CN220636119U - 快速脱料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了快速脱料结构,包括脱料板组件,脱料板组件底端的中心位置处设置有压料组件,压料组件底端的一侧设置有成型组件,成型组件一侧的压料组件底端设置有两组固定组件,固定组件表面的一端活动连接有活动组件,活动组件远离固定组件的一端与成型组件的外壁相抵接,活动组件表面的一端活动连接有复位弹簧,复位弹簧远离活动组件的一端与固定组件的表面转动连接,脱料板组件与压料组件皆设置呈矩形结构,压料组件的长度与宽度分别小于脱料板组件的长度与宽度,固定组件的顶端与压料组件的底部相连接。本实用新型使得快速脱料结构具备结构简单、脱料快速、成本低、方便操作的优异特性,并能够实现利润最大化。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冲压技术领域,具体为快速脱料结构。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,在此工艺中,为了进行脱料处理,因而需使用到相应的快速脱料结构。
目前模具冲压的成本较高,基于当下模具冲压成本过高,为了降低成本,从材料利用率和人工成本考虑,则需使用快速脱料结构的落料方式,以解决落料困难、冲压速度一般、人工成本较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供快速脱料结构,以解决上述背景技术中提出落料困难、冲压速度一般、人工成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:快速脱料结构,包括脱料板组件,所述脱料板组件底端的中心位置处设置有压料组件,所述压料组件底端的一侧设置有成型组件,所述成型组件一侧的压料组件底端设置有两组固定组件,所述固定组件表面的一端活动连接有活动组件,所述活动组件远离固定组件的一端与成型组件的外壁相抵接,所述活动组件表面的一端活动连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离活动组件的一端与固定组件的表面转动连接。
优选的,所述脱料板组件与压料组件皆设置成矩形结构,所述压料组件的长度与宽度分别小于脱料板组件的长度与宽度,通过将脱料板组件与压料组件设置成矩形结构,以便对固定组件进行安置处理。
优选的,所述固定组件的顶端与压料组件的底部相连接,所述两组固定组件关于压料组件的中心线对称,通过两组固定组件关于压料组件的中心线对称,以便对两组活动组件进行对称设置。
优选的,所述固定组件与压料组件之间设置成垂直结构,通过将固定组件与压料组件之间设置成垂直结构,以便将固定组件垂直设置于压料组件的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该快速脱料结构通过动力源冲床将使其模具上下运动,以经脱料板组件、压料组件与固定组件推动活动组件,使得活动组件跟随上下运动,下行时将活动组件挤压到垂直状态,此时复位弹簧为压缩状态,当其超过产品端面时,活动组件在复位弹簧的作用下,将活动组件复位,接近产品内部,为落产品做好准备,当冲床完成冲压后,冲床上行,带动模具,这时活动组件将起到该快速脱料结构的重要作用,模具上行,活动组件使产品带起来,将产品推入废料滑槽,通过上述一个周期来完成出产品整个过程,从而使得快速脱料结构具备结构简单、脱料快速、成本低、方便操作的优异特性,并能够实现利润最大化。
附图说明
图1为本实用新型复位状态正视结构示意图;
图2为本实用新型仰视三维结构示意图;
图3为本实用新型压缩状态正视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、脱料板组件;2、压料组件;3、固定组件;4、活动组件;5、成型组件;6、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:快速脱料结构,包括脱料板组件1,脱料板组件1与压料组件2皆设置成矩形结构,压料组件2的长度与宽度分别小于脱料板组件1的长度与宽度;
使用时,通过将脱料板组件1与压料组件2设置成矩形结构,以便对固定组件3进行安置处理;
脱料板组件1底端的中心位置处设置有压料组件2,压料组件2底端的一侧设置有成型组件5,成型组件5一侧的压料组件2底端设置有两组固定组件3,固定组件3的顶端与压料组件2的底部相连接,两组固定组件3关于压料组件2的中心线对称;
使用时,通过两组固定组件3关于压料组件2的中心线对称,以便对两组活动组件4进行对称设置;
固定组件3与压料组件2之间设置成垂直结构;
使用时,通过将固定组件3与压料组件2之间设置成垂直结构,以便将固定组件3垂直设置于压料组件2的下表面;
固定组件3表面的一端活动连接有活动组件4,活动组件4远离固定组件3的一端与成型组件5的外壁相抵接,活动组件4表面的一端活动连接有复位弹簧6,复位弹簧6远离活动组件4的一端与固定组件3的表面转动连接。
本申请实施例在使用时,首先动力源冲床将使其模具上下运动,以经脱料板组件1、压料组件2与固定组件3推动活动组件4,使得活动组件4跟随上下运动,下行时将活动组件4挤压到垂直状态,此时复位弹簧6为压缩状态,当其超过产品端面时,活动组件4在复位弹簧6的作用下,将活动组件4复位,接近产品内部,为落产品做好准备,当冲床完成冲压后,冲床上行,带动模具,这时活动组件4将起到该快速脱料结构的重要作用,模具上行,活动组件4使产品带起来,将产品推入废料滑槽,通过上述一个周期来完成出产品整个过程,进而使得快速脱料结构具备结构简单、脱料快速、成本低、方便操作的优异特性,并能够实现利润最大化,从而完成该快速脱料结构的使用。
Claims (4)
1.快速脱料结构,其特征在于:包括脱料板组件(1),所述脱料板组件(1)底端的中心位置处设置有压料组件(2),所述压料组件(2)底端的一侧设置有成型组件(5),所述成型组件(5)一侧的压料组件(2)底端设置有两组固定组件(3),所述固定组件(3)表面的一端活动连接有活动组件(4),所述活动组件(4)远离固定组件(3)的一端与成型组件(5)的外壁相抵接,所述活动组件(4)表面的一端活动连接有复位弹簧(6),所述复位弹簧(6)远离活动组件(4)的一端与固定组件(3)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的快速脱料结构,其特征在于:所述脱料板组件(1)与压料组件(2)皆设置成矩形结构,所述压料组件(2)的长度与宽度分别小于脱料板组件(1)的长度与宽度。
3.根据权利要求1所述的快速脱料结构,其特征在于:所述固定组件(3)的顶端与压料组件(2)的底部相连接,所述两组固定组件(3)关于压料组件(2)的中心线对称。
4.根据权利要求1所述的快速脱料结构,其特征在于:所述固定组件(3)与压料组件(2)之间设置成垂直结构。
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