CN102968044A - 钟表 - Google Patents

Abstract

本发明提供钟表，其容易制造。钟表（1）具有：形成环状的壳体（2）；安装在壳体（2）的背侧的背盖（3）；以及固定部件（4），其形成沿着壳体（2）的内周部（25）的周向的环状，具有将背盖（3）固定到壳体（2）的固定作用。另外，壳体（2）的材质比固定部件（4）硬。此外，固定部件（4）配置在壳体（2）与背盖（3）之间，通过在它们之间被压缩并变形来发挥固定作用。

Description

钟表

技术领域

本发明涉及钟表。

背景技术

作为以往的手表，公知有具备呈环状的壳体、和安装在壳体背侧的背盖的手表（例如参照专利文献1）。在该专利文献1所记载的手表中，通过螺栓（螺钉）将背盖固定到壳体上。在这样地制造该手表时，存在这样的问题：必须使用螺栓对背盖和壳体进行螺纹紧固，其制造作业非常麻烦，在作业中螺栓会松动。

此外，在专利文献1所记载的手表中，采用了金属材料或陶瓷作为壳体的构成材料。在采用了金属材料作为构成材料的情况下，能够在壳体中直接形成与螺栓的外螺纹旋合的内螺纹，但是在采用了陶瓷的情况下，难以在壳体中直接形成内螺纹。因此，在壳体中埋设内周部形成有内螺纹的金属管，使该金属管的内螺纹与螺栓的外螺纹旋合。如果使用这种金属管，则存在部件个数相应地增多、或增加用于埋设金属管的工序等制造上的问题。

此外，在该专利文献1所记载的手表中，如上所述，通过螺栓将背盖固定到壳体上。该螺栓从壳体的外侧朝背盖旋入。因此，存在螺栓的头部（螺钉头）露出从而破坏手表的外观美感的问题。

【专利文献1】日本特开2010-127765号公报

发明内容

本发明的第一目的在于提供容易制造的钟表。

此外，本发明的第二目的在于提供外观美感优异的钟表。

这样的第一目的可利用下述的（1）～（8）的本发明来达成。

（1）本发明的钟表的特征在于，该钟表具有：呈环状的钟表用壳体；背盖，其安装在所述钟表用壳体的背侧；以及固定部件，其呈沿着所述钟表用壳体的内周部的周向的环状，具有将所述背盖固定到所述钟表用壳体的固定作用，所述钟表用壳体的材质比所述固定部件硬，所述固定部件配置在所述钟表用壳体与所述背盖之间，通过在所述钟表用壳体与所述背盖之间被压缩并变形来发挥所述固定作用。

由此，压缩并变形后的固定部件产生要恢复成原来形状的反作用力。由于该反作用力，用于固定钟表用壳体与背盖的固定力增加，从而将背盖可靠地固定到钟表用壳体。由此，在钟表中，能够利用在钟表用壳体与背盖之间使固定部件压缩并变形的简单结构，将背盖容易且可靠地安装到钟表用壳体。因此，可以说钟表的制造是很容易的。

（2）在本发明的钟表中，优选的是，所述背盖具有在正侧的面上突出形成的突部，所述固定部件在所述钟表用壳体的内周部与所述突部之间被压缩并变形。

由此，能够在钟表用壳体的内周部与突部之间使固定部件在其厚度方向上可靠地压缩变形，因此能够进一步可靠地发挥该固定部件的固定作用。

（3）在本发明的钟表中，优选的是，所述固定部件被预先固定于所述钟表用壳体的内周部，所述固定部件和所述突部中的至少一方具有引导部，在将所述背盖安装到所述钟表用壳体时，该引导部将所述突部引导至所述固定部件的内周部。

由此，在钟表的组装制造时，当把背盖安装到壳体时，能够将背盖可靠地引导至可在突部与壳体的内周部之间压缩固定部件的位置，并且能够容易地进行背盖的安装作业。

（4）在本发明的钟表中，优选的是，所述突部是呈沿着所述背盖的缘部的环状的部分。

由此，能够在突部与钟表用壳体的内周部之间使固定部件的整体在其厚度方向上可靠地压缩变形，从而能够进一步可靠地发挥该固定部件的固定作用。

（5）在本发明的钟表中，优选的是，所述钟表用壳体具有固定部件设置部，该固定部件设置部由在所述钟表用壳体的内周部中内径扩大的扩径部构成，设置所述固定部件。

由此，例如在将固定部件设置部的内径设置为与固定部件的外径大致相同的情况下，固定部件与固定部件设置部嵌合，从而可靠地固定于固定部件设置部，可靠地防止从固定部件设置部脱离。

（6）在本发明的钟表中，优选的是，在所述钟表用壳体和所述背盖中的至少一方上，形成有在所述固定部件被压缩并变形时供该固定部件的一部分进入的凹部。

由此，在固定部件被压缩并变形时，能够防止该固定部件过度变形。此外，在希望抑制固定部件对钟表用壳体与固定部件间的固定力的增加、即在希望缓和固定力的情况下也是有效的结构。

（7）在本发明的钟表中，优选的是，所述钟表用壳体由陶瓷或金属材料构成，所述固定部件由树脂材料构成。

由此，在钟表用壳体例如由陶瓷构成的情况下，该钟表用壳体的外观美感、强度等优异。此外，通过在固定部件中使用这种树脂材料，该固定部件在壳体与背盖之间被压缩的情况下会产生变形，但是此时会可靠产生要恢复成原来形状的反作用力，从而能够发挥固定作用。

（8）在本发明的钟表中，优选的是，所述背盖由相互独立地构成的多个部件构成，是将这些部件相互接合而成的。

例如，在钟表是具有接收来自GPS卫星的GPS测位电波的天线的电子钟表（电波钟表）的情况下，在背盖中会产生涡电流。涡电流具有根据产生其的部件的体积大小发生变化、即变大或变小的特性。因此，优选产生涡电流的部件的尺寸尽可能地小。因此，通过将相互独立地构成的多个部件彼此接合来构成背盖，即使在背盖的多个部位、即在各部件中分别产生了涡电流，也能够将各涡电流的大小抑制得较小。

此外，这样的第二目的可利用下述的（9）～（16）的本发明来达成。

（9）本发明的钟表的特征在于，该钟表具有：呈环状的钟表用壳体；背盖，其安装在所述钟表用壳体的背侧；以及固定单元，其将所述背盖固定到所述钟表用壳体，所述固定单元具有：至少1个卡合片，其在由所述钟表用壳体和所述背盖围成的空间内配置在所述钟表用壳体和所述背盖中的一方的部件上；固定部件，其在所述空间内将所述卡合片固定到所述一方的部件；以及卡合部，其设置于所述钟表用壳体和所述背盖中的另一方的部件上，与所述卡合片卡合。

由此，将固定钟表用壳体和背盖的固定部件配置在由钟表用壳体和背盖围成的空间内，从外侧观察不到。由此，钟表的外观美感优异，美观性提高。

（10）在本发明的钟表中，优选的是，所述背盖具有在正侧的面上突出形成的突部，所述卡合片配置在所述突部的顶部。

由此，能够将卡合片配置成其一部分相比于突部朝外侧突出。并且，该卡合片的突出的部分能够与卡合部进行卡合。

（11）在本发明的钟表中，优选的是，所述突部是呈沿着所述背盖的缘部的环状的部分。

由此，在凸缘的顶部配置多个卡合片的情况下，能够沿着凸缘的周向等间隔地配置该卡合片。并且，利用这种配置，能够均匀地分散多个卡合片的卡合力，从而将背盖稳定地安装到壳体。

（12）在本发明的钟表中，优选的是，所述卡合部由在所述钟表用壳体的内周部形成的凹部构成。

由此，能够将凹部设为沿着钟表用壳体的内周部的环状的部分。并且，在周向的任意一个位置处，卡合片与这种形状的凹部相对，凹部可供该卡合片的一部分进入。由此，能够将卡合片容易且可靠地卡合到由凹部构成的卡合部。

（13）在本发明的钟表中，优选的是，所述卡合片在与所述背盖的缘部之间夹持所述钟表用壳体的一部分。

由此，通过进行夹持，相应地使固定单元中的固定作用得到提高、即固定力增加，从而能够可靠地防止安装到钟表用壳体的背盖意外地脱离。

（14）在本发明的钟表中，优选的是，绕所述钟表用壳体的中心轴配置有多个所述卡合片。

由此，能够绕钟表用壳体的中心轴等角度间隔地配置多个卡合片。并且，利用这种配置，能够均匀地分散多个卡合片的卡合力，从而将背盖稳定且可靠地安装到壳体。

（15）在本发明的钟表中，优选的是，所述固定部件是螺栓。

在一方的部件上，在配置有卡合片的位置形成有供螺栓进行旋合的内螺纹。并且，通过将螺栓旋合到该内螺纹，将卡合片可靠地固定到一方的部件上。通过这样采用螺栓作为固定部件，能够用“螺纹紧固”这样的简单结构（作业）容易且可靠地固定卡合片。

（16）在本发明的钟表中，优选的是，所述钟表用壳体和所述背盖由相互不同的材料构成。

由此，钟表用壳体、背盖能够分别采用合适的构成材料。例如，壳体的构成材料可采用外观美感和强度优异的陶瓷，背盖可采用例如能够对机芯进行接地的不锈钢。

根据本发明，可得到制造容易的钟表。

此外，根据本发明，可得到外观美感优异的钟表。

附图说明

图1是示出将本发明的钟表用于手表时的第1实施方式的立体图。

图2是依次示出在图1所示的手表中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图。

图3是依次示出在图1所示的手表中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图。

图4是依次示出在图1所示的手表中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图。

图5是由图2中的点划线围成的区域[A]的放大图。

图6是由图3中的点划线围成的区域[B]的放大图。

图7是由图4中的点划线围成的区域[C]的放大图。

图8是依次示出在将本发明的钟表用于手表时的第2实施方式中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图。

图9是依次示出在将本发明的钟表用于手表时的第2实施方式中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图。

图10是示出将本发明的钟表用于手表时的第3实施方式的剖视图。

图11是依次示出组装应用了本发明钟表的手表（第4实施方式）的过程的剖视图。

图12是依次示出组装应用了本发明钟表的手表（第4实施方式）的过程的剖视图。

图13是依次示出组装应用了本发明钟表的手表（第4实施方式）的过程的剖视图。

图14是由图13中的点划线围成的区域[D]的放大图。

标号说明

1手表（钟表）；2壳体（钟表用壳体）；21卡合部；22部分；23外周部；24表耳；25内周部；26第1扩径部；27第2扩径部（扩径部）；28背侧的面；29凹部；3、3A、3B、3C背盖；31主体部；311正侧的面；312阶梯部；32凸缘（突部）；321第1锥形部；322第1外径固定部；323第2锥形部；324第2外径固定部；325顶部；326外周部；327内螺纹；33外周部；34引导部；35凹部；36框部件；361阶梯部；4固定部件；41内周部；42倒角部；5盖玻璃（防风）；51外周部；6表盘；63贯穿插入孔；64第1显示部（刻度）；68第2显示部（刻度）；7表圈；71凸缘；72内周部；73直径缩小部；8螺栓；9机芯；91、93轴；10指针（针）；101时针；102分针；103秒针；104 24小时针（小针）；105星期针（小针）；12表冠；13环部件（表盘环）；131倾斜面；14卡合片；141突出部；142贯通孔；20表带；30固定单元；40机芯固定部件；401外周部；402内周部；50内部空间；60垫片；70太阳能电池；701贯穿插入孔；80、90垫片。

具体实施方式

下面，根据附图所示的优选实施方式，对本发明的钟表进行详细说明。

<第1实施方式>

图1是示出将本发明的钟表用于手表时的第1实施方式的立体图，图2～图4分别是依次示出在图1所示的手表中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图，图5是由图2中的点划线围成的区域[A]的放大图，图6是由图3中的点划线围成的区域[B]的放大图，图7是由图4中的点划线围成的区域[C]的放大图。此外，以下为了说明方便，将图1～图7中（图8～图14也是同样）的上侧称为“上”、“上方”或“正”，将下侧称为“下”、“下方”或“背”。

图1所示的手表（以下，简称为“钟表”）1具备壳体（钟表用壳体）2、背盖3、表圈7、盖玻璃（防风）5和表带20。另外，如图2～图4所示，在钟表1的内部空间50（由壳体2、背盖3、表圈7和盖玻璃5围起的空间）中从设置有盖玻璃5的一侧依次收纳有表盘6、太阳能电池70和机芯9。另外，指针（针）10即时针101、分针102、秒针103可旋转地支承在机芯9上。此外，在指针10中，除了时针101、分针102、秒针103以外，还存在24小时针（小针）104、星期针（小针）105，24小时针104、星期针105也可旋转地支承在机芯9上。指针10与机芯9一起收纳在钟表1的内部空间50内。下面，对各个部分的结构进行说明。

如图1～图4所示，壳体2由呈圆环状（环状）的部件构成。在该壳体2的正侧的部分安装并固定有表圈7，在背侧的部分安装并固定有背盖3。

在壳体2的外周部23，嵌入有柄轴管（未图示），表冠12可旋转地设置于该柄轴管。通过对表冠12进行旋转操作，其转矩传递至机芯9。由此，指针10进行旋转驱动，由此可调整所显示的时刻。

此外，在壳体2的外周部23，隔着其中心轴，在两侧设置有作为连结表带20的连结部的表耳24。表带20是在手腕上佩戴钟表1时使用的。

如图2～图4所示，在壳体2的内周部25，形成有内径扩大的第1扩径部26和第2扩径部（扩径部）27。

第1扩径部26形成在内周部25的上侧部分。该第1扩径部26是插入后述的表圈7的凸缘71的插入部。

第2扩径部27形成在内周部25的下侧部分。该第2扩径部27是设置后述的固定部件4的固定部件设置部。

壳体2、背盖3、表圈7、指针10的构成材料没有特别限定，例如，可采用不锈钢、钛或钛合金等各种金属材料（包含合金）。此外，壳体2的构成材料除了上述各种金属材料以外，还可采用陶瓷。由陶瓷构成的壳体2外观美感、强度等优异。

表圈7由呈圆环状的部件构成。在表圈的下侧部分突出形成有沿着其周向的凸缘71。并且，在凸缘71与壳体2的第1扩径部26之间，以压缩状态配置有由弹性材料构成的垫片80。由此，维持表圈7与壳体2之间的液密性、气密性。

在表圈7的内周部72形成有内径缩小的直径缩小部73。能够在该直径缩小部73上载置盖玻璃5。另外，在表圈7的内周部72与盖玻璃5的外周部51之间，以压缩状态配置有垫片90。由此，维持表圈7与盖玻璃5之间的液密性、气密性。

盖玻璃5呈圆板状，由具有透明性的部件构成。此外，所谓“具有透明性的部件”是指具有可见光的透射度为50%以上程度的透明性的部件。另外，关于“透明”，除了无色透明之外，还包括有色（着色）透明。

盖玻璃5的构成材料没有特别限定，例如可举出无机玻璃等。作为该无机玻璃，例如可举出碱石灰玻璃、硼硅酸玻璃、Hardlex（强化无机玻璃）、Clearlex（无反射处理）、尖晶石玻璃（spinel glass）、蓝宝石玻璃等。无机玻璃的材料强度（强度）高，所以能够减少例如因加压、冲击引起的变形、碎裂，不易损伤，且还能改善镜面性。由此，能够提高盖玻璃5自身的强度，使得视觉性良好。

此外，在壳体2上固定有圆盘状的机芯9。如图2～图4所示，机芯9具有对时针101、分针102以及秒针103进行旋转支承的轴91；对24小时针104进行旋转支承的轴（未图示）；以及对星期针105进行旋转支承的轴93。轴91配置于机芯9的中心部，其它轴（轴93等）分别配置于与轴91不同的位置，即绕轴91隔开配置。

该机芯9中内置有如下机构，该机构通过从太阳能电池70提供的电力来分别驱动（旋转）时针101、分针102以及秒针103，并且分别驱动24小时针104和星期针105。对于该机构未作特别限定，例如可采用具有如下部件的机构：对太阳能电池70的电动势进行储存的双电荷层电容器、锂离子二次电池、作为时间基准源的石英振子、根据石英振子的振荡频率产生驱动钟表的驱动脉冲的半导体集成电路、接收该驱动脉冲使轮系机构按照每秒来驱动指针的步进电动机、及将步进电动机的动作传递至指针的轮系机构等。

在机芯9上重叠设置有呈圆盘状（板状）的太阳能电池70。太阳能电池70与机芯9电连接，能够通过接收光来生成电力，并将电力提供到机芯9。作为太阳能电池70，例如可使用重叠p型半导体和n型半导体并进行接合后的电池。p型半导体是指在高纯度的硅半导体中混入了极微量的硼等3价的元素的半导体，n型半导体是指在高纯度的硅半导体中混入了极微量的砷等5价的元素的半导体。在向这种结构的太阳能电池70照射光时，通过光电效应在硅内部产生电子和空穴。此外，在相当于p型半导体和n型半导体的边界部的pn结部中，将所产生的电子和空穴中的、具有正电荷的空穴分离/引导至p型半导体侧，将具有负电荷的电子分离/引导至n型半导体侧。由此，各半导体分别带正电和负电，产生电位差，从而能够将电力提供给机芯9。另外，pn结部附近成为耗尽层。

此外，在太阳能电池70中，在与机芯9的旋转支承指针10的轴（轴91、93等）对应的位置处，形成有各轴分别贯穿插入的贯穿插入孔701。

并且，在太阳能电池70上重叠配置有表盘6。表盘6由呈圆板状的部件构成，整体具有透光性。由此，在从正侧照射光时，该光可透射表盘6。该透射后的光由太阳能电池70接收。另外，作为表盘6的构成材料，没有特别限定，例如可使用由包含从聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS树脂）中选择的至少1种材料的材料构成的塑料材料，另外，还可使用钠玻璃或石英玻璃。

在该表盘6中，形成有机芯9的旋转支承指针10的轴（轴91、93等）分别贯穿插入的贯穿插入孔63。

在表盘6的正侧的面上配置有多个第1显示部（刻度）64，该第1显示部64具有这样的功能：时针101、分针102以及秒针103进行指示而显示时刻。这些第1显示部64沿着表盘6的周向间断地配置，相当于时刻的“1”～“12”。并且，可根据时针101、分针102以及秒针103分别指向第1显示部64的位置来确认时刻。

此外，在表盘6的正侧的面上的与第1显示部64不同的部分，配置有多个第2显示部（刻度）68。在这些第2显示部68上，具有可通过24小时针104进行指示来确认时间的“1”～“24”的数字。另外，在第2显示部68上，具有可通过星期针105进行指示来确认星期几的“Mon（一）”、“Tue（二）”、“Wed（三）”、“Thu（四）”、“Fri（五）”、“Sat（六）”、“Sun（日）”的文字。

在壳体2的背侧安装有背盖3。此外，在壳体2与背盖3之间插入有固定部件4。接着，对背盖3、固定部件4进行说明。

首先，对固定部件4进行说明。

固定部件4具有将背盖3固定到壳体2的固定作用。固定部件4由呈沿着壳体2的内周部25的周向的圆环状（环状）的部件构成。并且，固定部件4预先设置在壳体2的由第2扩径部27构成的固定部件设置部上，即在将背盖3安装到壳体2之前已进行设置。另外，固定部件4的外径被设定为与第2扩径部27的内径大致相同。由此，固定部件4与第2扩径部27嵌合，从而可靠地固定到第2扩径部27。

固定部件4由作为树脂材料的例如热塑性树脂构成，作为该热塑性树脂，例如可举出聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物等聚烯烃、变性聚烯烃、聚酰胺（例如尼龙6、尼龙46、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙11、尼龙12、尼龙6－12、尼龙6－66）、热塑性聚酰亚胺、芳香族聚酯等液晶聚合物、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚、聚醚醚酮、聚醚酰亚胺、聚甲醛、苯乙烯类、聚烯烃类、聚氯乙烯类、聚氨酯类、聚酯类、聚酰胺类、聚丁二烯类、反式聚异戊二烯类、氟橡胶类、氯化聚乙烯类等各种热塑性弹性体，或以这些为主的共聚物、混合体、聚合物合金等，还可以混合这些材料中的1种或2种以上进行使用。

通过使用这种树脂材料，固定部件4如后所述在壳体2与背盖3之间被压缩的情况下会产生变形，但是此时，可靠地产生了要恢复成原来形状的反作用力，从而能够发挥上述固定作用。

接着说明背盖3。

如图2～图4所示，背盖3具有：呈圆板状的主体部31、和在主体部31的正侧的面311上突出形成的凸缘（突部）32。

在将背盖3安装到壳体2时，主体部31的正侧的面311与壳体2的背侧的面28抵接。由此，限制了背盖3在钟表1的厚度方向的位置。

凸缘32呈沿着主体部31（背盖3）的缘部的圆环状（环状）。由此，能够在凸缘32与壳体2的第2扩径部27之间使固定部件4的整体可靠地压缩变形，从而能够进一步可靠地发挥固定部件4的固定作用。

如图5～图7所示，凸缘32的外径逐渐增加。即，在凸缘32上，从上方起依次形成有第1锥形部321、第1外径固定部322、第2锥形部323和第2外径固定部324。

第1锥形部321形成在凸缘32的外周部的上部，是外径朝上方逐渐减少的部分。

第1外径固定部322形成在第1锥形部321的正下方，是外径固定的部分。该第1外径固定部322的外径与第1锥形部321的最大外径相同。

第2锥形部323形成在第1外径固定部322的正下方，是外径朝上方逐渐减少的部分。该第2锥形部323的最小外径与第1外径固定部322的外径相同。

第2外径固定部324形成在第2锥形部323的正下方，是外径固定的部分。该第2外径固定部324的外径与第2锥形部323的最大外径相同。此外，第2外径固定部324的外径被设定得比在将背盖3安装到壳体2之前、即没有赋予外力的自然状态下的固定部件4的内径稍（例如0.3～1%）大。

并且，在将背盖3安装到壳体2的过程中，背盖3的凸缘32的第1锥形部321、第1外径固定部322、第2锥形部323依次被引导至固定部件4的内周部41（参照图5、与6）。由此，在将背盖3安装到壳体2时，第1锥形部321、第1外径固定部322、第2锥形部323作为将凸缘32引导至固定部件4的内周部41的引导部34发挥作用。

另外，在固定部件4的内周部41的下部实施了倒角加工，形成有倒角部42。在将背盖3安装到壳体2的过程中，倒角部42也作为将凸缘32引导至固定部件4的内周部41的引导部发挥作用。

通过这样地构成为将凸缘32引导至固定部件4的内周部41，在钟表1的组装制造时，容易进行将背盖3安装到壳体2的作业。

此外，如上所述将第2外径固定部324的外径设定得比固定部件4的内径稍大，能够相应地在与壳体2的第2扩径部27之间压缩固定部件4（参照图7）。由此，第2外径固定部324作为压缩固定部件4的压缩部发挥作用。

压缩后的固定部件4在厚度方向（图7中的左右方向）上变形。此时，固定部件4产生要恢复成原来形状的反作用力。由于该反作用力，固定部件4与背盖3间的嵌合力（固定力）增加，从而背盖3可靠地固定到壳体2。由此，固定部件4能够通过进行压缩变形发挥固定作用。

在钟表1中，能够利用将背盖3的凸缘32压入到设置于壳体2的固定部件4的简单作业，将背盖3容易且可靠地安装到壳体2。因此，可以说钟表1的组装、制造是容易的。

此外，如上所述，钟表1通过来自太阳能电池70的电力驱动机芯9。因此，钟表1与以往的钟表那样的为了更换电池而反复拆装背盖3的情况不同，可以不需要拆卸已安装的背盖3并再次进行安装的作业。对于这种钟表1而言，优选采用通过固定部件4将背盖3安装到壳体2的结构。

此外，在壳体2由例如陶瓷构成的情况下，其材质比固定部件4硬。但是，陶瓷一般是脆性材料，因此在采用将背盖3直接卡合安装到由陶瓷构成的壳体2的结构的情况下，在其卡合时壳体2有时会产生裂纹等。

与此相对，在钟表1中，构成为通过由树脂材料构成的固定部件4将背盖3固定到壳体2。即使在由陶瓷构成壳体2的情况下，这种结构也能可靠防止该壳体2产生上述裂纹等，从而是优选的。

此外，在以往的钟表那样的通过螺栓固定壳体和背盖的结构中，螺栓的头部（螺钉头）露出，从而美观性欠佳，即外观不好。与此相对，钟表1不利用螺栓进行固定，因此美观性优异。

<第2实施方式>

图8和图9分别是依次示出在将本发明的钟表用于手表时的第2实施方式中通过固定部件将背盖固定到钟表用壳体为止的过程的剖视图。

以下，参照这些图来说明本发明的钟表的第2实施方式，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对于同样的事项，省略其说明。

本实施方式除了背盖的结构不同以外，与上述第1实施方式相同。

如图8、图9所示，在本实施方式的钟表1的背盖3A中，在主体部31的正侧的面311形成有凹部35。凹部35在凸缘32的外周侧沿着其周向形成为环状。并且，当固定部件4在凸缘32与壳体2的第2扩径部27之间被压缩并变形时，固定部件4的一部分、即固定部件4的变形后的部分进入到凹部35。由此凹部35作为供变形后的固定部件4的一部分进入的“退让空间”发挥作用。

通过形成上述的凹部35，能够防止固定部件4的过度变形。此外，在希望抑制固定部件4对背盖3与壳体2间的固定力的增加、即在希望缓和固定部件4对背盖3与壳体2间的固定力的情况下是有效地。

另外，在本实施方式中，在固定部件4被压缩并变形时供固定部件4的一部分进入的“凹部”形成于背盖3A，但不限于此，例如也可以形成于壳体2，还可以形成于壳体2和背盖3A双方。

<第3实施方式>

图10是示出将本发明的钟表用于手表时的第3实施方式的剖视图。

以下，参照该图来说明本发明的钟表的第3实施方式，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对于同样的事项，省略其说明。

本实施方式除了背盖的结构不同以外，都与上述第1实施方式相同。

如图10所示，本实施方式的钟表1的背盖3B由相互独立地构成的多个部件构成，即除了主体部31、凸缘32以外，还具有配置在主体部31的外周部的框部件36。另外，主体部31与凸缘32一体形成。与主体部31独立地构成的框部件36与主体部31接合。该接合方法没有特别限定，例如可举出基于熔接（热熔接、高频熔接、超声波熔接等）的方法、基于粘接（利用粘接剂或溶剂进行的粘接）的方法、基于嵌合的方法等。

在主体部31的外周部形成有厚度呈阶段性变化的阶梯部312。在框部件36的内周部也形成有厚度呈阶段性变化的阶梯部361。主体部31与框部件36以阶梯部312、361彼此相互啮合的方式进行接合。

例如，在钟表1是具有电波接收功能的电子钟表（电波钟表）的情况下，在背盖3B中产生涡电流。涡电流具有根据产生其的部件的体积大小发生变化、即变大或变小的特性。因此，产生涡电流的部件的大小优选尽可能的小。

如上所述，背盖3B尽可能地分割其整体而由多个部件构成。由此，即使在背盖3B的多个部位，即在主体部31和框部件36处分别产生了涡电流，各涡电流的大小也比较小。

由此在上述电子钟表那样的、能够尽可能地抑制涡电流的钟表中，接合多个部件彼此而成的背盖3B的结构是有效的。

<第4实施方式>

图11～图13分别是依次示出组装应用了本发明钟表的手表（第4实施方式）的过程的剖视图，图14是由图13中的点划线围成的区域[D]的放大图。

以下，参照这些图来说明本发明的钟表的第4实施方式，以与上述实施方式的不同点为中心进行说明，对于同样的事项，省略其说明。

本实施方式除了用于将背盖固定到钟表用壳体的结构不同以外，都与上述第1实施方式相同。

如图12～图14所示，在本实施方式的钟表1中，通过固定单元30将背盖3C固定到壳体2。

另外，在壳体2上通过机芯固定部件40固定有圆盘状的机芯9。机芯固定部件40呈环状，其外周部401与壳体2的内周部25嵌合，内周部402与机芯9的外周部嵌合。由此，通过机芯固定部件40将机芯9可靠地固定到壳体2。

此外，如图13所示，在表盘6与表圈7的直径缩小部73之间，插入有呈圆环状的环部件（表盘环）13。可利用该环状部件13例如限制表盘6在钟表1的厚度方向上的位置。

环部件13的厚度朝向内侧逐渐减小，由此形成了倾斜面131。可在倾斜面131上标记例如刻度。由此，环部件13还能够具有作为表盘的功能。

在壳体2的背侧安装有背盖3C。如图11～图14所示，背盖3C具有呈圆板状的主体部31、和在主体部31的正侧的面311上突出形成的凸缘（突部）32。

主体部31在将背盖3C安装到壳体2时，正侧的面311与壳体2的背侧的面28抵接。由此，限制了背盖3C在钟表1的厚度方向的位置。

此外，在壳体2的背侧的面28形成有凹部29。在该凹部29中，设置了由弹性材料构成的垫片60。该垫片60成为在凹部29与主体部31的正侧的面311之间被压缩的状态。由此，维持了壳体2与背盖C3之间的液密性、气密性。

凸缘32形成沿着主体部31（背盖3C）的缘部的圆环状（环状）。由此，能够在凸缘32上沿着其周向等间隔地配置后述的多个卡合片14，即能够绕壳体2的中心轴等角度间隔地进行配置。能够利用卡合片14的这种配置，均匀地分散该卡合片14的卡合力，由此将背盖3C稳定且可靠地安装到壳体2。

另外，壳体2与背盖3C可以由相互相同的材料构成，而优选由相互不同的材料构成。该情况下，可用陶瓷构成壳体2，用上述各种金属材料构成背盖3C。由此，由于在钟表1中独立地构成了壳体2和背盖3C，因此能够使各部件（壳体2、背盖3C）的构成材料不同。并且，能够采用适于各部件的构成材料。具体而言，壳体2的构成材料可采用外观美感优异的陶瓷，背盖3C可采用例如能够对机芯9进行接地的不锈钢。

与此相对，在一体形成壳体（钟表用壳体）和背盖的以往的手表中，难以分开壳体和背盖的构成材料。例如，在构成材料采用陶瓷的情况下，一并用陶瓷构成了壳体和背盖，在构成材料采用不锈钢的情况下，一并用不锈钢构成了壳体和背盖。

如图12～图14所示，将背盖3C固定到壳体2的固定单元30具有：配置在内部空间50内的多个卡合片14；作为在内部空间50内分别固定各卡合片14的固定部件的螺栓8；以及设置于壳体2，与各卡合片14卡合的卡合部21。

各卡合片14分别由例如呈长条状的板片（小片）构成。卡合片14的构成材料没有特定限定，例如可采用不锈钢等的比较硬质的金属材料。

如图12所示，各卡合片14分别在背盖3C的凸缘32的顶部325上沿着其周向等间隔地配置。此外，如图14所示，各卡合片14的一部分分别从凸缘32的外周部326朝外侧突出（以下将该突出的部分称作“突出部141”）。各卡合片14分别这样配置，由此突出部141可与壳体2的卡合部21可靠地卡合。

此外，各卡合片14分别在与突出部141相反侧的部分上，形成有在其厚度方向上进行贯通的贯通孔142。螺栓8贯穿插入到贯通孔142中。

各螺栓8分别是将卡合片14固定到背盖3C的凸缘32的固定部件。另外，如图14所示，在凸缘32的顶部325上，在分别配置各卡合片14的位置处，形成有供螺栓8进行旋合的内螺纹327。通过将贯穿插入到卡合片14的贯通孔142中的螺栓8旋合到该内螺纹327，将该卡合片14可靠地固定到凸缘32。

通过这样采用螺栓8作为固定部件，能够用“螺纹紧固”这样的简单结构（作业）容易且可靠地固定卡合片14。

卡合部21由在壳体2的内周部25沿着其周向形成为环状的凹部构成。各卡合片14面对该卡合部21，突出部141可进行卡合（参照图14）。

此外，如图14所示，可在各卡合片14与背盖3C的主体部31的缘部（正侧的面311）之间夹持壳体2的一部分，即，夹持图示的结构中的壳体2的背侧的面28与卡合部21之间的部分22。由此，固定单元30中的固定作用提高，即固定力增加。因此，能够可靠防止安装到壳体2的背盖3C从壳体2不经意地脱离。

根据以上那样结构的固定单元30，将固定壳体2和背盖3C的螺栓8配置在内部空间50内，从外侧观察不到。由此，钟表1的外观美感优异，美观性提高。

与此相对，在如以往的手表那样从壳体的外侧朝向背盖旋入螺栓来固定壳体和背盖的结构的情况下，该螺栓的头部（螺钉头）露出。因此，在以往的手表中，外观美感受到损害，美观性欠佳，即外观不好。

此外，即使在使壳体2和背盖3C的构成材料不同的情况下，固定单元30也是有效的结构。

接着，参照图11～图13说明组装钟表1时的组装顺序。

[1]如图11所示，准备壳体2和背盖3C，从壳体2的背侧临时安装背盖3C。此时，在壳体2的凹部29中预先配置垫片60。由此，垫片60在壳体2与背盖3C之间被压缩。

[2]接着，如图12所示，将各卡合片14分别配置到背盖3C的凸缘32的预定位置，即形成有内螺纹327的位置。并且，在该状态下，分别用螺栓8固定各卡合片14。由此，如上所述，各卡合片14与壳体2的卡合部21卡合，因此将背盖3C正式安装（固定）到壳体2。即使从外侧（背面侧）拉伸该背盖3C，实质上也不会从壳体2脱离。

[3]接着，如图13所示，在由壳体2和背盖3C围成的空间内，从正侧收纳预先组装机芯9、太阳能电池70和表盘6后的状态下的单元（模块），之后，在其上侧配置环部件13。接着，将预先安装了盖玻璃5的表圈7固定到壳体2。

通过按顺序进行这种作业，组装了钟表1。

此外，陶瓷一般是脆性材料，因此在由用该陶瓷构成了壳体2的情况下，采用将背盖3C直接卡合安装到该壳体2的结构时，在卡合时壳体2有时会产生裂纹等。

但是，在钟表1中，构成为通过固定单元30将背盖3C固定到壳体2。这种结构即使在用陶瓷构成了壳体2的情况下，也能可靠防止该壳体2产生上述裂纹等，从而是优选的。

此外，如上所述，钟表1通过来自太阳能电池70的电力驱动机芯9。因此，钟表1与以往的钟表那样的为了更换电池而重复背盖3C的拆装的情况不同，能够省略临时拆卸所安装的背盖3C并再次进行安装的作业。对于这种钟表1，使得即使从外侧拉伸背盖3C其实质上也不会从壳体2脱离的固定单元30是有效的结构。

以上，基于图示的实施方式对本发明的钟表进行了说明，但本发明不限于此，构成钟表的各个部分可置换为能发挥同样功能的任意结构。另外，也可附加任意的构成物。

并且，本发明的钟表也可以组合上述各实施方式中的任意2个以上的结构（特征）。

此外，在上述第1～第3实施方式中，固定部件和背盖的突部具有在将背盖安装到钟表用壳体时将突部引导至固定部件内周部的引导部，但是不限于此，也可以是固定部件和背盖的突部中的一方具有引导部。

此外，在上述第4实施方式中，将背盖固定到钟表用壳体的固定单元在上述实施方式中是具有多个卡合片的结构，但是不限于此，例如也可以是具有1个呈环状的卡合片的结构。

此外，在上述第4实施方式中，关于固定单元，是将卡合片配置于背盖，将卡合片进行卡合的卡合部设置于钟表用壳体，但是不限于此，例如也可以将卡合片配置于钟表用壳体，将卡合部设置于背盖。

Claims (16)

1.一种钟表，其特征在于，该钟表具有：

呈环状的钟表用壳体；

背盖，其安装在所述钟表用壳体的背侧；以及

固定部件，其呈沿着所述钟表用壳体的内周部的周向的环状，具有将所述背盖固定到所述钟表用壳体的固定作用，

所述钟表用壳体的材质比所述固定部件硬，

所述固定部件配置在所述钟表用壳体与所述背盖之间，通过在所述钟表用壳体与所述背盖之间被压缩并变形来发挥所述固定作用。

2.根据权利要求1所述的钟表，其中，

所述背盖具有在正侧的面上突出形成的突部，

所述固定部件在所述钟表用壳体的内周部与所述突部之间被压缩并变形。

3.根据权利要求2所述的钟表，其中，

所述固定部件被预先固定于所述钟表用壳体的内周部，

所述固定部件和所述突部中的至少一方具有引导部，在将所述背盖安装到所述钟表用壳体时，该引导部将所述突部引导至所述固定部件的内周部。

4.根据权利要求2或3所述的钟表，其中，

所述突部是呈沿着所述背盖的缘部的环状的部分。

5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的钟表，其中，

所述钟表用壳体具有固定部件设置部，该固定部件设置部由在所述钟表用壳体的内周部中内径扩大的扩径部构成，设置所述固定部件。

6.根据权利要求1～5中的任意一项所述的钟表，其中，

在所述钟表用壳体和所述背盖中的至少一方上，形成有在所述固定部件被压缩并变形时供该固定部件的一部分进入的凹部。

7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的钟表，其中，

所述钟表用壳体由陶瓷或金属材料构成，

所述固定部件由树脂材料构成。

8.根据权利要求1～7中的任意一项所述的钟表，其中，

所述背盖由相互独立地构成的多个部件构成，是将这些部件相互接合而成的。

9.一种钟表，其特征在于，该钟表具有：

呈环状的钟表用壳体；

背盖，其安装在所述钟表用壳体的背侧；以及

固定单元，其将所述背盖固定到所述钟表用壳体，

所述固定单元具有：

至少1个卡合片，其在由所述钟表用壳体和所述背盖围成的空间内配置在所述钟表用壳体和所述背盖中的一方的部件上；

固定部件，其在所述空间内将所述卡合片固定到所述一方的部件；以及

卡合部，其设置于所述钟表用壳体和所述背盖中的另一方的部件上，与所述卡合片卡合。

10.根据权利要求9所述的钟表，其中，

所述背盖具有在正侧的面上突出形成的突部，

所述卡合片配置在所述突部的顶部。

11.根据权利要求10所述的钟表，其中，

所述突部是呈沿着所述背盖的缘部的环状的部分。

12.根据权利要求10或11所述的钟表，其中，

所述卡合部由在所述钟表用壳体的内周部形成的凹部构成。

13.根据权利要求10～12中的任意一项所述的钟表，其中，

所述卡合片在与所述背盖的缘部之间夹持所述钟表用壳体的一部分。

14.根据权利要求9～13中的任意一项所述的钟表，其中，

绕所述钟表用壳体的中心轴配置有多个所述卡合片。

15.根据权利要求9～14中的任意一项所述的钟表，其中，

所述固定部件是螺栓。

16.根据权利要求9～15中的任意一项所述的钟表，其中，

所述钟表用壳体和所述背盖由相互不同的材料构成。

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