CN215320270U - 一种水路镶件包围热流道口的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车灯模具技术领域，特别涉及一种水路镶件包围热流道口的结构，包括水路、热流道和水路镶件，所述水路为上下双层水路；所述水路镶件安装于模仁上且所述水路在水路镶件内加工完成；所述热流道穿过水路镶件。本实用新型的水路在水路镶件内加工完成，大大降低模仁水路加工难度，水路加工长度缩短2/3，明显缩短模具加工周期，有效降低模仁生产成本；采用上下双层水路结构，热传导更加均匀和有效，提升至少两倍的热传导效率，避免了因为高温问题导致烧伤注塑产品，也使得热流道维修维护成本大大降低，同时又提高了产品注塑质量，延长了热流道使用寿命；水路维护更加便捷、高效，无需整体模仁搬运，只要清洗相关水路镶件即可。

Description

一种水路镶件包围热流道口的结构

技术领域

本实用新型涉及车灯模具技术领域，特别涉及一种水路镶件包围热流道口的结构。

背景技术

通常情况下，模仁对于热流道胶口的降温保护措施是在模仁内部打通以铺设水路，达到所需求的降温要求。但传统水路可利用部分并不多，在模仁加工水路过程中存在大量非必要加工资源上的浪费，造成模仁模具生产周期延长。而过长的水路，水在内部循环过慢，也导致了热能置换效率低，无法对热流道及时的进行降温保护，进而导致产品被胶口温度过高而烧伤，长久的高温也导致了热流道的使用寿命大大降低，造成热流道更换维修维护频繁，增加了非必要成本支出。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中模仁水路长且加工繁琐造成生产周期延长以及热效率低的问题，提出一种水路镶件包围热流道口的结构，水路在水路镶件内加工完成，大大降低模仁水路加工难度，水路加工长度缩短2/3，明显缩短模具加工周期，有效降低模仁生产成本；采用上下双层水路结构，热传导更加均匀和有效，提升至少两倍的热传导效率，避免了因为高温问题导致烧伤注塑产品，也使得热流道维修维护成本大大降低，同时又提高了产品注塑质量，延长了热流道使用寿命；水路维护更加便捷、高效，无需整体模仁搬运，只要清洗相关水路镶件即可。

为了解决上述技术问题，本实新型是通过以下技术方案实现的：一种水路镶件包围热流道口的结构，包括水路、热流道和水路镶件，所述水路为上下双层水路；所述水路镶件安装于模仁上且所述水路在水路镶件内加工完成；所述热流道穿过水路镶件。

作为优选方案，所述模仁的胶口位置开设有镶件槽，所述水路镶件通过螺丝固定于镶件槽内。

作为优选方案，所述水路镶件的嵌入深度与胶口至模仁底部的深度相等。

作为优选方案，所述水路上设置有水路进口和水路出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水路在水路镶件内加工完成，大大降低模仁水路加工难度，水路加工长度缩短2/3，明显缩短模具加工周期，有效降低模仁生产成本；采用上下双层水路结构，热传导更加均匀和有效，提升至少两倍的热传导效率，避免了因为高温问题导致烧伤注塑产品，也使得热流道维修维护成本大大降低，同时又提高了产品注塑质量，延长了热流道使用寿命；水路维护更加便捷、高效，无需整体模仁搬运，只要清洗相关水路镶件即可。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型水路和热流道的位置关系示意图。

图中：

1、水路，2、热流道，3、模仁，4、螺丝，5、水路镶件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至2所示，一种水路镶件包围热流道口的结构，包括水路1、热流道2和水路镶件5，水路1为上下双层水路；水路镶件5安装于模仁3上且水路1在水路镶件5内加工完成；热流道2穿过水路镶件5。

在一个实施例中，模仁3的胶口位置开设有镶件槽，水路镶件5通过螺丝4固定于镶件槽内。

在一个实施例中，水路镶件5的嵌入深度与胶口至模仁3底部的深度相等。

在一个实施例中，水路1上设置有水路进口和水路出口。

本申请主要适用于模塑成型工艺方法中需使用水路给热流道降温的应用场合。

安装过程如下：

水路1在水路镶件5内加工完成，在模仁3的胶口位置开设一个镶件槽，将水路镶件5安装于模仁3内，然后用螺丝4固定，热流道2穿过水路镶件5，至此完成安装。

由于水路1在水路镶5件内加工完成，大大降低水路1的加工难度，水路1加工长度缩短2/3，明显缩短模具加工周期，有效降低模仁3生产成本；采用上下双层水路结构，热传导更加均匀和有效，提升至少两倍的热传导效率，避免了因为高温问题导致烧伤注塑产品，也使得热流道维修维护成本大大降低，同时又提高了产品注塑质量，延长了热流道使用寿命；水路维护更加便捷、高效，无需整体模仁3搬运，只要清洗相关水路镶件即可。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水路镶件包围热流道口的结构，其特征在于：包括水路(1)、热流道(2)和水路镶件(5)，所述水路(1)为上下双层水路；所述水路镶件(5)安装于模仁(3)上且所述水路(1)在水路镶件(5)内加工完成；所述热流道(2)穿过水路镶件(5)。

2.根据权利要求1所述的水路镶件包围热流道口的结构，其特征在于：所述模仁(3)的胶口位置开设有镶件槽，所述水路镶件(5)通过螺丝(4)固定于镶件槽内。

3.根据权利要求1所述的水路镶件包围热流道口的结构，其特征在于：所述水路镶件(5)的嵌入深度与胶口至模仁(3)底部的深度相等。

4.根据权利要求1所述的水路镶件包围热流道口的结构，其特征在于：所述水路(1)上设置有水路进口和水路出口。

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