 입수 가능한 주요 상업 제품이다. 적합한 검은 수용성의 분지형 다당류이고, 이들은 셀룰로오스 및 셀룰로오스 유도체와 구조적 및 기능적으로 구별되는데, 셀룰로오스는 선형 다당류이기 때문이다. 검은 또한, 낮은 pH에서 안정하지 않고 본 발명에 적합하지 않은 이눌린과 구별된다. 검은 또한 식이 섬유로도 지칭되며 일반적으로 그 자체로 사용된다.

부분적 가수분해 구아 검은 다수의 공급원으로부터 입수 가능한 공지의 주요 상업 제품이다. 이것은 수용성의 분지형 다당류이고, 다양한 가수분해 정도로 입수 가능하며, 일반적으로는 적어도 5%, 바람직하게는 적어도 10% 가수분해된다. 일반적으로, 본 발명에 사용되는 검은 40% 이하, 보다 일반적으로는 30% 이하, 적합하게는 20% 이하로 가수분해된다. 가수분해 정도는 통상적으로 측정되며, 일반적으로 % 섬유 함량으로 표기된다.

이하의 실시예에서는 섬유 함량이 대략 85% 이상인 PHGG가 사용되며, 이 PHGG는 낮은 pH에서 안정하고 냉수에 가용성인 것으로 밝혀졌다.

보다 자세하게는, 검은 천연 기원의 다당류로서, 적은 농도에서도 용액의 점도를 크게 증가시킬 수 있다. 일부 검은 상온에서 물에 가용성이거나 부분적으로 가용성인 반면에, 다른 검은 가용성이지는 않지만 물과 결합하여 팽윤한다. 식품용 산업에서, 이들은 증점제, 투명화제, 겔화제, 유화제 및 안정화제로 사용된다.

검은 식품 및 음료에서 증점제 및 안정화제로 사용되는 것이 가장 일반적이다. 예를 들어, 이들은 육류 제품, 아이스크림, 샐러드 드레싱, 제과, 음료, 잼, 치즈, 화장품 및 치약에 있을 수 있다.

구아 검은 식품용 산업에서 냉동 과일 제품, 아이싱, 글레이즈 및 과일 음료의 안정화제로서 널리 사용된다. 이것은 육류 제품, 제과 제품, 크림 치즈 및 아이스크림의 결합제로도 사용된다. 또한, 때로는 화장품 및 치약에 바디감 및 연경도를 부여하는 데 사용된다. 구아란으로도 공지된 구아 검은, 구아 종자의 배유의 갈락토만난이다.

부분 가수분해 구아 검(PHGG)은 일반적으로, 구아 검의 부분 효소 가수분해에 의해 생성된다. 검은 3개의 만노스 단위마다 거의 2개에서 나타나는 단일 갈락토오스 측면 단위를 갖는 만노스 백본 사슬로 구성된 중성 다당류이다. 평균 분자량은 약 25,000 달톤이다. 가수분해 구아 검은 다수의 섬유질 보충제 및 프리바이오틱 식이 보충제에서 가용성 섬유질로서 사용된다. PHGG는 식품에서 특정한 현탁, 유화, 스톨링(stalling) 방지, 얼음 결정 제어 및 저지방 제과 제품을 위해 사용되며, 언급한 바와 같이 다양한 공급원으로부터 상업적으로 입수 가능하다.

본 발명의 검 매트릭스는 빨대의 내부 표면에 부착될 수 있는 걸쭉한 수성 페이스트 또는 시럽으로 형성된다. 이것은 일단 내부 빨래 벽에 적용되면, 건조되어 과도한 수분 함량을 제거한다. 더 바람직하게는, 검 매트릭스는 논드립(non-drip)으로 제형화되고; 일단 적용되면 이러한 매트릭스는 떨어지거나 흐르지 않으면서 내부 빨대 벽에 부착되므로, 둘 다 떨어지지 않고 또한 흐르지 않아서 빨대의 수직 하부 영역에 축적되지 않는다.

또한, 매트릭스에 산을 포함시키면 빨대 내부 벽에 대한 접착력이 증가하는 것으로 밝혀졌다. 산의 양은 50% w/w 이하, 적합하게는 10%∼45% w/w, 바람직하게는 20%∼40%일 수 있다. 하기 실시예에서 사용되는, 매트릭스 내의 산의 바람직한 양은 약 20%∼25%이다.

산은 코팅이 과도하게 건조되는 것을 방지하여 가소성을 유지시킨다. 그러나, 너무 많은 산의 존재는 코팅에 불리할 수 있다. 첫째, 너무 많은 산이 존재하면 코팅이 충분히 건조되지 않아 보관이 불가능할 수 있다. 독성 곰팡이는 수분 활성도가 0.66 이상인 식품에서 성장할 수 있다. 따라서 건조된 코팅의 수분 활성도를 이 수준 이하로 낮출 수 있는 것이 중요하다. 또 다른 요인은 높은 산 수준, 즉 낮은 pH도 특정 활성제의 분해를 초래할 수 있다는 것이다. 따라서, 산의 양은 부분적으로는 매트릭스에 의존하고 부분적으로는 코팅 내의 활성제(들)에 의존한다.

내부 코팅된 음용 빨대에 사용하기 위해, 산은 식품용 산(food acid)일 수 있다. 적합한 산의 바람직한 예는 시트르산, 말산, 타르타르산, 아스코르브산을 포함한다. 바람직한 산은 시트르산 또는 아스코르브산이고, 가장 바람직하게는 시트르산이다. 아세트산과 같은 다른 산이 사용될 수 있지만, 이들은 불쾌한 맛이 날 수 있으므로 피해질 가능성이 있다.

변성 셀룰로오스는 향상된 취급 용이성을 제공한다. 바람직하게는 변성 셀룰로오스는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸 에틸 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스 및 카르복시메틸셀룰로오스 또는 이들의 조합으로부터 선택될 것이다. 이들 변성 셀룰로오스 모두는 식품용으로 사용하도록 승인되어 있고, 식품 첨가물 번호 E464, E463, E465, E461 및 E466이 부여되어 있다. 바람직한 변성 셀룰로오스는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 또는 메틸 셀룰로오스이고, 가장 바람직하게는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스이다.

내부 코팅된 빨대에서 매트릭스로서 변성 셀룰로오스를 사용하는 것은, 상기 논의된 바와 같이 WO 2016/198515에 기술되어 있다. 이것이 효과적이기는 하지만, 코팅은 장기간에 걸쳐 활성제를 방출하며, 이는 빨리 소비해야 하는 음료에는 적합하지 않다는 것을 의미한다. 이는 특히 음료가 냉장고에 있거나 얼음처럼 차가운 경우이다.

변성 셀룰로오스와 PHGG의 조합을 사용하여 내부 코팅된 빨대를 제공할 수 있으며, 이 빨대에서 코팅은 일정 기간 및 온도 범위에서 활성제를 방출한다. 일반적으로, 이들 요소의 비율을 변화시킴으로써 2분 내지 20분의 방출 시간을 갖는 코팅을 제공할 수 있다. 코팅의 두께는 방출 시간과도 관련이 있다. 그러나, 일반적으로 2 mm 초과의 매우 두꺼운 코팅은 피해야 하는데, 이러한 두꺼운 코팅은 건조하기 어렵고 시간이 많이 걸리기 때문이다.

매트릭스가 독점적으로 또는 거의 독점적으로 변성 셀룰로오스인 경우, 방출 시간은 8∼20분일 수 있다. 변성 셀룰로오스와 PHGG의 조합이 산과 함께 사용되는 경우, 그 비율에 따라 1∼10분의 방출 시간이 달성될 수 있다.

매트릭스의 비율은 다음과 같을 수 있다:

PHGG 65% - 80%

산 15% - 30%

변성 셀룰로오스 3% - 10%.

바람직하게는, 비율은 다음과 같다:

PHGG 65% - 75%

산 20% - 30%

변성 셀룰로오스 3% - 8%.

가장 바람직하게는, 비율은 다음과 같다:

PHGG 70% - 75%

산 20% - 25%

변성 셀룰로오스 3% - 8%.

변성 셀룰로오스:PHGG의 비율은 1:5 내지 1:25, 바람직하게는 1:10 내지 1:20, 더욱 바람직하게는 1:15 내지 1:20일 수 있다.

빠른 방출 시간을 달성하기 위해, 더 높은 비율의 PHGG를 사용할 수 있다. 예를 들어 변성 셀룰로오스 대 PHGG의 비율이 1:6이면 방출 시간이 대략 3-5분이다. 일반적으로 1:15의 변성 셀룰로오스:PHGG 비율은 방출 시간이 1-3분인 내부 코팅된 빨대를 생성할 수 있다.

PHGG와 변성 셀룰로오스의 조합이 15:1의 비율로 사용되는 경우, 산의 비율은 일반적으로 30%일 것이다.

일반적으로, 활성제는 허브 추출물, 비타민, 미네랄, 아미노산, 지방산, 프로바이오틱스 및/또는 약학 물질을 포함하는 영양 보충제를 포함할 것이다. 부가적으로 또는 대안적으로, 감미료 및 향미료도 포함될 수 있고, 착색제도 포함될 수 있다. 추가의 대안예에서, 활성제는 일반적으로 각성제, 예컨대 카페인 및 B 비타민를 함유하는 에너지 드링크를 생산하도록 제형화될 수 있다. 이러한 조성물에서, 특정 비타민, 특히 B 비타민은 물의 존재 하에서 분해될 수 있으므로 수분 함량이 낮은 것이 중요하다. 아미노산은 일반적으로 또한 낮은 수분 함량을 요구하는데, 이들 화합물은 높은 수분 수준에서 분해될 수 있기 때문이다.

향미 물질은 푸마르산을 비롯한 추가 산을 포함할 수 있다.

일반적으로, 활성제 대 매트릭스의 비율은 2:1 내지 1:4이다. 이는 부분적으로 활성제의 성질에 따라 달라진다. 활성제의 첨가가 점도가 높은 혼합물을 생성하는 경우에는 더 적은 매트릭스가 필요하다. 활성 물질의 첨가가 점도가 낮은 혼합물을 생성하는 경우에는 더 많은 매트릭스가 필요하다.

코팅의 수분 함량은 활성제의 안정성과 관련이 있을 수 있다. 일반적으로, 코팅된 빨대는 추가 수분을 제거하고 수분 함량을 줄이기 위해 건조된다. 일반적으로, 빨대는 중량 기준으로 5% 미만, 바람직하게는 3% 미만, 가장 바람직하게는 1% 미만의 수분 함량을 가질 것이다. 유리하게는, 조성물은 건조시 0.6 미만, 바람직하게는 0.5 미만, 보다 바람직하게는 0.4 미만의 수분 활성도를 가질 것이다.

다수의 약학적 화합물은, 매트릭스 내에 유지될 수 있고, 액체가 빨대를 통과할 때 매트릭스가 급속히 분해되거나 용해됨에 따라 액체 내로 방출될 수 있는 형태로 제공될 수 있다. 화합물은 액체 내에 용해되거나 현탁될 수 있지만, 소화를 위해 사용자의 입으로 빨아들여질 것이다. 이는, 일부 환자에 있어서 정제를 삼키는 것을 대신하여, 특정 약물을 복용하는 데 보다 편리한 형태를 제공할 수 있다. 그러한 제형은 또한 감미제 또는 향미제를 포함할 수 있다.

활성제는 또한 영양 화합물을 포함할 수 있는데, 이것은 매트릭스가 빨대를 통해 빨아들여진 액체에 급속히 용해됨에 따라, 다시 액체에 용해되거나 현탁될 수 있다. 다시 말하지만, 이는 그러한 화합물을 섭취하기 위한 편리한 방식을 제공할 수 있다.

일반적으로, 활성제는 적어도 하나의 감미제 또는 향미제를 포함 것이다.

매트릭스는 또한, 일단 빨대의 내부에서 건조되면, 활성제에 대한 보호 코팅의 역할을 한다. 이는, 완성되고 포장된 빨대 주변의 대기가 인공적이거나 통제된 대기가 아닌 경우에도, 대기 중의 수분 및 산소로부터 보다 민감한 일부 활성 물질을 보호하는 데 도움이 된다.

매트릭스 및 활성제의 비율은, 코팅이 용해되는 것이 바람직한 액체의 부피 및 활성제에 따라 달라질 수 있다. 일반적으로, 코팅은 대략 65:35의 매트릭스:활성제의 비율(건조 중량)을 포함할 수 있다. 예를 들어 매트릭스:활성제의 비율은 80:20 내지 20:80, 또는 80:20 내지 40:60일 수 있다. 실시양태에서, 그 비율은 70:30 내지 30:70이다. 실시양태에서, 그 비율은 70:30 내지 45:55이다. 실시양태에서, 그 범위는 60:40 내지 50:50이다.

코팅은 (건조 중량) 50% - 80%의 매트릭스와 50% - 20%의 활성제를 포함할 수 있다. 바람직하게는 매트릭스는 60% - 70%의 매트릭스 및 40% - 30%의 활성제를 포함할 것이다.

코팅은, 활성제 및 사용자에 따라 달라지는 미리 결정된 부피의 액체에서 활성제를 신속하게 방출할 수 있다. 일반적으로, 코팅은 100 - 1000 ml의 액체에 활성제를 방출하거나 분산되도록 설계될 것이다. 바람직하게는 코팅은 100 - 500 ml의 액체, 가장 바람직하게는 100 - 300 ml의 음료에 분산되도록 설계될 것이다.

일부 예에서, 특히 코팅은 활성제를 방출하거나 상대적으로 작은 부피의 액체, 일반적으로 100-150 ml에 분산되도록 설계될 수 있으므로, 아프거나 활정제를 신속히 소비하고자 할 수 있는 사용자가 신속하고 용이하게 소비할 수 있다.

코팅의 두께도 코팅의 용해에 영향을 미친다. 더 두꺼운 코팅은 일반적으로 용해하는 데 (동일한 건조 수준에서) 더 오래 걸린다. 코팅은 일반적으로 1 mm 이하, 예컨대 0.01 - 1 mm, 보다 일반적으로는 0.7 mm 이하, 예컨대 0.05 - 0.7 mm의 두께로 적용된다. 일반적으로, 코팅의 두께는 0.5 mm 이하, 바람직하게는 0.25 mm 이하일 것이다. 하기 특정 실시예에서 이용되는 코팅에 대한 가장 바람직한 두께는 실질적으로 0.05 - 0.2 mm이다.

코팅의 두께와 매트릭스의 비율 및 조성의 조합을 변경하여, 위에서 논한 바와 같이 소비되는 음료에서 활성제의 용해 시간 및 강도를 변화시킬 수 있다.

본 발명은, 적어도 부분적으로 코팅된 내부 부분을 갖는 음용 빨대의 제조 방법으로서,

불용성 소재의 음용 빨대를 제공하는 단계;

제1 양태에서 정의된 바와 같은 매트릭스와 그 내부에 분산될 활성제(들)를 제공하고, 물과 혼합하여 시럽 또는 페이스트를 형성하는 단계;

시럽 또는 페이스트를 코팅으로서 음용 빨대의 내부 표면에 적용하는 단계; 및

코팅을 건조하는 단계

를 포함하는 제조 방법을 또한 제공한다.

하기 기술된 바와 같이, 실시양태에서, 방법은 매트릭스 및 하나 이상의 활성제를 제공하는 단계로서, 매트릭스는 부분 가수분해 검을 포함하는 것인 단계, 및 이들을 물과 혼합하여 시럽 또는 페이스트를 형성하는 단계로서, 이 시럽 또는 페이스트는 빨대의 내부에 코팅을 제공하는 것인 단계를 포함한다. 매트릭스 물질과 하나 이상의 활성제를 함께 혼합한 다음, 그 혼합물을 물과 조합하거나 이들 모두를 하나 초과 또는 미만의 단계에서 조합 및 혼합할 수 있다.

일부 실시양태에서 코팅은, 가공 장비에서의 작업성 및 빨대 내부에 대한 부착성을 가능하게 하기 위해 시럽으로서 적절하게 제조된다. 다른 실시양태에서 이것은 페이스트, 일반적으로 점도 높은 페이빨대 제조된다. 또한 건조하는 동안 제자리에 머물고 흐르지 않도록 논드립(non-drip)으로 제형화하는 것이 바람직하다. 매트릭스는 일반적으로는 그의 조성에 따라 일부 활성제와 마찬가지로 물에 용해된다. 그러나, 사용되는 물의 양으로 인해, 혼합물은 페이스트 또는 시럽 용액이 된다.

코팅은 코팅을 물과 혼합하고 그 혼합물을 가열하여 페이스트 또는 시럽을 형성함으로써 제조될 수 있다. 활성제가 고온에서 첨가될 수 있거나, 페이스트/시럽이 활성제가 첨가되기 전에 냉각될 수 있다. 대안적으로, 코팅은 상온에서 검을 물과 혼합하고 교반하여 시럽 또는 페이스트를 형성함으로써 제조될 수 있다. 때때로 시럽 또는 페이스트는 고점도 크림의 연경도를 가질 수 있으며, 이로 인해 자체 무게를 지탱할 수 있으므로, 특히 표면에 펴바를 때 떨어지거나 흐르지 않는다. 작동 두께는 적용되는 코팅의 두께에 따라 어느 정도 달라진다. 시럽이 부피가 클 때 잘 흐르더라도, 보다 얇은 코팅은 덜 흐르는 경향이 있다.

그러나, 공정을 자동화하기 위해 코팅은, 빨대의 내부 표면에 일단 코팅되면 여전히 상대적으로 흘러내리지 않고 흐름이 제한된 벌크 상태일 때, 흐름에 대한 요건을 충족하는 특성을 가진 시럽으로 제조되는 것이 일반적이다.

일반적으로, 매트릭스의 건조 중량에 대해 거의 동일한 중량의 물이 사용될 것이다. 예를 들어, 코팅(건조 중량):물 비율은 20:80 내지 80:20, 또는 30:70 내지 70:30, 바람직하게는 45:55 내지 60:40, 가장 바람직하게는 50:50 내지 60:40일 수 있다.

신속한 용해에 특히 적합한 매트릭스는 15 g 물에 7.5 g의 PHGG, 0.5 g의 변성 셀룰로오스 및 3 g 산을 포함할 것이다.

코팅이 용해되도록 설계된 액체의 부피 및 활성제에 따라, 일반적으로 1-10 g, 바람직하게는 3-9 g, 보다 바람직하게는 5-8 g의 활성제가 시럽에 첨가될 것이다.

상기 논한 바와 같이, 매트릭스는 바람직하게는 식품용 산을 포함할 것이다. 또한 활성제에 산을 포함하면 PHGG(및 변성 셀룰로오스)와 음용 빨대의 소수성 벽 사이의 접착력이 증가하는 것으로 밝혀졌다. 산의 양은 20% 내지 40% w/w일 수 있다.

다른 곳에서 설명된 바와 같이, 산은 코팅의 과도한 건조를 방지하고 가소성을 유지시키며, 다양한 산이 사용될 수 있다.

또한, 활성제는 종종 감미료, 예를 들어 스테비올 글리코시드(스테비아), 또는 글루코스 및/또는 과당을 포함하는 당을 포함할 것이며, 또한 향미료, 예를 들어 과일 향, 초콜릿 향, 바닐라 향을 포함할 수 있다. 착색제도 포함될 수 있다. 일반적으로 활성제는 또한, 비타민 및 미네랄, 그리고 가능하게는 지방산, 아미노산 및/또는 식물 화학물질을 포함하는 약학적 화합물 및/또는 영양 화합물을 포함할 것이다. 추가로 또는 대안적으로, 제제는 허브 추출물을 포함할 수 있다.

매트릭스 및 활성제의 비율은, 코팅이 현탁되거나 용해되어 적합한 시럽 또는 페이스트를 형성하는 것이 바람직한 액체의 부피 및 활성제에 따라 달라질 수 있다. 일반적으로, 코팅은 대략 60:40의 매트릭스:활성제의 비율(건조 중량)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 매트릭스:활성제의 비율은 80:20 내지 20:80, 또는 75:25 내지 25:75, 또는 75:25 내지 40:60, 바람직하게는 70:30 내지 45:55, 가장 바람직하게는 65:35 내지 50:50 범위일 수 있다.

코팅은 (건조 중량) 40% - 75%의 매트릭스와 60% - 25%의 활성제를 포함할 수 있다. 바람직하게는 매트릭스는 45% - 65%의 매트릭스 및 55% - 35%의 활성제를 포함할 것이다.

코팅이 형성되면, 그것은 빨대 내부를 적어도 부분적으로 코팅하는 데 사용된다. 일반적으로 빨대는 플라스틱, 일반적으로 폴리프로필렌, 폴리락트산(PLA) 또는 폴리부틸렌 숙시네이트(PBS)로 제조되지만, 다른 유형의 플라스틱, 예를 들어 폴리에틸렌 또는 PET가 사용될 수도 있다. 금속 또는 유리도 사용될 수 있다. 유리하게는, 빨대는 재활용 가능하거나 퇴비화 가능하도록 제공될 수 있다.

코팅제는 빨대 내부에 코팅제를 분사함으로써 적용될 수 있다. 다르게는, 빨대를 코팅에 침지하고 초과분을 외부에서 닦아내어 제조할 수도 있다.

바람직하게는 코팅은 빨대의 내부 직경보다 0.01 mm - 1 mm 작은 헤드를 갖는 맨드릴을 사용하여 적용된다. 빨대를 통과한 맨드릴의 말단에 소정량의 코팅을 도포하여 빨대의 내부 둘레에 얇은 층으로서 코팅을 침착한다. 대안으로, 맨드릴에는 헤드에 출구가 있는 중공 바디가 제공될 수 있으며, 이때 헤드는 바디보다 더 큰 직경을 가지고 있다. 맨드릴이 빨대 아래로 통과할 때 소정량의 코팅이 본체를 통해 헤드로 펌핑될 수 있다. 맨드릴이 빨대 밖으로 나오면, 헤드가 빨대의 내부에 코팅을 고르게 펴준다. 빨대의 내경 및 맨드릴 헤드의 직경의 상대적인 크기는 적용되는 코팅의 두께를 결정한다.

코팅은 빨대의 전체 길이를 따라 적용될 수 있다. 대안예에서는, 빨대 길이의 일부에만 코팅이 적용될 수 있다. 예를 들어, 코팅이 빨대의 한쪽 또는 양쪽 말단에 인접하여 적용되지 않으면서, 코팅이 빨대의 중간 부분에만 적용될 수 있다. 빨대 말단에 있는 10-30 mm 구간은 코팅이 되어 있지 않을 수 있다. 스프레이를 사용하여 코팅을 적용하는 경우, 빨대의 양쪽 말단이 코팅되지 않을 수 있다. 맨드릴이 사용되는 경우, 일반적으로 한쪽 말단만 코팅되지 않는다. 대안적으로, 코팅은 빨대의 전체 길이에 도포된 다음, 예를 들어 세정 또는 와이핑에 의해 한쪽 또는 양쪽 말단에서 제거될 수 있다.

코팅은 또한 소비될 음료에 대한 특정 기하학적 구조를 달성하기 위해 빨대의 일부에 적용될 수 있다. 이는 빨대의 위쪽 절반에 적용되어 소비되는 음료에 머무르지 않는 코팅, 또는 대안적으로 빨대의 아래쪽 절반에 적용되어 소비되는 음료에 잠긴 상태로 머물러 개선된 결과를 제공하는 코팅을 의미할 수 있다. 코팅이 고르지 않게 적용된 빨대에서, 즉 대부분 한쪽 절반에 적용된 빨대에서, 일반적으로 빨대는 빨대의 어느 쪽 말단을 음료에 넣어야 하고 어느 쪽 말단이 마시는 데에 사용되어야 하는지를 사용자에게 고지하기 위해 어떤 식으로든 표시된다. 이것은 빨대에 끝이 납작한 것일 수 있고, 아마도 마시기 위한 부분이 말려진 것일 수도 있으며, 음료에 넣을 끝 부분이 각질 수도 있다. 다르게는, 음료에 담길 말단이 나팔 모양일 수 있다. 또 다른 대안에서, 빨대의 외부에 예를 들어 글씨 또는 색상 코딩과 같은 표시가 제공될 수 있다.

빨대의 내부 표면이 더 많이 코팅될수록, 빨대 내에서 더 높은 수준의 활성 물질을 가질 수 있는 용량이 더 커진다. 일반적으로, 코팅은 음용 빨대의 내부 표면적의 적어도 50%, 바람직하게는 적어도 70%, 바람직하게는 표면의 70% 내지 90%, 가장 바람직하게는 내부 표면의 75% 내지 85%로 적용될 것이다.

일단 코팅이 적용되면, 코팅은 일반적으로 빨대를 포장하기 전에 건조된다. 일반적으로, 이는 상대적으로 차갑고 건조한 공기, 예를 들어 건조한 실온의 공기 흐름을 빨대에 통과시킴으로써 달성된다. 다르게는, 코팅된 빨대를 중등도로 가열된 환경에 통과시키거나 중등도로 가열된 공기의 흐름을 사용하여 코팅을 건조시킬 수 있다. 중요한 것은 공기는 빨대가 녹거나 활성제가 분해될 정도로 뜨겁지 않다는 것이다. 대안적으로, 코팅은 빨대를 통해 차갑고 건조한 공기 흐름을 통과시켜 건조될 수 있다. 이는 냉장 온도에서 이루어질 수 있다. 이 건조 모드는 열에 민감한 활성제를 다룰 때 유리할 수 있다.

코팅을 적용하는 동안 및/또는 코팅을 건조하는 동안, 빨대를 회전시키는 것이 유리할 수 있다. 이는 균일한 코팅을 제공하고, 코팅의 균일하고 완전한 건조를 달성하는 데 도움이 될 수 있다.

일단 건조되면, 코팅은 일반적으로 5 중량% 미만, 바람직하게는 3 중량% 미만, 가장 바람직하게는 1 중량% 미만의 수분 함량을 가질 것이다. 일반적으로, 건조 코팅은 0.6 이하, 바람직하게는 0.5 이하, 보다 바람직하게는 0.4 이하의 수분 활성도를 가질 것이다.

건조 후, 빨대는 일반적으로 코팅이 대기로부터 수분을 흡수하는 것을 방지하기 위해 수분 불투과성 포장재에 단독으로, 또는 적은 수(일반적으로 1-5 개)로 포장된다. 일부 경우에, 활성 성분의 유효 기간을 연장하기 위해서, 이 패키지 내의 분위기를 수분 및/또는 산소가 없도록 인위적으로 제어한다.

실시예

본 발명을 개발하는 동안, 식품용 산업에서 일반적으로 사용되는 광범위한 성분을 사용하여 음용 빨대의 내부에 적합한 코팅 또는 라이닝을 생성하기 위한 많은 시도가 이루어졌으며, 상기 성분은 그의 특성이 이러한 코팅 또는 라이닝을 형성하는 데 유리하고 적합한 것으로 나타난 것이었다. 특히, 식물성 검(카라기난, 아라비아, 로커스트 콩, 크산탄), 알긴산나트륨 한천, 일부 사전 겔화된 전분 및 기타 간단한 식품 화합물이 다양한 조합을 포함하여, 필요한 필름 형성 및 접착 특성을 갖는 것으로 보이는 식품 등급 성분의 다양한 조합이 사용되었다. 이들 중 어느 것도 성공하지 못하였으며, 그들은 빨대의 내부를 코팅하는 데 사용할 수 있는 시럽을 형성하지 않았거나, 건조시 빨대에서 분리되거나 분말 형태로 되돌아갔다. 또한, 폴리소르베이트 80, 크로스카멜로오스, 글리세롤, 소르비톨, 만니톨, 아라비아 검, 풀루란, 크산탄 검, 로커스트 콩 검, 카라기난 검을 포함하여 원래 확인된 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 제제와 조합하여 화합물을 시도하였다. 이러한 제제는 건조시 부착된 상태로 남아 있지 않고, 대신에 분말 또는 플레이크가 되어 빨대에서 분리된다.

이제, 하기 특정 실시예에서 본 발명을 예시한다.

실시예 1

에너지 제제를 갖는 음용 빨대

7.5 g의 PHGG 및 0.5 g의 히드록시프로필 메틸셀룰로오스를 15.0 g의 물과 혼합하여 페이스트를 형성하였다. 여기에 3.0 g의 시트르산 및 6.0 g의 카페인을 첨가하였다.

상술한 음용 빨대에 그의 전체 길이를 따라 125 ㎛ 두께의 코팅 0.6 g을 코팅하였다. 이어서, 빨대를 저온 건조기에서 수분 활성도가 0.4가 될 때까지 건조시켰고, 이 시점에서 코팅의 무게는 0.34 g이었다. 코팅은 음용 빨대의 전체 내부 표면에 걸쳐 균일한 층을 형성하였고, 그에 단단히 부착된 것으로 보였다.

최종 빨대는 450 ml의 냉장고 냉수(4-5℃)를 2-2.5분에 걸쳐 소비할 수 있는 것이었다. 일단 소비되고 나면, 빨대 내부나 음료수 용기에 잔류물이 남지 않았다.

실시예 2

에너지 제제 및 체리 향을 갖는 음용 빨대

주위 온도에서 물 15.0 g에 부분 가수분해 구아 검 7.5 g과 히드록시프로필 메틸셀룰로오스 0.5 g을 혼합하여 코팅을 제조하였다. 여기에 카페인 6.0 g, L-테아닌(녹차 및 기타 특정 식물로부터의 추출물) 3.0 g, 체리 향미제 2.0 g, 시트르산 2.0 g, 스테비아 감미료 1.0 g 및 적색 색소 0.2 g을 첨가하고, 이 혼합물은 잘 교반하였다.

백색 폴리락트산으로 제조된 음용 빨대를 이 혼합물 0.53 g으로 코팅하여, 50 μm의 코팅 두께를 얻었다. 따라서 각 빨대에는 100 mg의 카페인 및 50 mg의 L-테아닌이 함유되었다. 이어서, 빨대를 저온 건조기에서 건조시켜, 빨대에 단단히 부착된 0.41 g의 필름 덩어리를 얻었다.

빨대는 2분 동안 170ml의 냉수(4-5℃)를 소비하는 데 사용하였다. 이 시점에, 빨대 또는 음료 용기에 잔여물이 남지 않았다. 빨대의 백색 색상은 활성제의 미립자 특성으로 인해 코팅에서 임의의 감지된 결함을 숨겼다.

실시예 3

블랙 코호시(black cohosh) 추출물 코팅을 갖는 음용 빨대

부분적 가수분해 구아 검 7.5 g과 메틸 셀룰로오스 0.5 g을 주위 온도에서 물 15.0 g에 혼합하여 고점도 시럽을 형성하였다. 여기에, 블랙 코호시 추출물(쓴맛이 나는, 갱년기 관련 증상에 대한 약초 치료제) 5.1 g, 레몬 향미제 2.0 g, 시트르산 2.0 g, 스테비아 감미료 1.0 g, 황색 색소 0.2 g을 페이스트에 첨가하고 잘 교반하였다.

폴리프로필렌으로 제조된 음용 빨대를 제공하고, 각각의 음용 빨대 내부에 시럽 0.45 g을 적용하여 두께 50 ㎛의 코팅을 얻었다. 저온 건조기에서 건조시킨 후, 빨대는 그에 균일하게 부착된 0.31 g의 코팅 덩어리를 함유하였다. 최종 빨대는 80 mg 함량의 블랙 코호시 추출물을 가졌다.

이러한 빨대는 약 2분에 걸쳐 160 ml의 냉수(4-5℃)를 소비하였다. 이 시간의 종료시, 빨대 또는 음료 용기에 잔여물이 남지 않았다. 제제 및 전달은 블랙 코호시 추출물의 쓴 맛을 가려서, 기분 좋은 향미를 지닌 음료를 생성하였다.

실시예 4

프로바이오틱스 코팅을 갖는 음용 빨대

부분적 가수분해 구아 검 15.0 g과 메틸 셀룰로오스 1.0 g을 주위 온도에서 물 30.0 g과 조합하였다. 여기에 바실러스 코아귤란스(bacillus coagulans) 분무 건조 분말 3.0 g, 포도 향미제 3.0 g, 시트르산 4.0 g, 스테비아 감미료 2.0 g, 적색 색소 0.5 g 및 청색 색소 0.1 g을 첨가하였다. 코팅을 잘 혼합하여 조합시켰다.

생성된 시럽 0.38 g을 폴리프로필렌 음용 빨대에 적용하여 두께 50 ㎛의 코팅을 형성하였다. 저온에서 교반면서 건조한 후, 필름 덩어리는 0.27 g이었으며, 빨대에 견고하고 균일하게 부착되었다. 각각의 빨대에는 20억 CFU의 프로바이오틱스 물질이 함유되어 있었다.

빨대는 약 2분에 걸쳐 대략 180 ml의 냉수(4-5℃)를 완전히 소비하였다. 일단 이 부피를 소비한 후에는 빨대 또는 유리에 잔류물이 없었다.

따라서, 본 발명은 검 매트릭스 및 활성제를 포함하는 코팅을 갖는 내부 코팅된 빨대, 및 그의 제조 방법을 제공한다.

Claims (13)

1. 매트릭스 및 하나 이상의 활성제를 포함하는 내부 코팅을 갖는 불용성 소재의 세장형 관상 본체를 포함하는 음용 빨대로서, 하나 이상의 활성제는 매트릭스 전반에 분산되어 있으며, 본체는 그를 통해 캐리어 액체가 빨아들여질 수 있게 하는 크기를 가짐으로써, 캐리어 액체의 통과가 매트릭스로 하여금 하나 이상의 활성제를 음용자에 의해 소비될 캐리어 액체 내로 방출하도록 하며, 매트릭스는 부분 가수분해 구아 검(PHGG), 산 및 변성 셀룰로오스를 포함하는 것인 음용 빨대.
2. 제1항에 있어서, 산은 시트르산, 말산, 타르타르산, 아스코르브산 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 것인 음용 빨대.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 변성 셀룰로오스는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸 에틸 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스 및 카르복시메틸셀룰로오스 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 것인 음용 빨대.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 매트릭스는
   (a) PHGG 65% - 80%
   (b) 산 15% - 30%
   (c) 변성 셀룰로오스 3% - 10%
   를 포함하는 것인 음용 빨대.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 매트릭스는
   (a) PHGG 65% - 75%
   (b) 산 20% - 30%
   (c) 변성 셀룰로오스 3% - 8%
   를 포함하는 것인 음용 빨대.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 건조된 코팅은 0.6 이하의 수분 활성도를 갖는 것인 음용 빨대.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 활성제는 허브 추출물, 비타민, 미네랄, 아미노산, 지방산, 프로바이오틱스를 포함하는 영양 보충제, 약학 물질, 감미제, 향미제 또는 착색제, 또는 이들 중 2 이상의 조합을 포함하는 것인 음용 빨대.
8. 적어도 부분적으로 코팅된 내부 부분을 갖는 음용 빨대의 제조 방법으로서,
   (a) 불용성 소재의 음용 빨대를 제공하는 단계;
   (b) 부분 가수분해 구아 검(PHGG), 산 및 변성 셀룰로오스를 포함하는 매트릭스 및 하나 이상의 활성제를 제공하고, 이들을 물과 혼합하여 시럽 또는 페이스트 형태의 코팅을 형성하는 단계;
   (c) 코팅을 음용 빨대의 내부 표면에 적용하는 단계; 및
   (d) 코팅을 건조하는 단계
   를 포함하는 제조 방법.
9. 제8항에 있어서, 산은 식품용 산(food acid)인 제조 방법.
10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 산은 시트르산, 말산, 타르타르산, 아스코르브산 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 것인 제조 방법.
11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 변성 셀룰로오스는 히드록시프로필 메틸셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸 에틸 셀룰로오스, 메틸 셀룰로오스 및 카르복시메틸셀룰로오스 또는 이들의 조합으로부터 선택되는 것인 제조 방법.
12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 코팅은 0.6 미만의 수분 활성도를 갖도록 건조되는 것인 제조 방법.
13. 매트릭스 및 하나 이상의 활성제를 포함하는 내부 코팅을 갖는 불용성 소재의 세장형 관상 본체를 포함하는 음용 빨대로서, 하나 이상의 활성제는 매트릭스 전반에 분산되어 있으며, 본체는 그를 통해 캐리어 액체가 빨아들여질 수 있게 하는 크기를 가짐으로써, 캐리어 액체의 통과가 매트릭스로 하여금 하나 이상의 활성제를 음용자에 의해 소비될 캐리어 액체 내로 방출하도록 하며, 매트릭스는
    (a) 70% - 75% 중량부의 가수분해 검,
    (b) 3% - 8% 중량부의 변성 셀룰로오스, 및
    (c) 20% - 25% 중량부의 산
    을 포함하는 것인 음용 빨대.