CN102923602A - 钢丝绳绳筒自动换向排线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳绳筒自动换向排线装置，包括设置在转轴(8)上的绳筒(7)、固定在罩壳(15)上的压线机构，所述绳筒(7)的左右侧板(1、19)上至少设有一层钢丝绳排线导向机构，左右侧板(1、19)上的钢丝绳排线导向机构交叉排列并设置在钢丝绳转换绕层处，所述的钢丝绳排线导向机构包括钢丝绳导向块(2)、推力弹簧(3)和导向座(4)，钢丝绳导向块(2)安装在左右侧板(1、19)的T形安装孔上，导向座(4)固定在左右侧板(1、19)上，推力弹簧(3)设置在钢丝绳导向块(2)的端部与导向座(3)之间。采用上述结构后，具有结构简单合理、安装使用方便、换向安全可靠、排列紧凑整齐、使用寿命长等优点。

Description

钢丝绳绳筒自动换向排线装置
技术领域
本发明创造涉及一种钢丝绳绳筒的自动换向排线装置，特别是一种多层缠绕钢丝绳绳筒的自动换向排线装置。
背景技术
众所周知，在各种吊重设备上如电动葫芦、提升机、卷扬机、各种室内外吊机以及电动绞盘等都配有钢丝绳绳筒，为了缩小绳筒体积，钢丝绳都以多层缠绕的方式卷绕在绳筒上。人们对所购的吊重设备在不减功能的前提下，希望钢丝绳使用寿命更长，同时在使用时不管是空载还是负载要求钢丝绳缠绕不能混乱，不能挤压，同时要求钢丝绳换向时不能有爬坡后发生的剧烈响声。但现有市面上各种多层钢丝绳绳筒的吊重设备，在使用过程中存在以下不足之处：一是在钢丝绳卷绕过程中极易产生缠绕、乱层和挤压现象，造成钢丝绳互相挤压损伤，严重影响了钢丝绳的使用寿命。二是在钢丝绳换向时经常出现爬坡现象，爬坡后发生的剧烈响声，并缩短钢丝绳的使用寿命。解决这一缺陷的关键是使钢丝绳在每层能依次整齐、紧凑排列。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士投入了大量的人力和物力进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。
发明内容
为克服现有多层钢丝绳绳筒在钢丝绳卷绕过程中存在的上述缺陷，本发明创造的目的是提供一种结构简单合理、安装使用方便、换向安全可靠、排列紧凑整齐、使用寿命长的钢丝绳绳筒自动换向排线装置。
本发明创造解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括设置在转轴上的绳筒、固定在罩壳上的压线机构，所述绳筒的左右侧板上至少设有一层钢丝绳排线导向机构，左右侧板上的钢丝绳排线导向机构交叉排列并设置在钢丝绳转换绕层处，所述的钢丝绳排线导向机构包括钢丝绳导向块、推力弹簧和导向座，钢丝绳导向块安装在左右侧板的T形安装孔上，导向座固定在左右侧板上，推力弹簧设置在钢丝绳导向块的端部与导向座之间，使钢丝绳导向块始终保持向内推动钢丝绳的推力。
所述压线机构包括防松滚子、滚子轴、调节座、压力调节活动套、压簧、压力调节固定套，滚子可转动的设置在滚子轴上，滚子轴的两端对应固定在左右两侧的调节座上，左右调节座与对应的压力调节活动套固定连接，左右压力调节活动套对应套设在压力调节固定套上，左右压力调节固定套对应固定在罩壳上，压簧设置在压力调节活动套与压力调节套之间，防松滚子把钢丝绳紧压在绳筒上，可以保证钢丝绳在卷绕过程中始终紧凑有序、不松散乱层。
所述的绳筒表面设有螺旋槽，在绳筒的钢丝绳出线孔上设有钢丝绳过渡镶块，填补了钢丝绳底层缠绕有空缺的不足，同时保证钢丝绳从一开始就能紧凑、有序地排列。
为了提高罩壳的机械强度，所述固定压力调节固定套的罩壳上设有加强板，压力调节固定套通过垫片和螺母固定在罩壳和加强板上。
采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于在绳筒的钢丝绳转换绕层处设置钢丝绳排线导向机构，在钢丝绳绕层换向时钢丝绳导向块在推力弹簧推动下使钢丝绳可靠换向，保证钢丝绳在每层都能排列有序、紧凑，避免了不规则的挤压损伤，从而提高钢丝绳的使用寿命。二是解决了由于安装不水平造成的换向难的问题。三是解决了部份排线器只能单向运转换向或单层钢丝绳运作的限制。四是由于绳筒表面设有螺旋槽，在绳筒的钢丝绳出线孔上设有钢丝绳过渡镶块，解决了由下限位装置带来的钢丝绳出口有缠绕空缺的不足。
附图说明
图1为本发明创造的结构示意图。
图2为本发明创造钢丝绳排线导向机构及绳筒的立体结构示意图。
其中1左侧板，2钢丝绳导向块，3推力弹簧，4导向座，5钢丝绳，6螺旋槽，7绳筒，8转轴，9防松滚子，10滚子轴，11调节座，12压力调节活动套，13压簧，14压力调节固定套，15罩壳，16加强板，17垫片，18螺母，19右侧板，20钢丝绳过渡镶块。
具体实施方式
图1和图2所示，为本发明创造一种钢丝绳绳筒自动换向排线装置的具体实施方案，它包括设置在转轴8上的绳筒7、固定在罩壳15上的压线机构，所述绳筒7的左右侧板1、19上至少设有一层钢丝绳排线导向机构，左右侧板1、19上的钢丝绳排线导向机构交叉排列并设置在钢丝绳转换绕层处，所述的钢丝绳排线导向机构包括钢丝绳导向块2、推力弹簧3和导向座4，钢丝绳导向块2安装在左右侧板1、19的T形安装孔上，T形安装孔保证钢丝绳导向块2不脱出，导向座4固定在左右侧板1、19上，推力弹簧3设置在钢丝绳导向块2的端部与导向座3之间，使钢丝绳导向块2始终保持向内推动钢丝绳5的推力，使钢丝绳5可靠换向，保证钢丝绳5在每层都能排列有序、紧凑。所述的绳筒7表面设有螺旋槽6，在绳筒7的钢丝绳出线孔上设有钢丝绳过渡镶块20，填补了钢丝绳5底层缠绕有空缺的不足，同时保证钢丝绳5从一开始就能紧凑、有序地排列。
所述压线机构包括防松滚子9、滚子轴10、调节座11、压力调节活动套12、压簧13、压力调节固定套14，滚子9可转动的设置在滚子轴10上，滚动的滚子9可以在卷绕时减少与钢丝绳5的摩擦，滚子轴10的两端对应固定在左右两侧的调节座11上，左右调节座11与对应的压力调节活动套12固定连接，左右压力调节活动套12对应套设在压力调节固定套14上，左右压力调节固定套14对应固定在罩壳15上，压簧13设置在压力调节活动套12与压力调节套14之间，压力调节活动套12可以在钢丝绳5卷绕过程中在压力调节固定套14内自由伸缩，压簧13推动压力调节活动套12，使滚子9始终把钢丝绳5紧压在绳筒7上。为了提高罩壳15的机械强度，所述固定压力调节固定套14的罩壳15上设有加强板16，压力调节固定套14通过垫片17和螺母18固定在罩壳15和加强板16上，通过螺母18与压力调节固定套14配合，可以调节防松滚子9对钢丝绳5的压力。
本发明创造通过钢丝绳排线导向机构和压线机构配合使用，保证在空载情况下绳筒7上的钢丝绳5不会由于失去重力而松离产生乱层，使钢丝绳5在每一层始终紧凑、有序缠绕；同时实现双向运转换向，并满足了钢丝绳5多层缠绕及换向的要求。
以上所述，只是本发明创造的具体实施例，并非对本发明创造作出任何形式上的限制，在不脱离本发明创造的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本发明创造的保护范围。

Claims (4)

1.一种钢丝绳绳筒自动换向排线装置，包括设置在转轴(8)上的绳筒(7)、固定在罩壳(15)上的压线机构，其特征是：所述绳筒(7)的左右侧板(1、19)上至少设有一层钢丝绳排线导向机构，左右侧板(1、19)上的钢丝绳排线导向机构交叉排列并设置在钢丝绳转换绕层处，所述的钢丝绳排线导向机构包括钢丝绳导向块(2)、推力弹簧(3)和导向座(4)，钢丝绳导向块(2)安装在左右侧板(1、19)的T形安装孔上，导向座(4)固定在左右侧板(1、19)上，推力弹簧(3)设置在钢丝绳导向块(2)的端部与导向座(3)之间。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳绳筒自动换向排线装置，其特征是：所述压线机构包括防松滚子(9)、滚子轴(10)、调节座(11)、压力调节活动套(12)、压簧(13)、压力调节固定套(14)，滚子(9)可转动的设置在滚子轴(10)上，滚子轴(10)的两端对应固定在左右两侧的调节座(11)上，左右调节座(11)与对应的压力调节活动套(12)固定连接，左右压力调节活动套(12)对应套设在压力调节固定套(14)上，左右压力调节固定套(14)对应固定在罩壳(15)上，压簧(13)设置在压力调节活动套(12)与压力调节套(14)之间，防松滚子(9)把钢丝绳(5)紧压在绳筒(7)上。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝绳绳筒自动换向排线装置，其特征是：所述的绳筒(7)表面设有螺旋槽(6)，在绳筒(7)的钢丝绳出线孔上设有钢丝绳过渡镶块(20)。
4.根据权利要求3所述的钢丝绳绳筒自动换向排线装置，其特征是：所述固定压力调节固定套(14)的罩壳(15)上设有加强板(16)，压力调节固定套(14)通过垫片(17)和螺母(18)固定在罩壳(15)和加强板(16)上。
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