JP2014002100A - 充電式電子時計および蓄電体ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電体の組み込み作業性を向上できる充電式電子時計の提供。
【解決手段】電子時計１は、電気エネルギーを充電する二次電池および二次電池の正極または負極に固定されたリード板６５を備える蓄電体ユニットと、蓄電体ユニットが組み込まれるムーブメント２とを備える。リード板６５は、二次電池の側方に延出された延出部６７を備える。延出部６７には、二次電池の厚さ方向に伸び、かつ、互いに対向する導通突起部６８および当接突起部６９が形成される。導通突起部６８および当接突起部６９の少なくとも一方は弾性を有する。ムーブメント２は、二次電池のリード板６５が固定された電極に導通する回路導通ピン５５と、回路導通ピン５５に対向する当接壁部２８とを備える。回路導通ピン５５および当接壁部２８間の凹部に、２つの突起部６８，６９が配置され、導通突起部６８が回路導通ピン５５に接触し、当接突起部６９が当接壁部２８に当接する。
【選択図】図８

Description

本発明は、太陽電池等の発電装置や外部電源によって充電される蓄電体を有する充電式電子時計、および、この充電式電子時計に組み込まれる蓄電体ユニットに関する。

近年、太陽電池等の発電装置と二次電池（蓄電体）とを組み込んだ充電式電子時計が知られている。この充電式電子時計は、一次電池を用いた従来の電子時計に比べて、電池交換の手間が無いため、特に電池交換が面倒な腕時計等で広く利用されている。

充電式電子時計の場合、通常は、二次電池の負極または正極側にリード端子を固定して蓄電体ユニットとし、この蓄電体ユニットのリード端子を介して回路ブロックと二次電池の導通を確保していた。これにより、リード端子付きでない一次電池が組み込まれた場合は、電池への導通経路が確保されないため、一次電池の誤組み防止に配慮した構造とすることができる。

このような一次電池の誤組み防止に配慮した二次電池の組込み構造としては、特許文献１，２に開示されたものが知られている。
特許文献１では、二次電池の負極側にリード端子を固定し、このリード端子を二次電池の外周に突出させている。そして、この突出させたリード端子と回路ブロックの導通を確保するため、ムーブメントに対して二次電池を正極側から組み込み、ムーブメントの回路ブロックと前記リード端子との高さ位置を合わせ、リード端子を回路ブロック側の負極端子に直接ねじ締めすることで、導通を確保している。

特許文献２では、二次電池の負極にマイナスリード板を固定し、マイナスリード板の先端の屈曲部を、接続バネの接点部に側面から押し付けて接続バネを撓ませて接触圧を確保する構造を採用している。

特開２００８−２０２７３号公報 特開平１１−１６５５０号公報

しかしながら、特許文献１では、二次電池を固定するためにネジ固定作業が必要であり、さらに負極がムーブメント表面に露出するため他の部材とのショート防止のための絶縁シート等を付加する必要であった。このため、特許文献１では、二次電池の組み込み作業が複雑になって生産性が低下し、部品も高価になるという問題があった。

また、特許文献２では、接続バネを撓ませながら二次電池を組み込む必要があり、この接続バネでマイナスリード板が押されるために、二次電池に回転方向の力が加わる。このため、二次電池が回転して位置ずれしないように、二次電池を固定しながらムーブメントに組み込む必要があり、作業性が低下するという問題があった。
さらに、二次電池が外れないように、二次電池を組み込んだ後に、電池押エ板をネジでムーブメントに固定しており、部品が増加し、かつ作業工程も増えて生産性が低下するという問題があった。

本発明の目的は、蓄電体の組み込み作業性を向上できる充電式電子時計および蓄電体ユニットを提供することにある。

本発明は、電気エネルギーを充電する蓄電体、および、前記蓄電体の正極または負極に固定されたリード板を備える蓄電体ユニットと、前記蓄電体ユニットが組み込まれるムーブメントと、を備える充電式電子時計であって、前記リード板は、前記蓄電体の側方に延出された延出部を備え、前記延出部には前記蓄電体の厚さ方向に伸び、かつ、互いに対向する導通突起部および当接突起部の２つの突起部が形成され、前記導通突起部および当接突起部の少なくとも一方は弾性を有し、前記ムーブメントは、前記蓄電体のリード板が固定された電極に導通する導通部と、前記導通部に対向する当接部とを備え、前記導通部および当接部間の凹部に、前記２つの突起部が配置され、導通突起部が前記導通部に接触され、当接突起部が前記当接部に当接されていることを特徴とする。

本発明によれば、蓄電体ユニットはリード板が固定されており、このリード板において蓄電体の側方に延出された延出部に設けられた導通突起部を、ムーブメントの導通部に接触させることで、蓄電体とムーブメントの導通部との導通を確保している。
従って、前記ムーブメントの導通部を、ムーブメントに設けられる回路基板の配線などに導通し、さらに回路基板を介して太陽電池等に導通させることで、蓄電体を充電したり、蓄電体に充電された電力でムーブメントの制御ＩＣやステッピングモーターなどを駆動できる。また、リード板が設けられていない一次電池を誤って組み込んでも、電池が回路基板に導通しないため、一次電池が誤って充電されることも防止できる。

さらに、本発明では、リード板の延出部に２つの突起部を形成し、これら２つの突起部を、導通部および当接部間の凹部に配置し、各突起部を導通部、当接部にそれぞれ当接させている。この際、各突起部の少なくとも一方は弾性を有し、導通部および当接部に各突起部が当接しているため、導通部および当接部間の凹部の幅寸法は、導通突起部および当接突起部が当接していない状態での最大幅寸法よりも小さくされ、導通突起部および当接突起部は所定の付勢力で導通部および当接部に圧接していることになる。このため、導通突起部を確実に導通部に接触させることができ、ネジで固定しなくても確実に導通を確保できる。
また、導通突起部が導通部を付勢する方向と、当接突起部が当接部を付勢する方向が反対方向であるため、リード板が固定された蓄電体が前記突起部の弾性力で回転することがない。このため、蓄電体ユニットをムーブメントに組み込む作業も容易に行うことができる。これらにより、蓄電体の組み込み作業性を向上できる。

本発明の充電式電子時計において、前記導通突起部および当接突起部はそれぞれ弾性を有することが好ましい。

導通突起部および当接突起部の両方とも弾性を有していれば、前記導通突起部を導通部に押圧させるための弾性量（撓み量）を確保する際に、片方のみが弾性を有する場合に比べて、２つの突起部（ばね）があるため、各突起部の弾性量（撓み量）つまり長さを半分にできる。従って、弾性量を確保しつつ、突起部の小型化を実現できる。このため、突起部を蓄電体の厚さ寸法内に収めることもでき、蓄電体ユニットを配置する電源部の厚さ寸法を抑えることができる。そして、腕時計タイプの充電式電子時計で用いられる部品では、二次電池等の蓄電体の厚さ寸法が比較的大きいため、蓄電体ユニットの厚さ寸法を抑制することで、時計の薄型化を実現できる。
さらに、突起部が蓄電体の厚さ寸法よりも大きくなると、突起部が異なる電位の部品に接触してショートすることを防止するための対策、例えば絶縁シートなどを組み込むといった対策が必要となる。一方、本発明のように、突起部を小型化でき、蓄電体の厚さ寸法内に納めることができれば、他の部品と接触してショートするおそれが無くなり、時計の構造を簡易にできて、生産性を向上できる。

ここで、前記当接突起部の弾性力は、前記導通突起部の弾性力よりも大きいことが好ましい。
当接突起部の弾性力が、導通突起部よりも大きいため、当接突起部が当接部を付勢することによる反力は、導通突起部が導通部を付勢することによる反力よりも大きくなる。このため、導通突起部および当接突起部を有する延出部は、前記当接突起部に加わる反力によって導通突起部側に押される。このため、導通突起部を導通部に確実に当接させることができる。さらに、蓄電体ユニットの組み込み時に、突起部に想定以上の力が加わった場合でも、導通突起部の弾性力は小さいために容易に弾性変形し、導通突起部が塑性変形して初期撓み量が低下することを防止できる。

本発明の充電式電子時計において、前記導通突起部および当接突起部は、前記蓄電体の厚み寸法内に配置されていることが好ましい。

導通突起部および当接突起部が蓄電体の厚み寸法内に配置されているので、蓄電体ユニットの厚さ寸法を蓄電体の厚さに抑えることができる。このため、充電式電子時計の厚さ寸法を抑えることができ、充電式電子時計を薄型化できる。

本発明の充電式電子時計において、前記ムーブメントは正極がグランド電極に設定され、前記リード板は蓄電体の負極に固定され、前記蓄電体ユニットは、前記蓄電体の正極が電子時計の裏蓋側に対向する向きで前記ムーブメントに組み込まれていることが好ましい。

グランド電極である蓄電体の正極を電子時計の裏蓋側に対向する向きでムーブメントに組み込んでいるので、一般的な腕時計と同じ向きに蓄電体を組み込むことができる。このため、グランド電極に導通する裏蓋と、同じグランド電極である蓄電体の正極との間に絶縁シートを設ける必要がなく、電源部を薄型化でき、かつ、蓄電体ユニットの組み込み作業を容易に行うことができる。

本発明の充電式電子時計において、前記導通部は、前記ムーブメントの基枠に固定された導通ピンであることが好ましい。

蓄電体のリード板に導通する端子として、導通ピンを用いている。導通ピンは、形状が簡単な部品であり、その製造には金型が不要であるため、イニシャルコストを低減でき、製造コストを低減できる。
また、表面を鏡面に仕上げるなどの加工も容易であり、信頼性の高い接触面の確保が図れる。

本発明の充電式電子時計において、前記導通ピンは、電子時計の裏蓋側から文字板側に向かうにしたがって直径が大きくなるテーパ面部と、前記テーパ面部の文字板側に連続し、かつ、前記テーパ面部の最大直径よりも小さな直径とされた導通部とを備え、前記テーパ面部および導通部の連続部分には段差が形成され、前記リード板の導通突起部は、前記導通部に接触することが好ましい。

導通ピンにテーパ面を形成したので、蓄電体ユニットを組み込んだ際に、リード板の導通突起部がテーパ面にそって押圧されて変形するため、蓄電体ユニットをスムーズに組み込むことができる。
また、テーパ面から導通部の接続部分に段差が形成され、この段差がつば部（アンダーカット）とされているので、蓄電体ユニットが時計の厚さ方向（断面方向）に移動しても導通突起部の接点部は、前記段差に当接し、テーパ面側への移動を防止できる。このため、導通突起部が導通部から外れることがないため、落下や振動などの外的衝撃にたいして導通の信頼性を向上できる。

本発明の充電式電子時計において、前記リード板は、前記延出部の延出方向とは異なる方向で前記蓄電体の側方に突出する突出部を備えることが好ましい。

リード板を、延出部および突出部の２箇所で蓄電体の側方に突出することができる。このため、リード板を蓄電体に溶接等で固定する場合のリード体の位置決めを、延出部および突出部の２箇所で行うことができ、正確に位置決めすることができる。

ムーブメントに組み込まれる時計用の蓄電体ユニットであって、電気エネルギーを充電する蓄電体と、前記蓄電体の正極または負極に固定されたリード板とを備えて構成され、前記リード板は、前記蓄電体の側方に延出された延出部を備え、前記延出部には前記蓄電体の厚さ方向に伸び、かつ、互いに対向する導通突起部および当接突起部の２つの突起部が形成され、前記導通突起部および当接突起部の少なくとも一方は弾性を有することを特徴とする。

本発明によれば、蓄電体ユニットはリード板が固定されており、このリード板において蓄電体の側方に延出された延出部に設けられた導通突起部を、ムーブメントの導通部に接触させることで、蓄電体とムーブメントの導通部との導通を確保できる。
従って、充電用電子時計の専用の蓄電体ユニットとして提供でき、一次電池の誤組込みを確実に防止できる。
さらに、リード板の延出部に２つの突起部を形成しているので、これら２つの突起部を、ムーブメントの導通部および当接部間の凹部に配置することで、各突起部を導通部、当接部にそれぞれ当接させることができる。このため、導通突起部を確実に導通部に接触させることができ、ネジで固定しなくても確実に導通を確保できる。
また、導通突起部が導通部を付勢する方向と、当接突起部が当接部を付勢する方向が反対方向であるため、リード板が固定された蓄電体ユニットが前記突起部の弾性力で回転することがない。このため、蓄電体ユニットをムーブメントに組み込む作業も容易に行うことができる。これらにより、蓄電体の組み込み作業性を向上できる。

本発明の実施形態に係る太陽電池付電子時計を示す平面図。 前記実施形態を示す分解斜視図。 前記実施形態を示す分解斜視図。 前記実施形態を示す分解斜視図。 前記実施形態を示す分解斜視図。 前記実施形態の要部を示す拡大断面図。 前記実施形態の要部を示す拡大断面図。 前記実施形態の要部を示す拡大斜視図。 前記実施形態のムーブメントを裏蓋側から見た平面図。 前記実施形態の要部を示す拡大断面図。 本発明の変形例の要部を示す拡大断面図。 本発明の他の変形例の要部を示す拡大断面図。

以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係る太陽電池付電子時計１の平面図である。太陽電池付電子時計１は、図１に示すように、時刻を表示する時刻表示部１０を備えた指針式腕時計（アナログ時計）である。この時刻表示部１０は、時針１１、分針１２、秒針１３、文字板１４を備える。また、太陽電池付電子時計１は、各種操作用のりゅうず７とを備える。

〔太陽電池付電子時計の構成〕
太陽電池付電子時計１は、外装ケース１００を備えている。外装ケース１００は、ほぼリング状に形成されたケーシング（胴）１１０と、ケーシング１１０の表面側に装着されたカバーガラス１２０と、ケーシング１１０の裏面側に着脱可能に取り付けられた図示略の裏蓋とを備えている。なお、外装ケース１００は一般的な構成であるため説明を省略する。

外装ケース１００内には、図２に示すように、ムーブメント２と、文字板受けリング部材３と、太陽電池ユニット４と、文字板１４とが配置されている。文字板１４は、透光性の部材で構成され、太陽電池ユニット４の表側に配置されている。

〔文字板受けリング部材の構成〕
文字板受けリング部材３は、非透光性の材料（たとえば合成樹脂）により円環状に形成され、後述する太陽電池と同系色に着色されている。そして、図２に示すように、文字板受けリング部材３の表面側には、文字板受けリング部材３の内周面に沿って形成され、文字板受けリング部材３の文字板支持面３０１よりも一段低く形成された太陽電池ユニット支持面３０２が形成されている。
また、文字板受けリング部材３は、その平面中心を挟んで対向する二箇所に、図示しない支持フック部が形成されている。この支持フック部が、ムーブメント２に係合し、文字板受けリング部材３はムーブメント２を保持する。

また、文字板受けリング部材３は、支持フック部とは別の位置であって、その平面中心を挟んで対向する二箇所に、後述する太陽電池ユニット４の固定部４６を係止する係止部３０３を備える。

〔太陽電池ユニットの構成〕
太陽電池ユニット４は、図２、３に示すように、太陽電池４０と、太陽電池４０の裏面に固定される太陽電池案内板４５とを備える。
太陽電池４０は、平面視略円形状の基材４１と、基材４１の表面側に形成された受光部４２と、基材４１の裏面側に形成された一対の電極４３，４４とを備える。一対の電極４３，４４は、正極４３および負極４４とされている。
太陽電池４０は、文字板１４を透過した太陽光が受光部４２に当たることで発電を行い、受光部４２で発電された電力は、前記電極４３，４４からコイルばね４７，４８を介してムーブメント２に設けられた蓄電体ユニット６０に充電され、この蓄電体ユニット６０の出力でステッピングモーター８０等が駆動される。

基材４１は、合成樹脂製のフィルムなどの絶縁材で構成されている。受光部４２は、前記基材４１の表面上に、金属電極層、半導体層、絶縁層、配線電極層、透光性の封止樹脂層などを積層することによって構成されている。
従って、太陽電池４０は、フィルム型の太陽電池である。すなわち、フィルム型の太陽電池とは、基材がガラス等ではなく、合成樹脂のフィルムなどで構成されているものを言う。
受光部４２は、３つの領域に分割されて形成されている。すなわち、太陽電池４０の表面には扇形状の３つの受光部４２が形成されている。そして、本実施形態では、３つの受光部４２の出力を直列接続することで発電電圧を向上させている。

〔太陽電池案内板の構成〕
太陽電池案内板４５は、図３に示すように、ステンレス板などの導電性部材で構成され、略円板状に形成されている。そして太陽電池案内板４５は、前記基材４１の裏面に、接着剤や粘着テープによって貼り付けられている。
太陽電池案内板４５は、太陽電池案内板４５を文字板受けリング部材３に固定するための固定部４６を備えている。この固定部４６は、太陽電池案内板４５の中央を挟んで互いに対向配置された２つの固定部４６Ａ，４６Ｂを備えている。また、太陽電池案内板４５において、前記電極４３，４４が配置される部分はＵ字状の溝４５Ａとされ、前記電極４３，４４に太陽電池案内板４５が接触しないように構成されている。

固定部４６Ａ，４６Ｂは、太陽電池案内板４５から折曲されたＬ字状の板部で構成されている。
溝４５Ａは、太陽電池の正極４３および負極４４を避けるように、太陽電池案内板４５の外縁から径方向内側に向かってＵ字状に設けられた切欠きである。
なお、この太陽電池案内板４５は、太陽電池４０よりも僅かに小さなサイズに形成されており、太陽電池４０の基材４１で全体が被覆されている。このため、太陽電池案内板４５は、太陽電池４０から露出することがなく、文字板側から視認されることがない。

前記太陽電池４０の正極４３および負極４４は、それぞれ固定部４６Ａ，４６Ｂの近傍に設けられている。
また、正極４３に接触するコイルばね４７に隣接してコイルばね４９が配置されている。コイルばね４９は、太陽電池案内板４５の裏面に当接している。
なお、後述するように、太陽電池付電子時計１では、回路基板における正極（ＶＤＤ）および負極（ＶＳＳ）のうち、正極（ＶＤＤ）をグランド電極としている。このため、コイルばね４７およびコイルばね４９は、後述するように、ムーブメント２におけるグランド電極に導通されている。

〔ムーブメントの構成〕
ムーブメント２は、図３に示すように、地板２０、カレンダー機構３０、回路基板５０、蓄電体ユニット６０、ステッピングモーター８０、回路押え板９０等を備える。

前記ステッピングモーター８０は、地板２０の裏面（裏蓋側の面）に取り付けられる。地板２０の裏面には、ステッピングモーター８０で駆動される輪列８１が配置されている。輪列８１は、輪列受け８２によって地板２０との間に軸支されている。
また、地板２０の裏面には、蓄電体ユニット６０が組み込まれ、さらに、回路基板５０および回路押え板９０が取り付けられる。

〔カレンダー機構の構成〕
地板２０の上面（文字板側の面）には、図２、３に示すように、カレンダー機構３０が配置されている。カレンダー機構３０は、暦車（カレンダー車）である日車３１、日車３１を駆動する日回し車等を有するカレンダー輪列３２、日車３１の回転を規制する日ジャンパー３３、日車押さえ３４等で構成されている。

〔蓄電体ユニットの構成〕
図４に示すように、蓄電体ユニット６０は、二次電池（蓄電体）６１およびリード板６５で構成されている。
二次電池６１は、リチウムイオン二次電池等の充電が可能な一般的なボタン型の電池である。この二次電池６１は、図４に示すように、上方が開口した正極缶６２と、正極缶６２の開口を閉塞する負極キャップ（負極缶）６３と、正極缶６２と負極キャップ６３とを絶縁するとともに、二次電池６１内部の活物質や電解液が漏れないようにシールするセパレータ（ガスケット）６４とを備える。

リード板（マイナスリード板）６５は、金属板などの導電性部材で構成され、図４、５に示すように、二次電池６１の負極キャップ６３の上面に溶接等で固定されている。
このリード板６５は、二次電池６１の負極キャップ６３に固定される板状のリード板本体６６と、リード板本体６６から二次電池６１の外周側に延出された延出部６７と、この延出部６７から屈曲されて二次電池６１の厚さ方向に延長された２つの突起部６８，６９と、リード板本体６６から前記延出部６７とは反対側に向かって二次電池６１の外周側に突出された突出部７０とを備えている。

リード板６５の延出部６７は、図６にも示すように、リード板本体６６に対して段差を介して連続しており、二次電池６１から離れて配置されている。これにより、延出部６７が二次電池６１の正極缶６２に接触してショートすることがないように設定されている。
また、延出部６７の端部は、所定の幅寸法の平面とされ、図６に示すように、地板２０の支持片２９に当接されている。

延出部６７の端部には、略円状の孔６７Ａが形成されている。この孔６７Ａおよび突出部７０の端部は、リード板６５を二次電池６１の負極キャップ６３に溶接する際に、二次電池６１およびリード板６５を位置決めするために用いられる。すなわち、リード板６５の孔６７Ａに位置決めピンを挿通し、突出部７０を位置決め保持溝に配置し、二次電池６１の周囲に保持ピンを当接することで、二次電池６１を保持するジグと、リード板６５とが位置合わせされ、この状態でリード板６５は二次電池６１に溶接される。

突起部６８，６９は、延出部６７の端部の両側面から折曲されて形成されている。つまり、突起部６８，６９は、延出部６７の延出方向に交差する方向に離れた位置から二次電池６１の厚さ方向に延長され、かつ互いに対向して設けられている。また、突起部６８，６９は、二次電池６１の側面（正極缶６２）に対して所定間隔離れて配置されている。さらに、突起部６８，６９の正極缶６２に対向する側面６９Ａは、延出部６７から突起部６８，６９の延出部に向かうにしたがって二次電池６１から離れる方向に傾斜されている。このため、突起部６８，６９が正極缶６２に接触してショートすることを、より確実に防止できる。
また、突起部６８、６９は、正極缶６２に対して、板厚面（板厚方向に沿った面）が対向するように曲げが施してある。このため、突起部６８、６９が正極缶６２側に変形する剛性を高めることができ、突起部６８、６９は正極缶６２側には殆ど変形しない。このため、突起部６８，６９が正極缶６２に接触してショートする可能性が低いため、突起部６８、６９と正極缶６２との隙間を極力低減している。

また、突起部６８，６９の延長方向の長さ寸法は、図６に示すように、二次電池６１の厚さ寸法よりも短くされ、突起部６８，６９は二次電池６１の厚さ寸法内に納まるように配置されている。
ここで、突起部６８は、図７に示すように、回路導通ピン５５に接触して導通するため、導通突起部として機能する。この導通突起部６８は、回路導通ピン５５に導通（接触）しやすくするため、導通突起部６８の基端部から先端部の間で折曲され、この折曲部６８Ａの部分で回路導通ピン５５に接触する。一方、突起部６９は、地板２０に当接するため当接突起部として機能する。
これらの各突起部６８，６９は、細長い板状に形成され、ばね性を備えている。各突起部６８，６９のばね力は、導通突起部６８のばね力よりも、当接突起部６９のばね力が大きくなるように設計されている。つまり、導通突起部６８のばね定数よりも、当接突起部６９のばね定数が大きく設計されている。具体的には、導通突起部６８の基端部は、延出部６７に対して湾曲部６８Ｂを介して連続しており、この湾曲部６８Ｂによって、導通突起部６８のばね力は、当接突起部６９に比べて小さくなるように設定されている。

突出部７０は、図６に示すように、リード板本体６６を挟んで延出部６７とは反対側に向かって突出されている。突出部７０は、前述のとおり、リード板６５を二次電池６１に溶接する際に利用されるものである。このため、蓄電体ユニット６０を地板２０の凹部２１に組み込んだ際に、突出部７０を地板２０に当接させる必要は無い。

〔回路基板〕
回路基板５０は、図３に示すように、地板２０と回路押え板９０の間に配置されている。この際、回路基板５０は、必要最小限の面積となるように、回路押え板９０において、蓄電体ユニット６０が配置される孔部分から水晶振動子５１の部分を介してステッピングモーター８０の一方の端部が配置される部分までの領域に納まるサイズで形成されている。
この回路基板５０は、ステッピングモーター８０を駆動する駆動ＩＣや、前記水晶振動子５１、逆流防止ダイオードなどが取り付けられて回路ブロックとして構成され、併せてプラス導通部およびマイナス導通部，太陽電池ＶＳＳ導通部により電力供給や太陽電池４０による充電制御がなされている。以下の説明については構造の説明が主のため回路ブロックとしての機能が一部含まれるが回路基板５０で説明を行う。

〔回路押え板〕
回路押え板９０は、金属製（導電性）の板材であり、地板２０にねじ止めで固定されている。本実施形態では、回路基板５０に形成した正極（ＶＤＤ）および負極（ＶＳＳ）パターンのうち、正極（ＶＤＤ）をグランド電極としている。この正極をグランド電極とする設定は、一次電池を用いた時計も含めて、多くの腕時計で採用されている。

回路押え板９０は、回路基板５０の正極用の電極（配線）に導通されている。また、回路押え板９０は、図３、５に示すように、二次電池６１の正極缶６２に接触する２つの正極端子９１，９２を備えている。
さらに、回路押え板９０には、図８，９にも示すように、蓄電体ユニット６０が配置される略円形の開口が形成されている。この開口において、前記正極端子９１，９２と略対向する位置には、２箇所の突起９４、９５が形成されている。
そして、太陽電池付電子時計１においては、回路押え板９０に設けられた前記正極端子９１，９２や、図５に示す弾性部９６、９７を介することにより、外装ケース１００、裏蓋などの金属部品も、二次電池６１と回路基板５０の正極に導通され、それらの部品の電位もグランド電極とされている。

〔地板の構成〕
地板２０には、図５に示すように、蓄電体ユニット６０を裏蓋側から組み込むための凹部２１が形成されている。
この凹部２１の底面には、図４にも示すように、前記リード板６５を配置可能な溝状の開口２２が形成されている。図６、１０に示すように、この開口２２にリード板６５を配置し、リード板６５の厚さを地板２０の厚さ寸法内に吸収することで、蓄電体ユニット６０が配置された電源部分の厚さ寸法の増加を抑えている。なお、開口２２つまりリード板６５の文字板側には前記日車３１が配置されている。

また、地板２０において、前記開口２２の内周側には、日車３１の内周面に当接して案内する案内壁２３が形成されている。このため、開口２２は、案内壁２３の位置よりも地板２０の中心側（指針軸が配置される中心側）に形成することができない。このため、開口２２は、案内壁２３に沿った細長い溝状に形成されている。

従って、図８，９にも示すように、開口２２に配置されるリード板６５も、細長い形状とされている。また、二次電池６１に対するリード板６５の固定位置も、二次電池６１の平面中心位置（負極キャップ６３の中心位置）よりも地板２０の外周側にずれた位置とされている。
さらに、リード板本体６６の地板２０の中心側の側面６６Ａは、前記開口２２の中心側の側面２２Ａつまり日車３１の内周面に沿って略円弧状に形成されている。一方、リード板本体６６の地板２０の外周側の側面６６Ｂは、前記負極キャップ６３の外周円に沿った略円弧状に形成されている。
なお、日車等のカレンダー車が無い時計の場合には、地板２０に形成される開口２２の位置や形状の制約が少なくなる。このため、開口２２の形成位置、形状、サイズや、リード板６５の形状、固定位置などは本実施形態に限定されるものではない。

地板２０つまりムーブメント２の基枠には、図５、７、８に示すように、回路導通ピン５５が固定されている。回路導通ピン５５は、金属製つまり導電性の部材で構成されている。そして、回路導通ピン５５は、図７に示すように、地板２０に差し込まれた円柱状の固定部５５１と、固定部５５１に連続して形成されて、固定部５５１よりも直径の大きな円柱状の導通部５５２と、導通部５５２に連続して形成されて先端（裏蓋側）に向かうにしたがって直径が小さくなるテーパ面部５５３とを備えて構成されている。
テーパ面部５５３の最大径は、導通部５５２よりも大きくされ、導通部５５２およびテーパ面部５５３の連続部分には段差５５４が形成され、いわゆるアンダーカット形状とされている。

テーパ面部５５３の上面には、回路基板５０の表面側（文字板側）に形成されたマイナスパターン（負極配線、負極端子）５３が接触されている。この回路基板５０は、回路押え板９０に形成された押圧部９３によって押圧されている。このため、前記負極端子５３は回路導通ピン５５に確実に接触する。

地板２０には、図７，８に示すように、回路導通ピン５５と所定寸法離れた当接壁部２８が形成されている。当接壁部２８の回路導通ピン５５に対向する側面は、凹部２１の開口側（裏蓋側）に形成された斜面２８Ａと、この斜面２８Ａに連続する当接面（度当たり部）２８Ｂとを備えている。斜面２８Ａは、開口側から凹部２１の底部に向かうと（時計の裏蓋側から文字板側に向かうと）、徐々に回路導通ピン５５に近接する向きに形成されている。

このため、蓄電体ユニット６０を凹部２１に組み込むと、前記リード板６５の導通突起部６８および当接突起部６９は、それぞれ回路導通ピン５５のテーパ面部５５３および当接壁部２８の斜面２８Ａに当接し、これらの傾斜面によって、互いに近づく方向に弾性変形する。
そして、図７に示すように、延出部６７を支持片２９に当接した設置後の状態では、導通突起部６８は、折曲部６８Ａがテーパ面部５５３から段差５５４を介して導通部５５２に接触する位置まで移動する。また、当接突起部６９は、斜面２８Ａから当接面２８Ｂに接触する位置まで移動する。
この際、凹部２１において導通部５５２および当接面２８Ｂ間の距離（幅寸法）は、地板２０に組み込む前の導通突起部６８および当接突起部６９の最大幅寸法よりも小さく設定されている。このため、図７に示すように、導通突起部６８および当接突起部６９は、一点鎖線で示す組み込み前の状態に比べて、互いに近づく方向に変形され、その反力で導通突起部６８の折曲部６８Ａは所定の接触圧で導通部５５２に接触する。
従って、二次電池６１の負極キャップ６３に固定されたリード板６５を、回路導通ピン５５に確実に接触でき、負極端子５３を介して回路基板５０の負極（ＶＳＳ）にも確実に導通できる。

また、蓄電体ユニット６０を凹部２１に組み込んだ際には、正極端子９１，９２によって蓄電体ユニット６０は地板２０の中心側に付勢される。この際、回路押え板９０の２つの突起９４、９５は、図１０にも示すように、二次電池６１の正極缶６２のＲ状に形成された外周縁に近接または当接する。この突起９４、９５によって、蓄電体ユニット６０は凹部２１から外れ難くされている。

地板２０の外周部には、図４にも示すように、３つの貫通孔２５，２６，２７が設けられている。これらの貫通孔２５，２６，２７には、前記コイルばね４７、４８，４９が挿通されている。
貫通孔２６は、回路基板５０に対向する位置に形成されている。このため、貫通孔２６に挿通されたコイルばね４８は、回路基板５０の太陽電池ＶＳＳ導通部に当接し、駆動ＩＣなどへ発電に必要な配線がなされる。

一方、地板２０において、ステッピングモーター８０の外側に形成された貫通孔２５，２７は、回路基板５０には対向していない。このため、貫通孔２５，２７に配置されるコイルバネ４７，４９は、回路押え板９０に当接する。
従って、太陽電池４０の正極４３および太陽電池案内板４５は、コイルばね４７、４９を介して回路押え板９０に導通し、さらに、回路押え板９０の正極端子９１，９２を介して、二次電池６１の正極缶６２に導通する。また、回路押え板９０は、図５、９に示す弾性部９８により、回路基板５０のプラスパターン（正極配線、正極端子）５６に導通する。
太陽電池４０の正極４３だけでなく、太陽電池案内板４５もグランド電極に導通しているので、静電気の電荷を太陽電池案内板４５からグランド電極に逃がすことができ、静電気の影響を軽減することができる。

〔蓄電体ユニットの組み込み方法〕
次に、太陽電池付電子時計１における蓄電体ユニット６０の組み込み方法について説明する。
蓄電体ユニット６０の組み込み作業は、組込後の運針による無駄な放電を避けるためや検査のために、太陽電池付電子時計１の製造ラインの最終工程で行われる。
従って、外装ケース１００にムーブメント２を組み付けた状態で、蓄電体ユニット６０の組み込み作業が行われる。

予め別の製造ラインにおいて、二次電池６１にリード板６５を溶接して蓄電体ユニット６０を製造しておく。
太陽電池付電子時計１において、裏蓋が取り付けられていない状態では、ムーブメント２の裏面つまり凹部２１が露出する。このため、前記蓄電体ユニット６０を、負極側つまりリード板６５側を地板２０側に向けた状態で、凹部２１に組み込む。
すると、前述したように、リード板６５の導通突起部６８および当接突起部６９が、それぞれ回路導通ピン５５のテーパ面部５５３および当接壁部２８の斜面２８Ａに当接し、これらの傾斜面によって、互いに近づく方向に弾性変形する。

そして、延出部６７を地板２０の支持片２９に当接する位置まで蓄電体ユニット６０を組み込む。この際、二次電池６１は、凹部２１の底面にも当接し、これにより蓄電体ユニット６０の厚さ方向（太陽電池付電子時計１の厚さ方向）の位置決めがなされる。また、リード板６５は開口２２に配置される。
この際、導通突起部６８は、折曲部６８Ａがテーパ面部５５３から段差５５４を介して導通部５５２に接触する位置まで移動する。また、当接突起部６９は、斜面２８Ａから当接面２８Ｂに接触する位置まで移動する。

さらに、蓄電体ユニット６０は、凹部２１の周囲の壁と、回路押え板９０の正極端子９１，９２および突起９４、９５によって、前記太陽電池付電子時計１の厚さ方向に直交する平面方向に位置決めされる。この際、前記正極端子９１，９２が蓄電体ユニット６０の側面に押圧し、その押圧力によっても蓄電体ユニット６０は保持される。また、前記突起９４、９５が二次電池６１の外周縁にかかること（平面的に重なること）で、前記蓄電体ユニット６０は裏蓋側に外れ難くされている。
このように、蓄電体ユニット６０は、ネジを用いずにムーブメント２に組み込まれるため、簡単な作業で組み込むことができる。

〔蓄電体ユニットの取り外し方法〕
蓄電体ユニット６０をムーブメント２から取り外すには、蓄電体ユニット６０を持ち上げて凹部２１から取り外せばよい。すなわち、蓄電体ユニット６０は、ねじ止めされていないため、二次電池６１と地板２０などの隙間にピンセット等を差し込み押し上げることで容易に外すことが可能である。
この際、蓄電体ユニット６０の正極端子９１，９２側を持ち上げるようにして取り外すと、突起９４、９５に引っ掛からずにスムーズに取り外すことができる。

〔実施形態の作用効果〕
（１）二次電池６１にリード板６５を固定して蓄電体ユニット６０を構成し、リード板６５の延出部６７に導通突起部６８を設け、回路導通ピン５５に接触させているので、二次電池６１の負極キャップ６３と、回路基板５０の負極パターンとを回路導通ピン５５を介して確実に導通できる。
特に、延出部６７には、導通突起部６８に対向する当接突起部６９を形成し、これら２つの突起部６８，６９を、導通部である回路導通ピン５５および当接部である当接壁部２８間の凹部に配置し、各突起部６８，６９を回路導通ピン５５、当接壁部２８にそれぞれ当接させている。この際、各突起部６８，６９は弾性（ばね性）を有し、回路導通ピン５５、当接壁部２８間の凹部の幅寸法を、導通突起部６８および当接突起部６９がフリー状態（回路導通ピン５５や当接壁部２８に当接していない状態）での最大幅寸法よりも小さくしているので、導通突起部６８および当接突起部６９を所定の付勢力で回路導通ピン５５や当接壁部２８に圧接することができる。このため、導通突起部６８を所定の接触圧で回路導通ピン５５に接触させることができ、蓄電体ユニット６０をネジで固定し導通させなくても、二次電池６１の負極を、回路基板５０の負極パターンに確実に導通させることができる。従って、部品点数を低減できてコストも低減できる。
さらに、回路押え板９０に設けた正極端子９１，９２を二次電池６１の正極缶６２に所定の付勢力で当接させているので、蓄電体ユニット６０をネジで固定しなくても、二次電池６１の正極を、回路押え板９０を介して、回路基板５０の正極パターンおよび太陽電池４０の正極４３に確実に導通させることができる。
従って、蓄電体ユニット６０の組込作業を容易に行うことができる。
併せて、延出部６７も限りなく省スペースで実現可能なことにより、一次電池を使用しているムーブメントサイズで誤組込防止を実現する二次電池構造を実現することが可能である。

（２）回路導通ピン５５にはリード板６５の導通突起部６８を介して導通するため、リード板が設けられていない一次電池を誤って組み込んでも、電池が回路基板に導通しない。このため、一次電池と同様に、凹部２１への蓄電体ユニット６０の投げ込み（組み込み）で二次電池６１の正極および負極を、回路基板５０や太陽電池４０の正極、負極に確実に導通でき、かつ、一次電池の誤組み込みを確実に防止できる。

（３）さらに、リード板６５の延出部６７に２つの突起部６８，６９を形成し、導通突起部６８が回路導通ピン５５を付勢する方向と、当接突起部６９が当接壁部２８を付勢する方向が反対方向であるため、リード板６５が固定された二次電池６１が前記突起部６８，６９の弾性力で回転することがない。
併せて、組込状態で左右どちらの回転方向に対しても所定の付勢する力を有するため、落下や衝撃が加わり回転する力が加わっても、状態を維持する保持力も強くできる。
このため、前記突起部６８，６９は、導通用だけでなく、蓄電体ユニット６０の回転方向の位置決めを兼用でき、回路導通ピン５５や当接壁部２８に所定の接触圧で当接するため、蓄電体ユニット６０の断面方向（時計の厚さ方向）の保持力も向上できると共に、接触位置が変わることにより、接触不良などのリスクを回避でき、信頼性を向上できる。

（４）また、リード板６５の延出部６７は、所定の幅寸法を有し、突起部６８，６９は延出部６７の側面から突出しているので、突起部６８，６９はある程度離れて配置され、前記延出部６７とともに断面略コ字状に形成されている。このため、導通突起部６８のみを単体で形成した場合に比べて、延出部６７、突起部６８，６９の面積を大きくできて強度を確保できる。従って、リード板６５の延出部６７を、回路導通ピン５５および当接壁部２８間の凹部に組み込む際に、その組み込み位置の目安を確認しやすくでき、リード板６５の組み込みのし易さも向上でき、壊れにくい構造にできる。

（５）リード板６５の導通突起部６８および当接突起部６９の両方が弾性を有しているので、導通突起部６８を回路導通ピン５５に押圧させるための弾性量（撓み量）を確保する際に、各突起部６８，６９の片方のみが弾性を有する場合に比べて、２つの突起部６８，６９（ばね）があるため、各突起部６８，６９の長さを半分にできる。従って、弾性量を確保しつつ、突起部６８，６９を小型化でき、さらに導通突起部６８および回路導通ピン５５間で信頼性の高い導通圧を確保できる。
このため、突起部６８，６９を二次電池６１の厚さ寸法内に収めることもでき、蓄電体ユニット６０を配置する電源部の厚さ寸法を抑えることができる。そして、太陽電池付電子時計１で用いられる部品では、二次電池６１の厚さ寸法は比較的大きいため、蓄電体ユニット６０の厚さ寸法を抑制することで、時計１の薄型化を実現できる。

（６）さらに、突起部６８，６９が二次電池６１の厚さ寸法よりも大きくなると、突起部６８，６９が異なる電位の部品に接触してショートする可能性が高まる。このため、例えば絶縁シートなどを組み込むといった対策が必要となる。
一方、本実施形態のように、突起部６８，６９を小型化でき、二次電池６１の厚さ寸法内に納めることができれば、他の部品と接触してショートするおそれが無くなり、時計１の構造を簡易にできて、生産性を向上できる。

（７）当接突起部６９の弾性力（ばね定数）が、導通突起部６８よりも大きいため、当接突起部６９が当接壁部２８を付勢することによる反力は、導通突起部６８が回路導通ピン５５を付勢することによる反力よりも大きくなる。このため、導通突起部６８および当接突起部６９を有する延出部６７は、当接突起部６９に加わる反力によって導通突起部６８側に押される。このため、導通突起部６８を回路導通ピン５５に確実に当接させることができる。
さらに、蓄電体ユニット６０の組み込み時に、突起部６８，６９に想定以上の力が加わった場合に、導通突起部６８は容易に弾性変形し、導通突起部６８が塑性変形して回路導通ピン５５側の初期撓み量が低下することを防止できる。

（８）グランド電極である二次電池６１の正極缶６２を太陽電池付電子時計１の裏蓋側に対向する向きでムーブメント２に組み込んでいるので、一般的な腕時計と同じ向きに二次電池６１を組み込むことができる。このため、グランド電極に維持される裏蓋と、同じグランド電極の二次電池６１の正極との間に絶縁シートを設ける必要がなく、蓄電体ユニット６０の組み込み作業を容易に行うことができる。さらに、蓄電体ユニット６０に積層する絶縁シートが不要なため、電源部の薄型化を実現できる。
その上、本実施形態では、地板２０に開口２２を形成し、開口２２にリード板６５を配置しているので、さらに電源部の薄型化でき、これらの点でも太陽電池付電子時計１を薄型化できる。
これらにより、一次電池使用時と同様な厚みで太陽電池付電子時計１を実現することも可能である。

（９）蓄電体ユニット６０のリード板６５に導通する導通部として、回路導通ピン５５を用いている。回路導通ピン５５は、形状が簡単な部品であり、その製造には金型が不要であるため、イニシャルコストを低減でき、製造コストを低減できる。
また、回路導通ピン５５は、接触面の硬度が高く、鏡面化などの加工も容易であり、二次電池のサイズにより付勢力を高くするなどの対応がされても、安定した接触面の確保が可能であり、信頼性の高い導通構造を実現できる。

（10）回路導通ピン５５にテーパ面部５５３を形成したので、蓄電体ユニット６０を組み込んだ際に、リード板６５の導通突起部６８をテーパ面部５５３に沿って押圧でき、蓄電体ユニット６０をスムーズに組み込むことができる。
また、テーパ面部５５３から導通部５５２の接続部分に段差５５４が形成され、この段差５５４がつば部（アンダーカット）とされているので、蓄電体ユニット６０が時計１の厚さ方向（断面方向）に移動しても、前記段差５５４によって、導通突起部６８の接点部（折曲部６８Ａ）がテーパ面部５５３側に移動することを防止できる。このため、導通突起部６８が導通部５５２から外れることがないため、落下や振動などの外的衝撃に対して導通の信頼性を向上できる。

（11）リード板６５に延出部６７および突出部７０を形成し、これらの２箇所を二次電池６１の側方に突出させている。このため、リード板６５を二次電池６１に溶接等で固定する場合のリード板６５の位置決めを、延出部６７および突出部７０の２箇所で行うことができ、正確に位置決めすることができる。

（12）回路押え板９０に正極端子９１，９２および突起９４、９５を形成したので、蓄電体ユニット６０を凹部２１に組み込んだ際に、正極端子９１，９２によって蓄電体ユニット６０を突起９４、９５側に付勢できる。このため、二次電池６１の外周部に前記突起９４、９５が平面的に重なり、時計１の落下時などに蓄電体ユニット６０が凹部２１から容易に外れることを防止できる。

［実施形態の変形］
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、導通突起部６８および当接突起部６９の両方とも弾性を有していたが、いずれか一方のみに弾性を持たせてもよい。例えば、導通突起部６８のみに弾性を持たせ、当接突起部６９には弾性力を与えない場合には、導通突起部６８が回路導通ピン５５を付勢する反力で、当接突起部６９が当接壁部２８に当接し、さらに、その反力で、導通突起部６８が回路導通ピン５５に圧接し、導通を確保することができる。
ただし、一方の突起部のみに弾性を持たせた場合は、前記実施形態の突起部６８，６９の２倍の撓み量を設定しなければならず、突起部が大型化するために、前記実施形態のように２つの突起部６８，６９に弾性を持たせたほうが小型化できる点で好ましい。

また、前記実施形態では、導通突起部６８の弾性力を当接突起部６９よりも大きくしていたが、各弾性力（ばね力、ばね定数）を同じ値に設定してもよいし、当接突起部６９を導通突起部６８よりも大きくしてもよい。
さらに、突起部６８，６９の寸法は、二次電池６１の厚さ寸法内に納めていたが、特に、突起部６８，６９の一方のみに弾性を持たせた場合等、二次電池６１の厚さ寸法よりも長く設定してもよい。

前記実施形態では、ムーブメント２のグランド電極を正極に設定したが、負極に設定してもよい。この場合、二次電池６１の負極側を裏蓋側に向けて組み込むことが好ましい。
また、リード板６５は、二次電池６１の負極に固定する場合に限らず、正極に固定してもよい。さらに、リード板６５は、グランド電極に設定された電極に固定する場合に限定されず、グランド電極では無い側に固定してもよい。

リード板６５に導通する導通部としては、回路導通ピン５５に限定されず、回路基板５０に導通する回路パターンを地板２０等に形成して導通部としてもよい。
例えば、図１１に示すように、回路導通ピン５５を用いずに、回路基板５０Ａの負極端子（負極パターン）５３Ａに、導通突起部６８を直接接触させてもよい。すなわち、図１１の例では、回路基板５０Ａの端部を、回路押え板９０の押圧部９３で輪列受け８２Ａの段部に押し付けて、前記導通突起部６８が接触可能な位置に配置し、導通突起部６８を負極端子５３Ａに直接接触させて導通している。

また、図１２に示すように、導通部および当接部間に形成される凹部を、回路ブロック（回路基板５０Ｂ）で構成してもよい。例えば、回路基板５０Ｂをガラスエポキシ基板等の剛性の強い基板で構成し、回路基板５０Ｂにスルーホール５６等の凹部を形成する。そして、回路基板５０Ｂの輪列受け８２Ｂや地板２０側の面に形成された下パターン部および回路押え板９０Ｂ側の面に形成された上パターン部を、前記スルーホール５６を介して導通してパターン部５７を形成する。このパターン部５７と回路押え板９０Ｂとの間は、絶縁層５８で絶縁する。そして、導通突起部６８および当接突起部６９は、回路基板５０Ｂのスルーホール５６部分（凹部）に当接し、導通突起部６８はパターン部５７に導通する。
これらの図１１，１２のように、回路導通ピン５５を用いずに、回路基板５０Ａ、５０Ｂに形成したパターンに、導通突起部６８を直接導通させれば、回路導通ピン５５を不要にできて部品数を少なくできる。

また、回路導通ピン５５の形状は、前記実施形態のものに限らない。例えば、段差５５４を設けずに、テーパ面部５５３および導通部５５２を連続してもよいし、テーパ面部５５３を設けずに導通部５５２のみを備える形状としてもよい。さらに、導通部５５２は円筒状に形成されたものに限らず、直方体状などに形成し、前記導通突起部６８が当接する面を平面としてもよい。

さらに、前記リード板６５は、突出部７０を備えていたが、突出部７０は必ずしも設ける必要は無い。
また、回路押え板９０の突起９４、９５も必ずしも設けなくてもよい。

前記実施形態では、太陽電池４０を設けて二次電池６１を充電していたが、他の発電装置、例えば、回転錘でローターを回転することで発電する発電機などを用いて充電してもよい。さらに、ワイヤレス充電システムなどを組み込んで電子時計１の外部から二次電池６１に充電するものでもよい。
また、蓄電体としては、二次電池６１に限らず、キャパシターなどの充電可能な機器であればよい。
また、本発明に係る充電式電子時計としては、腕時計タイプの時計を例示して説明したが、これに限らず、壁掛け時計等、他のタイプの時計であってもよい。

１…太陽電池付電子時計、２…ムーブメント、４…太陽電池ユニット、１０…時刻表示部、２０…地板、２１…凹部、２２…開口、２３…案内壁、２８…当接壁部、２８Ａ…斜面、２８Ｂ…当接面、２９…支持片、３０…カレンダー機構、３１…日車、４０…太陽電池、４３…正極（電極）、４４…負極（電極）、４５…太陽電池案内板、５０…回路基板、５５…回路導通ピン、６０…蓄電体ユニット、６１…二次電池、６２…正極缶、６３…負極キャップ、６５…リード板、６６…リード板本体、６７…延出部、６８…導通突起部、６９…当接突起部、７０…突出部、９０…回路押え板、９１，９２…正極端子、９３…押圧部、９４、９５…突起、５５１…固定部、５５２…導通部、５５３…テーパ面部、５５４…段差。

Claims (9)

1. 電気エネルギーを充電する蓄電体、および、前記蓄電体の正極または負極に固定されたリード板を備える蓄電体ユニットと、
   前記蓄電体ユニットが組み込まれるムーブメントと、を備える充電式電子時計であって、
   前記リード板は、前記蓄電体の側方に延出された延出部を備え、
   前記延出部には前記蓄電体の厚さ方向に伸び、かつ、互いに対向する導通突起部および当接突起部の２つの突起部が形成され、
   前記導通突起部および当接突起部の少なくとも一方は弾性を有し、
   前記ムーブメントは、前記蓄電体のリード板が固定された電極に導通する導通部と、前記導通部に対向する当接部とを備え、
   前記導通部および当接部間の凹部に、前記２つの突起部が配置され、導通突起部が前記導通部に接触され、当接突起部が前記当接部に当接されている
   ことを特徴とする充電式電子時計。
2. 請求項１に記載の充電式電子時計において、
   前記導通突起部および当接突起部はそれぞれ弾性を有する
   ことを特徴とする充電式電子時計。
3. 請求項２に記載の充電式電子時計において、
   前記当接突起部の弾性力は、前記導通突起部の弾性力よりも大きい
   ことを特徴とする充電式電子時計。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載の充電式電子時計において、
   前記導通突起部および当接突起部は、前記蓄電体の厚み寸法内に配置されている
   ことを特徴とする充電式電子時計。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の充電式電子時計において、
   前記ムーブメントは正極がグランド電極に設定され、
   前記リード板は蓄電体の負極に固定され、
   前記蓄電体ユニットは、前記蓄電体の正極が電子時計の裏蓋側に対向する向きで前記ムーブメントに組み込まれている
   ことを特徴とする充電式電子時計。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の充電式電子時計において、
   前記導通部は、前記ムーブメントの基枠に固定された導通ピンである
   ことを特徴とする充電式電子時計。
7. 請求項６に記載の充電式電子時計において、
   前記導通ピンは、
   電子時計の裏蓋側から文字板側に向かうにしたがって直径が大きくなるテーパ面部と、
   前記テーパ面部の文字板側に連続し、かつ、前記テーパ面部の最大直径よりも小さな直径とされた導通部とを備え、前記テーパ面部および導通部の連続部分には段差が形成され、
   前記リード板の導通突起部は、前記導通部に接触する
   ことを特徴とする充電式電子時計。
8. 請求項１から請求項７のいずれかに記載の充電式電子時計において、
   前記リード板は、前記延出部の延出方向とは異なる方向で前記蓄電体の側方に突出する突出部を備える
   ことを特徴とする充電式電子時計。
9. ムーブメントに組み込まれる時計用の蓄電体ユニットであって、
   電気エネルギーを充電する蓄電体と、
   前記蓄電体の正極または負極に固定されたリード板とを備えて構成され、
   前記リード板は、前記蓄電体の側方に突出する延出部を備え、
   前記延出部には前記蓄電体の厚さ方向に伸び、かつ、互いに対向する導通突起部および当接突起部の２つの突起部が形成され、
   前記導通突起部および当接突起部の少なくとも一方は弾性を有する
   ことを特徴とする蓄電体ユニット。
   

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