CN104118181A - 一种防爆膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆膜，由PET材料的基膜与PC塑胶涂层组成其特征在于，所述PC塑胶涂层由包含以下重量份的组分组成：聚碳酸酯20-30份；添加剂5-10份；催化剂0.5-2份；抗氧化剂0.1-0.5份；粘结剂0.5-2份；内脱模剂1-2份，并将上述组分在290℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；将得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到PC；将制得的PC与PET以1:3的比例进行混合，在聚丙烯酸丁酯以提高韧性和抗冲击强度。采用本发明技术方案，具有良好的流动性，脱模性能良好，光学透明性好，抗冲击强度高，并具有优异的热安慰性。
Description
技术领域
本发明涉及膜片领域，具体涉及一种防爆膜。
背景技术
随着电子产品技术的不断发展，智能手机技术更是突出，随着不断更新换代的智能产品，保护贴膜也应运而生，且需求量巨大。目前，常规的贴膜均不可以有效缓冲撞击，防止屏幕爆裂，还影响美观，不能防止产品不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散，不能减少玻璃面板的隐性伤害，保障用户安全;所以设计一种防爆膜是有需要的，并且还可维持强化玻璃特有的光泽,质感和提高表面硬度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种防爆膜。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种防爆膜，由PET材料的基膜与PC塑胶涂层组成，其特征在于，所述PC塑胶涂层由包含以下重量份的组分组成：
聚碳酸酯：20-30份；
添加剂：5-10份；
催化剂：0.5-2份；
抗氧化剂：0.1-0.5份；
粘结剂：0.5-2份；
内脱模剂：1-2份；
所述防爆膜的制备方法， 包括以下步骤：
步骤1）将聚碳酸酯20-30份、添加剂5-10份、催化剂0.5-2份、抗氧化剂0.1-0.5份、粘结剂0.5-2份、内脱模剂1-2份，在290℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；
步骤2）将步骤（1）中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到PC；
步骤3）将制得的PC与PET以1:3的比例进行混合，在聚丙烯酸丁酯以提高韧性和抗冲击强度。
进一步的，所述添加剂为紫外线稳定剂，所述催化剂为氢氧化锂，所述内脱模剂为硬脂酸锌。
本发明的有益效果:
采用本发明技术方案，具有良好的流动性，脱模性能良好，光学透明性好，抗冲击强度高，并具有优异的热安慰性。
具体实施方式
下面将结合实施例，来详细说明本发明。
实施例1：
步骤1）将聚碳酸酯20kg、紫外线稳定剂5kg、氢氧化锂0.5kg、抗氧化剂0.1kg、粘结剂0.5kg、内脱模剂1kg，在290℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；
步骤2）将步骤（1）中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到PC；
步骤3）将制得的PC与PET以1:3的比例进行混合，在聚丙烯酸丁酯以提高韧性和抗冲击强度。
制得的材料的伸长率实验结果如表1所示。
实施例2：
步骤1）将聚碳酸酯25kg、紫外线稳定剂8kg、氢氧化锂1.2kg、抗氧化剂0.3kg、粘结剂1.5kg、硬脂酸锌1.5kg，在290℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；
步骤2）将步骤（1）中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到PC；
步骤3）将制得的PC与PET以1:3的比例进行混合，在聚丙烯酸丁酯以提高韧性和抗冲击强度。
制得的材料的伸长率实验结果如表1所示。
实施例3：
步骤1）将聚碳酸酯30kg、紫外线稳定剂10kg、氢氧化锂2kg、抗氧化剂0.5kg、粘结剂2kg、硬脂酸锌2kg，在290℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；
步骤2）将步骤（1）中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到PC；
步骤3）将制得的PC与PET以1:3的比例进行混合，在聚丙烯酸丁酯以提高韧性和抗冲击强度。
制得的材料的伸长率实验结果如表1所示。
表1
| 测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
| 拉伸强度（%） | 8.5 | 12.1 | 9.4 |
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防爆膜，由PET材料的基膜与PC塑胶涂层组成其特征在于，所述PC塑胶涂层由包含以下重量份的组分组成：
聚碳酸酯：20-30份；
添加剂：5-10份；
催化剂：0.5-2份；
抗氧化剂：0.1-0.5份；
粘结剂：0.5-2份；
内脱模剂：1-2份。
2.根据权利要求1所述的防爆膜，其特征在于，所述添加剂为紫外线稳定剂，所述催化剂为氢氧化锂，所述添加剂为饱和树脂，所述内脱模剂为硬脂酸锌。
3. 根据权利要求1所述的防爆膜的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤：
步骤1）将聚碳酸酯20-30份、添加剂5-10份、催化剂0.5-2份、抗氧化剂0.1-0.5份、粘结剂0.5-2份、内脱模剂1-2份，在290℃下在离心薄膜反应器中进行离心；然后利用双轴卧式反应器进行聚合反应；
步骤2）将步骤（1）中得到的材料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机熔融挤出，然后冷却，就能得到PC；
步骤3）将制得的PC与PET以1:3的比例进行混合，在聚丙烯酸丁酯以提高韧性和抗冲击强度。
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| CN201410318465.1A CN104118181A (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 一种防爆膜 |
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| CN (1) | CN104118181A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141029 |