CN207190332U - 一种生物质压缩饲料生产装置 - Google Patents

Abstract

一种生物质压缩饲料生产装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面中心处固定连接有一对横置滑轨，每个所述横置滑轨上均设有电控小车，一对所述电控小车上表面固定连接有模具本体，所述模具本体上表面中心处加工有压料型腔，所述压料型腔下表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆，所述电控推杆的伸缩端固定连接有与压料型腔相匹配的矩形推板，所述矩形推板上表面设有加热板，所述矩形底座上表面固定连接有门型固定板，所述门型固定板内下表面左端固定连接有液压推杆。该生物质压缩饲料生产装置结构简单，实用性强。

Description

一种生物质压缩饲料生产装置

技术领域

本实用新型涉及压缩饲料生产设备领域，特别是一种生物质压缩饲料生产装置。

背景技术

随着科学技术水平的提高，人们对秸秆的开发利用越来越先进，各类农作物秸秆具有很高的利用价值，在造纸、制造饲料、燃料利用等方面都有使用。

秸秆、稻壳等生物质原料通过压缩紧密成型后可用于燃烧材料、动物饲料的多个领域，在饲料生产过程中，通常将生物质秸秆进行压块加工，压缩后的生物质饲料便于运输、储存，目前针对压缩生物质饲料的设备比较少，而且功能比较单一，自动化程度低，不便于操作，因此设置本装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种生物质压缩饲料生产装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种生物质压缩饲料生产装置，包括矩形底座,所述矩形底座上表面中心处固定连接有一对横置滑轨，每个所述横置滑轨上均设有电控小车，一对所述电控小车上表面固定连接有模具本体，所述模具本体上表面中心处加工有压料型腔，所述压料型腔下表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆，所述电控推杆的伸缩端固定连接有与压料型腔相匹配的矩形推板，所述矩形推板上表面设有加热板，所述矩形底座上表面固定连接有门型固定板，所述门型固定板内下表面左端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的驱动端固定连接有与压料型腔相匹配的冲压板，所述门型固定板上表面右端固定连接有原料储存桶，所述原料储存桶上表面加工有添料口，所述原料储存桶下表面中心处加工有出料口，所述出料口内嵌装有通过门型固定板伸出的下料套筒，所述下料套筒下表面活动连接有电磁挡门，所述门型固定板上表面中心处设有计时器，所述模具本体上表面且位于压料型腔右侧固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩支杆，一对所述电控伸缩支杆的伸缩端固定连接有条形推板。

所述原料储存桶上表面活动连接有与添料口相匹配的圆形扣盖。

所述矩形底座下表面四角处固定连接有两对橡胶防滑垫。

所述圆形扣盖上表面固定连接有半圆形把手。

所述计时器的型号为WS-J0201-CC。

利用本实用新型的技术方案制作的一种生物质压缩饲料生产装置，提高了工作效率，自动化程度大大提高，安全可靠，有利于饲料的存储运输，结构新颖，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型所述一种生物质压缩饲料生产装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种生物质压缩饲料生产装置的侧视图；

图中，1、矩形底座；2、横置滑轨；3、电控小车；4、模具本体；5、压料型腔；6、电控推杆；7、矩形推板；8、加热板；9、门型固定板；10、门型固定板；11、原料储存桶；12、下料套筒；13、电磁挡门；14、计时器；15、电控伸缩支杆；16、条形推板；17、圆形扣盖；18、橡胶防滑垫；19、半圆形把手；20、冲压板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种生物质压缩饲料生产装置，包括矩形底座1,所述矩形底座1上表面中心处固定连接有一对横置滑轨2，每个所述横置滑轨2上均设有电控小车3，一对所述电控小车3上表面固定连接有模具本体4，所述模具本体4上表面中心处加工有压料型腔5，所述压料型腔5下表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆6，所述电控推杆6的伸缩端固定连接有与压料型腔5相匹配的矩形推板7，所述矩形推板7上表面设有加热板8，所述矩形底座1上表面固定连接有门型固定板9，所述门型固定板9内下表面左端固定连接有液压推杆10，所述液压推杆10的驱动端固定连接有与压料型腔5相匹配的冲压板20，所述门型固定板9上表面右端固定连接有原料储存桶11，所述原料储存桶11上表面加工有添料口，所述原料储存桶11下表面中心处加工有出料口，所述出料口内嵌装有通过门型固定板9伸出的下料套筒12，所述下料套筒12下表面活动连接有电磁挡门13，所述门型固定板9上表面中心处设有计时器14，所述模具本体4上表面且位于压料型腔5右侧固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩支杆15，一对所述电控伸缩支杆15的伸缩端固定连接有条形推板16；所述原料储存桶11上表面活动连接有与添料口相匹配的圆形扣盖17；所述矩形底座1下表面四角处固定连接有两对橡胶防滑垫18；所述圆形扣盖17上表面固定连接有半圆形把手19；所述计时器14的型号为WS-J0201-CC。

本实施方案的特点为，矩形底座1用于承载整个装置，保证装置运行的稳定性,一对电控小车3沿着一对横置滑轨2上便于控制模具本体4的位置，下料套筒12方便下料，计时器14提供计时便于控制下料量，门型固定板9起到固定支撑作用，液压推杆10通过伸缩作用控制带动冲压板20与压料型腔5相配合，快速将饲料原料进行压缩成型，电控推杆6通过伸缩作用有利于矩形推板7将成型的饲料脱粒出来，加热板8有利于饲料压实，一对电控伸缩支杆15通过伸缩运动带动条形推板16将成型的饲料推出模具本体4进行收集，原料储存桶11用于承装饲料原料，提高了工作效率，自动化程度大大提高，安全可靠，有利于饲料的存储运输，结构新颖，适用范围广。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的六个输出端子通过导线分别与电控小车3、电控推杆6、加热板8、电磁挡门13、计时器14和电控伸缩支杆15的输入端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：矩形底座1用于承载整个装置，一对电控小车3沿着一对横置滑轨2上便于控制模具本体4的位置，其中所述电控小车3内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，当装置进行压缩工作时，首先一对电控小车3带动模具本体4向右运动，将模具本体4运送到下料套筒12正下方，此时下料套筒12下表面活动连接的电磁挡门13打开，开始下料，同时计时器14开始计时，一定时间时下料一定的量后，电磁挡门13在电性连接作用下关闭，随后一对电控小车3带动模具本体4向左运动，使得模具本体4正对冲压板20下方，门型固定板9起到固定支撑作用，此时液压推杆10向下伸出，带动冲压板20向下与压料型腔5相配合将饲料原料进行压缩成型，随后矩形凹槽内承载的电控推杆6伸出，使得矩形推板7上表面与模具本体4上表面平齐，加热板8有利于饲料压实，随后一对电控伸缩支杆15伸出带动条形推板16将成型的饲料推出模具本体4进行收集，随后循环运动进行饲料压缩工作，原料储存桶11用于承装饲料原料，同时可以加入添加剂有利于饲料压实，添料口便于投入原材料和添加剂，圆形扣盖17起到密封效果，两对橡胶防滑垫18在装置运行中起到稳定效果，半圆形把手19便于开关圆形扣盖17，选择计时器14的型号为WS-J0201-CC。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质压缩饲料生产装置，包括矩形底座(1),其特征在于，所述矩形底座(1)上表面中心处固定连接有一对横置滑轨(2)，每个所述横置滑轨(2)上均设有电控小车(3)，一对所述电控小车(3)上表面固定连接有模具本体(4)，所述模具本体(4)上表面中心处加工有压料型腔(5)，所述压料型腔(5)下表面加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽内下表面固定连接有伸缩端向上的电控推杆(6)，所述电控推杆(6)的伸缩端固定连接有与压料型腔(5)相匹配的矩形推板(7)，所述矩形推板(7)上表面设有加热板(8)，所述矩形底座(1)上表面固定连接有门型固定板(9)，所述门型固定板(9)内下表面左端固定连接有液压推杆(10)，所述液压推杆(10)的驱动端固定连接有与压料型腔(5)相匹配的冲压板(20)，所述门型固定板(9)上表面右端固定连接有原料储存桶(11)，所述原料储存桶(11)上表面加工有添料口，所述原料储存桶(11)下表面中心处加工有出料口，所述出料口内嵌装有通过门型固定板(9)伸出的下料套筒(12)，所述下料套筒(12)下表面活动连接有电磁挡门(13)，所述门型固定板(9)上表面中心处设有计时器(14)，所述模具本体(4)上表面且位于压料型腔(5)右侧固定连接有伸缩端为水平方向的一对电控伸缩支杆(15)，一对所述电控伸缩支杆(15)的伸缩端固定连接有条形推板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于，所述原料储存桶(11)上表面活动连接有与添料口相匹配的圆形扣盖(17)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于，所述矩形底座(1)下表面四角处固定连接有两对橡胶防滑垫(18)。

4.根据权利要求2所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于，所述圆形扣盖(17)上表面固定连接有半圆形把手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质压缩饲料生产装置，其特征在于，所述计时器(14)的型号为WS-J0201-CC。