CN210730942U - 产品面无顶针排布的铝合金压铸模具 - Google Patents
产品面无顶针排布的铝合金压铸模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210730942U CN210730942U CN201921587434.0U CN201921587434U CN210730942U CN 210730942 U CN210730942 U CN 210730942U CN 201921587434 U CN201921587434 U CN 201921587434U CN 210730942 U CN210730942 U CN 210730942U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thimble
- die
- product
- aluminum alloy
- casting die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提供产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,包括压铸模具本体,所述压铸模具本体包括模具,所述模具的下部设置有进料口,所述模具的上部设置有料渣槽,所述料渣槽的一侧设置有排气槽,所述模具的底部设置有顶针,所述顶针的一端定位在料渣槽的内部,该产品面无顶针排布的铝合金压铸模具内部的顶针完全避开产品区域,使产品区域无顶针排布,从而使生产出的产品无顶针印迹,获得了比较完美的外观,有效提高对外观要求较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸模具设备领域,具体为产品面无顶针排布的铝合金压铸模具。
背景技术
模具的顶出系统是一套模具中非常重要的一部分,而顶针决定了产品能否正常生产取出,针对不同结构产品,有些置于产品上的顶针是必不可少的,但不管如何顶针印迹始终会影响产品表面美观,且产品上顶针的排布稍有不合理都会容易造成产品顶出变形,部分无需顶针排布而设置顶针的现象也经常发生,这种情况也造成了人工成本的增加,冗余的顶针也对模具寿命造成一定影响,功能单一。
所以,如何设计产品面无顶针排布的铝合金压铸模具成为当前需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖,使用的同时能够通过顶针与料渣槽带动下,将产品带出。
为了实现上述目的,产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,包括压铸模具本体,所述压铸模具本体包括模具,所述模具的下部设置有进料口,所述模具的上部设置有料渣槽,所述料渣槽的一侧设置有排气槽,所述模具的底部设置有顶针,所述顶针的一端定位在料渣槽的内部。
一实施例中:所述顶针数量为11个,料渣槽的数量为7个。
一实施例中:所述模具的中心处设置有型腔位。
本实用新型的有益效果:本实用新型的产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,包括模具、顶针、进料口、料渣槽、型腔位、排气槽。
采用上述技术方案后,该产品面无顶针排布的铝合金压铸模具内部的顶针完全避开产品区域,使产品区域无顶针排布,从而使生产出的产品无顶针印迹,获得了比较完美的外观,有效提高对外观要求较高。
此外,该产品面无顶针排布的铝合金压铸模具通过顶针表面上的螺纹与料渣槽和流道孔相配合进行快速的导热散热,有效提高冷却速度,提供工作效率。该产品面无顶针排布的铝合金压铸模具产品表面无顶针排布顶出,节约成本,产品美观,设计合理,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型产品面无顶针排布的铝合金压铸模具的俯视图结构示意图;
图2为本实用新型产品面无顶针排布的铝合金压铸模具的侧视的结构示意图;
图中:1-模具、2-顶针、3-进料口、4-料渣槽、5-型腔位、6-排气槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,包括压铸模具本体,所述压铸模具本体包括模具1,所述模具1的下部设置有进料口3,所述模具1的上部设置有料渣槽4,所述料渣槽4的一侧设置有排气槽6,所述模具1的底部设置有顶针2,所述顶针2的一端定位在料渣槽4的内部。
在本实施例中,所述顶针2数量为11个,料渣槽4的数量为7个。
优选的,所述模具1的中心处设置有型腔位5。
通过以上结构,当使用本装置进行工作时,顶针2分别排布固定在模具1的边侧,顶针2完全避开型腔位5,使型腔位无顶针2排布,从而使生产出的产品无顶针2印迹,获得了比较完美的外观,有效提高对外观要求较高,另外通过顶针2表面上的螺纹7与料渣槽4和排气槽5相配合进行快速的导热排气,有效提高冷却速度,提供工作效率,当取出产品时,通过顶针2对产品产生支撑力,便于后期对产品的取出,使用便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,包括压铸模具本体,其特征在于:所述压铸模具本体包括模具(1),所述模具(1)的下部设置有进料口(3),所述模具(1)的上部设置有料渣槽(4),所述料渣槽(4)的一侧设置有排气槽(6),所述模具(1)的底部设置有顶针(2),所述顶针(2)的一端定位在料渣槽(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,其特征在于:所述顶针(2)数量为11个,料渣槽(4)的数量为7个。
3.根据权利要求1所述的产品面无顶针排布的铝合金压铸模具,其特征在于:所述模具(1)的中心处设置有型腔位(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921587434.0U CN210730942U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 产品面无顶针排布的铝合金压铸模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921587434.0U CN210730942U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 产品面无顶针排布的铝合金压铸模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210730942U true CN210730942U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70989773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921587434.0U Active CN210730942U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 产品面无顶针排布的铝合金压铸模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210730942U (zh) |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921587434.0U patent/CN210730942U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208450568U (zh) | 一种针对大型机箱类产品的模具结构 | |
CN210730942U (zh) | 产品面无顶针排布的铝合金压铸模具 | |
CN103056237A (zh) | 工件定位机构及冲压模具 | |
CN204799897U (zh) | 燃烧室浮动壁瓦片精密铸造模具 | |
CN107570650A (zh) | 一种挖掘机斗齿用模具 | |
CN207735558U (zh) | 一种带上顶抽芯结构的压铸模具 | |
CN207735560U (zh) | 快速更换模仁的铝合金薄壁件模具 | |
CN210475481U (zh) | 散热灯罩的压铸模具 | |
CN213559762U (zh) | 一种具有快速散热机构的刀具铸造模具 | |
CN206662206U (zh) | 中冷器气室模具 | |
CN211888953U (zh) | 一种大型薄壁的5g通讯零件的半固态压铸模具 | |
CN209393940U (zh) | 高难度涡轮壳流道芯砂芯铸造模具 | |
CN208960966U (zh) | 笔记本电脑内置件压铸模具 | |
CN209407383U (zh) | 一种生产屏蔽半箱的模具 | |
CN208467216U (zh) | 一种压铸模具流道 | |
CN202667605U (zh) | 一种多功能led散热支撑架铝合金压铸模具 | |
CN208468925U (zh) | 一种利用二次开模解决毛刺的模具结构 | |
CN102672141B (zh) | 一种多功能led散热支撑架铝合金压铸模具 | |
CN218656763U (zh) | 一种锌合金纽扣压铸模具 | |
CN206230007U (zh) | 一种用于电梯电机端盖的压铸模具 | |
CN206263199U (zh) | 一种大型复杂形状的砂芯模具结构 | |
CN211938981U (zh) | Led投光灯铝壳模具 | |
CN213671755U (zh) | 一种带减薄散热齿结构件高效进胶口的模具 | |
CN211028048U (zh) | 一种模具箱体的压铸模具 | |
CN215151561U (zh) | 一种快速冷却成型的模具型芯 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |