CN102960486B - 乌龙茶成型机及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
乌龙茶成型机及其成型方法，该成型机包括主架体以及可控制该成型机各组成机构工作的微电脑控制装置；上述主架体装设有上下布置的揉桶机构和转盘机构；其成型方法为设置工作参数→进料（揉桶机构先工作）→压盖盖住揉桶并施加压力→揉捻（揉桶机构和转盘机构同时工作）→解团→循环操作→成型。该成型机加工茶叶的成型过程更接近于传统工艺，很好地模拟了手工操作，压揉并进使得茶叶成型，对茶叶组织的破坏较压茶机小很多，所制备的茶叶结紧呈团，与手工生产的茶叶形态十分接近，使用热水冲泡该茶叶时，茶叶不会很快舒展，使茶叶跟耐冲泡，茶叶的品质也相对压茶机高很多。
Description
技术领域
本发明涉及一种茶叶成型机及其成型方法，特别是指一种乌龙茶成型机及其成型方法。
背景技术
从传统农业向现代农业的转变过程中，机械的作用不可小觑。茶叶机械的广泛应用，降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了茶叶品质。近年来，乌龙茶的各种机械化生产工序已经较为普遍，但是乌龙茶制作过程中成型工序是比较繁琐的，且劳动强度大，生产效率低；压茶机的出现使得茶叶成型变得简单，产量也大了；但是现有的压茶机在茶叶成型过程仅靠挤压成型，茶叶叶片被反复折叠而形成颗粒状形态，这样的茶在热水中浸泡时茶叶很容易舒展开来，茶汤颜色也较浓，它颠覆了传统的揉、压结合的工艺，通过该压茶机制作的茶的品质很大程度上地降低了。
发明内容
本发明提供一种乌龙茶成型机及其成型方法，以克服现有的压茶机存在的仅靠挤压成型，所制作的茶在热水中浸泡时很容易舒展开来，大大降低了茶的品质的问题。
本发明采用如下技术方案：
乌龙茶成型机，包括主架体以及可控制该成型机各组成机构工作的微电脑控制装置；上述主架体装设有上下布置的揉桶机构和转盘机构；上述揉桶机构包括装配于上述主架体的旋转架、驱动该旋转架水平往复摆动旋转的第一驱动机构、装配于该旋转架的揉桶、设于该揉桶桶口上方的压盖以及装配于该旋转架的支撑该压盖的盖架，该盖架上装配有液压油缸，该压盖活动装配于该液压油缸的缸杆端部；上述旋转架包括至少两个均匀分布的曲柄摇杆机构以及用于装配上述揉桶的装配架；上述转盘机构包括转盘、装配于该主架体的支撑该转盘的支撑机构、驱动该转盘绕轴水平旋转的第二驱动机构，该转盘上设有若干呈放射性排列布置的揉骨。
更近一步地，上述曲柄摇杆机构包括传动连接上述第一驱动机构的主动轴、固定连接该主动轴的转臂、从动轴以及通过该从动轴铰接该转臂的曲臂，该主动轴和从动轴分别装配于该转臂的两个端部上；该曲臂一端固定连接上述装配架设置。上述第一驱动机构包括揉桶驱动电机以及皮带连接该揉桶驱动电机的第一变速箱，该第一变速箱传动连接上述主动轴设置。
上述揉桶机构还配设有感应上述压盖高度位置的磁簧开关，该磁簧开关连接上述微电脑控制装置设置。
上述揉桶内设有压力传感器，该压力传感器连接上述微电脑控制装置设置。
上述成型机还包括操控面板，该操控面板连接上述微电脑控制装置设置；该操控面板包括显示区和设置区。
上述揉桶桶口侧沿装配有便于进料的导料板。
上述支撑机构包括主支撑杆和若干副支撑杆，该副支撑杆顶部装配有活动轮，上述转盘底面滑动连接该活动轮轮面设置，该活动轮轮轴指向该主支撑杆轴心设置。上述第二驱动机构包括转盘驱动电机以及皮带连接该转盘驱动电机的第二变速箱，该第二变速箱传动连接上述主支撑杆设置。
上述盖架设有两个与上述缸杆平行布置的导向杆，两个导向杆底端通过横杆固定连接为一体，该缸杆贯穿该横杆地设置。
乌龙茶成型机的成型方法，该乌龙茶成型机上述的乌龙茶成型机，该成型方法包括依次进行的下述步骤：
a.在上述操控面板上设置成型机的工作参数，将茶叶送入上述揉桶，在上述第一驱动机构的驱动下该揉桶即沿顺时针方向往复摆动转动，继续送入茶叶直至茶叶加满；
b.上述压盖向下运动直至上述揉桶中位时停止，上述转盘在上述第二驱动机构的驱动下开始沿逆时针方向旋转；
c.达到第一中压时间时，上述第二驱动机构停止驱动，上述第一驱动电机也随即停止驱动，上述压盖向下运动直至上述揉桶下限位时停止，达到第一下压时间后，该压盖向上运动回复至上限位；
d.上述转盘沿顺时针方向旋转，而上述揉桶沿逆时针方向转动，到达解团时间后，上述压盖向下运动至上述揉桶中位，上述第一驱动机构和第二驱动机构均停止驱动；
e.上述转盘沿逆时针方向旋转，而上述揉桶沿顺时针方向转动，到达第二中压时间后，上述第一驱动机构和第二驱动机构均停止驱动；
f.上述压盖向下运动至上述下限位，到达第二下压时间后，该压盖向上运动回复至上限位；
g.重复步骤b至f的操作3～8次后，上述转盘先停止转动，上述揉桶继续转动，补充揉捻时间到达后，揉桶停止转动，取出茶叶。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：该成型机加工茶叶的成型过程更接近于传统工艺，很好地模拟了手工操作，压揉并进使得茶叶成型，对茶叶组织的破坏较压茶机小很多，所制备的茶叶结紧呈团，与手工生产的茶叶形态十分接近，而且生产效率高，单批次生产60斤杀青叶，自动循环时间30min，比传统的单批次生产量提高了3到4倍产量，降低劳动力，在紧压过程中加进去了揉的动作，让茶叶更加紧接，颗粒饱满，色泽鲜亮，使用热水冲泡该茶叶时，茶叶不会很快舒展，使茶叶跟耐冲泡，茶叶的品质也相对压茶机高很多。
附图说明
图1为该乌龙茶成型机的主视结构示意图。
图2为该乌龙茶成型机的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
参照图1、图2，乌龙茶成型机，包括主架体1以及可控制该成型机各组成机构工作的微电脑控制装置；上述主架体1装设有上下布置的揉桶机构11和转盘机构12；上述揉桶机构11包括装配于上述主架体1的旋转架111、驱动该旋转架111水平往复摆动旋转的第一驱动机构112、装配于该旋转架111的揉桶113、设于该揉桶113桶口上方的压盖114以及装配于该旋转架111的支撑该压盖114的盖架115；该往复摆动旋转是指揉桶113的转动其轴线的位置并不是固定不变的，而是轴线按照一定的轨迹作顺时针或者逆时针的移动；揉桶113桶口侧沿装配有便于茶叶进入揉桶113的导料板116，该盖架115上装配有液压油缸117，该液压油缸117配设有油箱以及油泵电机等，该压盖114活动装配于该液压油缸117的缸杆118端部，减少茶叶的破碎，该盖架115设有两个与该缸杆118平行布置的导向杆119，两个导向杆119底端通过横杆110固定连接为一体，该缸杆118贯穿该横杆110地设置，导向杆119和横杆110的配合使用使得压盖114的上下运动轨迹更为规整稳定，减轻了缸杆的118负荷；上述转盘机构12包括转盘121、装配于该主架体1的支撑该转盘121的支撑机构122、驱动该转盘121绕轴水平旋转的第二驱动机构123，该转盘121上设有若干呈放射性排列布置的揉骨124，该揉骨124的形状为圆弧状、球状或者圆柱状。
继续参照图1、图2，更近一步地，上述旋转架111包括至少两个均匀分布的曲柄摇杆机构131以及用于装配上述揉桶113的装配架132；该曲柄摇杆机构131包括传动连接上述第一驱动机构112的主动轴133、固定连接该主动轴133的转臂134、从动轴135以及通过该从动轴135铰接该转臂134的曲臂136，该主动轴133和从动轴135分别装配于该转臂134的两个端部上；该曲臂136一端固定连接上述装配架132设置。上述第一驱动机构112包括揉桶驱动电机137以及皮带连接该揉桶驱动电机137的第一变速箱138，该第一变速箱138传动连接上述主动轴133设置。
上述揉桶113机构11还配设有感应上述压盖114高度位置的磁簧开关，磁簧开关可分别感应揉桶113的上限位、中位以及下限位；上述揉桶113内设有压力传感器，上述压盖114向下运动时，压力传感器即开始工作，并将压强值实时反馈到操控面板的显示区上；上述成型机还包括操控面板，该操控面板包括显示区和设置区，使用者可于使用区对成型机紧接下来的成型工作设定各个工序的工作参数，如：液压油缸的缸杆118的运动方向、工作时间和工作行程，第一驱动机构112和第二驱动机构123的驱动电机的开启或者关断、电机的转动方向和持续时间，各机构的运行顺序及运行次数等；该磁簧开关、压力传感器、操控面板分别连接上述微电脑控制装置设置。
上述支撑机构122包括主支撑杆141和若干副支撑杆142，该副支撑杆142顶部装配有活动轮143，上述转盘121底面滑动连接该活动轮143轮面设置，该活动轮143轮轴指向该主支撑杆轴心设置。上述第二驱动机构123包括转盘驱动电机144以及皮带连接该转盘驱动电机144的第二变速箱145，该第二变速箱145传动连接上述主支撑杆141设置。
乌龙茶成型机的成型方法，该乌龙茶成型机上述的乌龙茶成型机，该成型方法包括依次进行的下述步骤：
a.在上述操控面板上设置成型机的工作参数，将茶叶送入上述揉桶113，在上述第一驱动机构112的驱动下该揉桶113即沿顺时针方向往复摆动转动，继续送入茶叶直至茶叶加满；
b.上述压盖114向下运动直至上述揉桶113中位时停止，上述转盘121在上述第二驱动机构123的驱动下开始沿逆时针方向旋转；
c.达到第一中压时间时，上述第二驱动机构123停止驱动，上述第一驱动电机也随即停止驱动，上述压盖114向下运动直至上述揉桶113下限位时停止，达到第一下压时间后，该压盖114向上运动回复至上限位；
d.上述转盘121沿顺时针方向旋转，而上述揉桶113沿逆时针方向转动，到达解团时间后，上述压盖114向下运动至上述揉桶113中位，上述第一驱动机构112和第二驱动机构123均停止驱动；
e.上述转盘121沿逆时针方向旋转，而上述揉桶113沿顺时针方向转动，到达第二中压时间后，上述第一驱动机构112和第二驱动机构123均停止驱动；
f.上述压盖114向下运动至上述下限位，到达第二下压时间后，该压盖114向上运动回复至上限位；
g.重复步骤b至f的操作3次（或者5次或者6次或者8次）后，上述转盘121先停止转动，上述揉桶113继续转动，补充揉捻茶叶，使得茶叶的团粒性更好，补充揉捻时间到达后，揉桶113停止转动，取出茶叶。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (11)
1.乌龙茶成型机，包括主架体以及可控制该成型机各组成机构工作的微电脑控制装置，其特征在于：
所述主架体装设有上下布置的揉桶机构和转盘机构；
所述揉桶机构包括装配于所述主架体的旋转架、驱动该旋转架水平往复摆动旋转的第一驱动机构、装配于该旋转架的揉桶、设于该揉桶桶口上方的压盖以及装配于该旋转架的支撑该压盖的盖架，该盖架上装配有液压油缸，该压盖活动装配于该液压油缸的缸杆端部；
所述旋转架包括至少两个均匀分布的曲柄摇杆机构以及用于装配所述揉桶的装配架；
所述转盘机构包括转盘、装配于该主架体的支撑该转盘的支撑机构、驱动该转盘绕轴水平旋转的第二驱动机构，该转盘上设有若干呈放射性排列布置的揉骨。
2.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述曲柄摇杆机构包括传动连接所述第一驱动机构的主动轴、固定连接该主动轴的转臂、从动轴以及通过该从动轴铰接该转臂的曲臂，该主动轴和从动轴分别装配于该转臂的两个端部上；该曲臂一端固定连接所述装配架设置。
3.如权利要求2所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述第一驱动机构包括揉桶驱动电机以及皮带连接该揉桶驱动电机的第一变速箱，该第一变速箱传动连接所述主动轴设置。
4.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述揉桶机构还配设有感应所述压盖高度位置的磁簧开关，该磁簧开关连接所述微电脑控制装置设置。
5.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述揉桶内设有压力传感器，该压力传感器连接所述微电脑控制装置设置。
6.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述成型机还包括操控面板，该操控面板连接所述微电脑控制装置设置；该操控面板包括显示区和设置区。
7.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述揉桶桶口侧沿装配有便于进料的导料板。
8.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述支撑机构包括主支撑杆和若干副支撑杆，该副支撑杆顶部装配有活动轮，所述转盘底面滑动连接该活动轮轮面设置，该活动轮轮轴指向该主支撑杆轴心设置。
9.如权利要求8所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述第二驱动机构包括转盘驱动电机以及皮带连接该转盘驱动电机的第二变速箱，该第二变速箱传动连接所述主支撑杆设置。
10.如权利要求1所述的乌龙茶成型机，其特征在于：所述盖架设有两个与所述缸杆平行布置的导向杆，两个导向杆底端通过横杆固定连接为一体，该缸杆贯穿该横杆地设置。
11.乌龙茶成型机的成型方法，其特征在于，该乌龙茶成型机为权利要求1至10任一所述的乌龙茶成型机，该成型方法包括依次进行的下述步骤：
a.在所述操控面板上设置成型机的工作参数，将茶叶送入所述揉桶，在所述第一驱动机构的驱动下该揉桶即沿顺时针方向往复摆动转动，继续送入茶叶直至茶叶加满；
b.所述压盖向下运动直至所述揉桶中位时停止，所述转盘在所述第二驱动机构的驱动下开始沿逆时针方向旋转；
c.达到第一中压时间时，所述第二驱动机构停止驱动，所述第一驱动电机也随即停止驱动，所述压盖向下运动直至所述揉桶下限位时停止，达到第一下压时间后，该压盖向上运动回复至上限位；
d.所述转盘沿顺时针方向旋转，而所述揉桶沿逆时针方向转动，到达解团时间后，所述压盖向下运动至所述揉桶中位，所述第一驱动机构和第二驱动机构均停止驱动；
e.所述转盘沿逆时针方向旋转，而所述揉桶沿顺时针方向转动，到达第二中压时间后，所述第一驱动机构和第二驱动机构均停止驱动；
f.所述压盖向下运动至所述下限位，到达第二下压时间后，该压盖向上运动回复至上限位；
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