CN209079096U - 一种异性曲面装饰圈组合模具 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种异性曲面装饰圈组合模具，包括上模座和下模座之间连接的液压缸，通过螺钉将上模板、动模仁栓接在一起，其上贯通连接有浇口套，所述下模座上安装有支撑柱，且通过螺钉将下模座、支撑柱、定模仁栓接到一起，所述动模仁和定模仁上均开设有型腔；且型腔的下部贯穿插接有可顶出零件的顶针，且顶针的下端固定连接有顶板；此异性曲面装饰圈组合模具结构简单，通过加入散热凸起增大表面积散热的同时，又在每个散热凸起之间安装有风管，利用风管的风口对其进行吹气带走热量，缩短了型腔中的异性曲面装饰圈冷却成型时间，提高生产效率。

Description

一种异性曲面装饰圈组合模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种异性曲面装饰圈组合模具。

背景技术

异性曲面装饰圈往往需要模具成型，模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。申请号201320470287.5公开了汽车后门装饰圈模具，然而，在成型中，由于模具型腔中的成型品未能及时冷却，因此需要等待时间后才可以将其顶出，影响生产的产量，需要对其冷却系统进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种异性曲面装饰圈组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种异性曲面装饰圈组合模具，包括上模座和下模座之间连接的液压缸，通过螺钉将上模板、动模仁栓接在一起，其上贯通连接有浇口套，所述下模座上安装有支撑柱，且通过螺钉将下模座、支撑柱、定模仁栓接到一起，所述动模仁和定模仁上均开设有型腔；且型腔的下部贯穿插接有可顶出零件的顶针，且顶针的下端固定连接有顶板；

所述定模仁的内部还弯曲插接有冷却水管，且冷却水管外接抽水循环泵；定模仁下端面上还固定连接有多个散热凸起，多个所述散热凸起中开设的内腔中依次贯穿一根风管，所述风管上开设有多个可吹风的风口，且风管外接风机。

优选的，所述散热凸起为矩阵分在两个顶针之间位置。

优选的，安装在上模座上的所述螺钉选用规格M10*50L、安装在所述下模座上的螺钉选用规格为M12*90L。

优选的，所述风管上的风口的方向对应于定模仁的底部，且每个所述风口位于两个散热凸起之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此异性曲面装饰圈组合模具结构简单，通过加入散热凸起增大表面积散热的同时，又在每个散热凸起之间安装有风管，利用风管的风口对其进行吹气带走热量，缩短了型腔中的异性曲面装饰圈冷却成型时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的冷却水管结构俯视图；

图3为图1中的风管结构俯视图。

图中：上模座1、液压缸2、下模座3、浇口套4、动模仁5、上模板6、定模仁7、冷却水管8、散热凸起9、风管10、风口11、顶针12、顶板13、支撑柱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种异性曲面装饰圈组合模具，包括上模座1和下模座3之间连接的液压缸2，通过螺钉将上模板6、动模仁5栓接在一起，安装在上模座1上的螺钉选用规格M10*50L，其上贯通连接有浇口套4，下模座3上安装有支撑柱14，且通过螺钉将下模座3、支撑柱14、定模仁7栓接到一起，安装在下模座3上的螺钉选用规格为M12*90L。

动模仁5和定模仁7上均开设有型腔；且型腔的下部贯穿插接有可顶出零件的顶针12，且顶针12的下端固定连接有顶板13；定模仁 7的内部还弯曲插接有冷却水管8，且冷却水管8外接抽水循环泵，抽水循环泵一端连接冷水；定模仁7下端面上还固定连接有多个散热凸起9，其中，散热凸起9为矩阵分在两个顶针12之间位置，从而保证了可以散热凸起9还可以当成限位块阻挡顶板13压坏定模仁7，起到支挡作用，多个散热凸起9中开设的内腔中依次贯穿一根风管 10，风管10上开设有多个可吹风的风口11，且风管10外接风机，风机的导线插入到工厂的220V电箱中，一个风机即可实现通风，而且风顺着风管10穿梭于整个定模仁7下端进行吹动带走热量，使得型腔中的异性曲面装饰圈进行快速冷却成型，减少工序所用的时间。

风管10上的风口11的方向对应于定模仁7的底部，且每个风口 11位于两个散热凸起9之间，散热凸起9增大表面积，有利于散热，紧接着，风口11又可以及时的从其表面吹走热量，本设计的模具，可以缩短工序成型时间，提高生产效率，适合推广到企业使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种异性曲面装饰圈组合模具，包括上模座(1)和下模座(3)之间连接的液压缸(2)，通过螺钉将上模板(6)、动模仁(5)栓接在一起，其上贯通连接有浇口套(4)，所述下模座(3)上安装有支撑柱(14)，且通过螺钉将下模座(3)、支撑柱(14)、定模仁(7)栓接到一起，所述动模仁(5)和定模仁(7)上均开设有型腔；且型腔的下部贯穿插接有可顶出零件的顶针(12)，且顶针(12)的下端固定连接有顶板(13)；

其特征在于：所述定模仁(7)的内部还弯曲插接有冷却水管(8)，且冷却水管(8)外接抽水循环泵；定模仁(7)下端面上还固定连接有多个散热凸起(9)，多个所述散热凸起(9)中开设的内腔中依次贯穿一根风管(10)，所述风管(10)上开设有多个可吹风的风口(11)，且风管(10)外接风机。

2.根据权利要求1所述的一种异性曲面装饰圈组合模具，其特征在于：所述散热凸起(9)为矩阵分在两个顶针(12)之间位置。

3.根据权利要求1所述的一种异性曲面装饰圈组合模具，其特征在于：安装在上模座(1)上的所述螺钉选用规格M10*50L、安装在所述下模座(3)上的螺钉选用规格为M12*90L。

4.根据权利要求1所述的一种异性曲面装饰圈组合模具，其特征在于：所述风管(10)上的风口(11)的方向对应于定模仁(7)的底部，且每个所述风口(11)位于两个散热凸起(9)之间。