CN1278617C - 扁形茶叶成型机 - Google Patents

Abstract

一种扁形茶叶成型机，由包括机架、传动机构、滚筒及锅体等构成，上述滚筒是一个位于锅体内并与锅底形状、长度相匹配的圆柱形滚筒，它与一块挡茶板一起固设在一根横置在机架上的摆动轴上。工作时，滚筒顺着锅底来回滚动完成滚压、磨光动作，挡茶板来回移动实现扫叶动作。本发明与现有相比，一是将压头改为圆柱形滚筒式结构，及模仿手工炒制时推与抓两个关键动作，设置滚筒的挡茶板，使锅内茶叶始终处于滚筒的作业范围之内；二是设置滚筒的升降调节装置，以适应茶叶的厚度及调节滚压力的大小，使压扁与磨光一步到位。这种成型机的结构简单，生产成本低，工作可靠故障率低。

Description

扁形茶叶成型机

技术领域

本发明属于一种制作扁形茶叶的成型机械装置。

背景技术

在本发明作出之前，扁形茶叶例如著名的杭州龙井茶等，其炒制工序主要靠手工完成，不但卫生难以得到保障，而且品质不统一，俗话说：“十个师傅做出的茶叶十个样，一个师傅做出的茶叶也十个样”，严重制约了标准化、规范化炒制工序的推广，影响了此类名茶跨出国门，走向世界。现有扁形茶叶成型机的主要结构包括压头，使用时通过压头压扁茶叶，但是该机种在实践中存在不少缺点：结构复杂价格高，炒制的茶叶碎茶多，质量不易保证，因此，此类成型机只能制作一些低挡扁茶。

发明内容

为克服上述机械存在的不足，本发明提供一种结构新型的扁形茶叶成型机，其结构简单生产成本低廉，炒制的扁茶质量好，适合家庭使用。

其技术方案如下：包括机架、传动机构、压头和锅体的本扁形茶叶成型机，要点是：上述压头是一个位于锅体内并与锅底形状、长度相匹配的圆柱形滚筒，滚筒中部置一转动轴，转动轴两端设轴承及轴承座，轴承座与一伸缩导杆固定连接，导杆座经连接杆固设在一摆动轴上；该摆动轴水平横置在机架上部，经离合器与传动机构相连接；上述导杆座的连接杆上还固设有一块挡茶板，该挡茶板位于滚筒一侧，其长度与滚筒、锅体的长度相匹配；锅体呈半圆柱形，置于机架中部，其锅体外壁与传动机构的摆杆连接，锅沿下部装有滚动轴承，锅体的底部设有可调式加温装置。

导杆座中设有内置弹簧，使导杆带动滚筒可作上下升降，达到调节滚筒与锅体底部间隙的目的。

上述挡茶板在具体实施时，还可以由一个自动开合装置带动。该装置由滚筒架、挡茶板回转轴、牵引轮、从动牵引轮及牵引弹簧、限位挡铁等构成，滚动架一端固设在摆动轴上，另一端安装挡茶板回转轴，挡茶板安装在该轴上，在摆动轴、挡茶板回转轴上分别安装一个牵引轮，并用钢丝绳相连。

圆柱形滚筒与半圆柱形锅体的轴向一致；加温装置可选用电热管或液化气等热源。

工作时，锅体在摆动轴带动下作往复振动，该振动可使茶叶整齐地排列在锅体底部，其方向与锅体轴向一致；与此同时，根据工作需要开闭离合器，合上时，摆动轴带动滚筒顺着锅底来回滚动完成滚压、磨光动作，挡茶板来回移动实现扫叶动作，使锅内茶叶始终集中在滚筒底部，便于滚筒作业。另外，滚筒在作来回滚动的同时，随着茶叶厚度变化，在导杆作用下可实现上下自动伸缩与其相适应，经滚压、磨光后的茶叶最后从锅体的出茶口排出。

与现有技术扁形茶叶成型机相比，本发明一是将压头改为圆柱形滚筒式结构，及模仿手工炒制时推与抓两个关键动作，设置滚筒的挡茶板，使锅内茶叶始终处于滚筒的作业范围之内；二是设置滚筒的升降调节装置，以适应茶叶的厚度及调节滚压力的大小，使压扁与磨光一步到位。这种成型机的结构简单，生产成本低，工作可靠故障率低。

附图说明

图1为一个实施例的轴向剖视结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖视的结构示意图，图中末画出机架等部件；

图3为摆动轴的传动结构示意图；

图4为另一个实施例的滚筒和挡茶板横向剖面结构示意图。

具体实施方式

图中序号分别表示：离合器手柄1，离合器2，摆动轴3，轴承座4，连接杆5，滚动轴承6，滚筒7，导杆座8，转动轴9，导杆10，挡茶板11，加热装置12，连接柱13，摆杆14，机架15，偏心轴16，摆杆轴17，锅体18，大传动轮19，小传动轮20，弹簧21，连杆22，大传动轮23，小传动轮24，传动轮25，传动轮26，传动轮27，传动轮28，电动机输出轴29，离合器连接杆30，牵引轮31，从动牵引轮32，牵引弹簧33，调节丝杆34，调节手轮35，滚筒架36，钢丝绳37，挡茶板回转轴38，中间轴39。

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步详述。

参见图1并结合图2所示，本实施例的扁形茶叶成型机结构如下。

机架15上设置传动机构、摆动轴3、锅体18等。锅体18内置滚筒7及挡茶板11，滚筒7呈圆柱形，其形状与锅底形状、长度相匹配，滚筒7中部置一转动轴9，转动轴9的两端设轴承及轴承座，轴承座与一伸缩导杆10固定连接，导杆座8经连接杆5固设在一摆动轴3上。该摆动轴3水平横置在机架15上部，经离合器2与传动机构相连接。上述导杆座8的连接杆5上还固设有一块挡茶板11，该挡茶板11位于滚筒7一侧，其长度与滚筒7、锅体18的长度相匹配；锅体18呈半圆柱形，两端由锥台连接，出茶门设在锥部，其整个锅体18置于机架15中部；锅体外壁经连接柱13与传动机构的摆杆14连接，锅沿下部装有滚动轴承6，锅体18的底部设有可调式加温装置12。

导杆座8中设有内置弹簧21(参见图2)，使导杆10能带动滚筒7作上下升降，达到调节滚筒7与锅体18底部间隙的目的，以适应茶叶厚度变化。

参见图2并结合图3，图2主要是说明锅体18的往复振动的传动示意结构。由电动机输出轴29通过皮带调速机构，将动力传到轴39，由中间轴39将动力通过小传动轮20传递到大传动轮19，大传动轮19安装在偏心轴16上，经杆件推动直角形的摆杆14绕轴17摆动，经连接杆、连接柱13推动锅体18往复振动。

参见图3，摆动轴3的传动结构示意图。电动机输出轴29通过皮带调速机构把动力传到中间轴39，经传动轮28、26、27、25、24，最后传到大传动轮23，大传动轮23上安装有偏心销，通过连杆22推动离合器连接杆30，离合器采用牙嵌式离合器，分左右二个半片，离合器连接杆和离合器2的右半部分相连，离合器的右半部分空套在摆动轴3上，当离合器2经手柄1合上后，摆动轴3作左右摆动。

参见图4，图4是另一个实施例的挡茶板11及其连动机构，以及滚筒7的调高机构横剖面结构示意图。采用该实施例时，其机架15、锅体18及传动机构与上例相同。而不同的是：挡茶板11在具体实施时，还可以设置一个能自动开合挡茶板11的装置，以更好地模拟手制炒茶时的手指动作。该装置由滚筒架36、挡茶板回转轴38、牵引轮31从动牵引轮32及牵引弹簧33、限位挡铁等构成，滚动架36一端固设在摆动轴3上，另一端安装挡茶板回转轴38，挡茶板11安装在该轴38上，在摆动轴3、挡茶板回转轴38上分别安装一个牵引轮32，并用钢丝绳相连。其原理如下：当摆动轴3摆动时，顺时针摆动时，挡茶板11靠拢滚筒7，把茶叶扫向滚筒7；逆时针摆动时，挡茶板11离开滚筒7，使开口张大便于抓取茶叶。

滚筒的导杆座可以调节高度，与上例单纯设置弹簧来自动调节滚筒与锅体底部间隙相比，具有调节范围大，可以调节滚筒对茶叶的压紧力的特点。

两个实施例的加温装置可选用电热管或液化气等热源，本两例采用均是电热管结构的加温装置。

Claims (3)

1、一种扁形茶叶成型机，包括机架(15)、传动机构、压头和锅体(18)，其特征是：上述压头是一个位于锅体内并与锅底形状、长度相匹配的圆柱形滚筒(7)，滚筒(7)中部置一转动轴(9)，转动轴(9)两端设轴承及轴承座，轴承座与一伸缩导杆(10)固定连接，导杆座(8)经连接杆(5)固设在一摆动轴(3)上；该摆动轴(3)水平横置在机架(15)上部，经离合器(2)与传动机构相连接；上述导杆座(8)的连接杆(5)上还固设有一块挡茶板(11)，该挡茶板(11)位于滚筒(7)一侧，其长度与滚筒(7)、锅体(18)的长度相匹配；锅体(18)呈半圆柱形，置于机架(15)中部，其锅体(18)外壁与传动机构的摆杆(14)连接，锅沿下部装有滚动轴承(6)，锅体(18)的底部设有可调式加温装置(12)；导杆座(8)中设有内置弹簧(21)；上述挡茶板(11)由一个自动开合装置带动，该装置由滚筒架(36)、挡茶板回转轴(38)、牵引轮(31)、从动牵引轮(32)、牵引弹簧(33)及限位挡铁构成；滚动架(36)一端固设在摆动轴(3)上，另一端安装挡茶板回转轴(38)，挡茶板(11)安装在挡茶板回转轴(38)上，在摆动轴(3)、挡茶板回转轴(38)上分别安装一个牵引轮(31，32)，并用钢丝绳相连；圆柱形滚筒(7)与半圆柱形锅体(18)的轴向一致。

2、如权利要求1所述的一种扁形茶叶成型机，其特征是：紧贴在锅体(18)外壁底部的加温装置(12)为若干根电热管。

3、如权利要求1所述的一种扁形茶叶成型机，其特征是：紧贴在锅体(18)外壁底部的加温装置(12)为若干根液化气管。

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