CN220987045U - 一种奶酪生产快速成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及奶酪生产技术领域，公开了一种奶酪生产快速成型装置，其结构包括安装座，所述安装座上表面的一侧固定连接有支撑架，所述安装座的上表面还固定连接有四个限位挡板，所述四个限位挡板之间活动连接有装料框，所述支撑架的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有成型模具，所述成型模具的内部通过分割板分割成多个成型槽，每个所述成型槽的内部通过弹簧连接有活动板。本实用新型能让成型装置对奶酪料压制后进行自动分切成型，而且还能让分切后的奶酪从成型槽的内部自动堆出，提高了成型装置对奶酪产生成型时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶酪生产技术领域，具体为一种奶酪生产快速成型装置。
背景技术
奶酪在生产过程中，需要进行成型，便于后期发酵，传统的成型设备是成型模具，需要将奶酪原料放入到模具中。
目前，现有的奶酪生产快速成型装置不能让成型装置对奶酪料压制后进行自动分切成型，而且还不能让分切后的奶酪从成型槽的内部自动堆出，降低了成型装置对奶酪产生成型时的效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种奶酪生产快速成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶酪生产快速成型装置，包括安装座，所述安装座上表面的一侧固定连接有支撑架，所述安装座的上表面还固定连接有四个限位挡板，所述四个限位挡板之间活动连接有装料框，所述支撑架的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有成型模具，所述成型模具的内部通过分割板分割成多个成型槽，每个所述成型槽的内部通过弹簧连接有活动板。
通过采用上述技术方案，能让成型装置对奶酪料压制后进行自动分切成型，而且还能让分切后的奶酪从成型槽的内部自动堆出，提高了成型装置对奶酪产生成型时的效率。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述活动板的大小与所述成型槽的大小相吻合，并且与其内壁活动连接。
通过采用上述技术方案，提高了活动板与成型槽内的吻合性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧的一端用过螺丝与所述成型槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端通过螺丝与所述活动板的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，方便让弹簧对活动板产生弹力。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述分割板固定连接在所述成型模具的内壁。
通过采用上述技术方案，方便让分隔板对奶酪料进行分切。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述成型模具的位于所述装料框的位置相对应。
通过采用上述技术方案，方便让成型模具对装料框内的奶酪料进行压制分切成型。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过分割板、成型槽、弹簧和活动板的结合，能让成型装置对奶酪料压制后进行自动分切成型，而且还能让分切后的奶酪从成型槽的内部自动堆出，提高了成型装置对奶酪产生成型时的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种奶酪生产快速成型装置的主视图；
图2为本实用新型一种奶酪生产快速成型装置的成型模具底部视图；
图3为本实用新型一种奶酪生产快速成型装置的成型模具剖视图。
图中：1、安装座；11、支撑架；12、限位挡板；13、装料框；14、电推杆；15、成型模具；16、分割板；17、成型槽；18、弹簧；19、活动板。
具体实施方式
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种奶酪生产快速成型装置，包括安装座1，安装座1上表面的一侧固定连接有支撑架11，安装座1的上表面还固定连接有四个限位挡板12，四个限位挡板12之间活动连接有装料框13，支撑架11的顶端固定连接有电推杆14，电推杆14的输出端固定连接有成型模具15，成型模具15的内部通过分割板16分割成多个成型槽17，每个成型槽17的内部通过弹簧18连接有活动板19，成型模具15的位于装料框13的位置相对应，分割板16固定连接在成型模具15的内壁，弹簧18的一端用过螺丝与成型槽17的内壁固定连接，弹簧18的另一端通过螺丝与活动板19的一端固定连接，活动板19的大小与成型槽17的大小相吻合，并且与其内壁活动连接。
在这种技术方案中，能让成型装置对奶酪料压制后进行自动分切成型，而且还能让分切后的奶酪从成型槽17的内部自动堆出，提高了成型装置对奶酪产生成型时的效率。
工作原理：当成型装置对奶酪生产成型时，首先将奶酪料放置到装料框13的内部进行铺平，再由电推杆14带动成型模具15向下移动，当成型模具15底部与装料框13内松散的奶酪接触时会对其进行压制，当活动板19收到的压板达到弹簧18的压缩最小系数时，活动板19会收缩到成型槽17的内部，同时分割板16会对装料框13压缩后的奶酪进行分切，分切后的奶酪会进入到成型槽17的内部，当活动板19会对弹簧18的挤压力达到弹簧18的压缩的最大系数时，再由电推杆14带动成型模具15从装料框13内向上移动，这时弹簧18会对活动板19产生弹力，以至于让成型后的奶酪从成型槽17的内部推出。
需说明的是，本实用新型一种奶酪生产快速成型装置所提及到的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
Claims (5)
1.一种奶酪生产快速成型装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)上表面的一侧固定连接有支撑架(11)，所述安装座(1)的上表面还固定连接有四个限位挡板(12)，所述四个限位挡板(12)之间活动连接有装料框(13)，其特征在于：所述支撑架(11)的顶端固定连接有电推杆(14)，所述电推杆(14)的输出端固定连接有成型模具(15)，所述成型模具(15)的内部通过分割板(16)分割成多个成型槽(17)，每个所述成型槽(17)的内部通过弹簧(18)连接有活动板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种奶酪生产快速成型装置，其特征在于：所述活动板(19)的大小与所述成型槽(17)的大小相吻合，并且与其内壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种奶酪生产快速成型装置，其特征在于：所述弹簧(18)的一端用过螺丝与所述成型槽(17)的内壁固定连接，所述弹簧(18)的另一端通过螺丝与所述活动板(19)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种奶酪生产快速成型装置，其特征在于：所述分割板(16)固定连接在所述成型模具(15)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种奶酪生产快速成型装置，其特征在于：所述成型模具(15)的位于所述装料框(13)的位置相对应。
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