一种氟氯西林钠的合成方法
(一) 技术领域
本发明属于抗生素药物合成领域,特别涉及一种氟氯西林钠的合成方法。
(二) 背景技术
氟氯西林钠又名氟氯平,化学名为5-甲基-3-(2-氯-6-氟苯基)-4-异恶唑青霉素钠,分子式为:
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氟氯西林钠是一种半合成异恶唑类青霉素,其特点是耐青霉素酶,对产青霉素酶的耐药金黄色葡萄球菌有杀菌作用,在化学结构上与目前临床所用的其它三种异恶唑青霉素(氯唑西林,双氯西林,苯唑西林)相似。主要通过抑制细菌细胞壁的生物合成,加速细菌细胞壁的分解,从而起到抗菌作用。对溶血性链球菌等链球菌属,肺炎链球菌和不产青霉素酶的葡萄球菌具有良好抗菌作用。对肠球菌有中等度抗菌作用,淋病奈瑟菌、脑膜炎奈瑟菌、白喉棒状杆菌、炭疽芽孢杆菌、牛型放线菌、念珠状链杆菌、李斯特菌、钩端螺旋体和梅毒螺旋体对本品敏感。氟氯西林钠对胃酸稳定而可供口服,亦可注射给药。其抗菌谱与双氯西林等类似,但其抗菌活性较之强1倍。
有关氟氯西林钠的合成方法,专利文献CN101475578A公开了一种氟氯西林钠及其制备方法,先将N′N-二苄基乙二胺盐与氟氯西林酸混合反应生成盐,然后再用阳离子树脂置换得到氟氯西林钠。该方法产率不高,而且用到阳离子树脂,易引入杂质,而且操作复杂,不利于工业化生产;专利文献CN102351882A公开了另一种氟氯西林钠的制备方法,先将氟氯西林钠溶于水,加入溶剂萃取后,水相加入碱土金属氧化物或碱金属处理,再经过中性氧化铝柱纯化,洗脱液减压浓缩结晶得到氟氯西林钠,该方法操作过程复杂,且产品晶形较差,稳定性不好;专利文献CN102702227A公开的氟氯西林钠的合成方法,先将侧链酰氯与6-APA在丙酮溶液中酰化反应,然后将反应产物酸化后萃取,氟氯西林酸在萃取液中与异辛酸钠成盐。该方法采用一锅煮工艺,简化了操作过程,但存在氟氯西林酸没有结晶纯化的弊端,造成成盐步骤杂质较高、结晶困难、氟氯西林钠质量不高的缺点。
(三) 发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种生产成本低、产品质量好的氟氯西林钠的合成方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种氟氯西林钠的合成方法,以3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸为原料,包括如下步骤:
(1)将原料置于有机溶剂中,在有机胺的催化下于0~50℃下与三氯氧磷反应,得到3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酰氯溶液,其中,原料、有机胺和三氯氧磷的摩尔比为1:2~5:1~4。
其反应原理如下:
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氟氯西林侧链酰氯现有的生产方法是以3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸和氯化亚砜或三氯氧磷直接反应,专利CN101016272A则是以3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸和三光气在有机胺催化下反应。然后再浓缩氯化亚砜和有机溶剂,降温结晶,操作复杂,污染较大,对生产设备有特殊要求。而本发明采取以3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸为原料,在有机溶剂中,在有机胺催化下与三氯氧磷反应生成酰氯,不经处理直接进行下步反应,操作简单,转化率高。
(2)将6-氨基青霉烷酸和无机碱加入适量水中,搅拌溶解后降温至5~10℃,滴加步骤(1)中得到的酰氯溶液,6-氨基青霉烷酸、无机碱与原料的摩尔比为1:2~5:1~2,反应完毕后滴加盐酸酸化,然后分层,水层用有机溶剂萃取后合并有机层。
其反应原理如下:
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氟氯西林酸的生产改进主要体现在原料配比的优化,减少原料的残余,提升产品的质量。
(3)将得到的有机层溶液减压浓缩,残余物加入醇类溶剂,搅拌下慢慢滴加水,析出结晶,结晶在0~4℃下养晶1小时,过滤、水洗、烘干得到氟氯西林酸。
氟氯西林酸是氟氯西林钠关键的中间体之一,它的质量的优劣直接关系到成品的质量。但氟氯西林酸很难结晶,国内的生产厂家因为无法解决结晶问题,一般直接将氟氯西林酸萃取溶液与异辛酸钠反应成盐。但该方法杂质较多,溶媒残留高,收率低且质量较差。
通过大量的试验探索,本发明将氟氯西林酸萃取后,减压浓缩然后加入醇类溶剂,再滴加水,获得了很好的氟氯西林酸结晶。提高了产品的质量。
(4)将氟氯西林酸溶于有机溶剂,在17~25℃下滴加异辛酸钠溶液,反应成盐,结晶析出后降温至0~5℃搅拌1小时,过滤、烘干得到产品氟氯西林钠一水合物。
其反应原理如下:
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本发明的更优方案为:
步骤(1)中,所述有机溶剂为乙醚、异丙醚、甲基叔丁基醚、二氯甲烷、三氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或多种,有机溶剂的质量为原料的5~8倍;所述有机胺为N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺;原料与三氯氧磷的反应温度为20~25℃。
步骤(2)中,6-氨基青霉烷酸、无机碱与原料的摩尔比为1:2.5~3:1.2,无机碱为碳酸氢钠。
步骤(3)中,醇类溶剂为甲醇、乙醇和异丙醇中的一种或多种,醇类溶剂与水的质量比为1:2~3。
步骤(4)中,氟氯西林酸溶解所用的有机溶剂为乙酸乙酯,异辛酸钠溶解所用溶剂为乙醇,乙酸乙酯与乙醇的体积比为2:1。
本发明反应试剂易得,操作简单,反应条件平和,利于实现工业化生产。从质量指标来看,本发明工艺优势明显,操作步骤简单,所得产品收率较其他工艺提高5个百分点,含量高,杂质降低0.5个百分点,达到单杂0.2%以下,总杂质0.5%以下。
(四) 具体实施方式
实施例1:
二氯甲烷110ml,加入20.7ml三氯氧磷,20~25℃滴加N,N-二甲基甲酰胺16.3ml,滴加完毕,保温反应1小时,分批加入3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸28.4g,保温反应2小时,降至5℃备用。
碳酸氢钠15.17g,水200ml,搅拌溶清,6-APA20g,溶清后,降温到15~20℃,滴加上步酰氯溶液,30分钟滴完,控温反应30~60分钟,反应完毕,用2N盐酸酸化,酸化到PH=2.0,静止分层,水相用80ml二氯甲烷萃取,合并有机相。
减压浓缩至黏稠油状物,加入甲醇100ml,降温至0~5℃,缓慢滴加100ml水,结晶析出后,保温搅拌20分钟,继续滴加100ml水,然后保温搅拌60分钟,过滤,水洗,烘干得氟氯西林酸39g,收率93.1%,纯度>98.5%,水分<0.2%。
氟氯西林酸39g,加入乙酸乙酯200ml,搅拌溶解,在17~25℃,滴加22g异辛酸钠在100ml乙醇中的溶液,结晶析出后,保温搅拌2小时,降温至0℃搅拌1小时,过滤,冷乙醇洗涤,烘干得氟氯西林钠一水合物34.8g,收率85.1%,纯度99.6%。
实施例2:
异丙醚150ml,加入11ml三氯氧磷,20~25℃滴加N,N-二甲基乙酰胺9ml,滴加完毕,保温反应1小时,分批加入3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸14.2g,保温反应2小时,降至5℃备用。
碳酸氢钠7.6g,水100ml,搅拌溶清,6-APA10g,溶清后,降温到15~20℃,滴加上步酰氯溶液,30分钟滴完,控温反应30~60分钟,反应完毕,用2N盐酸酸化,酸化到PH=2.0,静止分层,水相用50ml异丙醚萃取,合并有机相。
减压浓缩至黏稠油状物,加入乙醇60ml,降温至0~5℃,缓慢滴加60ml水,结晶析出后,保温搅拌20分钟,继续滴加60ml水,然后保温搅拌60分钟,过滤,水洗,烘干得氟氯西林酸19.8g,收率94.3%,纯度>98.7%,水分<0.5%。
氟氯西林酸19.8g,加入乙酸乙酯150ml,搅拌溶解,在17~25℃,滴加11g异辛酸钠在75ml乙醇中的溶液,结晶析出后,保温搅拌2小时,降温至0℃搅拌1小时,过滤,冷乙醇洗涤,烘干得氟氯西林钠一水合物17.9g,收率86.2%,纯度99.3%。
实施例3:
甲基叔丁基醚130ml,加入12ml三氯氧磷,20~25℃滴加N,N-二甲基甲酰胺9ml,滴加完毕,保温反应1小时,分批加入3-(2-氯-6-氟苯基)-5-甲基异噁唑-4-甲酸15g,保温反应2小时,降至5℃备用。
碳酸氢钠8g,水100ml,搅拌溶清,6-APA10g,溶清后,降温到15~20℃,滴加上步酰氯溶液,30分钟滴完,控温反应30~60分钟,反应完毕,用2N盐酸酸化,酸化到PH=2.0,静止分层,水相用50ml甲基叔丁基醚萃取,合并有机相。
减压浓缩至黏稠油状物,加入异丙醇30ml,甲醇30ml的混合液,降温至0~5℃,缓慢滴加60ml水,结晶析出后,保温搅拌20分钟,继续滴加60ml水,然后保温搅拌60分钟,过滤,水洗,烘干得氟氯西林酸19.65g,收率93.6%,纯度>99%,水分<0.5%。
氟氯西林酸19.65g,加入乙酸乙酯150ml,搅拌溶解,在17~25℃,滴加13g异辛酸钠在75ml乙醇中的溶液,结晶析出后,保温搅拌2小时,降温至0℃搅拌1小时,过滤,冷乙醇洗涤,烘干得氟氯西林钠一水合物17.6g,收率85.4%,纯度99.4%。