CN220387651U - 挂齿连续模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连续模具技术领域，具体为挂齿连续模具,包括上模块、下模组件、限位组件和顶料组件，所述上模块与下模组件的上端滑动连接，所述限位组件与下模组件的上端固定连接，所述顶料组件与下模组件的下端滑动连接，所述限位组件包括四个滑动限位组件，所述下模组件的上端开设有四个固定孔，所述滑动限位组件的一端固定安装在固定孔内,通过设置顶料块上开设有四个第二滑孔，第二滑孔与第一滑杆滑动连接，气缸的输出端与顶料块的下端固定连接，顶料块的上端开设有方块，当冲压完成时可通过控制器使得气缸工作进而使得顶料块向上移动，进而使得方块向上移动，方块进入到冲压槽内，将存留在冲压槽内的成型物料顶出。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续模具技术领域，具体为挂齿连续模具。
背景技术
模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个凹模构成，但在冲床一次行程中却只能完成一种冲裁工序，这样使得传统冲压模具存在以下缺点：
1、冲压完成后成型的材料可能会存在于模具的槽口内，需要人工将其取出，这样存在一定的安全隐患，还需要浪费一定的人力资源。
实用新型内容
本实用新型提供挂齿连续模具，其目的在于针对上述问题予以解决。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
提供挂齿连续模具，包括上模块、下模组件、限位组件和顶料组件，所述上模块与下模组件的上端滑动连接，所述限位组件与下模组件的上端固定连接，所述顶料组件与下模组件的下端滑动连接，所述限位组件包括四个滑动限位组件，所述下模组件的上端开设有四个固定孔，所述滑动限位组件的一端固定安装在固定孔内。
进一步的，四个所述滑动限位组件均包括限位杆和限位块，所述限位块与限位杆一端转动连接，所述限位杆的另一端固定安装在固定孔内。
进一步的，所述下模组件包括下模块、四个滑杆和弹簧，四个所述滑杆的一端与下模块的上表面固定连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述弹簧的一端与滑杆的一端固定连接，所述弹簧的另一端与上模块的下端固定连接。
进一步的，所述上模块开设有四个滑孔，所述上模块的下端开设有冲压块，所述滑杆通过滑孔与上模块滑动连接。
进一步的，所述下模块的下端开设有四个第一滑杆，所述下模块上开设有冲压槽，所述冲压槽与冲压块位置对应，所述顶料组件与四个第一滑杆滑动连接。
进一步的，所述顶料组件包括顶料块和气缸，所述顶料块上开设有四个第二滑孔，所述第二滑孔与第一滑杆滑动连接，所述气缸的输出端与顶料块的下端固定连接，所述顶料块的上端开设有方块。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的挂齿连续模具，通过设置顶料块上开设有四个第二滑孔，第二滑孔与第一滑杆滑动连接，气缸的输出端与顶料块的下端固定连接，顶料块的上端开设有方块，当冲压完成时可通过控制器使得气缸工作进而使得顶料块向上移动，进而使得方块向上移动，方块进入到冲压槽内，将存留在冲压槽内的成型物料顶出。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的上模块整体立体结构示意图；
图3为本实用新型的下模组件整体立体结构示意图；
图4为本实用新型的限位组件整体立体结构分解示意图；
图5为本实用新型的顶料组件整体立体结构示意图；
附图中，各标号所代表的零部件列表如下：
1、上模块；11、冲压块；12、滑孔；
2、下模组件；21、固定孔；22、下模块；221、冲压槽；23、滑杆；24、弹簧；
3、限位组件；31、滑动限位组件；311、限位杆；312、限位块；
4、顶料组件；41、顶料块；411、方块；412、第二滑孔；42、气缸。
具体实施方式
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
参照图1和3所示，挂齿连续模具，包括上模块1、下模组件2、限位组件3和顶料组件4，所述上模块1与下模组件2的上端滑动连接，所述限位组件3与下模组件2的上端固定连接，所述顶料组件4与下模组件2的下端滑动连接，所述限位组件3包括四个滑动限位组件31，所述下模组件2的上端开设有四个固定孔21，所述滑动限位组件31的一端固定安装在固定孔21内。
设置上模块1与下模组件2的上端滑动连接，限位组件3与下模组件2的上端固定连接，顶料组件4与下模组件2的下端滑动连接，限位组件3包括四个滑动限位组件31，下模组件2的上端开设有四个固定孔21，滑动限位组件31的一端固定安装在固定孔21内，当需要对物料进行冲压操作时，可将物料用限位组件3限位，避免物料错位导致冲压失败，使得冲压位置更加准确，生产效率更高，然后进行冲压操作，对上模块1冲压，进而使得上模块1下移，从而完成冲压操作，然后通过控制器使得顶料组件4工作，使得成型后的挂齿位于下模组件2的上端，便于收集和处理挂齿。
参照图4所示，四个所述滑动限位组件31均包括限位杆311和限位块312，所述限位块312与限位杆311一端转动连接，所述限位杆311的另一端固定安装在固定孔21内。
设置限位块312与限位杆311一端转动连接，限位杆311的另一端固定安装在固定孔21内，一次冲压完成后物料向前移动进而使得物料与限位块312之间产生摩擦力从而使得限位块312转动，更容易向前移动物料，以达到限位的效果，避免位置错乱导致冲压失败。
所述下模组件2包括下模块22、四个滑杆23和弹簧24，四个所述滑杆23的一端与下模块22的上表面固定连接，所述弹簧24套设在滑杆23上，所述弹簧24的一端与滑杆23的一端固定连接，所述弹簧24的另一端与上模块1的下端固定连接。
设置四个滑杆23的一端与下模块22的上表面固定连接，弹簧24套设在滑杆23上，弹簧24的一端与滑杆23的一端固定连接，弹簧24的另一端与上模块1的下端固定连接，当冲压完成后上模块1受到弹簧24弹力的作用，进而使得上模块1向上移动，以达到回位的效果，便于下次冲压。
参照图2所示，所述上模块1开设有四个滑孔12，所述上模块1的下端开设有冲压块11，所述滑杆23通过滑孔12与上模块1滑动连接。
设置上模块1开设有四个滑孔12，上模块1的下端开设有冲压块11，滑杆23通过滑孔12与上模块1滑动连接，当进行冲压操作时冲压块11对材料进行冲压进而使得材料成型。
所述下模块22的下端开设有四个第一滑杆，所述下模块22上开设有冲压槽221，所述冲压槽221与冲压块11位置对应，所述顶料组件4与四个第一滑杆滑动连接。
设置下模块22的下端开设有四个第一滑杆，下模块22上开设有冲压槽221，冲压槽221与冲压块11位置对应，顶料组件4与四个第一滑杆滑动连接，冲压操作时冲压块11对材料冲压，此时冲压块11和冲压槽221位置对应，使得材料成型，成型的材料位于冲压槽221内，此时受到控制器的作用顶料组件4工作，将成型后的材料顶出到下模块22的上表面，以便于收集。
参照图5所示，所述顶料组件4包括顶料块41和气缸42，所述顶料块41上开设有四个第二滑孔412，所述第二滑孔412与第一滑杆滑动连接，所述气缸42的输出端与顶料块41的下端固定连接，所述顶料块41的上端开设有方块411。
设置顶料块41上开设有四个第二滑孔412，第二滑孔412与第一滑杆滑动连接，气缸42的输出端与顶料块41的下端固定连接，顶料块41的上端开设有方块411，当冲压完成时可通过控制器使得气缸42工作进而使得顶料块41向上移动，进而使得方块411向上移动，方块411进入到冲压槽221内，将存留在冲压槽221内的成型物料顶出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.挂齿连续模具，其特征在于：包括上模块(1)、下模组件(2)、限位组件(3)和顶料组件(4)，所述上模块(1)与下模组件(2)的上端滑动连接，所述限位组件(3)与下模组件(2)的上端固定连接，所述顶料组件(4)与下模组件(2)的下端滑动连接，所述限位组件(3)包括四个滑动限位组件(31)，所述下模组件(2)的上端开设有四个固定孔(21)，所述滑动限位组件(31)的一端固定安装在固定孔(21)内。
2.根据权利要求1所述的挂齿连续模具，其特征在于：四个所述滑动限位组件(31)均包括限位杆(311)和限位块(312)，所述限位块(312)与限位杆(311)一端转动连接，所述限位杆(311)的另一端固定安装在固定孔(21)内。
3.根据权利要求2所述的挂齿连续模具，其特征在于：所述下模组件(2)包括下模块(22)、四个滑杆(23)和弹簧(24)，四个所述滑杆(23)的一端与下模块(22)的上表面固定连接，所述弹簧(24)套设在滑杆(23)上，所述弹簧(24)的一端与滑杆(23)的一端固定连接，所述弹簧(24)的另一端与上模块(1)的下端固定连接。
4.根据权利要求3所述的挂齿连续模具，其特征在于：所述上模块(1)开设有四个滑孔(12)，所述上模块(1)的下端开设有冲压块(11)，所述滑杆(23)通过滑孔(12)与上模块(1)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的挂齿连续模具，其特征在于：所述下模块(22)的下端开设有四个第一滑杆，所述下模块(22)上开设有冲压槽(221)，所述冲压槽(221)与冲压块(11)位置对应，所述顶料组件(4)与四个第一滑杆滑动连接。
6.根据权利要求5所述的挂齿连续模具，其特征在于：所述顶料组件(4)包括顶料块(41)和气缸(42)，所述顶料块(41)上开设有四个第二滑孔(412)，所述第二滑孔(412)与第一滑杆滑动连接，所述气缸(42)的输出端与顶料块(41)的下端固定连接，所述顶料块(41)的上端开设有方块(411)。
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2023
- 2023-08-02 CN CN202322066226.9U patent/CN220387651U/zh active Active
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