CN202667605U - 一种多功能led散热支撑架铝合金压铸模具 - Google Patents

一种多功能led散热支撑架铝合金压铸模具 Download PDF

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罗昌义
罗昌国
罗宣华
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Abstract

本实用新型涉及一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,包括动模(1),定位导柱(2),同步抽芯机构(3),独立杯式进料机构(4),冷料排渣机构(5),定模(6),阶梯分型面(7),定位机构(8),潜伏式排气(9),进料机构(10),斜导柱机构(11),定位导套(12),所述的定模(6)安装于动模(1)上,动模(1)中心位置为上型腔,上型腔四个角上都开有冷料排渣机构(5),上型腔一侧上有独立杯式进料机构(4),定模(6)中心位置为下型腔,下型腔前、后分别有定位机构(8)和进料机构(10),下型腔左、右都为阶梯分型面(7),下型腔一角上为潜伏式排气(9)。本实用新型能保证产品质量,提高生产效率。

Description

一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具
技术领域
[0001] 本实用新型属压铸模技术领域,特别是涉及一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具。
背景技术
[0002] 一种集LED安装、调光、散热于一体的产品,由于其结构复杂、曲面形状不规则,散热薄片繁多,纵横矢量、高低落差与投影面积比例已达到11 : 5 : 13,而产品整体高低落差也超过198_。产品侧面均布着多个直径为3. 5的深20_的深孔,从而该产品对模具结构、制造工艺、加工技术有极高的要求。
[0003] 针对此产品,对模具结构、工艺参数、模具材料、成型条件进行了多方面工艺改善 和技术创新。模具设计中,按照产品结构特征预先进行专业的模流分析,应用先进的CAE软件,选择模具最佳分型方案,将型腔对称镜像布局、匀化浇铸及进料、排气、冷料及顶出系统合理整合。运用专业的AnyCasting压铸模流分析仿真软件,预现了后期实际成型时工艺条件及状况,可实现预览及微调,杜绝反复试验、重复修改的常规工艺方案。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,能保证产品质量,提高生产效率。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,包括动模,定位导柱,同步抽芯机构,独立杯式进料机构,冷料排渣机构,定模,阶梯分型面,定位机构,潜伏式排气,进料机构,斜导柱机构,定位导套,所述的定模安装于动模上,动模中心位置为上型腔,上型腔四个角上都开有冷料排渣机构,上型腔一侧上有独立杯式进料机构,定模中心位置为下型腔,下型腔前、后分别有定位机构和进料机构,下型腔左、右都为阶梯分型面,下型腔一角上为潜伏式排气。
[0006] 所述的定模通过定位导柱与定位导套配合安装于动模上。
[0007] 所述的模通过斜导柱机构定位动模。
[0008] 有益效果
[0009] 本实用新型采用了较常规所不同的高效的模具结构技术,将模具结构简化,集模架、模框于一体,增加模具强度又保证了整体一致性,减少重复装配误差。而模具型腔采用可拆分嵌入式机构,方便加工、维护保养。在数控加工中,可避免产生应力变形而出现尺寸超差现象,单独对模仁进行真空热处理工艺,将一般8万模次的寿命延长至超10万模次,并避免成型中途的模具劳损和成型疲态。这种多处多点均衡进料系统,多达12个口径为5mmX I. 5mmX 2mm进料口,成喇机状,等距分布至整个产品周边及平面,仅需15秒高速同步填充、5秒快速定型、3秒迅速冷却,大大减少了高温高压液态冲刷对模具的损伤。可实现20秒内完成常规模具结构35秒的成型动作,效率有近I倍的提升。在实际产品测试中,采用新型模具结构的产品表面无缺料、无起皮和冷隔,内部颗粒分布均匀,无杂质、气泡、气孔,杜绝了原有的产品填充不够饱满、强度不够等诸多缺陷,实现了质的跃升。
附图说明
[0010] 图I为本实用新型动模示意图。
[0011] 图2为本实用新型定模示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013] 实施例I·
[0014] 如图f图2所示,一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,包括动模1,定位导柱2,同步抽芯机构3,独立杯式进料机构4,冷料排洛机构5,定模6,阶梯分型面7,定位机构8,潜伏式排气9,进料机构10,斜导柱机构11,定位导套12,所述的定模6安装于动模I上,动模I中心位置为上型腔,上型腔四个角上都开有冷料排渣机构5,上型腔一侧上有独立杯式进料机构4,定模6中心位置为下型腔,下型腔前、后分别有定位机构8和进料机构10,下型腔左、右都为阶梯分型面7,下型腔一角上为潜伏式排气9。
[0015] 所述的定模6通过定位导柱2与定位导套12配合安装于动模I上。
[0016] 所述的模6通过斜导柱机构11定位动模I。
[0017] 液态高温高压金属由独立杯式进料机构4由主流道进入进料系统10,然后沿阶梯分型面7由定模6、同步抽芯机构3和动模I合型所形成的型腔高速流动,流动末端的冷料和气体由冷料排渣机构5和潜伏式排气9同时排出冷料和气体,高温高压金属在持续的压力下冷却成产品。

Claims (3)

1. 一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,包括动模(1),定位导柱(2),同步抽芯机构(3 ),独立杯式进料机构(4 ),冷料排洛机构(5 ),定模(6 ),阶梯分型面(7 ),定位机构(8),潜伏式排气(9),进料机构(10),斜导柱机构(11),定位导套(12),其特征是:所述的定模(6)安装于动模(I)上,动模(I)中心位置为上型腔,上型腔四个角上都开有冷料排渣机构(5),上型腔一侧上有独立杯式进料机构(4),定模(6)中心位置为下型腔,下型腔前、后分别有定位机构(8)和进料机构(10),下型腔左、右都为阶梯分型面(7),下型腔一角上为潜伏式排气(9)。
2.根据权利要求I所述的一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,其特征是:所述的定模(6)通过定位导柱(2)与定位导套(12)配合安装于动模(I)上。
3.根据权利要求I所述的一种多功能LED散热支撑架铝合金压铸模具,其特征是:所述的模(6 )通过斜导柱机构(11)定位动模(I)。
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