CN215837435U - 自动充电的智能表扣及手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动充电的智能表扣及手表，自动充电的智能表扣包括制底座、制面盖、自动充电组件、储能电池和计步模组，制面盖内形成有安装腔，自动充电组件、储能电池和计步模组装设在安装腔内，计步模组与储能电池导电连接、并由储能电池供电；自动充电组件包括发电装置、与发电装置的输入轴传动连接的齿轮传动机构、和与齿轮传动机构传动连接并跟随人体运动而摆动或旋转的摆动机构，发电装置与储能电池导电连接，且发电装置通过摆动机构及齿轮传动机构驱动发电，进而为储能电池充电。本实用新型通过设置计步模块达成计步功能，功能多样化，提高了智能化水平，且能自动为储能电池充电，环保实用，提高了使用的方便性。

Description

自动充电的智能表扣及手表

技术领域

本实用新型实施例涉及手表技术领域，更具体地说，涉及一种自动充电的智能表扣及手表。

背景技术

手表是人们的日常用品之一，用于佩戴于手腕上以进行时间的显示。为了便于佩戴和拆卸，手表的两侧表带之间通常借助表扣进行连接，即在扣紧表扣时，手表的整体周长变小，使其能够稳定地佩戴于手腕上；在松开表扣时，手表的整体周长变大，从而能够轻松地由手腕上取下。

但是，目前现有的表扣的功能较为单一，只用于实现佩戴功能，实用性较为不足。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有表扣的功能单一和实用性不足的问题，提供一种自动充电的智能表扣及手表。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种自动充电的智能表扣，包括枢接固定的制底座和制面盖，所述自动充电的智能表扣还包括自动充电组件、储能电池和计步模组，所述制面盖内形成有安装腔，所述自动充电组件、储能电池和计步模组分别装设在所述安装腔内，且所述计步模组与所述储能电池导电连接、并由所述储能电池供电；

所述自动充电组件包括发电装置、输出轴与所述发电装置的输入轴传动连接的齿轮传动机构、以及输出轴与所述齿轮传动机构传动连接并跟随人体运动而摆动或旋转的摆动机构，所述发电装置的输出端与所述储能电池导电连接，且所述发电装置通过所述摆动机构及齿轮传动机构驱动发电，进而为所述储能电池充电。

优选地，所述计步模组包括电子显示屏、集成有计步芯片并由所述储能电池供电的控制电路板，所述电子显示屏装设于所述安装腔内并与所述控制电路板导电连接，且所述电子显示屏在所述控制电路板控制下显示所述计步芯片生成的步数；

所述制面盖的外表面设有连通至所述安装腔的读数窗口，所述电子显示屏露出于所述读数窗口，且所述读数窗口装设有透明防护件。

优选地，所述摆动机构包括轴承和锤板，所述锤板与所述轴承的外圈固定连接，并通过所述轴承以可旋转的方式固定到所述安装腔内，且所述锤板在人体运动时带动所述轴承的外圈旋转；

所述轴承的外圈的外壁设有齿轮结构，且所述齿轮传动机构与所述齿轮结构啮合，并由所述齿轮结构驱动以带动所述发电装置的输入轴旋转。

优选地，所述齿轮传动机构包括齿轮盒、第一齿轮组、以及固定到所述发电装置的输入轴的发电齿轮，所述发电装置装设在所述齿轮盒的底部，且所述发电装置的输入端和所述发电齿轮伸入至所述齿轮盒内；所述第一齿轮组以可旋转的方式装设到齿轮盒内，且所述第一齿轮组的两端分别与所述齿轮结构和发电齿轮啮合，并在所述锤板带动所述齿轮结构旋转时，所述第一齿轮组驱动所述发电齿轮旋转。

优选地，所述齿轮传动机构还包括第二齿轮组，所述第二齿轮组以可旋转的方式安装到所述齿轮盒内，且所述第二齿轮组的两端分别与所述齿轮结构和发电齿轮背向所述第一齿轮组的一侧啮合，并在所述锤板带动所述齿轮结构旋转时，所述第二齿轮组驱动所述发电齿轮旋转。

优选地，所述第一齿轮组包括第一传动齿轮、传递齿轮和第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮以可旋转的方式装配到所述安装腔，且所述第一驱动齿轮与所述发电齿轮啮合；

所述第一传动齿轮和传递齿轮通过同一销轴以可旋转的方式装配到所述安装腔，且所述第一传动齿轮与所述齿轮结构啮合，所述传递齿轮与所述第一驱动齿轮啮合。

优选地，所述第二齿轮组包括第二传动齿轮和第二驱动齿轮，所述第二传动齿轮和第二驱动齿轮通过同一销轴以可旋转的方式装配到所述安装腔，且所述第二传动齿轮与所述齿轮结构啮合，所述第二驱动齿轮与所述发电齿轮啮合。

优选地，所述制面盖包括以可拆卸的方式装配一体的盖主体和底盒，所述安装腔位于所述盖主体与所述底盒之间，且所述自动充电组件、储能电池和控制板分别通过装配到所述底盒的方式固定到所述安装腔；

所述底盒朝向所述盖主体的表面的外周边缘设有密封构件，且所述密封构件在所述底盒装配到所述盖主体时密封所述底盒与所述盖主体之间的空隙。

优选地，所述制底座包括制框和制芯，所述制芯的第一端通过第一销轴与所述制框的一个端部枢接固定，所述制芯的第二端通过第二销轴与所述制面盖的一个端部枢接固定，且所述制面盖通过所述制芯绕所述第一销轴和第二销轴旋转的方式扣合到所述制框上或脱离所述制框；

所述制框的中央设有与所述制芯相适配的避让凹槽，且在所述制面盖扣合到所述制框上时，所述制芯的至少一部分嵌入在所述避让凹槽内。

本实用新型实施例还提供一种手表，包括如上任一项所述的自动充电的智能表扣。

本实用新型实施例的自动充电的智能表扣及手表具有以下有益效果：通过设置计步模块，这样计步模块在人体运动时能够记录行走步数，从而达成计步功能，使得智能表扣的功能多样化，有效提高智能化水平，进而提升市场竞争力，同时解决实用性不足的问题；并且，还通过设置自动充电组件和储能电池，这样摆动机构在人体运动时能够摆动或旋转，从而驱动发电装置发电并为储能电池充电，达成自动充电功能，无需使用外部电源充电，大大提高了使用的方便性，且环保实用，保证储能电池能够持续为计步模块供电。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的自动充电的智能表扣的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的自动充电组件的分解的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的自动充电的智能表扣的结构示意图，该自动充电的智能表扣可应用于手表技术领域，自动充电的智能表扣实现了功能多样化，且无需连接外部电源充电，既实用又环保。本实施例中的自动充电的智能表扣包括制底座1和制面盖2，且制面盖2通过销轴与制底座1枢接固定。

结合图2所示，自动充电的智能表扣还包括自动充电组件3、储能电池4和计步模组5，制面盖2内形成有安装腔，且自动充电组件3、储能电池4和计步模组5分别装设在安装腔内。其中计步模组5与储能电池4导电连接，因此计步模块可通过储能电池4供电进行计步。在实际应用中，自动充电组件3、储能电池 4和计步模块在安装腔的安装方式具体可根据实际情况确定，优选相邻设置，这样有利于提高集成度，进而缩减智能表扣的体积。

上述自动充电组件3包括发电装置31、齿轮传动机构32和摆动机构33，其中齿轮传动机构32的输出轴与发电装置31的输入轴311传动连接，即齿轮传动机构32能够驱动发电装置31，使得发电装置31将机械能转化为电能，从而实现发电功能。上述摆动机构33(例如摆锤)以活动连接的方式固定到安装腔内，从而摆动机构33能够跟随人体运动而在安装腔内快速摆动或旋转。在实际应用中，安装腔的内壁可设置与摆动机构33相适配的避空凹槽，并使得摆动机构33 的至少一部分嵌入到避空凹槽内，这样不仅能够在保证制面盖2的结构强度的同时缩减制面盖2的体积，避免体积大影响佩戴的舒适性，还能够由避空凹槽防护摆动机构33，防止影响摆动机构33的摆动或旋转。

进一步地，上述摆动机构33的输出端与齿轮传动机构32传动连接，因此摆动机构33在跟随人体运动而摆动或旋转时能够带动齿轮传动机构32，进而由齿轮传动机构32驱动发电装置31的输入轴311。

特别地，上述发电装置31的输出端与储能电池4导电连接，因此发电装置 31可通过摆动机构33及齿轮传动机构32驱动发电，进而为储能电池4充电。发电装置31的输出端具体可通过线缆与储能电池4导电连接，这样有利于组装装配，同时能够防止窜动错位而导致导电连接较容易断开失效，保证连接的稳定性。

上述自动充电的智能表扣通过设置计步模块，这样计步模块在人体运动时能够记录行走步数，从而达成计步功能，使得智能表扣的功能多样化，有效提高智能化水平，进而提升市场竞争力，同时解决实用性不足的问题。

并且，上述智能表扣还通过设置自动充电组件3和储能电池4，这样摆动机构33在人体运动时能够摆动或旋转，从而驱动发电装置31发电并为储能电池4 充电，达成自动充电功能，无需使用外部电源充电，大大提高了使用的方便性，且环保实用，保证储能电池4能够持续为计步模块供电。

在本实用新型的一个实施例中，上述计步模组5包括电子显示屏51和控制电路板52，其中控制电路板52与储能电池4导电连接，且控制电路板52上集成有计步芯片。特别地，上述电子显示屏51与控制电路板52导电连接，因此电子显示屏51可在控制电路板52的控制下显示计步芯片生成的步数，便于使用读取步数。当然，在实际应用中，还可在控制电路板52上集成其他智能芯片，例如心率芯片等等，这样还能够进行检测心率，实现心率检测功能，使得功能更加多样化。

为实现读数操作，上述制面盖2的外表面设有连通至安装腔的读数窗口21，且电子显示屏51露出于该读数窗口21，从而佩戴者可通过该读数窗口21读取步数。特别地，读数窗口21装设有透明防护件22(例如玻璃、透明塑胶等等)，有效保护电子显示屏51，既能防止外物冲击电子显示屏51，又可以防止灰尘积沉在读数窗口21处，保证洁净度，无需经常清洗。

此外，上述透明防护件22的四周与读数窗口21的内壁之间的空隙可通过填充密封胶密封，有效提高安装腔的密封性，实现防水功能，防止液体或灰尘进入到安装腔内，进而保证摆动机构33摆动及旋转的顺畅性。

在本实用新型的另一实施例中，上述摆动机构33包括轴承331和锤板332，锤板332与轴承331的外圈固定连接，并通过轴承331以可旋转的方式固定到安装腔内，即锤板332在人体运动时受力摆动旋转，同时带动轴承331的外圈转动。在实际应用中，可在安装腔内设置轴承座，轴承331的内圈与轴承331固定连接。

进一步地，上述轴承331的外圈的外壁设有齿轮结构3311，且齿轮传动机构32与齿轮结构3311啮合，因此在锤板332摆动旋转时，轴承331的外圈与齿轮结构3311同步转动，这样齿轮传动机构32会在齿轮结构3311的带动下驱动发电装置31的输入轴311旋转，使得发电装置31运转发电。在实际应用中，齿轮结构3311的设置方式具体可根据实际情况确定，例如齿轮结构3311与轴承331的外圈一体成型；或者，齿轮结构3311与齿轮件通过花键安装到轴承331的外圈构成。

本实施例的齿轮传动机构32包括齿轮盒321、第一齿轮组322和发电齿轮 323，其中发电齿轮323固定到发电装置31的输入轴311。具体地，发电装置31 装设在齿轮盒321的底部，且发电装置31的输入端和发电齿轮323伸入至齿轮盒 321内，以便于与第一齿轮组322啮合连接，且将发电装置31设于齿轮盒321的底部，这样既能够有效缩减齿轮盒321的体积，提高集成度，同时又能够实现齿轮传动机构32和发电装置31的安装固定。

上述轴承331可通过呈长条形的安装构件34装配到齿轮盒321内，且优选将摆动机构33设于齿轮传动结构的上方，便于摆动机构33与齿轮传动机构32之间的传动连接。在实际应用中，安装构件34的两端分别设有第一装配孔，齿轮盒 321内设有与第一装配孔相适配的第二装配孔，安装构件34通过穿设到第一装配孔和第二装配孔的螺栓锁紧固定到安装盒内。

特别地，第一齿轮组322以可旋转的方式装设到齿轮盒321内，且第一齿轮组322的两端分别与齿轮结构3311和发电齿轮323啮合，因此在锤板332带动齿轮结构3311旋转时，第一齿轮组322能够驱动发电齿轮323旋转。上述第一齿轮组322可由多个同轴转动和/或啮合传动连接的齿轮构成，齿轮的具体数量可根据实际情况确定，这样可实现多齿轮传动，有利于在保证传动效果的同时缩减齿轮传动机构32的整体体积。

在本实用新型的一个实施例中，第一齿轮组322包括第一传动齿轮3221、传递齿轮3222和第一驱动齿轮3223，第一驱动齿轮3223以可旋转的方式装配到安装腔，且第一驱动齿轮3223与发电齿轮323啮合。进一步地，第一传动齿轮 3221和传递齿轮3222通过第一销轴3224以可旋转的方式装配到安装腔，即第一传动齿轮3221和传递齿轮3222同步旋转。

并且，第一传动齿轮3221与齿轮结构3311啮合，传递齿轮3222与第一驱动齿轮3223啮合，因此在锤板332带动齿轮结构3311旋转时，齿轮结构3311驱动第一传动齿轮3221旋转，而由于第一传动齿轮3221与传递齿轮3222同步旋转，所以第一传动齿轮3221会带动传递齿轮3222旋转，进而由传递齿轮3222带动第一驱动齿轮3223旋转，最后由第一驱动齿轮3223驱动发电齿轮323和发电装置 31的输入轴311转动。由此实现多齿轮驱动，这样既能够防止零件干涉，降低装配难度，便于安装，又有利于调整齿轮结构3311、第一传动齿轮3221、传递齿轮3222、第一驱动齿轮3223和发电齿轮323的尺寸大小，使得齿轮传动更加合理。上述传递齿轮3222的尺寸大小优选小于第一传动齿轮3221的齿轮大小。

上述第一销轴3224以可旋转的方式装配到安装腔内，且第一销轴3224的横截面呈方形。第一传动齿轮3221和传递齿轮3222的中央设有与第一销轴3224 相适配的第一安装孔，且第一传动齿轮3221和传递齿轮3222分别通过第一安装孔固定到第一销轴3224上，实现同步旋转。当然，在实际应用中，第一销轴3224 的横截面也可呈圆形，第一传动齿轮3221和传递齿轮3222可通过花键固定到第一销轴3224上，实现同步旋转，但是这将会大大增加装配难度。

特别地，齿轮传动机构32还包括第二齿轮组324，第二齿轮组324以可旋转的方式安装到齿轮盒321内，且第二齿轮组324的两端分别与齿轮结构3311和发电齿轮323背向第一齿轮组322的一侧啮合，并在锤板332带动齿轮结构3311旋转时，第二齿轮组324驱动发电齿轮323旋转，这样在锤板332摆动旋转时，齿轮结构3311和发电齿轮323不会只受一侧的压力，这样能够有效平衡受力，避免受力不均，防止长期工作而破坏了结构稳定性，使得齿轮传动机构32的结构更加合理可靠。当然，也可设置第三齿轮组和第四齿轮组，使第一齿轮组322、第二齿轮组324、第三齿轮组和第四齿轮组均匀环绕于齿轮结构3311和发电齿轮323的外周。

在本实用新型的另一实施例中，第二齿轮组324包括第二传动齿轮3241和第二驱动齿轮3242，第二传动齿轮3241和第二驱动齿轮3242通过第二销轴3243 以可旋转的方式装配到安装腔，且第二传动齿轮3241与齿轮结构3311啮合，第二驱动齿轮3242与发电齿轮323啮合。上述第二销轴3243以可旋转的方式装配到安装腔内，且第二销轴3243的横截面呈方形，第二传动齿轮3241和第二驱动齿轮3242的中央设有与第二销轴3243相适配的第二安装孔，且第二传动齿轮 3241和第二驱动齿轮3242分别通过第二安装孔固定到第二销轴3243上，实现第二传动齿轮3241和第二驱动齿轮3242的同步旋转。

此外，上述制面盖2包括盖主体23和底盒24，且盖主体23和底盒24以可拆卸的方式装配为一体。例如通过螺栓锁紧固定。上述安装腔位于盖主体23和底盒24之间，且自动充电组件3、储能电池4和控制板分别通过装配到底盒24的方式固定到安装腔。

为保证安装腔的密封性，底盒24朝向盖主体23的表面的外周边缘设有密封构件25(例如橡胶圈)，且密封构件25在底盒24装配到盖主体23时密封底盒24 与盖主体23之间的控制，由此还可实现防水功能，有效防止液体或灰尘进入到安装腔内，保证摆动机构33和齿轮传动机构32的运转的稳定性。

本实施例的制底座1包括制框11和制芯12，且制芯12的第一端通过第一销轴3224与制框11的一个端部枢接固定，制芯12的第二端通过第二销轴3243与制面盖2的一个端部枢接固定，因此制面盖2可通过制芯12绕第一销轴3224和第二销轴3243旋转的方式扣合到制框11上或脱离制框11，实现智能表扣的开合功能，便于手表佩戴。

在实际应用中，面盖的底部设有弹性锁紧组件，制框11的上表面设有与弹性锁紧组件相适配锁紧构件，因此在面盖及制芯12扣合到制框11上时，面盖可通过弹性锁紧组件锁紧到锁紧构件的方式扣合固定在制框11上。

为缩减表扣的体积，制框11的中央设有与制芯12相适配的避让凹槽，且在制面盖2扣合到制框11上时，制芯12的至少一部分嵌入在避让凹槽内，防止制芯12与制框11相叠而增大表扣的厚度尺寸。

本实用新型实施例还提供一种手表，该手表包括如上所述的自动充电的智能表扣。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自动充电的智能表扣，包括枢接固定的制底座和制面盖，其特征在于，所述自动充电的智能表扣还包括自动充电组件、储能电池和计步模组，所述制面盖内形成有安装腔，所述自动充电组件、储能电池和计步模组分别装设在所述安装腔内，且所述计步模组与所述储能电池导电连接、并由所述储能电池供电；

所述自动充电组件包括发电装置、输出轴与所述发电装置的输入轴传动连接的齿轮传动机构、以及输出轴与所述齿轮传动机构传动连接并跟随人体运动而摆动或旋转的摆动机构，所述发电装置的输出端与所述储能电池导电连接，且所述发电装置通过所述摆动机构及齿轮传动机构驱动发电，进而为所述储能电池充电。

2.根据权利要求1所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述计步模组包括电子显示屏、集成有计步芯片并由所述储能电池供电的控制电路板，所述电子显示屏装设于所述安装腔内并与所述控制电路板导电连接，且所述电子显示屏在所述控制电路板控制下显示所述计步芯片生成的步数；

所述制面盖的外表面设有连通至所述安装腔的读数窗口，所述电子显示屏露出于所述读数窗口，且所述读数窗口装设有透明防护件。

3.根据权利要求1或2所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述摆动机构包括轴承和锤板，所述锤板与所述轴承的外圈固定连接，并通过所述轴承以可旋转的方式固定到所述安装腔内，且所述锤板在人体运动时带动所述轴承的外圈旋转；

所述轴承的外圈的外壁设有齿轮结构，且所述齿轮传动机构与所述齿轮结构啮合，并由所述齿轮结构驱动以带动所述发电装置的输入轴旋转。

4.根据权利要求3所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述齿轮传动机构包括齿轮盒、第一齿轮组、以及固定到所述发电装置的输入轴的发电齿轮，所述发电装置装设在所述齿轮盒的底部，且所述发电装置的输入端和所述发电齿轮伸入至所述齿轮盒内；所述第一齿轮组以可旋转的方式装设到齿轮盒内，且所述第一齿轮组的两端分别与所述齿轮结构和发电齿轮啮合，并在所述锤板带动所述齿轮结构旋转时，所述第一齿轮组驱动所述发电齿轮旋转。

5.根据权利要求4所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述齿轮传动机构还包括第二齿轮组，所述第二齿轮组以可旋转的方式安装到所述齿轮盒内，且所述第二齿轮组的两端分别与所述齿轮结构和发电齿轮背向所述第一齿轮组的一侧啮合，并在所述锤板带动所述齿轮结构旋转时，所述第二齿轮组驱动所述发电齿轮旋转。

6.根据权利要求4或5所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述第一齿轮组包括第一传动齿轮、传递齿轮和第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮以可旋转的方式装配到所述安装腔，且所述第一驱动齿轮与所述发电齿轮啮合；

所述第一传动齿轮和传递齿轮通过同一销轴以可旋转的方式装配到所述安装腔，且所述第一传动齿轮与所述齿轮结构啮合，所述传递齿轮与所述第一驱动齿轮啮合。

7.根据权利要求5所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述第二齿轮组包括第二传动齿轮和第二驱动齿轮，所述第二传动齿轮和第二驱动齿轮通过同一销轴以可旋转的方式装配到所述安装腔，且所述第二传动齿轮与所述齿轮结构啮合，所述第二驱动齿轮与所述发电齿轮啮合。

8.根据权利要求1所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述制面盖包括以可拆卸的方式装配一体的盖主体和底盒，所述安装腔位于所述盖主体与所述底盒之间，且所述自动充电组件、储能电池和控制板分别通过装配到所述底盒的方式固定到所述安装腔；

所述底盒朝向所述盖主体的表面的外周边缘设有密封构件，且所述密封构件在所述底盒装配到所述盖主体时密封所述底盒与所述盖主体之间的空隙。

9.根据权利要求1所述的自动充电的智能表扣，其特征在于，所述制底座包括制框和制芯，所述制芯的第一端通过第一销轴与所述制框的一个端部枢接固定，所述制芯的第二端通过第二销轴与所述制面盖的一个端部枢接固定，且所述制面盖通过所述制芯绕所述第一销轴和第二销轴旋转的方式扣合到所述制框上或脱离所述制框；

所述制框的中央设有与所述制芯相适配的避让凹槽，且在所述制面盖扣合到所述制框上时，所述制芯的至少一部分嵌入在所述避让凹槽内。

10.一种手表，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的自动充电的智能表扣。

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