CN209777809U - 一种塑料膜生产的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料膜生产的收卷装置，包括工作台、支座、缺口和软垫，所述工作台的上端左侧安装有电机，且电机的右侧连接有主轴，所述电机的右侧设置有传动座，且传动座与工作台相固定，同时主轴的右端设置在传动座中，所述支座固定于工作台的上端右侧，且支座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，且转轴的左端设置在传动座中，同时转轴与主轴相连接，所述支座的右侧面安装有轴套。该塑料膜生产的收卷装置，通过工作台上的上压辊，能够使上压辊和下压辊配合，对塑料膜起到挤压固定的作用，使得塑料膜因卷筒转动而运动时，塑料膜不会出现波动或晃动，从而降低塑料膜在卷筒上出现折叠的机率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料膜生产技术领域，尤其涉及一种塑料膜生产的收卷装置。
背景技术
塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，而塑料膜生产之后为了方便储存和搬运，都会用收卷装置将其收卷成筒状。
现有的收卷装置在收卷塑料膜时，大多无法对塑料膜起到固定作用，使得塑料膜在收卷时容易出现折叠情况，收卷装置在收卷塑料膜时，需要将塑料膜的一端先固定在卷筒上，而现有的收卷装置在固定塑料膜的一端时，需要人将塑料膜的一端进行扶持，使得收卷装置在使用时，较为麻烦，因此，便提出一种塑料膜生产的收卷装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种塑料膜生产的收卷装置，旨在解决收卷装置在收卷塑料膜时，大多无法对塑料膜起到固定作用，使得塑料膜在收卷时容易出现折叠情况，收卷装置在收卷塑料膜时，需要将塑料膜的一端先固定在卷筒上，而现有的收卷装置在固定塑料膜的一端时，需要人将塑料膜的一端进行扶持，使得收卷装置在使用时，较为麻烦的问题。
本实用新型是这样实现的，一种塑料膜生产的收卷装置，包括工作台、支座、缺口和软垫，所述工作台的上端左侧安装有电机，且电机的右侧连接有主轴，所述电机的右侧设置有传动座，且传动座与工作台相固定，同时主轴的右端设置在传动座中，所述支座固定于工作台的上端右侧，且支座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，且转轴的左端设置在传动座中，同时转轴与主轴相连接，所述支座的右侧面安装有轴套，且轴套通过螺栓螺纹连接有支座，所述转轴的中心外壁设置在卷筒中，且卷筒的外壁左右两侧均设置有限位板，同时卷筒安装于工作台的上方，所述缺口开设于工作台的内部前方，且缺口设置在卷筒的下方，所述卷筒的背部左右两侧均设置有安装框，且安装框之间安装有上压辊，同时安装框与工作台相固定，所述上压辊的下方安装有下压辊，同时上压辊下压辊安装于安装框之间，所述卷筒的内部上方开设有凹槽，且凹槽的内部安装有压板，所述软垫安装于压板的下端，同时软垫设置在凹槽中。
进一步的，所述轴承的外壁与支座的内壁相接触，且轴承的内壁直径与转轴的内壁直径相等。
进一步的，所述轴套的竖截面积大于转轴的竖截面积，且轴套通过螺栓与支座为螺纹连接。
进一步的，所述限位板设置有两个，且限位板关于卷筒的中轴线对称分布。
进一步的，所述上压辊的水平高度小于卷筒的水平高度，且上压辊的长度大于卷筒的长度。
进一步的，所述压板的上端面与卷筒的上端面同处一条水平线，且压板的中轴线与卷筒的中轴线相重合。
进一步的，所述软垫的长度与压板的长度相等，且软垫设置为半圆形结构体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料膜生产的收卷装置，
（1）通过支座内的轴承，能够使支座对转轴固定的同时，不会与转轴直接接触，使得转轴在转动时，不会与支座发生摩擦，从而降低转轴的磨损度；
（2）通过卷筒上的限位板，使得卷筒将塑料膜收卷时，对塑料膜的左右两端起到限位作用，促使塑料膜收卷时，能够整齐的收拢在卷筒上，避免塑料膜出现散乱的情况；
（3）通过工作台上的上压辊，能够使上压辊和下压辊配合，对塑料膜起到挤压固定的作用，使得塑料膜因卷筒转动而运动时，塑料膜不会出现波动或晃动，从而降低塑料膜在卷筒上出现折叠的机率；
（4）通过卷筒内的压板，当塑料膜的一端放在卷筒上时，用压板将塑料膜的一端压入卷筒中，使得塑料膜的一端固定在卷筒上，促使塑料膜在收卷时，人们无需将塑料膜的一端手动固定在卷筒上，从而方便塑料膜的收卷；
（5）通过压板下的软垫，当压板将塑料膜压入卷筒内时，压板不会与塑料膜接触，同时通过软垫的特性，使得压板和卷筒对塑料膜的挤压力被削弱，促使塑料膜破损的机率降低，从而对塑料膜起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型支座左视结构示意图；
图3为本实用新型后视结构示意图；
图4为本实用新型卷筒主视剖面结构示意图；
图5为本实用新型卷筒左视剖面结构示意图。
图中：1、工作台，2、电机，3、主轴，4、传动座，5、支座，6、轴承，7、转轴，8、轴套，9、螺栓，10、卷筒，11、限位板，12、缺口，13、安装框，14、上压辊，15、下压辊，16、凹槽，17、压板，18、软垫。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料膜生产的收卷装置，如图1和图2所示，工作台1的上端左侧安装有电机2，且电机2的右侧连接有主轴3，电机2的右侧设置有传动座4，且传动座4与工作台1相固定，同时主轴3的右端设置在传动座4中，支座5固定于工作台1的上端右侧，且支座5的内部安装有轴承6，轴承6的外壁与支座5的内壁相接触，且轴承6的内壁直径与转轴7的内壁直径相等，避免转轴7与支座5直接接触，从而降低转轴7转动产生的磨损程度，轴承6的内部安装有转轴7，且转轴7的左端设置在传动座4中，同时转轴7与主轴3相连接，支座5的右侧面安装有轴套8，且轴套8通过螺栓9螺纹连接有支座5，轴套8的竖截面积大于转轴7的竖截面积，且轴套8通过螺栓9与支座5为螺纹连接，对转轴7起到固定作用，防止转轴7从传动座4中脱离，从而保证转轴7的正常工作，转轴7的中心外壁设置在卷筒10中，且卷筒10的外壁左右两侧均设置有限位板11，同时卷筒10安装于工作台1的上方，限位板11设置有两个，且限位板11关于卷筒10的中轴线对称分布，对塑料膜的两端起到限位的作用，防止塑料膜的两端出现散乱的情况。
如图1、图3和图4所示，缺口12开设于工作台1的内部前方，且缺口12设置在卷筒10的下方，卷筒10的背部左右两侧均设置有安装框13，且安装框13之间安装有上压辊14，同时安装框13与工作台1相固定，上压辊14的水平高度小于卷筒10的水平高度，且上压辊14的长度大于卷筒10的长度，塑料膜放在上压辊14和下压辊15之间的，促使上压辊14和下压辊15可对塑料膜起到挤压固定的作用，使塑料膜在运动时，不会出现波动或晃动，从而降低塑料膜在卷筒10上出现折叠的机率，上压辊14的下方安装有下压辊15，同时上压辊14下压辊15安装于安装框13之间，卷筒10的内部上方开设有凹槽16，且凹槽16的内部安装有压板17，压板17的上端面与卷筒10的上端面同处一条水平线，且压板17的中轴线与卷筒10的中轴线相重合，无需人们对塑料膜的一端进行扶持，也可将塑料膜的一端固定在卷筒10上，从而便于塑料膜的收卷。
如图4和图5所示，软垫18安装于压板17的下端，同时软垫18设置在凹槽16中，软垫18的长度与压板17的长度相等，且软垫18设置为半圆形结构体，当塑料膜受到挤压力时，软垫18将挤压力吸收并削弱，促使塑料膜不会轻易出现破损，从而对塑料膜起到保护作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该塑料膜生产的收卷装置时，将工作台1放在合适的地方，将上压辊14从安装框13中向上拔起，将塑料膜放在下压辊15的上端面，将上压辊14在安装框13中轻放，最终使上压辊14的下端面与塑料膜接触，将塑料膜的一端拉动，使塑料膜的一端处于凹槽16的上方，将压板17推动塑料膜的一端压入凹槽16中，使塑料膜的一端固定在卷筒10中，通过软垫18，使得压板17和卷筒10对塑料膜的挤压力被削弱，从而使塑料膜不会轻易受损，将电机2启动，使得主轴3转动，从而带动，通过传动座4与主轴3连接的转轴7，最终使卷筒10开始转动，通过轴承6，使得支座5对转轴7固定的同时，不会与转轴7直接接触，从而降低转轴7转动带来的磨损度，同时通过轴套8对转轴7的固定，使得转轴7在转动时，不会出现从传动座4内脱离的情况，当卷筒10转动时，塑料膜会通过卷筒10一圈一圈的转动，最终成为一个筒状，当塑料膜在转动时，通过限位板11，使得塑料膜的两端受到限位板11的限位，促使塑料膜的转动时，不会出现散乱的情况，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑料膜生产的收卷装置，包括工作台、支座、缺口和软垫，其特征在于：所述工作台的上端左侧安装有电机，且电机的右侧连接有主轴，所述电机的右侧设置有传动座，且传动座与工作台相固定，同时主轴的右端设置在传动座中，所述支座固定于工作台的上端右侧，且支座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装有转轴，且转轴的左端设置在传动座中，同时转轴与主轴相连接，所述支座的右侧面安装有轴套，且轴套通过螺栓螺纹连接有支座，所述转轴的中心外壁设置在卷筒中，且卷筒的外壁左右两侧均设置有限位板，同时卷筒安装于工作台的上方，所述缺口开设于工作台的内部前方，且缺口设置在卷筒的下方，所述卷筒的背部左右两侧均设置有安装框，且安装框之间安装有上压辊，同时安装框与工作台相固定，所述上压辊的下方安装有下压辊，同时上压辊和下压辊安装于安装框之间，所述卷筒的内部上方开设有凹槽，且凹槽的内部安装有压板，所述软垫安装于压板的下端，同时软垫设置在凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产的收卷装置，其特征在于：所述轴承的外壁与支座的内壁相接触，且轴承的内壁直径与转轴的内壁直径相等。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产的收卷装置，其特征在于：所述轴套的竖截面积大于转轴的竖截面积，且轴套通过螺栓与支座为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产的收卷装置，其特征在于：所述限位板设置有两个，且限位板关于卷筒的中轴线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产的收卷装置，其特征在于：所述上压辊的水平高度小于卷筒的水平高度，且上压辊的长度大于卷筒的长度。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产的收卷装置，其特征在于：所述压板的上端面与卷筒的上端面同处一条水平线，且压板的中轴线与卷筒的中轴线相重合。
7.根据权利要求1所述的一种塑料膜生产的收卷装置，其特征在于：所述软垫的长度与压板的长度相等，且软垫设置为半圆形结构体。
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| CN201920336150.8U CN209777809U (zh) | 2019-03-18 | 2019-03-18 | 一种塑料膜生产的收卷装置 |
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Cited By (1)
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| CN113401697A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-17 | 江苏迈盛新材料有限公司 | 一种快速上带器 |
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