CN1694017A - 将后盖与/或玻璃框装配到表外壳中部的棘齿装配装置 - Google Patents

Abstract

利用弹性变形，结合到将被装配的部件(2，5，1)中的一个的至少一个侧表面的弹性装配装置(3)与被固定地连接到将被装配的另一部件的棘齿紧固件(2a)结合。这些弹性装配装置由伸长件(3)构成。所述伸长件(3)结合的装配侧表面其中具有用于接收的伸长接受器(1a)，所述伸长接受器(1a)在所述装配侧表面中形成有一个开口，经所述开口，所述伸长件的壁的侧部突出以位于棘齿紧固件的轨迹内，以便能够与该棘齿紧固件(2a)接合。所述棘齿紧固件的表面中的至少一个被构造以固定弹性形变下的所述伸长件(3)，并被定向以将施加在其上的力分解为趋向于将所述装配部件固定到位的分量。

Description

将后盖与/或玻璃框装配到表外壳中部的棘齿装配装置

技术领域

本发明涉及用于将后盖与/或玻璃框装配到表外壳中部的棘齿装配装置，其中：至少一个细长的弹性装配件与至少一个细长的授受器结合，所述接受器被制造在将被装配的部件中的一个的装配侧表面中并在所述装配侧表面中形成有一个开口，经所述开口，所述伸长件的表面的侧部突起而用于通过弹性变形与棘齿紧固件结合，所述棘齿紧固件被固定地连接到将被装配的另一个部件上，通过这两个部件的相对平移位移以将它们装配在一起，所述棘齿紧固件的表面中的至少一个被构造固定弹性形变的所述弹性装配装置，并被定向以将施加在其上的力分解为平行于所述平移位移的一个分量，而其方向趋向于将所述装配部件固定到位。

背景技术

现在存在大量的表外壳，尤其是其中要被装配到外壳中部、后盖与/或玻璃框的部件被棘齿紧固的防水手表外壳。这种紧固方法尤其被用于防水的、所谓形状手表，具体地讲就是多边形形状的手表，其装配不能通过用螺丝将后盖上制造螺纹拧入外壳中部上制造的螺纹实现。

这种紧固方法在CH 556567中进行了特别描述，其中涉及到一种形状外壳，其中：一个锁扣被制造在外壳中部的内侧表面上，其两个表面倾向相反方向：一个符合R115.053EP2的向内倾斜的表面，另一个反方向倾斜的表面，这样就在这两个表面之间的结合处制造了颈缩。该后盖具有向外壳的内部延伸的边缘，而该边缘的上端的外表面形成装配表面。后盖的两个相对装配表面之间的距离必须比外壳中部的内侧表面的倾斜表面的结合处制造的颈缩的对应尺寸略大。当后盖被插入外壳中部时，边缘被变形，而一旦它超过该颈缩，则会至少部分地恢复到其原来的位置，从而将后盖保持在外壳中部。密封容纳在后盖边缘的外侧表面中，装配表面的下方，以便该密封被挤靠在向外倾斜的外壳中部的装配表面。

这种装配系统的缺点来自于：后盖不一定由因其弹性属性而选择的材料制成，这样其弹性变形用于实现棘齿紧固的后盖边缘就不会提供很好的弹性变形属性。因此，由于不能超过其弹性限度，接合变形的容限就必定较小。一方面得考虑接合允许的较小变形而另一方面又得考虑产品容限，那么就不可能将任何后盖装配到任何外壳中部，这就需要规定：根据要被装配的部件的各个相对装配表面之间的距离的实际大小，或在圆形外壳中根据其直径，对后盖和外壳中部进行分类。这一任务明显构成了不容易控制的限制因素，除根据使用的材料外，特别是根据外壳的后盖的开启和关闭的次数，这种装配方法的接合性质也会发生变化。

此外，在涉及防水手表的此类装配中，如在ER 1 387 021中，密封的压缩通常产生一种与关闭力方向相反的力，当这种压缩由棘齿紧固而非螺丝紧固时，这种力会不利地影响到后盖的恰当封闭和防水性。

已经提出了使用与将装配的部件独立的弹性封闭元件，如在CH 423637或CH 447046中。在这些文件中提出的弹性件的缺点实质上在于其体积。在CH 512769中，提出使用由可压缩的材料制成的销钉，该销钉与在正方形或矩形外壳的角中制造的削切口结合的环形区围绕。这种装置只能应用在形状外壳，而随着材料的老化，由弹性体类型的可压缩材料发出的弹力可能会发生很大地改变。

最后，在US 2858 663中，提出了一种用于表外壳后盖的棘齿封闭装置，包括容纳在外壳中部的内侧表面中制造的槽内的多边形开口环。该环的多边形边的顶部保持在槽的底部，但这些多边形边的中部从该槽突出，并在用于容纳外壳的后盖的外壳中部的开口内部延伸。后者具有：第一截头圆锥体表面，该截头圆锥体表面的顶部位于外壳中部的上方，后面是第二截头圆锥体表面，该截头圆锥体表面的顶部位于外壳中部的下方。当后盖被棘齿装配到外壳中部时，第一截头圆锥体表面用于将多边形环的中部返回入外壳中部中的槽，而第二截头圆锥体表面用于将后盖轴向地压靠在用于容纳外壳的后盖的外壳中部中的开口的底部中容纳的密封。

在这种装置中，将后盖压靠在密封上的轴向力来自多边形环的边的轻微的弯曲。另一方面，在没有任何进一步解释的情况下，无法理解：这种利用成环形的多边形片段的弯曲的紧固方法如何能应用于正方形或矩形外壳的中。

US 2 737 010中描述了一种卡销紧固装置，其中被固定地连接到外壳的齿爪盖的两个紧固凸耳与外壳中部内部突出的弹性开口环的两部分结合。在封闭位置中，与开口环结合的后盖的截头圆锥体表面能够产生轴向压力以压缩密封。

除仅利用弹性封闭件的弯曲的情况外，可以看出：这种弯曲产生的轴向力的分量此外还用于压缩密封，从减小了用于将后盖紧固到外壳中部的轴向力。此外，有待提出相反的证明，最后两种前述解决方案并不明显适用于正方形或矩形的外壳。

发明内容

本发明的目的在于消除前述缺点，至少是部分消除前述缺点。

为此，本发明的目的在于提供一种如权利权利要求1所述的用于将后盖与/或玻璃框装配到表壳中部的棘齿装配装置(ratchet assembly device)。

使用根据本发明的连接管几乎不占用什么空间。管壁构成了优秀的弹性件。这种弹性可由管的断面的轮廓的弹性变形给出。作为一种变型，管状断面的细长件可以是以其两端固定的弯曲部件。管状连接件中的连接力能够通过改变管的壁厚或优选地通过改变管的长度调节。该连接力也可以通过适当地选择管的材料调节。

本发明尤其优选地应用于多边形表外壳，也称作形状外壳(意指：圆形以外的外壳)

附图说明

在下述描述的过程中，本发明的其它特点和优点将会呈现出来。下述描述涉及通过附图实例和图形表示的形成本发明的目的的装配装置的不同实施例，其中：

图1为手表外壳的分解投影视图，显示了该装配装置的优选实施例；

图2为垂直断面的局部视图，显示了装配在表壳中部的后盖和玻璃框；

图3为图2中以点划线表示的圆内的外壳中部的部分的局部断面视图；

图4和图5为在装配装置的不同装配阶段中显示图2中点划线圈定的外壳部的局部断面视图；

图6为本发明的装配装置的另一实施例的类似图2的局部视图；

图7是沿图6的直线VII-VII的断面视图；

图8为类似图6的局部视图，显示了在装配过程中该装置的部件；

图9是沿图8的直线IX-IX的断面视图；

图10为类似图6的局部视图，显示了在装配位置中该装置的部件；

图11是沿图10的直线XI-XI的断面视图；

图12为断面视图，仅显示了外壳中部；

图13是沿图12中的直线XIII-XIII的断面视图；

图14为应用于圆形表外壳的装配装置的变型的局部、分解投影视图。

具体实施方式

图1所示的手表外壳包括：外壳中部(case middle)1，在当前实例中形状为矩形；和包括两个棘齿紧固凸耳2a的后盖2，这两个棘齿紧固凸耳2a被结合到后盖2的两个相对侧，而在图1中仅可以看到其中一个。每个棘齿紧固凸耳2a延伸到后盖2的嵌套表面2d上方，而用于与细长的弹性连接件配合，在当前优选实例中，其形式为如下面将说明的其壁可弹性变形的管3。两个连接管3的每一个用于装入外壳中部1的内装配侧面中制造的接受器1a中。这两个接受器1a被设置在两个分别相对的侧面中。这些接受器1a的每一个平行于这些相对侧面并平行于外壳中部1中的开口的平面延伸，该开口由后盖2或由玻璃框5封闭。

密封4用于装入在装入外壳中部1(图2，4，5)的后盖2的嵌套表面2d的整个外周制造的槽2c中。

在图1所示的实施例中，玻璃框5也用于由形成本发明的主题的装配装置紧固到外壳中部1。玻璃6和密封7用于利用玻璃框5的棘齿紧固件安装到外壳中部1。为此，该玻璃框5包括用于装在外壳中部1的角状物1c之间的两个紧固凸耳5b的内表面中制造的两个接受器5a。每个接受器5a，在图1中只能看见其中的一个，用于接受连接管3。这些连接管3的每一个用于允许在外壳中部1的两个相对外侧表面上的角状物1c之间制造的两个锁扣(catches)1b紧固。

图2显示了被装配在外壳中部1的后盖2和玻璃框5，其中密封4被挤压在外壳中部1的内侧表面和槽2c的底部之间。后盖2的紧固凸耳2a的棘齿紧固件被接合在连接管3上，并握住其变形的直断面或直区域的轮廓。这种变形明显位于弹性变形的界限内。由连接管3的直断面或直区域的变形产生的弹性力被施加在紧固凸耳2a的倾斜表面2a2上，该紧固凸耳2a的倾斜表面2a2将这种力分解为恒定地施加在后盖2的一个分量，即一种保持其边缘2b压靠在外壳中部1的底部的力。

另一方面，可以看出：由连接管3施加在后盖2上的力对密封4的压缩没有影响；而相应地，由于密封4的压缩力垂直于用于将后盖的边缘2b压靠在外壳中部1的底部的力，因此密封4的压缩力也不屈从于由后盖的边缘2b施加到外壳中部1的底部的力。接合后盖2所需的力与压缩密封4所需的力之间的独立性是根据本发明的装配装置的一个特性，因为它能够最优化地调节与这两个功能相应的参数，所以该特性很显然构成一个优点。

由于使用同样的装配装置将玻璃框5紧固到外壳中部1，所以无需再对其进行描述。在当前实例中已示出：玻璃框5的联结管3被紧固在玻璃框中的接受器5a内，而锁扣1b被制造在外壳中部。很明显，接受器5a可以被制造在外壳中部，而锁扣1b被制造在玻璃框上。

图3到图5显示了利用上述装配装置通过两个部件的相对平移位移将后盖2装配到外壳中部1的不同阶段。图3显示连接管3装配在其外壳中部1中的接受器1a内。可以看出：外壳中部1的内侧表面的接受器1a的开口的尺寸小于连接管3的直径。如图3所示，在这种情况中，因此后者必须被弹性变形以插入接受器1a。

图4显示了在其接受器1a中的管3，该管3被配置使其恢复了其断面的轮廓的最初形状，而且连接管3的壁的扇形部分从其接受器1a突出，从而从外壳中部1a的装配侧表面突出。在该图中同样明显显示：后盖的棘齿紧固凸耳2a具有倾斜的导入面2a1。该导入面2a最初接触在外壳中部1的装配侧表面内部突起的连接管3的壁的该扇形部分。该倾斜表面2a1使得施加的将后盖2装入外壳中部1的力的一部分被传送到连接管3的壁上。如图5所示，该力使得连接管3的断面变形到图2所示的最终的连接位置。

虽然在当前实例中显示出：在后盖的连接中，整个弹性变形由连接管3提供，但这并不是必需的，而装配装置也能够通过棘齿紧固凸耳2a的弹性变形或分布在连接管3和棘齿紧固凸耳2a的弹性变形起作用。然而，如前所指出的，制造后盖的材料的选择通常不是根据其弹性属性选取的，或至少这不构成其主要的属性。这对于连接管3情况就有所不同，因此，优选地，可偏向于提供实现装配装置的弹性属性的材料。

在根据本发明的装配装置中，棘齿紧固件位于由密封4保护的防水空间内部，以便保护该棘齿紧固件以防外部撞击。

该装配装置的连接力可以通过连接管3进行控制。首先，这些连接管3的壁厚能被选择。优选地，对于给定的管3的壁厚的连接力将通过变化这些管3的长度得到控制。因此，可以拥有不同长度的管3。也可以使用端对端放置的多个管3。可以想像：例如具有确定的标准长度的管3，通过端对端地设置特定数量的标准管3进行控制，选择的标准长度可产生较小但可察觉的力的变化，以允许通过增加或去除标准管细微地控制连接力。

在图6和图7所示的变型中，根本的不同在于：除管状件3的轮廓的变形外，也利用了它的弹性弯曲。为此，如图7、9和11所示，在其用作管状连接件3的末端支撑的两端之间，管状连接件3的接受器1a具有微小的中央弯曲或曲折，优选地被选择限制管状连接件3的弯曲程度。因此，由于管状连接件3为直的，它们仅将其末端依靠在接受器1a内。在装配和拆卸后盖2时，如图8和9所示，除其断面的轮廓受到的变形外，管状连接件3也能够弯曲。在这种情况中，管状件3很显然需要为一件的部件且实质上比棘齿紧固凸耳2a更长。为使其弯曲，这些必须明确地位于管状连接件3的中央部。在该变型中，如在图1到图5的实施例中，利用这些接受器1a中的入口开口的颈缩，管状连接件3停留在其接受器1a内，但只在这些接受器的两端处，然而管状连接件3在其端部之间是没有束缚的，以便在由接受器1a中的中央凹陷的深度设置的限度内，不会限制其弯曲，该深度是根据所选择的最大弯曲程度选择的。

如图6到图11的实施例所示，应该指出：根据本发明的紧固装置并不是只能用于防止表的情况，即使防止表是本发明的优选应用。

图10和图11显示出，当后盖2的锁扣2a接合在弹性连接件上时，管状连接件3并不一定恢复其如图6和图7所示的原始形状，而锁扣2a也可能将其保持在特定的弯曲状态下，而合成的力被加到由管状轮廓变形引起的分量上，从而被定向以将后盖的边缘2b压靠在外壳中部1的下端表面上。

这种其中弯曲与连接件3的管状截面的变形相结合的变型，有利于连接力的调节。它也能够使后盖的连接和脱离与/或玻璃框的连接与脱离更具弹性，它也使得产品容差能够略被增加，而使得可以选择弹性弯曲属性更好的材料用作管状联结件3的材料。

图12和13显示了可被用于从其接受器1a拆卸连接管的工具8。该工具8具有C型可弹性变形环的形状。接近该环中开口的两端为直线并共轴，以便在被分离后，它们能够被插入连接管3的各个端。如图12所示，一旦该工具8的端部接合在连接管3的末端，需要做的工作就是拉该工具8形成的环。很明显，它对于连接管被紧固在接受器1a内并不是必需的。然而，与每次拆卸后盖2或玻璃框5时可能会脱离其接受器而容易丢失的松的连接管相比，这种在其接受器1a中的连接管3的可分离紧固实质上使用工作得以简化。

在后盖与/或玻璃框被装配入尤其是方形或矩形的多边形的手表外壳中部的情况中，应用本发明可以取得特定的益处。然而，本发明并不只限于此类外壳。它也可用于椭圆形或圆形表外壳。

图14显示了形成本发明的主题并用于将圆形后盖2紧固到圆形外壳中部1的装配装置。在该变型中，其装配可按如上所述实现，唯一的不同之处在于：连接管3采用环面(toric)段的形式，而为将它们容纳在外壳中部1的内侧面中而制造的接受器1a采用与形成连接管3的环面段同样的曲率半径的圆弧的形式。

在一个变型(未显示出)，连接管3可以由具有连续螺旋的螺旋弹簧形成，这可以适用于前述其中由管形成细长连接件的所有实施例中。

Claims (10)

1.一种用于将后盖(2)与/或玻璃框(5)装配到表外壳中部(1)的棘齿装配装置，其中：至少一个细长的弹性装配件(3)与至少一个细长的接受器(1a)结合，所述接受器被制造在将被装配的部件(2，5，1)中的一个的装配侧面中，并在所述装配侧面中形成开口，通过所述开口，所述伸长件的表面的侧部突起而用于通过弹性变形与棘齿紧固件(2a)接合，所述棘齿紧固件被固定地连接到将被装配的另一个部件上，通过这两个部件的相对平移位移以将它们装配在一起，所述棘齿紧固件(2a)的面中的至少一个被构造为固定或保持弹性应变的所述弹性装配装置(3)，并被定向以将施加在其上的力分解为平行于所述平移位移的分量，而该分量的方向趋向于将所述装配的部件固定或保持在适当的位置，其中：所述细长弹性装配件(3)为管状断面，并且其中在连接时，该接受器(1a)的直断面或直区域被构造以使所述管状断面的细长弹性装配件(3)的直断面或直区域的轮廓被所述棘齿紧固件(2a)变形。

2.根据权利要求1所述的装置，其中：所述接受器(1a)的纵向轮廓与管状断面的所述细长弹性装配件(3)的纵向轮廓匹配。

3.根据权利要求2所述的装置，其中：所述接受器(1a)的纵向轮廓的中部包括尺寸允许管状断面的所述细长弹性装配件(3)有限弯曲的间隙。

4.根据权利要求2所述的装置，其中：所述外壳中部形状为圆形，而其中管状断面的所述细长弹性装配件(3)具有环面段的形状。

5.根据权利要求2和4中的任一项的所述装置，其中：所述管状断面的细长弹性装配件(3)由螺旋弹簧形成。

6.根据上述权利要求中的一项的所述装置，其中：要被装配的所述部件(2，5，1)的一个的装配侧面支撑密封(4)，所述密封(4)设置用于由被定向一方面实质上垂直于所述侧面，而另一方面实质上垂直于平行于所述平移位移的所述力分量的力压缩。

7.根据权利要求6所述的装置，其中：所述管状断面的细长弹性装配件(3)被设置在由所述密封(4)在表外壳内形成的水密空间内部。

8.根据上述权利要求中的一项的所述装置，其中：所述外壳中部(1)具有挡面，通过施加在所述后盖(2)或所述玻璃框(5)上的轴向力，所述后盖(2)或所述玻璃框(5)的对应的挡面(2b)被压靠在所述挡面上，所述轴向力是由与所述锁扣(2a)接合的管状断面的所述细长弹性装配件(3)施加的。

9.根据上述权利要求中一项的所述装置，其中：管状断面的所述细长弹性装配件(3)结合的所述装配表面为外壳中部(1)。

10.根据权利要求1到3，5到9其中一项的所述装置，其中：外壳中部的二维轮廓为多边形。

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