CN102955391A - 充电装置,成像单元,以及图像形成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及充电装置,成像单元以及图像形成装置。作为使得感光体(2K)均一带电的充电部件,使用包括金属芯(102K)以及叠层在金属芯上的导电性橡胶层(103K)的可回转的充电辊(101K),分别用导电性材料构成支承金属芯(102K)的回转轴线方向一端部的第一支承部件(111K)以及支承另一端部的第二支承部件(112K),将施加在回收辊(105K)的金属芯(106K)的回转轴线方向一端部的充电偏压通过金属芯(106K)以及第二支承部件(112K)导到充电辊(101K)的金属芯(102K)的回转轴线方向的另一端部。不会使得偏压施加用的配线路径复杂,与以往相比能相对充电部件稳定施加充电偏压。

Description

充电装置,成像单元,以及图像形成装置
技术领域
本发明涉及包括充电部件及清扫部件的充电装置,所述充电部件一边与潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电,所述清扫部件一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面。本发明还涉及使用上述充电装置的成像单元以及图像形成装置。 
背景技术
以往,作为这种充电装置,专利文献1中记载的装置为人们所公知。该充电装置包括作为充电部件的充电刷辊以及作为清扫部件的回收辊。又,充电刷辊包括可回转的金属制的回转轴部件,以及立设在其周面上的由多根纤维构成的刷辊部。一边使得上述充电刷辊的刷辊部与感光体接触,一边在感光体和刷辊部之间产生放电,使得感光体表面均一带电。在这样使得感光体表面带电的过程中,在刷辊部的刷内,使得附着在感光体表面的调色剂逆转移。若因该逆转移在刷内蓄积多量的调色剂,则在刷辊部和感光体之间不能良好地产生放电,引起带电不匀。于是,在该充电装置中,沿着刷辊部周向全域之中,通过与感光体的接触位置后,对于再次进入该接触位置前的区域,使其与回收辊相接。并且,因施加充电偏压的充电刷辊和施加回收偏压的回收辊之间的电位差引起调色剂的静电移动,将刷内的调色剂回收到回收辊表面,避免调色剂向刷内的蓄积。 
另一方面,作为对于充电刷辊等充电部件施加充电偏压的方法,如专利文献1所记载的充电装置那样,一般采用由与充电部件的回转轴部件的一端部接触的电极部件施加充电偏压的方法。 
但是,在该方法中,若异物固结在电极部件的一端部或电极部件等,电极部件和回转轴部件发生接触不良,则不能对充电部件稳定地施加充电偏压。又,若为了抑制发生上述充电偏压的不稳定化,使得充电部件的回转轴部件 的另一端部也接触电极部件,则相对回转轴部件的两端部,需要使得分别从充电偏压电源延伸的电线绕转,使得配线路径复杂。 
【专利文献1】日本特开2000-162853号公报 
【专利文献2】日本特开平8-95350号公报 
发明内容
本发明是为了解决上述课题而提出来的,其目的在于,提供不会使得来自输出充电偏压的电源的配线路径复杂、与以往相比能相对充电部件稳定施加充电偏压的充电装置,以及使用该充电装置的图像形成装置。 
本发明人着眼于以下构想:通过使用包括金属芯以及叠层在金属芯上的导电性的弹性层的可回转的充电辊,作为充电部件,与使用充电刷辊场合不同,没有必要对作为清扫部件的回收辊等施加回收偏压。具体地说,在使用充电刷辊作为充电部件场合,为了回收捕捉在刷辊部的刷内的调色剂,需要对清扫部件施加回收偏压,使得调色剂从刷内静电移动到清扫部件。与此相反,使用充电辊作为充电部件场合,仅仅通过清扫部件从辊表面机械地刮取附着在充电辊表面的调色剂就足够,因此,没有必要对清扫部件施加回收偏压。在上述构成中,利用没有必要施加回收偏压的清扫部件的导电性基材,能将充电偏压导向充电部件的另一端部。 
于是,为了实现上述目的,本发明提出以下技术方案: 
(1)一种充电装置,图像形成装置包括: 
载置潜像的潜像载置体; 
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电; 
电源,输出用于施加在上述充电部件的充电偏压; 
清扫部件,一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面; 
潜像写入手段,在上述潜像载置体写入潜像;以及 
使得上述潜像显影的显影手段; 
所述充电装置搭载在上述图像形成装置,至少包括上述充电部件以及上述清扫部件;其特征在于: 
作为上述充电部件,使用包括金属芯以及叠层在金属芯上的导电性的弹性层的可回转的充电辊; 
第一支承部件支承上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部,第二支承部件支承另一端部,上述第一支承部件及第二支承部件之中,至少上述第二支承部件由导电性材料构成; 
作为上述清扫部件,使用设有导电性基材以及接触部件者,该接触部件一边支承在上述导电性基材上一边与上述充电辊接触; 
用上述第一支承部件支承上述清扫部件的上述导电性基材的长度方向的一端部,用上述第二支承部件支承另一端部; 
使得上述电源与上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部连接,同时,与上述清扫部件的上述导电性基材的长度方向一端部连接,使得从上述电源输出的充电偏压从上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部直接施加在上述金属芯,同时,通过上述清扫部件的上述导电性基材以及上述第二支承部件施加在上述充电辊的金属芯。 
(2)在上述技术方案(1)所述的充电装置中,其特征在于: 
用导电性材料构成上述第一支承部件,在上述充电辊的回转轴线方向一端部起着分别与上述充电辊的金属芯以及上述清扫部件的上述导电性基材导通的电极部件的功能。 
(3)在上述技术方案(1)或(2)所述的充电装置中,其特征在于: 
作为上述清扫部件,使用可回转的清扫辊,其包括上述导电性基材以及叠层在上述导电性基材上的作为上述接触部件的弹性层。 
(4)在上述技术方案(1)或(2)所述的充电装置中,其特征在于: 
作为上述清扫部件,使用设有上述导电性基材,悬臂支承在上述导电性基材的可挠性部件,以及固定在上述可挠性部件的悬臂侧的上述接触部件者。 
(5)在上述技术方案(1)或(2)所述的充电装置中,其特征在于: 
作为上述清扫部件,使用设有上述导电性基材以及固定在上述导电性基材的上述接触部件者。 
(6)一种成像单元,图像形成装置包括: 
载置潜像的潜像载置体; 
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电; 
电源,输出用于施加在上述充电部件的充电偏压; 
清扫部件,一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面; 
潜像写入手段,在上述潜像载置体写入潜像;以及 
使得上述潜像显影的显影手段; 
所述成像单元搭载在上述图像形成装置,在通过共用的保持体至少保持设有上述充电部件和上述清扫部件的充电装置,以及上述潜像载置体的状态下,能相对图像形成装置本体一体装卸;其特征在于: 
使用技术方案(1)-(5)中任一个记载的充电装置,作为上述充电装置。 
(7)一种图像形成装置,包括: 
载置潜像的潜像载置体; 
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电; 
电源,输出用于施加在上述充电部件的充电偏压; 
清扫部件,一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面; 
潜像写入手段,在上述潜像载置体写入潜像;以及 
使得上述潜像显影的显影手段; 
所述图像形成装置的特征在于: 
使用技术方案(1)-(5)中任一个记载的充电装置,作为上述充电装置。 
下面说明本发明的效果。 
在本发明中,通过使用充电辊作为充电部件,与使用充电刷辊场合不同,即使不对清扫部件施加回收偏压,也能通过清扫部件从充电辊表面良好地刮取调色剂等异物。并且,使得从输出充电偏压的电源延伸的电线与充电辊的金属芯的回转轴线方向的一端部电气连接,对充电辊施加充电偏压。进而,也将上述电线与清扫部件的导电性基材的长度方向一端部电气连接,将充电偏压通过清扫部件的导电性基材以及第二支承部件,施加到充电部件的金属芯。由此,不会使得从电源延伸的电线分别绕转到充电辊的金属芯的两端部, 相对充电辊的金属芯,设置二条用于施加充电偏压的路径,不会使得配线路径复杂,与以往相比,能相对充电部件稳定地施加充电偏压。 
附图说明
图1是表示实施形态涉及的打印机的概略构成图。 
图2是放大表示该打印机的K用成像单元的放大构成图。 
图3是表示该成像单元的充电装置和感光体的放大构成图。 
图4是表示该成像单元和该感光体的分解侧面图。 
图5是用于说明该成像单元的充电偏压的施加路径的分解侧面图。 
图6是表示第一变形例涉及的打印机的K用充电装置以及K用感光体的放大横截面图。 
图7是表示第二变形例涉及的打印机的K用充电装置以及K用感光体的放大横截面图。 
具体实施方式
下面,作为适用本发明的图像形成装置,说明电子照相方式的打印机(以下,简记为“打印机”)的一实施形态,在以下实施形态中,虽然对构成要素,种类,组合,位置,形状,数量,相对配置等作了各种限定,但是,这些仅仅是例举,本发明并不局限于此。 
先说明本实施形态涉及的打印机的基本构成。图1是表示本实施形态涉及的打印机的概略构成图。在该图中,该打印机设有用于作成黄色、品红色、青色、黑色(以下,简记为“Y、M、C、K”)的调色剂像的四个成像单元1Y、1M、1C、1K。上述成像单元1Y、1M、1C、1K使用互不相同色的Y、M、C、K调色剂,作为图像形成物质,除此以外构成相同,到达寿命进行更换。若以用于形成K调色剂像的成像单元1K为例,则如图2所示,设有作为潜像载置体的鼓状感光体2K,鼓清洁装置3K,消电装置(没有图示),充电装置4K,显影装置5K等。成像单元1K能相对打印机本体装卸,能一起更换消耗部件。 
充电装置4K包括充电辊101K以及回收辊105K,感光体2K由没有图示的驱动手段驱动朝着图示顺时钟方向回转,所述充电辊101K一边与感光体2K接触 一边朝着图示逆时钟方向回转。并且,通过使得在充电辊101K和感光体2K之间放电,使得感光体2K表面均一带电。 
均一带电的感光体2K表面通过激光L曝光扫描,载置K用静电潜像。该K用静电潜像由使用没有图示的K调色剂的显影装置5K,显影为K调色剂像。接着,中间转印在后述的中间转印带16上。 
鼓清洁装置3K除去经中间转印工序后附着在感光体2K表面的转印残留调色剂。除去的转印残留调色剂由螺旋部件运送到成像单元1K的壳体端部后,从壳体排出,落入废调色剂瓶(图1的符号25)。 
上述消电装置对清洁后的感光体2K的残留电荷进行消电。通过该消电,感光体2K表面被初始化,备作此后形成图像。其他色的成像单元1Y、1M、1C也同样在感光体2Y、2M、2C上形成Y、M、C用调色剂像,中间转印到后述的中间转印带16上。 
显影装置5K包括收纳没有图示的调色剂的纵长的料斗部6K以及显影部7K。在料斗部6K内,配设由没有图示的驱动手段驱动回转的搅拌器8K,在其垂直方向下方由没有图示的驱动手段驱动回转的搅拌叶片9K,在其垂直方向下方由没有图示的驱动手段骆动回转的调色剂供给辊10K等。料斗部6K内的K调色剂一边通过驱动搅拌器8K及搅拌叶片9K回转被搅拌,一边因自重向着调色剂供给辊10K移动。调色剂供给辊10K包括金属制的金属芯以及包覆在其表面的由泡沫树脂等构成的辊部,使得料斗部6K内的K调色剂一边附着在辊部表面一边回转。 
在显影装置5K的显影部7K内,配设一边与感光体2K及调色剂供给辊10K相接一边回转的显影辊11K,以及使得前端与显影辊11K表面相接的薄层化刮板12K等。料斗部6K内附着在调色剂供给辊10K的K调色剂在显影辊11K和调色剂供给辊10K的相接部供给到显影辊11K表面。供给的K调色剂伴随显影辊11K的回转,通过辊和薄层化刮板12K的相接位置时,限制在辊表面上的层厚。接着,层厚限制后的K调色剂在作为显影辊11K和感光体2K的相接部的显影区域,附着到感光体2K表面的K用静电潜像上。通过该附着,K用静电潜像显影为K调色剂像。 
参照图2说明了K用成像单元,对于Y、M、C用的成像单元1Y、1M、1C也通 过同样的处理,在感光体2Y、2M、2C表面形成Y、M、C调色剂像。 
在图1中,在成像单元1Y、1M、1C、1K的垂直方向上方,配设光写入单元70。作为潜像写入装置的光写入单元70由根据图像信息从激光二极管发射的激光L,对成像单元1Y、1M、1C、1K的感光体2Y、2M、2C、2K进行光扫描。通过该光扫描,在感光体2Y、2M、2C、2K上形成Y、M、C、K用的静电潜像。光写入单元70一边通过由没有图示的多面镜电机驱动回转的多面镜使得从光源发射的激光L沿主扫描方向偏转,一边通过多个光学透镜及反光镜照射感光体2Y、2M、2C、2K。也可以采用从LED阵列的多个LED发出的LED光进行光写入。 
在成像单元1Y、1M、1C、1K的垂直方向下方,配设转印单元15,其边架设环状中间转印带16,边沿图示逆时钟方向环状移动。作为转印手段的转印单元15除了中间转印带16,还设有驱动辊17,从动辊18,四个一次转印辊19Y、19M、19C、19K,二次转印辊20,带清洁装置21,清洁背撑辊22等。 
中间转印带16由配设在其环内侧的驱动辊17,从动辊18,清洁背撑辊22,以及四个一次转印辊19Y、19M、19C、19K架设。并且,由没有图示的驱动手段驱动上述驱动辊17朝图示逆时钟方向回转,通过该驱动辊17的回转力,沿着该方向环状移动。 
将这样环状移动的中间转印带16夹入四个一次转印辊19Y、19M、19C、19K和感光体2Y、2M、2C、2K之间。通过该夹入,形成中间转印带16的表面和感光体2Y、2M、2C、2K相接的Y、M、C、K用的一次转印夹持部。 
通过没有图示的转印偏压电源分别对四个一次转印辊19Y、19M、19C、19K施加一次转印偏压,由此,在感光体2Y、2M、2C、2K的静电潜像和一次转印辊19Y、19M、19C、19K之间形成转印电场。也可以采用转印充电器或转印刷等代替一次转印辊19Y、19M、19C、19K。 
若形成在Y用成像单元1Y的感光体2Y表面的Y调色剂伴随感光体2Y的回转,进入上述Y用一次转印夹持部,则通过转印电场及夹持部压力作用,从感光体2Y上一次转印在中间转印带16上。这样一次转印有Y调色剂像的中间转印带16伴随环状移动,通过M、C、K用的一次转印夹持部时,感光体2M、2C、2K上的M、C、K调色剂像顺序叠合在Y调色剂像上,进行一次转印。通过该叠 合一次转印,在中间转印带16上形成四色调色剂像。 
转印单元15的二次转印辊20配设在中间转印带16的环外侧,环内侧的从动辊18与该二次转印辊20之间夹入中间转印带16。通过该夹入,形成中间转印带16的表面和二次转印辊20相接的二次转印夹持部。通过没有图示的转印偏压电源对二次转印辊20施加二次转印偏压。通过该施加,在二次转印辊20和接地连接的从动辊之间形成二次转印电场。 
转印单元15的垂直方向下方,配设供纸盒30,在多张叠合纸状态收纳记录片材P,供纸盒30配设为能相对打印机框体滑动装卸。该供纸盒30使得最上面的记录片材P与供纸辊30a相接,在所定时间使其朝着图示逆时钟方向回转,向着供纸通道31送出该记录片材P。 
在供纸通道31的末端附近,配设定位辊对32。若从供纸盒30送出的记录片材P一夹入辊间,则该定位辊对32立刻停止两辊回转。接着,在使得夹入其辊间的记录片材P在二次转印夹持部内,在能与中间转印带16上的四色调色剂像同步的时刻,再次开始驱动定位辊对32回转,向着二次转印夹持部送出记录片材P。 
在二次转印夹持部,与记录片材P密接的中间转印带16上的四色调色剂像受到二次转印电场及夹持压力的影响,在二次转印夹持部内一下子二次转印在记录片材P上。与记录纸P的白色互相配合,成为彩色调色剂像。这样在表面上形成彩色调色剂像的记录片材P若通过二次转印夹持部,则与二次转印辊20盒中间转印带16曲率分离。接着,经由转印后运送通道33,送入后述定影装置34。 
在通过二次转印夹持部后的中间转印带16上,附着有没有转印到记录片材P的转印残留调色剂。其由与中间转印带16的表面相接的带清洁装置21从带表面清除。配设在中间转印带16环内侧的清洁背撑辊22从环内侧支撑由带清洁装置21的带清洁。 
定影装置34设有内包没有图示的卤素灯等发热源的定影辊34a,以及以所定压力一边与定影辊34a相接一边回转的加压辊34b,由定影辊34a和加压辊34b形成定影夹持部。送入定影装置34内的记录片材P的未定影调色剂像载置面与定影辊34a密接,夹入定影夹持部。接着,通过加热及加压的影响,使得 调色剂像中的调色剂软化,使得彩色图像定影。 
从定影装置34内排出的记录片材P经由定影后运送通道35后,来到排纸通道36和翻转前运送通道41的分叉点。在定影后运送通道35的侧方,配设以回转轴42a为中心驱动回转的切换爪42,通过其回转,关闭或开放定影后运送通道35的末端附近。在从定影装置34送出记录片材P的时刻,切换爪42在图示实线表示的回转位置停止,开放定影后运送通道35的末端附近。因此,记录片材P从定影后运送通道35进入排纸通道36内,夹入排纸辊对37的辊之间。 
由没有图示的数字键等构成操作部,对该操作部进行输入操作,或从没有图示的计算机等送来控制信号等,根据该输入操作或控制信号等设定单面打印模式场合,由排纸辊对37夹入的记录片材P照原样向机外排出。码放在作为框体上盖50的上面的码放部。 
另一方面,当设定双面印刷模式场合,一边将前端侧夹入排纸辊对37,一边在排纸通道36内运送,若记录片材P的后端侧穿过定影后运送通道35,则切换爪42回转到图示点划线所示位置,关闭定影后运送通道35的末端附近。与此大致同时,排纸辊对37开始逆回转。于是,记录片材P一边使得后端侧朝着前头一边运送,进入翻转前运送通道41内。 
图1从正面侧表示该打印机。与纸面正交方向前侧是打印机前面,里侧是后面。又,打印机的图示右侧是右侧面,左侧是左侧面。打印机的右端部成为通过以回转轴40a为中心回转,能相对框体本体开闭的反转单元40。若排纸辊对37逆回转,则记录片材P进入该反转单元40的翻转前运送通道41内,从垂直方向上侧向着下侧运送。接着,经由翻转运送辊对43的辊间后,进入弯曲成半圆状的翻转运送通道44内。进而,伴随沿着其弯曲形状运送,一边使得上下面翻转,一边从垂直方向上侧向着下侧的前进方向也反转,从垂直方向下侧向着上侧运送。此后,经上述供纸通道31内,再次进入二次转印夹持部。接着,在另一面上一下子二次转印彩色图像后,顺序经由转印后运送通道33,定影装置34,定影后运送通道35,排纸通道36,排纸辊对37,向机外排出。 
上述反转单元40设有外部盖45和摆动体46。具体地说,反转单元40的外部盖45支撑为以设在打印机本体的框体的回转轴40a为中心回转。通过该回转,外部盖45和保持在其内部的摆动体46相对框体开闭。如图中虚线所示,若 外部盖45和其内部的摆动体46打开,则反转单元40和打印机本体侧之间形成的供纸通道31,二次转印夹持部,转印后运送通道33,定影夹持部,定影后运送通道35,排纸通道36沿着纵向二分,露出到外部。由此,能容易地除去供纸通道31,二次转印夹持部,转印后运送通道33,定影夹持部,定影后运送通道35,排纸通道36内的堵塞纸。 
又,摆动体46在打开外部盖45的状态下,支承在外部盖45上,使得能以设在外部盖45的没有图示的摆动轴为中心回转。通过该回转,若摆动体46相对外部盖45打开,则翻转前运送通道41及翻转运送通道44沿纵向二分,露出到外部。由此,能容易地除去翻转前运送通道41内及翻转运送通道44内的堵塞纸。 
下面,说明实施形态涉及的打印机的特征的构成。 
图3是表示K用充电装置4K和K用感光体2K的放大构成图。在该图中,充电装置4K一边由支承部件保持充电辊101K和回收辊105K,一边由弹簧121K将支承部件向着感光体2K赋能,使得充电辊101K相对感光体2K压接。 
充电辊101K包括金属芯102K以及叠层在金属芯102K周面上的作为导电性弹性层的导电性橡胶层103K。并且,通过与没有图示的鼓清洁装置的对向区域后,一边与进入光写入位置前的感光体2K表面接触,一边朝着图示逆时钟回转方向回转。对充电辊101K的金属芯,由没有图示的充电偏压电源施加充电偏压。接着,通过在充电辊101K和感光体2K之间发生放电,使得感光体2K表面均一带电。 
在实施形态涉及的打印机中,作为充电部件,使用包括金属芯102K以及叠层在金属芯102K周面上的导电性橡胶层103K的可回转的充电辊101K,与使用充电刷辊场合不同,没有必要对作为清扫部件的回收辊105K施加回收偏压。这是由于即使不施加回收偏压的回收辊105K,也能从充电辊101K表面良好地刮取调色剂。 
回收辊105K包括金属芯106K以及叠层在金属芯106K周面上的作为接触部件的弹性层107K。并且,与感光体2K接触后,一边与再进入与感光体2K的接触位置前的充电辊101K表面接触,一边从充电辊101K表面上机械刮取调色剂。由此,抑制在充电辊101K表面上蓄积转印残留调色剂,抑制因蓄积转印残 留调色剂引起的充电不匀。弹性层107K由泡沫聚氨酯海绵构成。 
图4是表示K用充电装置4K和K用感光体2K的分解侧面图。在该图中,鼓状感光体的从其鼓部的回转轴线方向的两端分别突出的回转轴部2aK分别回转自如地支承在成像单元壳体的侧板190K上。鼓部的回转轴线方向的两端部之中,在一端部设有带齿轮法兰2bK。带齿轮法兰2bK与鼓部一体化,介于鼓部和侧板190K之间,限制单元壳体内的鼓部的回转轴线方向位置。感光体2K的鼓部和回转轴部2aK由铝制原材料管构成,该管接地。 
充电辊101K的其金属芯106K的回转轴线方向的一端部由金属制的第一支承部件111K回转自如地支承。又,金属芯106K的回转轴线方向的另一端部由金属制的第二支承部件112K回转自如地支承。第一支承部件111K及第二支承部件112K除了支承充电辊101K,还支承回收辊105K。具体地说,回收辊105K的金属芯的回转轴线方向一端部由第一支承部件111K回转自如地支承。又,回转轴线方向的另一端部由第二支承部件112K回转自如地支承。 
第一支承部件111K及第二支承部件112K分别由金属制的弹簧121K向着感光体2K赋能。通过该赋能,充电辊101K的导电性橡胶层103K与感光体2K压接。 
如图5所示,通过金属制的弹簧121K由充电电源195对第一支承部件111K施加充电偏压。并且,该充电偏压通过第一支承部件111K施加在充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向的一端部。同时,通过第一支承部件111K施加在回收辊105K的金属芯106K的回转轴线方向的一端部。 
又,施加在回收辊105K的金属芯106K的回转轴线方向一端部的充电偏压从回转轴线一端侧经回收辊105K的金属芯106K传送到另一端侧后,通过金属制的第二支承部件112K传送到充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向的另一端部。这样,在实施形态涉及的打印机中,除了第一支承部件111K→充电辊101K的金属芯的回转轴线方向一端部的路径,在以下路径也对充电辊101K的金属芯102K施加充电偏压。即,第一支承部件111K→回收辊105K的金属芯106K的回转轴线方向一端部→金属芯106K的回转轴线方向另一端部→第二支承部件112K→充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向另一端部的路径。 
在上述构成中,作为用于将充电偏压导到充电辊101K附近的配线,与以 往相同,仅仅配设一条配线,用于将充电偏压导到配设在充电辊101K的回转轴线方向一端部附近的弹簧121K。因此,避免配线路径的复杂化,且与以往相比,增加充电偏压的施加路径,能对充电辊101K稳定地施加充电偏压。 
在本发明打印机中,如上所述,用作为导电性材料的金属材料构成第一支承部件111K,在充电辊101K的回转轴线方向一端部起着分别与充电辊101K的金属芯102K以及回收辊105K的金属芯106K导通的电极部件的功能。在上述构成中,与分别个别设置将充电偏压导向充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向一端部的电极以及将充电偏压导向回收辊105K的金属芯106K的回转轴线方向一端部的电极场合相比,能实现构成简单化。 
又,在实施形态涉及的打印机中,作为清扫部件,使用作为清扫辊的可回转的回收辊105K,其包括金属芯106K以及叠层在金属芯上的弹性层107K。在上述构成中,通过回收辊105K的回转力,将充电辊101K表面上的调色剂从充电辊101K表面机械地刮落。 
上面仅仅对K用充电装置4K进行了说明,但其他色用的充电装置也与K用充电装置4K具有相同构成。又,上面说明了用金属构成第一支承部件111K和第二支承部件112K的例子,但是,也可以由金属以外的导电性材料构成。 
下面,说明将实施形态涉及的打印机的一部分构成变形为其他构成的各变形例的打印机。下面,只要没有特别说明,各变形例涉及的打印机的构成与实施形态相同。 
[第一变形例] 
图6是表示第一变形例涉及的打印机的K用充电装置4K以及K用感光体2K的放大横截面图。充电装置4K的第一支承部件111K存在于图示截断面前侧,因此,没有表示在图中。充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向另一端部由金属制第二支承部件112K回转自如地支承。又,充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向的一端部由没有图示的金属制第一支承部件回转自如地支承。 
第一变形例涉及的打印机的充电装置4K设有清扫部件130K,代替回收辊,该清扫部件130K包括金属制架131K,可挠性部件132K,以及由弹性体构成的接触部件133K。金属制架131K沿着充电辊101K的回转轴线方向延伸。并且, 其长度方向的另一端部由第二支承部件112K支承。又,其长度方向的一端部由没有图示的第一支承部件支承。 
可挠性部件132K的短方向一端部固定在金属制架131K上。由此,架131K悬臂支承具有绝缘性的可挠性部件132K。由泡沫聚氨酯海绵构成的接触部件133K固定在可挠性部件132K的悬臂端或自由端。并且,可挠性部件132K因其刚度使得接触部件133K与充电辊101K压接。与充电辊101K压接的接触部件133K不会损伤充电辊101K表面,从充电辊101K表面刮落调色剂。在上述构成中,对于清扫部件130K不设置特别的驱动源,能从充电辊101K表面刮落调色剂。又,根据接触部件133K的磨耗,可挠性部件132K自然地降低挠曲量,能以合适的力使得接触部件133K向着充电辊101K持续推压。 
施加在没有图示的第一支承部件的充电偏压从第一支承部件施加到充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向一端部。又,也通过第一支承部件,清扫部件130K的架131K的长度方向一端部,另一端部,第二支承部件112K,施加在充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向的另一端部。 
[第二变形例] 
图7是表示第二变形例涉及的打印机的K用充电装置4K以及K用感光体2K的放大横截面图。充电装置4K的第一支承部件存在于图示截断面前侧,因此,没有表示在图中。充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向另一端部由金属制第二支承部件112K回转自如地支承。又,充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向的一端部由没有图示的金属制第一支承部件回转自如地支承。 
第二变形例涉及的打印机的充电装置4K设有清扫部件140K,代替回收辊,该清扫部件140K包括金属制架141K,以及由泡沫聚氨酯海绵构成的接触部件142K。金属制架141K沿着充电辊101K的回转轴线方向延伸。并且,其长度方向的另一端部由第二支承部件112K支承。又,其长度方向的一端部由没有图示的第一支承部件支承。 
变形自如的接触部件142K固定在金属制架141K上,接触部件142K使得固定端的相反侧与充电辊101K压接。与充电辊101K压接的接触部件142K不会损伤充电辊101K表面,从充电辊101K表面刮落调色剂。在上述构成中,对于清扫部件140K不设置特别的驱动源,能从充电辊101K表面刮落调色剂。 
施加在没有图示的第一支承部件的充电偏压从第一支承部件施加到充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向一端部。又,也通过第一支承部件,清扫部件140K的架141K的长度方向一端部,另一端部,第二支承部件112K,施加在充电辊101K的金属芯102K的回转轴线方向的另一端部。 
如上所述,说明了将各色感光体2Y、2M、2C、2K上的Y、M、C、K调色剂像叠合在中间转印带16上进行一次转印后,一下子二次转印在记录片材P上的打印机,但是,本发明并不局限于此,也可以将本发明适用于对于在纸运送带表面边保持边运送的记录片材直接叠合转印各色感光体2Y、2M、2C、2K上的调色剂像的图像形成装置。又,也可以将本发明适用于以下图像形成装置:仅仅设有各色共用的一个感光体,以及在该感光体周围设有各色显影装置,在使得感光体回转四周期间,在感光体表面顺序形成Y、M、C、K调色剂像,将上述调色剂像叠合在中间转印带上进行一次转印。 
上面说明了一例,本发明对于以下各形态具有特有的效果: 
[形态A] 
图像形成装置包括: 
载置潜像的潜像载置体(例如感光体2Y、2M、2C、2K); 
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电; 
清扫部件(例如回收辊105K),一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面; 
潜像写入手段(例如光写入单元70),在上述潜像载置体上写入潜像;以及 
使得上述潜像显影的显影手段(例如显影装置5K); 
充电装置(例如充电装置4K)搭载在上述图像形成装置,至少包括上述充电部件以及上述清扫部件。 
在该充电装置中,作为上述充电部件,使用可回转的充电辊(例如充电辊101K),其包括金属芯(例如金属芯102K),以及叠层在金属芯上的导电性的弹性层(例如导电性橡胶层103K),第一支承部件(例如第一支承部件111K)支承上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部,第二支承部件(例如第二支承 部件112K)支承另一端部,上述第一支承部件及第二支承部件之中,至少上述第二支承部件由导电性材料构成。 
作为上述清扫部件,使用设有导电性基材(例如金属芯106K)以及接触部件(例如弹性层107K)者,该接触部件一边支承在上述导电性基材上一边与上述充电辊接触,用上述第一支承部件支承上述清扫部件的导电性基材的长度方向的一端部,用上述第二支承部件支承另一端部,且使得上述电源(例如充电电源195)与上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部连接,使得从上述电源输出的充电偏压从上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部直接施加在上述金属芯,同时,通过上述清扫部件的上述导电性基材以及上述第二支承部件施加在上述充电辊的金属芯。 
[形态B] 
在[形态A]中,其特征在于,用导电性材料构成上述第一支承部件,在上述充电辊的回转轴线方向一端部起着分别与充电辊的金属芯以及上述清扫部件的导电性基材导通的电极部件的功能。在上述构成中,与分别个别设置将充电偏压导向充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部的电极以及将充电偏压导向清扫部件的导电性基材的回转轴线方向一端部的电极场合相比,能实现构成简单化。 
[形态C] 
在[形态A]或[形态B]中,其特征在于,作为上述清扫部件,使用可回转的清扫辊(例如回收辊105K),其包括导电性基材以及叠层在导电性基材上的弹性层。在上述构成中,通过清扫辊的回转力,能将充电辊表面上的调色剂从充电辊表面机械地刮落。 
[形态D] 
在[形态A]或[形态B]中,其特征在于,作为上述清扫部件,使用设有导电性基材(例如架131K),悬臂支承在架131K上的可挠性部件(例如可挠性部件132K),以及固定在上述可挠性部件的悬臂侧的接触部件(例如弹性体133K)者。在上述构成中,对于清扫部件不设置特别的驱动源,能从充电辊表面刮落调色剂。又,根据接触部件的磨耗,可挠性部件自然地降低挠曲量,能以合适的力使得接触部件向着充电辊持续推压。 
[形态E] 
在[形态A]或[形态B]中,其特征在于,作为上述清扫部件,使用设有导电性基材(例如架141K),以及固定在其上的接触部件(例如弹性体142K)者。在上述构成中,对于清扫部件不设置特别的驱动源,能从充电辊表面刮落调色剂。 
上面参照附图说明了本发明的实施例,但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.一种充电装置,图像形成装置包括:
载置潜像的潜像载置体;
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电;
电源,输出用于施加在上述充电部件的充电偏压;
清扫部件,一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面;
潜像写入手段,在上述潜像载置体写入潜像;以及
使得上述潜像显影的显影手段;
所述充电装置搭载在上述图像形成装置,至少包括上述充电部件以及上述清扫部件;其特征在于:
作为上述充电部件,使用包括金属芯以及叠层在金属芯上的导电性的弹性层的可回转的充电辊;
第一支承部件支承上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部,第二支承部件支承另一端部,上述第一支承部件及第二支承部件之中,至少上述第二支承部件由导电性材料构成;
作为上述清扫部件,使用设有导电性基材以及接触部件者,该接触部件一边支承在上述导电性基材上一边与上述充电辊接触;
用上述第一支承部件支承上述清扫部件的上述导电性基材的长度方向的一端部,用上述第二支承部件支承另一端部;
使得上述电源与上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部连接,同时,与上述清扫部件的上述导电性基材的长度方向一端部连接,使得从上述电源输出的充电偏压从上述充电辊的金属芯的回转轴线方向一端部直接施加在上述金属芯,同时,通过上述清扫部件的上述导电性基材以及上述第二支承部件施加在上述充电辊的金属芯。
2.根据权利要求1所述的充电装置,其特征在于:
用导电性材料构成上述第一支承部件,在上述充电辊的回转轴线方向一端部起着分别与上述充电辊的金属芯以及上述清扫部件的上述导电性基材导通的电极部件的功能。
3.根据权利要求1或2所述的充电装置,其特征在于:
作为上述清扫部件,使用可回转的清扫辊,其包括上述导电性基材以及叠层在上述导电性基材上的作为上述接触部件的弹性层。
4.根据权利要求1或2所述的充电装置,其特征在于:
作为上述清扫部件,使用设有上述导电性基材,悬臂支承在上述导电性基材的可挠性部件,以及固定在上述可挠性部件的悬臂侧的上述接触部件者。
5.根据权利要求1或2所述的充电装置,其特征在于:
作为上述清扫部件,使用设有上述导电性基材以及固定在上述导电性基材的上述接触部件者。
6.一种成像单元,图像形成装置包括:
载置潜像的潜像载置体;
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电;
电源,输出用于施加在上述充电部件的充电偏压;
清扫部件,一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面;
潜像写入手段,在上述潜像载置体写入潜像;以及
使得上述潜像显影的显影手段;
所述成像单元搭载在上述图像形成装置,在通过共用的保持体至少保持设有上述充电部件和上述清扫部件的充电装置,以及上述潜像载置体的状态下,能相对图像形成装置本体一体装卸;其特征在于:
使用权利要求1-5中任一个记载的充电装置,作为上述充电装置。
7.一种图像形成装置,包括:
载置潜像的潜像载置体;
充电部件,一边与上述潜像载置体接触一边使得上述潜像载置体表面均一带电;
电源,输出用于施加在上述充电部件的充电偏压;
清扫部件,一边与上述充电部件接触一边清扫上述充电部件表面;
潜像写入手段,在上述潜像载置体写入潜像;以及
使得上述潜像显影的显影手段;
所述图像形成装置的特征在于:
使用权利要求1-5中任一个记载的充电装置,作为上述充电装置。
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