CN102974797B - 一种led散热器压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED散热器压铸模具,包括定模、动模、顶出机构和浇注系统,所述浇注系统包括分流锥和浇道,所述浇道为双侧浇道,浇道一端连接分流锥,另一端连接型腔。本发明结构简单,LED散热器压铸模具的浇道采用双侧浇道的结构,其LED散热器的成型质量高,且LED散热器压铸模具的使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种压铸模具,尤其涉及一种LED散热器压铸模具。
背景技术
现有技术中,LED作为一种新兴的节能环保型光源,已经应用于传统的照明领域,由于LED发光体对散热的要求比较高,因此当LED光源应用于常用灯具产品时,生产商通常会考虑到LED发光体所要达到的散热效果,都必须采用散热结构。LED在驱动过程中,只有不到30%的能量转化成了光能,大部分的能量转化成了热能,若LED的散热问题没有得到很好的解决,会导致P—N结的温度急速的上升,这样会加速LED的光衰,甚至导致毁灭性的热击穿,故LED需要良好的散热系统。
中国专利授权公告号:CN202318708U,授权公告日:2012年07月11日,公开了一种LED散热器的压铸模具,包括前模板、前模仁、后模板、顶针和顶针固定板,前模仁设置在前模板上,后模仁设置在后模板上,顶针设置在顶针固定板上,在前模仁和后模仁的分型面上分别设有成型LED散热器部件的型腔和与型腔连接的浇道,所述顶针固定板和后模板之间设有一镶块固定板,镶块固定板上设有与型腔配合成型产品的镶块。该实用新型中所提出的LED散热器压铸模具结构复杂,其LED散热器成型产品的质量不高,且LED散热器压铸模具在使用过程中损耗大,其使用寿命短。
发明内容
本发明是为了克服现有技术的不足之处,提供了一种LED散热器压铸模具,这种LED散热器压铸模具生产出来的LED散热器产品成型质量高,且LED散热器压铸模具的使用寿命长。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种LED散热器压铸模具,包括定模、动模、顶出机构和浇注系统,所述浇注系统包括分流锥和浇道,所述浇道为双侧浇道,浇道一端连接分流锥,另一端连接型腔。该LED散热器压铸模具的浇道采用双侧浇道,双侧浇道的设置使得内浇口的面积增大,增加了单位时间铝溶液的进料体积,从而使得铝溶液的进料时间短、压力小,其LED散热器的成型质量高,同时LED散热器压铸模具的损耗小,使用寿命长。
作为优选,所述浇道沿型腔的分型面由低至高分布,所述型腔设于动模内。该优选方案中,浇道设置成沿着型腔分型面由低至高的分布方式,这样可以更加有利于铝溶液在浇道中的流动。
作为优选,所述型腔由10块镶块和动模模芯镶拼组成,所述镶块包括散热片I和散热片II,所述散热片I由9块镶块组成,呈扇形分布。该优选方案中,型腔由10块镶块和动模模芯组成,LED散热器在该结构的型腔中成型制造。
作为优选,在所述镶块上设有定位块,所述镶块和动模模芯由所述定位块固定定位。该优选方案中,在镶块上设置定位块,定位块起到固定镶块和动模模芯的作用。
作为优选,在所述分流锥的上端设有浇口。在所述浇口处设有浇口套。该优选方案中,在分流锥的上端设置浇口,铝溶液从该浇口中注入进入浇道中,同时在浇口处设置有一个浇口套,这样可以避免铝溶液在注入浇口时溢出浇口。
作为优选,在所述定模上设有若干个排气孔。该优选方案中,在所述定模上设置若干个排气孔,有利于铝溶液进入浇道时的散热。
作为优选,在所述动模上设有一个模框,所述动模模芯设于所述模框内,动模模芯通过内六方螺栓固定设于所述模框内。该优选方案中,在动模上设置有一个模框,该模框用于放置动模模芯,同时动模模芯通过内六方螺栓固定在模框内,其固定效果好,动模模芯在模框内不会发生松动的现象。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:结构简单,LED散热器压铸模具的浇道采用双侧浇道的结构,其LED散热器的成型质量高,且LED散热器压铸模具的使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为本发明的一种内部结构示意图。
图中,1—排气孔,2—定模,3—浇口套,4—浇口,5—动模,6—顶出机构,7—分流锥,8—浇道,9—型腔,10—动模模芯,11—镶块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的描述。
如图1、图2所示的一种LED散热器压铸模具,包括定模2、动模5、顶出机构6和浇注系统,所述浇注系统包括分流锥7和浇道8,所述浇道8为双侧浇道,浇道8一端连接分流锥7,另一端连接型腔9。在所述分流锥7的上端设有浇口4,在所述浇口4处设有浇口套3。所述浇道8沿型腔9的分型面由低至高分布,所述型腔9设于动模5内。所述型腔9由10块镶块11和动模模芯10镶拼组成,所述镶块11包括散热片I和散热片II,所述散热片I由9块镶块组成,呈扇形分布。在所述镶块11上设有定位块,所述镶块11和动模模芯10由所述定位块固定定位。
较佳地,在本发明中的定模2上设有若干个排气孔1。较佳地,在所述动模2上设有一个模框,所述动模模芯10设于所述模框内,动模模芯10通过内六角螺栓固定设于所述模框内。
本发明动模中的型腔9采用多镶块的镶拼结构,因此其LED散热器的成型产品呈多组曲线外轮廓的结构,在安装时,首先将镶块组顺序装入所述动模模芯10内,然后将动模模芯10装入所述模框内,最后用内六方螺栓固定动模模芯10于所述模块内。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (4)
1.一种LED散热器压铸模具,包括定模(2)、动模(5)、顶出机构(6)和浇注系统,所述浇注系统包括分流锥(7)和浇道(8),其特征在于:所述浇道(8)为双侧浇道,浇道(8)一端连接分流锥(7),另一端连接型腔(9),所述浇道(8)沿型腔(9)的分型面由低至高分布,所述型腔(9)设于动模(5)内,所述型腔(9)由10块镶块(11)和动模模芯(10)镶拼组成,所述镶块(11)包括散热片I和散热片II,所述散热片I由9块镶块组成,呈扇形分布,在所述镶块(11)上设有定位块,所述镶块(11)和动模模芯(10)由所述定位块固定定位。
2.根据权利要求1所述的一种LED散热器压铸模具,其特征在于:在所述分流锥(7)的上端设有浇口(4),在所述浇口(4)处设有浇口套(3)。
3.根据权利要求1所述的一种LED散热器压铸模具,其特征在于:在所述定模(2)上设有若干个排气孔(1)。
4.根据权利要求1所述的一种LED散热器压铸模具,其特征在于:所述动模(2)上设有一个模框,所述动模模芯(10)设于所述模框内,动模模芯(10)通过内六方螺栓固定设于所述模框内。
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Denomination of invention: A Die Casting Mold for LED Radiators Effective date of registration: 20230707 Granted publication date: 20150520 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Ningbo Beilun sub branch Pledgor: NINGBO HUANYA MANUFACTORY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980047763 |