CN102942800A - 一种分散红的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分散红的制备方法,其制备步骤为:先制备得到1-氨基-2-(4ˊ-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌,该中间体再进一步与3-乙氧基丙胺反应得到l-氨基-2-[4'-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌。本发明公开的制备方法,工艺简单,收率高,总收率≥95%,最终产品纯度高≥99.8%,更加适应工业生产的需求。
Description
技术领域
本发明涉及分散染料的制备领域,具体涉及一种分散红的制备方法。
背景技术
1-氨基-2-[4-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌又称分散红P-BEL,其结构式为:
即C.I.分散红92,是蒽醌类分散染料重要品种之一,适用于涤纶及混纺织物的染色和印花,也可以用于醋酸纤维和锦纶的染色。C.I.分散红92原染料是由1-氨基-2-苯氧基4-羟基葸醌(C.I.分散红60)经氯磺化、胺化缩合后得到的产物。杨川希等报道了1-氨基-2-溴-4-羟基蒽醌绿色合成工艺,以及日本三井东压公司等C.I.分散红60改进工艺相继研发成功,为拓展葸醌类染料的生产创造了有利条件。
目前市场中合成工艺,由于工艺过于复杂或工艺条件苛刻,难于工业化生产,阻碍了该类分散剂的大规模使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种工艺简单的分散红染料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案:一种分散红的制备方法,其制备步骤为:
1)1-氨基-2-(4′-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌的制备:反应器中,加入氯磺酸,冷却至0~5℃,搅拌下加入1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌,加入过程控制温度为0~5℃,然后升温至42~45℃,在此温度搅拌反应1.5~2h,用HPLC监测反应,当1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,再加入氯化亚砜,在42~45℃继续反应1~1.5h,HPLC监测反应,待中间体消失,将反应液降温至0~5℃,再向反应液中加入0~5℃的水,保持0~5℃搅拌5~8min,过滤、水洗、压干得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品;
2)l-氨基-2-[4'-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌的制备:向反应器中加入水、溶剂及步骤1)所得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品,混合均匀,用碳酸钠水溶液调节pH=7.5,再加入3-乙氧基丙胺,然后在5~10℃内分批加入碳酸钠固体,并继续在18~20℃反应2~2.5h,用HPLC监测1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,反应结束,再调节体系的pH=7.5;减压蒸馏,出去溶剂,当溶剂回收率≥98Wt.%,蒸馏结束,向反应液中加入50~60℃的水搅拌10~20min后,过滤、水洗、压干、干燥,得1-氨基-2-[4-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌。
所述的一种分散红的制备方法,其反应方程式为:
步骤1)中,所述的1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌、氯磺酸与氯化亚砜的摩尔比为1:11~12:0.7~1.1。
步骤2)中,所述的1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌与3-乙氧基丙胺的摩尔比为1:1.1~1.2。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下优点和效果:本发明公开的制备方法,工艺简单,收率高,总收率≥95%,最终产品纯度高≥99.8%,更加适应工业生产的需求。
具体实施方式
结合具体实施例作进一步的详细说明,使本发明的优点更为明显。应该理解,其中的内容只是用作说明,而绝非对本发明的保护范围构成限制。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件进行。
实施例1
1)1-氨基-2-(4ˊ-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌的制备:反应器中,加入10mol的氯磺酸,冷却至0~5℃,搅拌下加入1mol的1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌,加入过程控制温度为0~5℃,然后升温至42~45℃,在此温度搅拌反应1.5~2h,用HPLC监测反应,当1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,再加入1.1mol的氯化亚砜,在42~45℃继续反应1~1.5h,HPLC监测反应,待中间体消失,将反应液降温至0~5℃,再向反应液中加入0~5℃的水,保持0~5℃搅拌5~8min,过滤、水洗、压干得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品;
2)l-氨基-2-[4'-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌的制备:向反应器中加入水、溶剂及步骤1)所得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品,混合均匀,用碳酸钠水溶液调节pH=7.5,再加入1.1mol的3-乙氧基丙胺,然后在5~10℃内分批加入碳酸钠固体,并继续在18~20℃反应2~2.5h,用HPLC监测1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,反应结束,再调节体系的pH=7.5;减压蒸馏,出去溶剂,当溶剂回收率≥98Wt.%,蒸馏结束,向反应液中加入50~60℃的水搅拌10~20min后,过滤、水洗、压干、干燥,得1-氨基-2-[4-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌,两步总收率95.3%,产品纯度99.8%,熔点:145~146℃。
实施例2
1)1-氨基-2-(4ˊ-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌的制备:反应器中,加入11.5mol的氯磺酸,冷却至0~5℃,搅拌下加入1mol的1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌,加入过程控制温度为0~5℃,然后升温至42~45℃,在此温度搅拌反应1.5~2h,用HPLC监测反应,当1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,再加入1mol的氯化亚砜,在42~45℃继续反应1~1.5h,HPLC监测反应,待中间体消失,将反应液降温至0~5℃,再向反应液中加入0~5℃的水,保持0~5℃搅拌5~8min,过滤、水洗、压干得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品;
2)l-氨基-2-[4'-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌的制备:向反应器中加入水、溶剂及步骤1)所得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品,混合均匀,用碳酸钠水溶液调节pH=7.5,再加入1.2mol的3-乙氧基丙胺,然后在5~10℃内分批加入碳酸钠固体,并继续在18~20℃反应2~2.5h,用HPLC监测1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,反应结束,再调节体系的pH=7.5;减压蒸馏,出去溶剂,当溶剂回收率≥98Wt.%,蒸馏结束,向反应液中加入50~60℃的水搅拌10~20min后,过滤、水洗、压干、干燥,得1-氨基-2-[4-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌,两步总收率95.7%,产品纯度99.9%,熔点:145~146℃。
Claims (3)
1.一种分散红的制备方法,其制备步骤为:
1)1-氨基-2-(4ˊ-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌的制备:反应器中,加入氯磺酸,冷却至0~5℃,搅拌下加入1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌,加入过程控制温度为0~5℃,然后升温至42~45℃,在此温度搅拌反应1.5~2h,用HPLC监测反应,当1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,再加入氯化亚砜,在42~45℃继续反应1~1.5h,HPLC监测反应,待中间体消失,将反应液降温至0~5℃,再向反应液中加入0~5℃的水,保持0~5℃搅拌5~8min,过滤、水洗、压干得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品;
2)l-氨基-2-[4'-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌的制备:向反应器中加入水、溶剂及步骤1)所得1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌湿品,混合均匀,用碳酸钠水溶液调节pH=7.5,再加入3-乙氧基丙胺,然后在5~10℃内分批加入碳酸钠固体,并继续在18~20℃反应2~2.5h,用HPLC监测1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌消耗完成,反应结束,再调节体系的pH=7.5;减压蒸馏,出去溶剂,当溶剂回收率≥98Wt.%,蒸馏结束,向反应液中加入50~60℃的水搅拌10~20min后,过滤、水洗、压干、干燥,得1-氨基-2-[4-(3-乙氧基丙胺基磺酰基)苯氧基]-4-羟基蒽醌。
2.根据权利要求1所述的一种分散红的制备方法,其特征在于:步骤1)中,所述的1-氨基-2-苯氧基-4-羟基蒽醌、氯磺酸与氯化亚砜的摩尔比为1:11~12:0.7~1.1。
3.根据权利要求1所述的一种分散红的制备方法,其特征在于:步骤2)中,所述的1-氨基-2-(4'-氯磺酰基)苯氧基-4-羟基蒽醌与3-乙氧基丙胺的摩尔比为1:1.1~1.2。
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