JP2019132779A - 太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計 - Google Patents

Abstract

【課題】薄型化を図ることができる太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計を提供する。【解決手段】太陽電池ユニット４は、樹脂材料で構成された基板５１を有する太陽電池５と、樹脂材料で構成され、枠状をなし、内側で前記太陽電池を支持する支持部材６と、を備え、基板５１と支持部材６とは、接合層を介して接合されている。また、支持部材６は、内周側に段差部６１を有し、段差部６１は、接合層によって太陽電池５と接合される接合面６２を有する。【選択図】図３

Description

本発明は、太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計に関する。

太陽電池により発電した発電エネルギーを二次電池に蓄電して駆動させる太陽電池付電子時計が知られている（例えば、特許文献１参照）。この太陽電池付電子時計は、ムーブメントと、ムーブメント上に設けられた太陽電池と、太陽電池を支持する文字板受けリングと、文字板受けリング上に設けられた文字板と、これらを収納する筐体とを備えている。

また、特許文献１では、文字板受けリングは、その上面に突出して設けられたフック部を有しており、このフック部と太陽電池の縁部とが係合することによって、太陽電池が文字板受けリングに支持されている。

特開２０１３−１０８９０４号公報

しかしながら、特許文献１に記載されている太陽電池付電子時計では、文字板受けリングの上面に突出するようにフック部が設けられているため、その分、文字板受けリングの厚さ（最大厚さ）が厚くなる。その結果、文字板受けリングと太陽電池とを含む太陽電池ユニット全体として厚くなってしまうという問題ある。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下のものとして実現することが可能である。

本発明の太陽電池ユニットは、樹脂材料で構成された基板を有する太陽電池と、
樹脂材料で構成され、枠状をなし、前記太陽電池を支持する支持部材と、を備え、
前記基板と前記支持部材とは、接合層を介して接合されていることを特徴とする。

本発明では、接合層を介して太陽電池と支持部材とを固定する構成とした。これにより、前述したフックのような固定手段が省略されている分、太陽電池と支持部材とを固定した状態において、太陽電池ユニット全体として薄型化を図ることができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記支持部材は、内周側に段差部を有し、
前記段差部は、前記接合層によって前記太陽電池と接合される接合面を有するのが好ましい。

これにより、支持部材の上面（主面）で太陽電池を接合する場合に比べて、太陽電池が支持部材の厚さ方向の途中に入り込んだ状態で固定することができる。よって、太陽電池ユニット全体として厚さが厚くなってしまうのを防止することができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記接合層は、接着剤層であり、
前記段差部は、前記接着剤層が入り込む逃げ部を有するのが好ましい。

これにより、接着剤の余剰分が不本意に他の部位に付着するのを防止することができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記接合層は、前記支持部材の周方向に沿って複数設けられているのが好ましい。

これにより、太陽電池と支持部材との接合強度をさらに高めることができるとともに、接合状態を安定的に保持することができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記接合層は、前記太陽電池の平面視において、前記支持部材の中心から偏心した位置に設けられているのが好ましい。
これにより、太陽電池の縁部に反りが生じるのを防止することができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記太陽電池は、複数のソーラーセルと、隣り合う前記ソーラーセルを直列に接続する接続部と、を有し、
前記接続部は、前記太陽電池の平面視において、前記接合層とは異なる位置に設けられているのが好ましい。

これにより、太陽電池と支持部材とを固定する際、接続部が損傷するのを防止することができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記太陽電池と前記支持部材との位置決めを行う位置決め部を有するのが好ましい。

これにより、太陽電池と支持部材とを組立てる際、その組立作業を容易に行うことができる。

本発明の太陽電池ユニットでは、前記位置決め部は、前記太陽電池に設けられた太陽電池側位置決め孔と、前記支持部材に設けられた支持部材側位置決め孔と、を有するのが好ましい。

これにより、太陽電池と支持部材との位置決めを行うことができる。太陽電池と支持部材とを位置決めする場合、支持部材に案内ピンを設け、太陽電池の位置決め孔と当該案内ピンとを係合させることも可能である。しかし、本発明では、支持部材に案内ピンを設けないので、太陽電池ユニット全体としてさらに薄型化を図ることができる。

本発明の太陽電池付ムーブメントは、本発明の太陽電池ユニットを備えることを特徴とする。
これにより、上記本発明の効果を発揮する太陽電池付ムーブメントが得られる。

本発明の時計は、本発明の太陽電池付ムーブメントと、
前記太陽電池付ムーブメントを収納するケースと、を備えることを特徴とする。
これにより、上記本発明の効果を発揮する時計が得られる。

図１は、本発明の太陽電池ユニットを備える時計（電子時計）の平面図である。 図２は、図１に示す時計（電子時計）の断面図である。 図３は、図１に示す時計（電子時計）が備える太陽電池ユニットの分解斜視図である。 図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図３中のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、本発明の太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、太陽電池ユニットを備える時計（電子時計）の平面図である。図２は、図１に示す時計（電子時計）の断面図である。図３は、図１に示す時計（電子時計）が備える太陽電池ユニットの分解斜視図である。図４は、図３中のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図３中のＢ−Ｂ線断面図である。

以下、図１〜図５を参照して、本実施形態の太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計について説明する。また、電子時計の腕に接する側（裏蓋側）を「下」、「下方」または「裏」と言い、その反対側を「上」、「上方」または「表」と言う。

図１〜図３に示すように、太陽電池ユニット４は、樹脂材料で構成された基板５１を有する太陽電池５と、樹脂材料で構成され、枠状をなし、太陽電池５を支持する支持部材６と、を備え、基板５１と支持部材６とは、接着剤層７（接合層）を介して接合されている。

従来では、太陽電池と支持部材とは、支持部材に設けられたフック等の固定手段によって固定されている（例えば、特開２０１３−１０８９０４号公報参照）。このような構成では、固定手段自身の厚さによって、支持部材全体での厚さが厚くなっていた。また、太陽電池と支持部材との固定強度を高めるためには、上記固定手段の大きさを大きく（厚く）設定したり、固定手段の設置個所を多くしたりすることができる。この場合、支持部材全体での厚さがさらに厚くなる傾向がある。これに対し、本実施形態では、上記のような固定手段を省略し、接合層を介して太陽電池と支持部材とを固定する構成とした。これにより、前述したフックのような固定手段が省略されている分、太陽電池ユニット４全体として薄型化を図ることができる。さらに、太陽電池の基板と支持部材とが樹脂材料で構成されているため、例えば、接合層として接着剤を用いた場合、接合強度を高めることができる。

また、図１および図２に示すように、太陽電池付ムーブメント２０は太陽電池ユニット４を備える。
これにより、上記効果を発揮する太陽電池付ムーブメントが得られる。

また、図１および図２に示すように、電子時計１０（時計）は、太陽電池付ムーブメント２０と、太陽電池付ムーブメント２０を収納する筐体１（ケース）と、を備える。
これにより、上記効果を発揮する太陽電池付ムーブメントが得られる。

電子時計１０は、アンテナ内蔵式電子時計である。また、電子時計１０は、時刻情報を含む無線電波としての長波標準電波を受信し、受信した時刻情報に基づいて時針、分針、秒針の指示位置を補正可能な時計である。

次に、電子時計１０の各部について説明するが、ムーブメント２に関しては、種々のものを用いることができるため、簡素に説明する。

図２に示すように、電子時計１０は、筐体１と、ムーブメント２と、文字板３と、太陽電池ユニット４と、を備えている。また、筐体１の外縁には、一対のベルトが設けられており、腕に装着することができる。

筐体１は、外装ケース１１と、カバーガラス１２と、裏蓋１３とを備えている。外装ケース１１は、金属で形成された円筒状のケース１１１に、例えばセラミックで形成されたベゼル１１２が嵌合されている。このベゼル１１２の内周部に、文字板３が時刻表示部分として配置されている。

ムーブメント２は、地板２１と、地板２１に支持される駆動機構２２と、回路基板２３と、図示しないアンテナと、を備える。

地板２１は、駆動機構２２等を支持する機能を有する。この地板２１は、例えば、硬質な樹脂材料で構成されており、後述する支持部材６に取り付けられている。

駆動機構２２は、地板２１の下側の面に取り付けられている。駆動機構２２は、ステップモーターと歯車などの輪列とを有し、当該ステップモーターが当該輪列を介して指針軸２４を回転させることにより、指針２４１、２４２、２４３が駆動する。このような、駆動機構２２は、回路基板２３で裏面側から覆われている。

回路基板２３は、制御部２３２およびリチウムイオン電池などの二次電池２３３を備えている。二次電池２３３は、後述する太陽電池５が発電した電力で充電される。アンテナは、アンテナコアと、アンテナコアに巻かれたコイルとで構成される。また、回路基板２３は、その裏側から回路押さえ２５によって押さえられている。

このようなムーブメント２と、後述する太陽電池ユニット４とで、太陽電池付ムーブメント２０が構成されている。

文字板３は、図示はしないが時刻表示部やカレンダー窓等を有し、中央に指針軸２４が挿通されている。また、文字板３は、例えば透明等の光透過性を有する材料で構成されている。その構成材料としては、特に限定されないが、例えば各種ガラス材料、各種プラスチック材料等が挙げられる。軽量であり、加工が容易である等の観点からプラスチック材料が好ましく、中でも、ポリカーボネートが好ましい。電子時計１０では、文字板３を透過した光が太陽電池５に到達して、これにより、前述したように電力が生じる。

文字板３は、光を拡散する機能を有するのが好ましい。これにより、文字板３の裏側にある太陽電池５が文字板３を介して視認されるのを防止または抑制することができる。一般的に、腕時計では太陽電池５が外部からできる限り視認されないようにするのが好ましい。そのため、光を拡散する機能によって太陽電池５に対する視認性が抑制された場合、電子時計１０の審美性が向上する。

なお、文字板３に光拡散機能を担持させる方法としては、特に限定されない。例えば、文字板３の表側の面および裏側の面のうちの少なくとも一方に、拡散剤を含む拡散層を形成する方法、偏光フィルムを設置する方法、プリズムとして機能する微小な凹凸を多数形成する方法等が挙げられる。

このような文字板３は、平面視で、たる型（トノー型）形状をなしている。また、カバーガラス１２および太陽電池５についても同様にたる型（トノー型）形状をなしている。なお、平面視とは、文字板３に垂直な方向であって文字板３を視認可能な方向から電子時計１０を視認することである。

図２〜図４に示すように、太陽電池ユニット４は、太陽電池５と、支持部材６と、を有している。

太陽電池５は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。太陽電池５で変換された電気エネルギーは、ムーブメント２の駆動等に利用される。

図３に示すように、太陽電池５は、基板５１と、基板５１上に積層された太陽電池膜５２（光電変換素子）とを有している。

基板５１は、太陽電池膜５２を支持する機能を有している。この基板５１は、樹脂材料で構成されている。樹脂材料としては、各種熱可塑性樹脂や、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂等の各種硬化性樹脂が挙げられる。

具体的には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

これらの中でも、基板５１は、主としてポリエステルで構成されているのが好ましい。これにより、基板５１の柔軟性を高めることができ、太陽電池５を支持部材６に接合する際の作業性を高めることができる。

太陽電池膜５２は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。

また、太陽電池５は、その縁部が太陽電池５の中心側に切り欠かれて形成された切欠き５３を有している。この切欠き５３は、太陽電池５の厚さ方向の全域にわたって切り欠かれている。言いかえれば、切欠き５３は、側方に開放した貫通孔と言うこともできる。切欠き５３については、後に詳述する。

図３に示すように、太陽電池５には、後述する電極５４が形成されている。この電極５４に接続された導通バネ９および図示しない配線を介して、太陽電池５が発電した電力が二次電池２３３に供給される。

なお、導通バネ９は、２つ設けられている。一方の導通バネ９は、電極５４のうちの正電極（図示せず）と接続され、他方の導通バネ９は、電極５４のうちの負電極（図示せず）と接続されている。

また、太陽電池５は、５つのソーラーセルが直列に接続された構造を有している。太陽電池５の略中央部には、隣り合うソーラーセル同士を直列に接続する接続部５５が設けられている。

また、太陽電池５全体としての厚さ（最大厚さ）は、０．０３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であるのがより好ましい。

このような太陽電池５は、平面視において、ムーブメント２全体を包含している。すなわち、太陽電池５は、平面視において、ムーブメント２よりも大きい。これにより、太陽電池５が外光を受ける面積を大きくすることができ、太陽電池５の発電効率を高めることができる。

図２に示すように、支持部材６（文字板受リング）は、地板２１の外周であって、文字板３の裏面側に配置されている。また、図３に示すように、支持部材６は、枠状をなす部材で構成されており、その内側にて太陽電池５を支持する。この支持部材６は、中心軸Ｏ方向から見たとき（平面視したとき）の外形形状が、たる型（トノー型）に対応した形状をなしている。

また、図３および図４に示すように、支持部材６は、内周部（内周側）に段差部６１を有しており、この段差部６１の上面にて太陽電池５を支持している。後述するように、段差部６１の表面は、太陽電池５が接合される接合面６２として機能する。段差部６１は、支持部材６の上面６０ａから下方に落ち込んだ部分のことを言う。

段差部６１は、支持部材６の中心軸Ｏを長手方向に介して一対設けられている。すなわち、支持部材６の１２時側と６時側とに設けられている。これにより、段差部６１が支持部材６の中心軸Ｏを幅方向に介して一対設けられている場合、すなわち３時側と９時側に設けられている場合に比べて、十分な大きさの接合面６２を確保することができる。よって、支持部材６と太陽電池５との接合強度を高めることができる。

また、段差部６１の深さ（最小深さ）、すなわち、底面６１１位置に対する隆起部６１２の上面の高さは、０．０３ｍｍ以上０．５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０５ｍｍ以上０．３ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、段差部６１内に太陽電池５を収納することができ。すなわち、太陽電池５を支持部材６に固定した状態で、太陽電池５の上面が、支持部材６の上面６０ａよりも上側に突出するのを防止することができる。太陽電池５の上面が支持部材６の上面６０ａよりも上側に突出すると、太陽電池５が文字板の裏面に接触してしまい、外観上不具合が発生する場合があるが、この不具合を防止することができる。また、太陽電池ユニット４の薄型化に寄与することができる。

また、図３および図４に示すように、支持部材６の上面６０ａには、複数（本実施形態では、２つ）の位置決めピン６３が設けられている。位置決めピン６３は、支持部材６の中心軸Ｏを長手方向に介して一対設けられている。各位置決めピン６３は、支持部材６の上面６０ａから上側（文字板側）に突出形成されている。

この位置決めピン６３は、文字板３に設けられた挿入孔に嵌合する。これにより、文字板３と支持部材６とを位置決めすることができる。また、位置決めピン６３が、支持部材６の中心軸Ｏを長手方向に介して一対設けられていることにより、より安定的に文字板３と支持部材６とを位置決めすることができる。

また、支持部材６の下面６０ｂには、複数（本実施形態では、３つ）のフック６４が設けられている。フック６４は、地板２１の縁部に引っ掛かり、支持部材６と地板２１とを固定することができる。

フック６４は、下面６０ｂから下側に突出形成されており、支持部材６の中心軸Ｏ回りに略等角度間隔で配置されている。また、各フック６４の先端部（下側の端部）は、支持部材６の中心軸Ｏに突出形成された爪部６４１を有している。各爪部６４１が地板２１に引っ掛かることにより、支持部材６と地板２１とを固定することができる。

このような、支持部材６は、樹脂材料で構成されている。支持部材６を金属等の導電性材料で形成すると、アンテナによって電波を受信する際、渦電流が発生し、受信感度が低下する。支持部材６を樹脂材料で構成することにより、このような受信感度の低下を防止することができる。樹脂材料としては、各種熱可塑性樹脂や、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂等の各種硬化性樹脂が挙げられる。

具体的には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリカーボネート、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン等、またはこれらを主とする共重合体、ブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

これらの中でも、支持部材６は、主としてポリカーボネートで構成されているのが好ましい。これにより、支持部材６の十分な強度を確保することができる。

ここで、図４に示すように、接合面６２と太陽電池５の裏面とは、接着剤層７（接合層）により固定されている。

接着剤層７は、例えば、エポキシ系、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、シリコーン系接着剤の他、各種ホットメルト接着剤（ポリエステル系、変性オレフィン系）等で構成されている。また、ＵＶ硬化性接着剤や、熱硬化性接着剤等の硬化性接着剤を用いてもよい。

また、前述したように、太陽電池５の基板５１が主としてポリエステルで構成され、支持部材６が主としてポリカーボネートで構成されている場合、接着剤層７は、エポキシ系の接着剤で構成されているのが好ましい。これにより、太陽電池５と支持部材６との接合強度を高めることができる。

また、接着剤層７は、例えばディスペンサー等で接着剤を塗布することができ、特に、時計のような微細な構造において有利である。

また、前述したように、支持部材６（支持部材）は、内周側に段差部６１を有し、段差部６１は、接着剤層７（接合層）によって太陽電池５と接合される接合面６２を有する。これにより、支持部材６の上面６０ａで太陽電池５を接合する場合に比べて、太陽電池５が支持部材６の厚さ方向の途中に入り込んだ状態で固定することができる。よって、太陽電池ユニット４全体として厚さが厚くなってしまうのを防止することができる。

また、接合面６２の面積は、太陽電池５の平面視での面積の５％以上５０％以下であるのが好ましく、７％以上２０％以下であるのがより好ましい。これにより、十分な接合強度を確保することができるとともに、太陽電池ユニット４の平面視での大きさが過剰に大きくなるのを防止することができる。

また、段差部６１は、底面６１１と、底面６１１から支持部材６の厚さ方向に突出形成された隆起部６１２とを有している。隆起部６１２は、支持部材６の周方向に沿って延在するように、複数か所（本実施形態では、５か所）に設けられている。この隆起部６１２の外表面と底面６１１とで接合面６２が構成される。

本実施形態では、各隆起部６１２の各々に接着剤層７が設けられている。すなわち、接着剤層７（接合層）は、支持部材６の周方向に沿って５か所（複数の部分）に設けられている。これにより、太陽電池５と支持部材６との接合強度をさらに高めることができるとともに、接合状態を安定的に保持することができる。さらに、トノー型の幅方向の部分に接着剤層７を設置するスペースを省略することができ、トノー型の幅方向が過剰に太くなるのを防止することができる。

また、各隆起部６１２の幅方向の両側には、底面６１１との間に段差が形成されている。この段差により形成された空間は、接着剤層７の余剰分が入り込む逃げ部として機能する。

このように、電子時計１０では、接合層は、接着剤層７であり、接合面６２には、接着剤が入り込む逃げ部としての空間が形成されている。これにより、接着剤の余剰分が不本意に他の部位に付着したりするのを防止することができるとともに、空間Ｓに位置する接着剤層７も太陽電池５と支持部材６との接合に寄与するため、その分、接合強度を高めることができる。

なお、本実施形態では、隆起部６１２と底面６１１との段差によって逃げ部が形成されているが、別途、溝等を設けることにより逃げ部を形成してもよい。

また、太陽電池ユニット４は、太陽電池５と支持部材６との位置決めを行う位置決め治具８（位置決め部）を用いて組み立てられる。これにより、太陽電池５と支持部材６とを組立てる際、その組立作業を容易に行うことができる。以下、このことについて説明する。

支持部材６は、底面６１１から裏面（下面）に貫通形成された貫通孔６２３を有している。この貫通孔６２３は、支持部材６の中心軸Ｏを介して一対設けられている。また、各貫通孔６２３は、隆起部６１２の外周側、すなわち、支持部材６の中心軸Ｏに対して、隆起部６１２よりも遠位側に形成されている（図３参照）。

このような貫通孔６２３と、前述した太陽電池５の縁部に形成された切欠き５３とには、位置決め治具８の位置決めピン８１２が挿入されて、支持部材６と太陽電池５との固定が行われる。

位置決め治具８は、板状の本体８１１と、本体８１１から突出するように形成された位置決めピン８１２とを有する。位置決めピン８１２は、貫通孔６２３および切欠き５３に一括して挿通される部分である。これにより、太陽電池５と支持部材６との位置決め状態を維持することができる。

このような位置決めピン８１２は、例えば、次のようにして用いられる。まず、位置決めピン８１２に支持部材６の貫通孔６２３を挿入する。このとき、位置決めピン８１２の先端部は、支持部材６の表面から突出した状態となっている。そして、支持部材６の隆起部６１２に接着剤を塗布して接着剤層７を形成する。この状態で、太陽電池５を、太陽電池５の切欠き５３が位置決めピン８１２に沿うように配置し、太陽電池５と支持部材６とを位置決めする。具体的には、太陽電池５は、太陽電池５の切欠き５３の縁部と支持部材６の貫通孔６２３の縁部とが重なり合うように配置される。そして、太陽電池５の裏面と支持部材６とを接着する。この場合、太陽電池５の表面側から、隆起部６１２（接着剤層７）に対応する位置に負荷を与え、太陽電池５の裏面と支持部材６とが確実に接着されるようにする。例えば、太陽電池５の表面側から隆起部６１２に対応する位置に重りを乗せることができる。その後、位置決めピン８１２に設置された支持部材６と太陽電池５とを恒温槽に設置し、接着剤を熱硬化処理して乾燥させ、太陽電池５と支持部材６とを確実に固定させる。最後に、太陽電池５、支持部材６、位置決めピン８１２を恒温槽から取り出し、固定された太陽電池５および支持部材６を位置決めピン８１２から取り外す。このようにして、太陽電池ユニット４が形成される。

このように、位置決め部８は、太陽電池５に設けられた切欠き５３（太陽電池側位置決め孔）と、支持部材６に設けられた貫通孔６２３（支持部材側位置決め孔）と、を有する。これにより、太陽電池５と支持部材６との位置決めを行うことができる。特に、支持部材６が案内ピンを有する構成に比べ、案内ピンが省略された分、薄型化に寄与する。

なお、本実施形態では、太陽電池側位置決め孔として側方に開放した貫通孔である切欠きを用いたが、側方に開放しない形状としてもよい。

また、接着剤層７（接合層）は、太陽電池５の平面視において、支持部材６の中心軸Ｏ（中心）から偏心した位置に設けられている。接着剤層７（接合層）は、例えば、太陽電池５の縁部に対応する位置に設けることができる。これにより、太陽電池５の縁部に反りが生じるのを防止することができる。また、本実施形態では、導通バネ９が太陽電池５の縁部の近傍に設置されており、導通バネ９が太陽電池５の縁部の近傍を付勢している。この付勢している部分と接合されている部分との距離が大きければ大きいほど、太陽電池の反りが大きくなり、文字板３と太陽電池５とが接触する場合がある。本実施形態では、このような文字板３と太陽電池５との接触を防止することができる。

また、前述したように、太陽電池５は、接続部５５を有し、接続部５５は、太陽電池５の平面視において、接合層とは異なる位置に設けられている。具体的には、太陽電池５の中央部に設けられている。前述したように、太陽電池５の表面側から、隆起部６１２（接着剤層７）に対応する位置に負荷をかけて太陽電池５と支持部材６とを確実に固定させる場合がある。このような場合に、接続部５５に負荷がかかると、接続部５５が損傷する可能性がある。太陽電池５の中央部に接続部を設け、接着剤層７と接続部５５とを離間させることによって、接続部が損傷するのを防止することができる。

以上説明したように、本発明によれば、太陽電池ユニット４の薄型化を図ることができ、電子時計１０全体としても薄型化に寄与する。

なお、太陽電池５と文字板３とは、密着（接触）していても、離間していてもよい。離間している場合、その離間距離（平均離間距離）は、０．０１ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下であるのが好ましく、０．０１ｍｍ以上、０．１ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、太陽電池５が変形することができ、応力集中による破損を防止することができるとともに、太陽電池ユニット４の十分な薄型化を図ることができる。

また、太陽電池ユニット４を製造する際、太陽電池５を支持部材６の段差部６１内に収納し、その後に太陽電池５と支持部材６との間に接着剤を流し込んでもよい。この場合、例えば、切欠き５３や貫通孔６２３を介して接着剤を供給し、毛管現象によって接着剤層７を形成することができる。また、新たに接着剤供給口を別途設ける必要がなく、太陽電池ユニット４の構成が複雑になるのを防止することができる。

なお、本実施形態では、接合層の一例として、接着剤層である場合について説明したが、本発明ではこれに限定されず、接合層として、粘着剤（粘着性組成物）で構成された粘着材層を用いてもよい。この粘着剤（粘着性組成物）としては、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤等いずれのものでもよい。

以上、本発明の太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、太陽電池ユニット、太陽電池付ムーブメントおよび時計を構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物（工程）が付加されていてもよい。

また、本実施形態では電子時計の一例としてトノー型の例を示したが、丸型、四角型等の他の形状の電子時計にも適用することができる。

また、前記実施形態では、電子時計の一例として、腕時計型のものについて説明したが、本発明ではこれに限定されず、例えば、置時計、ペンダント型時計、懐中時計等にも適用することができる。

また、長波の電波を受信する電波時計について説明したが、ＧＰＳ電波やBluetooth（登録商標）、Ｗｉ−Ｆｉ、ＬＰＷＡ等の電波を受信する太陽電池付の電波時計に適用することもできる。

また、太陽電池ユニットは、上記のような電子時計に限定されず、例えば、歩数、脈拍、血圧、気圧、高度等を測定する機能付の太陽電池付のリスト型機器に適用することもできる。

１…筐体、１０…電子時計、２０…太陽電池付ムーブメント、１００…ＧＰＳ衛星、１１…外装ケース、１１１…ケース、１１２…ベゼル、１２…カバーガラス、１３…裏蓋、２…ムーブメント、２１…地板、２１１…凹部、２２…駆動機構、２３…回路基板、２３１…受信部（ＧＰＳモジュール）、２３２…制御部、２３３…二次電池、２４…指針軸、２４１…指針、２４２…指針、２４３…指針、３…文字板、４…太陽電池ユニット、５…太陽電池、５１…基板、５２…太陽電池膜、５３…切欠き、５４…電極、５５…接続部、６…支持部材、６０ａ…上面、６０ｂ…下面、６１…段差部、６１１…底面、６１２…隆起部、６２…接合面、６２３…貫通孔、６３…位置決めピン、６４…フック、６４１…爪部、７…接着剤層、８…位置決め治具、８１１…本体、８１２…位置決めピン、９…導通バネ、

Claims (10)

1. 樹脂材料で構成された基板を有する太陽電池と、
   樹脂材料で構成され、枠状をなし、前記太陽電池を支持する支持部材と、を備え、
   前記基板と前記支持部材とは、接合層を介して接合されていることを特徴とする太陽電池ユニット。
2. 前記支持部材は、内周側に段差部を有し、
   前記段差部は、前記接合層によって前記太陽電池と接合される接合面を有する請求項１に記載の太陽電池ユニット。
3. 前記接合層は、接着剤層であり、
   前記段差部は、前記接着剤層が入り込む逃げ部を有する請求項２に記載の太陽電池ユニット。
4. 前記接合層は、前記支持部材の周方向に沿って複数設けられている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の太陽電池ユニット。
5. 前記接合層は、前記太陽電池の平面視において、前記支持部材の中心から偏心した位置に設けられている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の太陽電池ユニット。
6. 前記太陽電池は、複数のソーラーセルと、隣り合う前記ソーラーセルを直列に接続する接続部と、を有し、
   前記接続部は、前記太陽電池の平面視において、前記接合層とは異なる位置に設けられている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の太陽電池ユニット。
7. 前記太陽電池と前記支持部材との位置決めを行う位置決め部を有する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の太陽電池ユニット。
8. 前記位置決め部は、前記太陽電池に設けられた太陽電池側位置決め孔と、前記支持部材に設けられた支持部材側位置決め孔と、を有する請求項７に記載の太陽電池ユニット。
9. 請求項１ないし８のいずれか１項に記載の太陽電池ユニットを備えることを特徴とする太陽電池付ムーブメント。
10. 請求項９に記載の太陽電池付ムーブメントと、
    前記太陽電池付ムーブメントを収納するケースと、を備えることを特徴とする時計。

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