CN209797125U - 一种进料辊放卷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种进料辊放卷结构，其包括机架，机架的中部设置有料辊，料辊的两端设置有阻尼装置，所述阻尼装置包括主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮均转动连接在机架上，并且主齿轮与副齿轮啮合，料辊的两端安装在主齿轮上，料辊的中心线与主齿轮的中心线重合，副齿轮上同轴固定设置有多个凸轮，多个凸轮周向均匀分布，每个凸轮均对应设置有一顶杆，顶杆上套设有弹簧，所述机架上设置有导向块，导向块上开设有导向孔，每个顶杆对应一个导向孔，并且顶杆滑动连接在导向孔内，弹簧的一端抵接在顶杆上，另一端抵接在导向块上。本实用新型具有阻尼装置使用寿命更长的效果。

Description

一种进料辊放卷结构

技术领域

本实用新型涉及一种纱线的生产设备的技术领域，尤其是涉及一种进料辊放卷结构。

背景技术

纱线的生产设备是将纱线进行伸展后形成多条纱线，多条纱线平行的设置，并且在多条平等的纱线进行经纬方向的纺织，使纱线形成网格结构，从而能够将纱线进行纺织，纱线在纺织之前缠绕在料辊上，纱线的料辊需要安装在放卷结构上进行放卷。

现有的放卷的结构包括机架，机架的中部设置料辊，机架上位于料辊上方设置有支撑辊，料辊的两端回转支撑在机架上，料辊上的纱线伸出后，从支撑辊的上方搭在支撑辊上，纱线在受力时，纱线能够拉着料辊转动，从而使料辊上的纱线进行放卷的过程，由于为了阻止料辊在纱线放卷的过程中受力后转动，使纱线松驰，在机架上均安装有阻尼装置，阻尼装置包括摩擦片，摩擦片作用在料辊的转动部位，从而使摩擦片与料辊在转动的过程中产生阻力，从而避免料辊自动旋转。

但是这样的结构中由于料辊转动的过程中摩擦片与料辊之间保持摩擦，从而使摩擦力磨损较快，造成阻尼装置的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进料辊放卷结构，其具有阻尼装置使用寿命更长的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种进料辊放卷结构，包括机架，机架的中部设置有料辊，料辊的两端设置有阻尼装置，所述阻尼装置包括主齿轮和副齿轮，主齿轮和副齿轮均转动连接在机架上，并且主齿轮与副齿轮啮合，料辊的两端安装在主齿轮上，料辊的中心线与主齿轮的中心线重合，副齿轮上同轴固定设置有多个凸轮，多个凸轮周向均匀分布，每个凸轮均对应设置有一顶杆，顶杆上套设有弹簧，所述机架上设置有导向块，导向块上开设有导向孔，每个顶杆对应一个导向孔，并且顶杆滑动连接在导向孔内，弹簧的一端抵接在顶杆上，另一端抵接在导向块上。

通过采用上述技术方案，使用时，料辊的两端设置有阻尼装置，能够对料辊的转动进行控制，多个凸轮周上均匀分布，在凸轮上均对应有一个顶杆，顶杆在凸轮转动的过程中，顶杆在弹簧的作用力下对凸轮转动的过程形成相反的作用力，多个凸轮能够在副齿轮一周转动的过程中交替完成对凸轮的阻尼，副齿轮对主齿轮进行阻尼，从而使料辊的转动受到控制，由于弹簧的弹性变形对料辊产生阻尼，从而延长阻尼装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：每个所述阻尼装置中的凸轮均有四个，相邻的两个凸轮之间的角度为90度。

通过采用上述技术方案，位于同一个阻尼装置中有四个凸轮，并且相邻的两个凸轮之间的角度为90度，一方面凸轮的数量较少，另一方面四个凸轮容易分布在360度内，使副齿轮在360度内全部受到转动的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆的下端设置有滚轮，滚轮回转支撑在顶杆上，滚轮抵接在凸轮的轮廓上。

通过采用上述技术方案，顶杆的下端设置滚轮，滚轮抵在凸轮的轮廓上，顶杆在凸轮的转动下，滚轮能够减小顶杆与凸轮之间的摩擦力，进一步提高了阻尼装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向块上位于顶杆上端的位置开设有让位槽，让位槽内设置有阻挡块，阻挡块上连接有螺杆，螺杆的端部转动连接在阻挡块上，螺杆的长度方向平行于顶杆的长度方向，螺杆螺纹连接在导向块上。

通过采用上述技术方案，在导向块上开设有让位槽，让位槽内设置有阻挡块位于顶杆的上方，当转动螺杆时，螺杆的下端推着阻挡块向顶杆靠近时，当顶杆的向上的运动距离减小后，凸轮停止转动，从而使料辊在停止工作时进行锁定。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆远离阻挡块的一端设置手轮。

通过采用上述技术方案，螺杆远离阻挡块的一端设置手轮，方便工作人员使用手轮进行转动螺杆。

本实用新型进一步设置为：所述主齿轮与副齿轮的直径的比值为10-15。

通过采用上述技术方案，主齿轮与副齿轮的直径的比值为10-15，使主齿轮大于副齿轮，主齿轮带着副齿轮的转动较费力，从而对料辊的阻尼效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述料辊的两端设置有搭杆，搭杆的侧壁上开设有外螺纹，搭杆上套设置有夹板，所述搭杆上设置有压紧件，压紧件螺纹连接在搭杆上。

通过采用上述技术方案，料辊两端设置搭杆，搭杆的侧壁螺纹连接有压紧件，通过压紧件使夹板夹着料辊，从而提高使料辊与搭杆之间的固定比较牢固。

本实用新型进一步设置为：所述压紧件的侧壁上开设有加力孔。

通过采用上述技术方案，压紧件的侧壁上开设有加力孔，方便工作人员采用杆件插入到加力孔内，对压紧件进行旋转，使压紧件对夹板的夹紧力更大。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过料辊的两端设置有阻尼装置，能够对料辊的转动进行控制，多个凸轮周上均匀分布，在凸轮上均对应有一个顶杆，顶杆在凸轮转动的过程中，顶杆在弹簧的作用力下对凸轮转动的过程形成相反的作用力，多个凸轮能够在副齿轮一周转动的过程中交替完成对凸轮的阻尼，副齿轮对主齿轮进行阻尼，从而使料辊的转动受到控制，由于弹簧的弹性变形对料辊产生阻尼，从而延长阻尼装置的使用寿命；

2.通过在导向块上开设有让位槽，让位槽内设置有阻挡块位于顶杆的上方，当转动螺杆时，螺杆的下端推着阻挡块向顶杆靠近时，当顶杆的向上的运动距离减小后，凸轮停止转动，从而使料辊在停止工作时进行锁定；

3.通过主齿轮与副齿轮的直径的比值为10-15，使主齿轮大于副齿轮，主齿轮带着副齿轮的转动较费力，从而对料辊的阻尼效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是搭杆与料辊的安装结构示意图；

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、料辊；21、纱线；3、支撑辊；4、阻尼装置；41、主齿轮；42、副齿轮；43、凸轮；44、顶杆；45、导向块；46、导向孔；47、滚轮；48、弹簧；5、停车装置；51、阻挡块；52、让位槽；53、螺杆；54、手轮；61、搭杆；62、夹板；63、压紧件；64、加力孔；65、固定轴；651、防滑纹；7、固定装置；71、固定块；72、U形槽；73、水平板；74、梯形槽；75、楔块；76、导向杆；77、通孔；78、转动杆；79、旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种进料辊放卷结构，包括机架1，在机架1的中部用于安装料辊2，料辊2上缠绕有纱线21，在料辊2的上方设置有支撑辊3，支撑辊3的两端回转支撑在机架1上，支撑辊3的长度方向平行于料辊2的长度方向，纱线21从支撑辊3的上方搭在支撑辊3上，当纱线21在受到拉力放卷的过程中，纱线21拉着料辊2放卷，支撑辊3支撑着纱线21保持纱线21的输送方向。

参考图1和图2，为了防止料辊2自动转动造成料辊2放出的纱线21松驰，在料辊2的两端分别设置有一阻尼装置4，位于料辊2两端的两个阻尼装置4对称设置。阻尼装置4包括主齿轮41和副齿轮42，主齿轮41回转支撑在机架1上，主齿轮41的直径与副齿轮42的直径比值为10-15，副齿轮42回转支撑在机架1上，副齿轮42与主齿轮41啮合，在副齿轮42上同轴固定设置有四个凸轮43，四个凸轮43中相邻的两个凸轮43之间的夹角为90度，使四个凸轮43均匀分布在360度内，四个凸轮43上均对应设置有一个顶杆44，在机架1上固定设置有导向块45，导向块45上开设有竖直的导向孔46，顶杆44滑动配合在导向孔46内，顶杆44的下端设置有滚轮47，滚轮47回转支撑在顶杆44上，顶杆44的外壁上套设有弹簧48，弹簧48的下端抵接在顶杆44上，弹簧48的上端抵接在导向块45上，弹簧48处于压缩状态，弹簧48的使滚轮47抵在凸轮43的轮廓上；当凸轮43在转动时，顶杆44的作用力对凸轮43转动产生相反方向的力，对凸轮43的转动产生相应的阻力，四个凸轮43依次受到四个顶杆44的作用力，使副齿轮42在一周的转动过程中均受到阻力，从而对副齿轮42产生阻尼。

参考图2，导向块45的上部设置有停车装置5，停车装置5包括阻挡块51，在导向块45上位于四个顶杆44的上端位置开设有让位槽52，阻挡块51放置在让位槽52内，阻挡块51位于顶杆44的上方，阻挡块51上连接有螺杆53，螺杆53竖直设置，螺杆53螺纹连接在导向块45上，螺杆53的下端转动连接在阻挡块51上。当螺杆53转动，螺杆53的下端带着阻挡块51向下移动，阻挡块51压在四个顶杆44中任一个顶杆44的上端后，顶杆44无法向上运动，从而使凸轮43停止，防止停车状态下，料辊2继续转动，自动释放纱线21。螺杆53的上端设置有手轮54，手轮54可以方便工作人员转动螺杆53。

参考图3，在料辊2的中部有中心孔，中心孔的两端分别设置有一个搭杆61，搭杆61上套设置有夹板62，夹板62为圆形，夹板62的中心与料辊2的中心线重合，夹板62的直径大于料辊2的直径。搭杆61插入到中心孔内，搭杆61的中心线与料辊2的中心线重合，搭杆61的侧壁上开设有外螺纹，并且在搭杆61上设置压紧件63，夹板62位于压紧件63和料辊2之间，压紧件63螺纹连接在搭杆61上，压紧件63的外壁上开设有加力孔64，方便工作人员插入杆件转动压紧件63，使压紧件63压在夹板62上，从而使夹板62夹着料辊2。

参考图3和图4，搭杆61一端插入到中心孔内，另一端设置有固定轴65，固定轴65的中心线与搭杆61的中心线重合，固定轴65一端固定在搭杆61上，另一端的端面抵接在主齿轮41的端面上，在主齿轮41的端面上设置有固定装置7，固定装置7用于将固定轴65固定在主齿轮41上，使固定轴65的轴线与主齿轮41的中心线重合，在料辊2转动时，料辊2能够带着主齿轮41转动。

参考图4，固定装置7包括固定块71，固定块71上开设有U形槽72，U形槽72的底部设置有半圆形，半圆形的直径等于固定轴65的直径，将固定轴65放置到U形槽72内时，固定轴65移动到U形槽72的底部位置，并且半圆形的圆心与主齿轮41的中心重合，在料辊2的下方设置有水平板73，水平板73的上表面距离与主齿轮41的中心线之间的距离大于夹板62的半径且小于夹板62半径与固定轴65半径的和。安装时，料辊2两端的夹板62先滚动到水平板73的上表面上，转动主齿轮41，使U形槽72的开口位置位于固定轴65同高的位置，将固定轴65移动到U形槽72内，再挡着料辊2并旋转主齿轮41，使U形槽72的开口向上转动，从而使料辊2脱离水平板73。

参考图4，在固定块71上开设有梯形槽74，梯形槽74内设置有楔块75，楔块75为梯形，楔块75的斜边挡在固定轴65靠近U形槽72开口的一侧，楔块75配合卡在U形槽72内时，楔块75与U形槽72的底部夹着固定轴65，使固定轴65固定卡在主动齿轮上。在楔块75上设置有导向杆76，导向杆76的长度方向平行于楔块75插入的方向，在固定块71上开设有通孔77，导向杆76滑动配合在通孔77内，使导向杆76可沿着通孔77的长度方向滑动，提高固定块71与楔块75的连接可靠性。

参考图4，在楔块75上设置有转动杆78，转动杆78的长度方向平行与导向杆76的长度方向，转动杆78的下端转动连接在楔块75上，转动杆78螺纹连接在主齿轮41上，转动杆78的上端设置有旋钮79，方便工作人员旋转转动杆78，使转动杆78沿着导向杆76的长度方向推着楔块75对固定轴65进行夹紧。在固定轴65的侧壁上开设有防滑纹651，防滑纹651能够方便楔块75对固定轴65的固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种进料辊放卷结构，包括机架(1)，机架(1)的中部设置有料辊(2)，料辊(2)的两端设置有阻尼装置(4)，其特征在于：所述阻尼装置(4)包括主齿轮(41)和副齿轮(42)，主齿轮(41)和副齿轮(42)均转动连接在机架(1)上，并且主齿轮(41)与副齿轮(42)啮合，料辊(2)的两端安装在主齿轮(41)上，料辊(2)的中心线与主齿轮(41)的中心线重合，副齿轮(42)上同轴固定设置有多个凸轮(43)，多个凸轮(43)周向均匀分布，每个凸轮(43)均对应设置有一顶杆(44)，顶杆(44)上套设有弹簧(48)，所述机架(1)上设置有导向块(45)，导向块(45)上开设有导向孔(46)，每个顶杆(44)对应一个导向孔(46)，并且顶杆(44)滑动连接在导向孔(46)内，弹簧(48)的一端抵接在顶杆(44)上，另一端抵接在导向块(45)上。

2.根据权利要求1所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：每个所述阻尼装置(4)中的凸轮(43)均有四个，相邻的两个凸轮(43)之间的角度为90度。

3.根据权利要求1或2所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：所述顶杆(44)的下端设置有滚轮(47)，滚轮(47)回转支撑在顶杆(44)上，滚轮(47)抵接在凸轮(43)的轮廓上。

4.根据权利要求1所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：所述导向块(45)上位于顶杆(44)上端的位置开设有让位槽(52)，让位槽(52)内设置有阻挡块(51)，阻挡块(51)上连接有螺杆(53)，螺杆(53)的端部转动连接在阻挡块(51)上，螺杆(53)的长度方向平行于顶杆(44)的长度方向，螺杆(53)螺纹连接在导向块(45)上。

5.根据权利要求4所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：所述螺杆(53)远离阻挡块(51)的一端设置手轮(54)。

6.根据权利要求1所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：所述主齿轮(41)与副齿轮(42)的直径的比值为10-15。

7.根据权利要求1所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：所述料辊(2)的两端设置有搭杆(61)，搭杆(61)的侧壁上开设有外螺纹，搭杆(61)上套设置有夹板(62)，所述搭杆(61)上设置有压紧件(63)，压紧件(63)螺纹连接在搭杆(61)上。

8.根据权利要求7所述的一种进料辊放卷结构，其特征在于：所述压紧件(63)的侧壁上开设有加力孔(64)。