CN102952412A - 一种耐高温有机塑料合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温有机塑料合金材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种耐高温有机塑料合金材料,由以下重量份的组分制备而成:二氟丙基乙烯基橡胶或甲基乙烯基硅橡胶:30-50份;ABS树脂:10-20份;PET:10-20份;二苯基硅二醇:1-5份;甲苯磺酰氨基脲:2-8份;碳酸铵:1-5份;过氧化苯甲酸叔丁基:1-5份;固化剂:0.5-2份;月桂醇:0.5-2份;石墨烯:0.5-2份;铝粉:0.2-0.6份。本发明提供的耐高温有机塑料合金材料耐高温性好、力学性能高、发泡倍率高。

Description

一种耐高温有机塑料合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种合金材料,具体地,涉及一种耐高温有机塑料合金材料及其制备方法。
背景技术
目前市场上对于具有高耐热温度的多孔塑料合金的需求与日俱增,但却没有相应的产品与之对应,所以对此类产品的研发迫在眉睫。国内市场上少见高耐热塑料合金,少量销售且口碑较好的基本都是进口产品,国内产品的市场占有率更少。
为了提高塑料合金的耐热温度,有研究者提出通过加入助交联剂和采用二次辐射交联的方法,提高材料的硫化程度,进而提高材料的耐热温度。加入助交联剂在室温下发挥其交联作用,提高材料的硫化程度,但采用的助交联剂效果有限,无法真正保证材料硫化的充分进行,在高温下该材料极易因硫化不完全发生链段的降解,导致性能迅速劣化,不宜在高温下使用。其次,室温硫化的硅橡胶泡沫材料,属单一基体组分的材料,只能体现出硅橡胶的性能,不如合金基体组分的材料的综合性能优异,如其耐热性和力学性能均不如合金基体组分的材料,不适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。
此类材料耐高温性差、力学性能低、发泡倍率低的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种耐高温性好、力学性能高、发泡倍率高的耐高温有机塑料合金材料及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种耐高温有机塑料合金材料,由以下重量份的组分制备而成:
二氟丙基乙烯基橡胶或甲基乙烯基硅橡胶:30-50份;ABS树脂:10-20份 ;PET:10-20份;二苯基硅二醇:1-5份 ;甲苯磺酰氨基脲:2-8份 ;碳酸铵:1-5份;过氧化苯甲酸叔丁基:1-5份 ;固化剂:0.5-2份 ;月桂醇:0.5-2份;石墨烯:0.5-2份;铝粉:0.2-0.6份。
耐高温有机塑料合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)预混合:按照所述比例,称取各非金属组分,于60-90摄氏度下充分混合搅匀,静置密封放置10-20小时;
(2)冶炼:在上述材料中加入铝粉搅拌均匀,温度为200-300摄氏度下保持30小时,静置中注意密封;
(3)成型:将上述原料放入已预热至150-200℃的模具中,进行硫化发泡、交联5-10小时,反应完成后制得粗品;
(4)后处理:将粗品的表面打磨处理,既得最终产品。
本发明的有益效果:
本发明提高了塑料合金的硫化发泡程度,进而提高了材料的耐热温度。真正保证了材料硫化的充分进行,在高温下该材料克服了因硫化不完全发生链段的降解,进而导致性能迅速劣化,不宜在高温下使用的缺点,使得材料适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。
具体实施方式
实施例1
一种耐高温有机塑料合金材料,由以下重量份的组分制备而成:
甲基乙烯基硅橡胶:30份;ABS树脂:10份 ;PET:10份;二苯基硅二醇:1份 ;甲苯磺酰氨基脲:2份 ;碳酸铵:1份;过氧化苯甲酸叔丁基:1份 ;固化剂:0.5份 ;月桂醇:0.5份;石墨烯:0.5份;铝粉:0.2份。
耐高温有机塑料合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)预混合:按照所述比例,称取各非金属组分,于60摄氏度下充分混合搅匀,静置密封放置10小时;
(2)冶炼:在上述材料中加入铝粉搅拌均匀,温度为200摄氏度下保持30小时,静置中注意密封;
(3)成型:将上述原料放入已预热至150℃的模具中,进行硫化发泡、交联5小时,反应完成后制得粗品;
(4)后处理:将粗品的表面打磨处理,既得最终产品。
实施例2
一种耐高温有机塑料合金材料,由以下重量份的组分制备而成:
二氟丙基乙烯基橡胶: 50份;ABS树脂: 20份 ;PET: 20份;二苯基硅二醇: 5份 ;甲苯磺酰氨基脲: 8份 ;碳酸铵: 5份;过氧化苯甲酸叔丁基: 5份 ;固化剂: 2份 ;月桂醇: 2份;石墨烯: 2份;铝粉: 0.6份。
耐高温有机塑料合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)预混合:按照所述比例,称取各非金属组分,于90摄氏度下充分混合搅匀,静置密封放置20小时;
(2)冶炼:在上述材料中加入铝粉搅拌均匀,温度为300摄氏度下保持30小时,静置中注意密封;
(3)成型:将上述原料放入已预热至200℃的模具中,进行硫化发泡、交联10小时,反应完成后制得粗品;
(4)后处理:将粗品的表面打磨处理,既得最终产品。
实施例3
一种耐高温有机塑料合金材料,由以下重量份的组分制备而成:
甲基乙烯基硅橡胶:40份;ABS树脂:15份 ;PET:15份;二苯基硅二醇:3份 ;甲苯磺酰氨基脲:5份 ;碳酸铵:3份;过氧化苯甲酸叔丁基:3份 ;固化剂:1份 ;月桂醇:1份;石墨烯:1份;铝粉:0.4份。
耐高温有机塑料合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)预混合:按照所述比例,称取各非金属组分,于80摄氏度下充分混合搅匀,静置密封放置15小时;
(2)冶炼:在上述材料中加入铝粉搅拌均匀,温度为250摄氏度下保持30小时,静置中注意密封;
(3)成型:将上述原料放入已预热至180℃的模具中,进行硫化发泡、交联7小时,反应完成后制得粗品;
(4)后处理:将粗品的表面打磨处理,既得最终产品。
本发明提高了塑料合金的硫化发泡程度,进而提高了材料的耐热温度。真正保证了材料硫化的充分进行,在高温下该材料克服了因硫化不完全发生链段的降解,进而导致性能迅速劣化,不宜在高温下使用的缺点,使得材料适于在高温及要求高力学性能的环境下使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种耐高温有机塑料合金材料,其特征在于,由以下重量份的组分制备而成:
二氟丙基乙烯基橡胶或甲基乙烯基硅橡胶:30-50份;ABS树脂:10-20份 ;PET:10-20份;二苯基硅二醇:1-5份 ;甲苯磺酰氨基脲:2-8份 ;碳酸铵:1-5份;过氧化苯甲酸叔丁基:1-5份 ;固化剂:0.5-2份 ;月桂醇:0.5-2份;石墨烯:0.5-2份;铝粉:0.2-0.6份。
2.权利要求1 所述的耐高温有机塑料合金材料的制备方法,包括如下步骤:
(1)预混合:按照所述比例,称取各非金属组分,于60-90摄氏度下充分混合搅匀,静置密封放置10-20小时;
(2)冶炼:在上述材料中加入铝粉搅拌均匀,温度为200-300摄氏度下保持30小时,静置中注意密封;
(3)成型:将上述原料放入已预热至150-200℃的模具中,进行硫化发泡、交联5-10小时,反应完成后制得粗品;
(4)后处理:将粗品的表面打磨处理,既得最终产品。
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